10万平米铝包木新型节能门窗项目可行性研究报告Word文件下载.docx
《10万平米铝包木新型节能门窗项目可行性研究报告Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10万平米铝包木新型节能门窗项目可行性研究报告Word文件下载.docx（36页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
为提升我国铝合金产业整体水平，加快推进产业结构调整和经济增长方式转变作出新的贡献。
在做强做大企业的同时，以稳健成长的运作模式给企业丰厚的回报。
1.4.2项目性质
（1）本项目属于国家《产业结构调整指导目录》（2005年本）第一类鼓励类第十条建材第5款优质节能复合门窗生产及五金配件生产的鼓励类项目，因此，本项目的建设符合国家产业政策。
（2）本项目发挥传统优势产业改造提升的重点第三条建材冶金行业第29款有色金属加工和优特钢生产技术及产业化中第87条高性能、高精度铜铝加工材生产的国内投资项目，是先进制造业基地建设重点鼓励发展的产业。
1.4.3生产规模和产品主案
生产规模：
年产10万平米铝包木新型节能门窗。
1.建设5条铝型材挤压生产线，生产涂隔热铝合金型材20000吨。
2.建设10万平米铝包木新型节能门窗生产线，生产符合环保节能豪华型建筑用门窗。
产品规格：
建筑用隔热铝合金包木门窗有推拉窗、平开窗、门型材。
铝合金型材有隐框玻璃幕墙型材及其它装饰型材等8大类30个系列共300多种规格。
产品色彩多样，表面颜色包括了所有彩虹色系。
产品标准：
根据市场、用户需求，按国家标准组织生产。
1.4.4生产工艺流程
总生产工艺流程：
（1）铝锭、合金→熔铸→挤压→粉末喷涂→穿条或注胶隔热→检验→包装。
（2）铝型材--实木加工--嵌镶--成型--检验--包装。
氟碳喷涂
氧化着色、电泳入库
分工艺流程如下：
熔铸工艺流程：
铝锭、合金→熔炼静置炉→除气→过滤→检验→铸棒→均质化处理→检验→入半成品库
挤压工艺流程：
铝棒→加热→挤压→淬火→矫直→时效→检验→入半成品库
粉末喷涂工艺流程：
铝型材→上架→脱酯1→脱酯2→水洗1→水洗2→成膜→水洗→纯水洗→烘干→粉末喷涂→予固化→固化→下架→检验→入半成品库
氟碳喷涂工艺流程：
铝型材→上架→脱脂→水洗→碱洗→水洗→中和→水洗→成膜→纯水洗→纯水洗→沥干→烘干→喷底漆→流平→喷面漆→流平→喷罩光漆→流平→固化→下架→检验→入半成品库
氧化着色、电泳工艺流程：
铝型材→上架→脱脂→水洗→碱洗→水洗→中和→水洗
阳极氧化→纯水洗→纯水洗→均匀着色→纯水洗→烫水洗阳极氧化型材下架
封孔→水洗→热水洗→氧化着色型材下架
电泳→纯水洗1→纯水洗2→沥干→烘干→电泳型材下架根据需要可进行氧化—封孔、氧化—着色—封孔、氧化—电泳、氧化—着色—电泳四种工艺。
穿条、注胶工艺流程：
铝型材→滚齿→穿条→压合→校直→穿条隔热型材
铝型材→注胶→型材开槽隔热→校直→注胶隔热型材
铝包木--→铝型材切割--→实木加工嵌镶--→外形着色--→包装。
1.4.5生产设备
生产工艺设备的选用以先进、高效、实用、节能、可靠为原则，铝型材生产设备应具有效率高、质量好、机物料损耗少、自动化程度高、劳动强度小、噪音低的特点。
本项目全自动800吨（5条）挤压生产线、全自动立式氧化电泳生产线引进国内先进的设备，设备技术成熟、使用可靠、性能稳定，能确保企业产品高质量、生产高效率。
主要设备通过招投标购置。
1.4.6征地与土建
本项目在运城空港新区工业园实施，需工业用地150亩，生活用地50亩，共200亩。
1.4.7辅助设施
（1）供电
由空港南区三家庄变电所供给，35/10KV总降压站，总降压站新增一台500KVA变压器，用10KV双回路专线供本项目用电。
本项目综合车间附设4KV变电所。
（2）供水
本项目生产用水和消防用水由空港管委会提供的取水站供应。
厂区生活用水由城市自来水管网供应。
日用新水量为20t，其中生活用水5t。
（3）供天然气
本项目燃料采用天然气，年用天然气量500万N
，用气压力5~8kpa。
天然气由西气东输空港站供应，供气压力0.3Mpa，本项目建有配气站一座，减压后供铸轧车间使用。
1.4.8建设期
本项目建设期为2年。
1.4.9项目总投资及资金来源
总投资：
项目计算注册资本的总投资包括固定资产投资和铺底流动资金，合计为3.5亿元元，其中固定资产投资3亿元，铺底流动资金5000万元。
资金来源：
自筹
1.4.10经济效益
项目经济效益主要指标详见表1-1。
各项经济指标表明，本项目具有较强的盈利能力，负债清偿能力和一定的抗风险能力，项目财务上是可行的，经济效益是好的。
1.5社会效益
本项目实施后新增就业人员500人，项目寿命期内每年为国家上缴税及附加1000万元，社会效益十分显著。
本项目采用国内外先进生产设备，产品质量高。
生产的铝合金型材、铝包木新型节能门窗可替代进口，并可外销国外市场，有利于促进建筑、装饰相关产业的发展，横向产业关联度高，有利于加快我国铝合金产品结构调整；
推进山西铝合金产业发展；
提升我省铝合金制造业利用总体水平；
有着重要的社会意义。
1主要原材料用量20000吨
2主要畏材料用量20000吨
3新增变压器容量KVA500
4新增劳动定员人500
5新征地土地面积200亩
6新增建筑面积平方米80000
7计算容积率建筑面积平方米17820
10建设周期2年
11年平均营业收入万元10000
12年利税（平均）万元
其中：
年利润万元5000
年税金万元1000
13年均所得税万元72
14年均净利润万元5000
15总投资收益率%32.8
16投资利税率%30
17资本金利润率%29.9
18财务内部收益率（税后）%29.4
19投资回收期（税后）年3.1含建设期
20产量盈亏平衡点%40.6
3项目提出的背景和建设的必要
3.1项目提出的背景
当人类开始自己建造居所的时候，窗便成为各种人为空间中不可缺少的重要组成。
而传统木窗因其原料获取的便利性，成为古今中外使用范围最长、使用地域最广的建筑用窗。
也正是因为传统木材的天然材质给人类带来的温暖感、亲合感，贴近自然的内在特质使得陪伴着人类从远古走向今天，然而随着人类对居住环境要求标准的日益提高，传统木窗因其本身材质所限而无法回避的易腐烂、易变形、封闭欠严密等突出问题日益凸显。
传统木质窗材逐渐被人们所冷落，既而转向各种新型材质的窗材。
钢窗、铝合金窗、塑钢窗因其结实、不变形、不腐烂、封闭性较好等明显优于传统木查的特点，逐渐为人们所青睐。
人造材质建筑用窗的出现从某种程度上说极大满足了人类物质层面上的需求，但是它们却难以满足人类心理层次上的更高要求，毕竟各种过于明显的人造痕迹使人在心理上不易接受，感到冰冷与压抑。
于是人类在享受高度文明成果带来的富足生活的同时，却感到失落与缺憾，那种远离了自然与天性氛围所营造的和谐温馨的心灵体验。
当人类把理性的目光再次投向与自然和谐生存之道的时候，我们惊喜的发现，古朴的木窗已经脱胎成长为纯木窗。
通过技术将科学与自然完美统一，这也许就是摆在我们面前的最终选择。
现代纯木窗在保留了木材纯正亲切天然本质的基础上，通过各项先进技术的加工处理使得依附于木质本身存在的种种不足得以修复与改善，并且被赋予更多更方便的现代功能，既满足了现代人崇善自然、追求回归的心理需求，也充分显示了科学技术在改善人类生活品质中所发挥的巨大作用。
当我们为感受自然与科学和谐统一的曙光兴奋不已的时候，一个真实的神话闪现在我们面前，古典与现代融合的雅风，充满温馨、科学与自然的轻颂，静谧的情怀，华贵、典雅和浪漫,那就是铝木复合窗的风采，运用高科技让纯木窗重返人类生活的同时，铝木复合将健康生活窗的概念带给现代人。
尤其在当前，一个节约能源成为世界各国共同的目标，在整个节能计划中，建筑节能和交通运输节能都是非常重要的部分。
据统计，建筑耗能约占全社会总能耗的27.6%，而在民用建筑的门窗、墙体、屋面和地面四大能耗部分，门窗的能耗又占到约50%。
因此，世界各国都把门窗作为实现建筑节能的关键所在。
铝包木门窗它突出的特点是：
强度高、使用性能好、经济耐用、豪华大气美观，这不将成为今后建筑门窗发展新潮流，隔热产品，广泛应用于从高档公共建筑到一般的民用住宅和工业厂房，市场占有率预计会保持55%的份额。
近年来我国大力推广建筑节能技术，对门窗、幕墙提出了节能要求，建筑装饰业将大量采用节能门窗，隔热铝包木门窗的需求量将会巨增。
3.2建设的目的和必要性
3.2.1本项目符合节能、环保、节约资源和可持续发展的要求
“十一五”规划纲要明确提出，“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。
近年来，我国有关部门抓住利用国际金融危机推进节能减排的重大机遇，加快经济结构调整，为节能减排创造了良好环境，我国单位GDP能耗逐年降低，但节能减排任务还很艰巨。
在整个节能计划，建筑节能是其中非常重要的部分。
据有关方面统计，目前我国建筑能耗约占全国总能耗的27.6%，我国城乡既有建筑总面积大约有400亿平方米，建筑能耗相当可观！
目前我国居住建筑的单位总能耗是国外发达国家的3倍左右，外窗能耗是国外先进国家的1.5~2.2倍，门窗空气渗透率为国外先进国家的3~6倍。
据专家分析，我国公共建筑和居住建筑全面执行节能50%的标准是现实可行的；
与发达国家相比，即使在达到了节能50%的目标以后仍有约50%的节能潜力。
随着世界节能指标的不断提高和节能技术的改进，我国建筑节能工作任重而道远。
据统计，在大多数建筑的门窗、墙体、屋面和地面四大能耗部分中，门窗的能耗约占到50%。
因此，提高门窗保温性和气密性是实现建筑节能的关键所在。
铝包木门窗，强度高、使用性能好、经济耐用、豪华大气美观，将是未来国内外建筑门窗更新换代的重要的产品，市场占有率每年会有20%--30%的增长率。
本项目生产的隔热铝包木门窗能为推进我国建筑节能发挥重要的作用。
本项目采用先进工艺设备和技术生产节能铝合金型材，实木制品充分利用木材边角料，降低了原辅材料和能源消耗，从而减少“三废”排放量，减轻末端冶理能力，各种污染物均处理后达标排放，对生态环境影响较小。
废料回收利用，节约资源。
因此，本项目符合节能、环保、节约资源和可持续发展要求。
3.2.2本项目符合国家的产业政策和产业规划，符合铝加工产业调整规划
我国是世界铝生产、消费大国，2010年我国铝加工产量位居世界第一。
但我国铝工业配置资源能力、产业集中度、技术装备水平、产品竞争力、技术创新等方面与世界铝工业强国相比，仍有一定差距。
国内铝加工产品结构很不合理，处于低技术含量、低附加值的低档次产品过剩，目前我国高档建筑用隔热铝合金型材不能满足国内经济发展的需要，这就要求铝合金行业不断开发生产新型节能铝型材，加快产品结构调整。
产业升级是未来中国铝型材行业必经之路，因此，我国铝工业发展要贯彻落实国务院批准的《铝工业产业发展政策》和2006年国务院九部委联合提出的《关于加快铝工业结构调整指导意见》，顺应铝工业发展的总体趋势，以转变增长方式为中心，按照总量调控、结构优化、技术创新、集约扩张、保护环境的原则，加快开发高附加值品种为重点，通过推动企业技术装备水平提高和产品结构升级，形成以大型企业集团和产业集群为支撑，上中下游和谐配套的产业格局，促进铝加工业走新型工业化道路，实现可持续发展。
综上所述，本项目符合产业结构调整、优化和产业升级要求，完全符合国家产业政策和产业规划，符合山西铝加工产业调整规划。
这无论对提高公司产品档次，增强公司规模竞争实力，还是对提升我国建筑门窗档次，推进产业调整进程，促进运城市高速发展都是十分必要的。
3.3项目提出的有利条件
（1）社会主义市场经济条件下的产品竞争，关键在于技术竞争，公司节能铝合金型材及铝包木门窗生产制造的合作方积累了丰富的生产经验，无论在生产技术、生产经验、生产成本方面都具有非常明显的优势，为本项目奠定了结实的技术基础，公司技术优势明显。
（2）公司多年来从事门窗生产销售业务，与国内客商保持了稳定的业务联系，服务完善。
原有产品国内畅销，品牌在用户中已树立了良好的信誉，在国内同行中具有较高的市场份额。
企业具有较好的营销优势。
（3）近年来，企业规模和经济效益取得了跳跃式发展和获得超常规增长，积累了丰富的资本运作的经验，具有管理优势。
（4）公司项目合作方铝合金专业化协作的优势明显，为增强公司产品市场竞争力提供了极为有利的条件。
3.4产业关联度分析
山西运城位于华北、西北、中原三大区域交汇处，处于黄河金三角的腹地，区位优势十分明显，运城距郑州、西安。
太原三大省会城市均在三个小时行程，属于黄河金三角的三门峡、渭南、临汾、运城四个地市拥有2000万人口，运城到三个地市距离不超过一个小时，这优越的地理位置本身就蕴藏着巨大的市场潜力。
本项目生产建筑用隔热铝合金型材及铝包木制品，不仅有利于节能铝合金型材升级换代，而且还会有力的促进建筑、装饰、制造业等相关产业的发展，产业关联度高，有着重要的社会意义。
4市场预测和建设规模
4.1建筑用隔热铝包木产品市场预测
4.1.1隔热铝包木门窗仍是今后门窗用材市场的主流。
本项目生产的隔热铝包木门窗主要应用于工业民用建筑门窗和幕墙。
门窗和幕墙作为建筑外围结构的重要组成部分，不但要满足人们采光、通风、视野等基本要求，还要具有优良的保温、隔热、隔声性能，才能为人们提供舒适宁静的室内环境，满足人们日益提高的优质生活要求。
我国的门窗发展经历了五个进程：
第一代木门窗，持续时间较漫长；
第二代为80年代盛行的钢门窗；
第三代为90年代起开始流行的普通铝合金门窗；
第四代为90年代以后兴起的塑钢门窗、铝合金门窗；
第五代就是目前在市场上崭露头角的断桥隔热铝包木节能门窗。
随着现代化建设的发展和人民生活水平的提高，人们对居住环境、工作环境的要求越来越高，舒适度、美观、高质量的建筑环境日益成为人们生活的需要。
虽然新一代的门窗价格总是高于其前一代，但一方面由于其具有更加优异的性价比，另一方面由于人们的购买力随着社会的进步而不断增强，所以新一代的门窗总是能以较快的速度取代前一代而成为门窗市场新的主流品种。
能源短缺对于我国经济的发展是一个根本性的制约因素，所以说建筑节能是社会经济发展的需要。
对于建筑物来说，节能的主要途径是：
减少建筑物外表面积和加强围护结构保温，减少传热，耗热量；
提高门窗的气密性，以减少空气渗透耗热量。
铝包木复合节能门窗是当前市场上首屈一指的中高档节能门窗产品，在我国东部沿海城市已经受到广泛青睐，开始步入成长发展期。
专家预测，未来在房地产业发展的带动下，因隔热铝包木门窗的节能环保、豪华美观、结实耐用，使用寿命长等特性，决定其必然是今后市场上的主流。
4.1.1.2建筑面积稳定增长必然导致对建筑铝包木制品需求的自然增长。
目前的城镇人均住宅面积是28平方米，预计2020年达到小康标准时的城镇人均住房面积可达35平方米；
另外随着城市化进程的进一步深化，城镇人口不断增加，因此城镇住宅总建筑面积呈现出逐年增加的趋势，其对建筑铝型材的需求也必然逐年递增；
加之公司处于经济正在崛起的黄河金三角地区，对节能建筑材料需求的增长速度会高于全国平均水平，公司所在的地理位置为公司市场的扩张提供了优势。
4.1.1.3公司与大型房地产商协同发展的模式为公司市场份额的上升提供了保障。
本项目生产的建筑用隔热铝包木产品节能效果可达30%以上，产品品种齐全，按表面技术处理方式可生产粉末喷涂、氟碳喷涂、电泳涂漆、阳极氧化四大类型材，有推拉窗、平开窗门、隐框玻璃幕墙型材及其它装饰型材等8大类36个系列共100多种规格。
由于公司合作各方过去有和国内多家大型房产地开发商长期合作的优势，随着这些房地产企业的业务扩张，其对公司产品的需求量也自然上升，凭借过去我们在客户中建立起来的良好口碑，选用公司产品的房地产开发商数量也在不断增加，原有客户的需求和新增客户的需求都会呈现出良性发展的态势。
市场前景十分广阔。
4.2产品的市场竞争力
（1）质量优势：
节能铝包木门窗目前在国内厂家为数不多，公司凭借独特的工艺以及先进的设备，会在国内同行业中处于领先地位。
本项目具有工艺和设备优势，能保证产品高质量。
（2）品牌优势：
公司原有产品与国内客户建立了良好的关系，在国内赢得了较高的知名度。
（3）销售优势：
公司在省内外有完善的销售网络，在山西、河南，陕西都设有营销部，另外公司在互联网上设有网页，通过多种渠道宣传，扩大产品知名度，在国内已与用户建立了稳定的合作关系，本项目产品占领市场有可靠的销售网络保证。
综上所述，本项目产品具有质量优势、品牌优势、销售优势，同时将借助公司战略决策，技术优势、管理优势、获得完整的竞争优势，市场竞争力强。
4.3建设规模
公司确定本项目建设规模为年产10万平米隔热节能铝包木门窗。
5项目地址和建设条件
5.1项目地址
本项目在山西运城空港新区工业园内实施，厂区位于高速北侧，紧邻国道，交通发达，经济繁荣，建厂条件较好。
5.2建设条件
5.2.1社会经济条件
5.2.2地形、地貌和地质
5.2.3气象条件
5.2.4水文
5.2.5交通运输
5.2.6能源供应
（1）供电
用10KV双回路专线供本项目用电。
（2）供水
本项目生产用水和消防用水由取水站供应，能满足本项目生产用水和消防用水要求，其中生活用水市自来水管网供应。
供天然气
本项目燃料采用天然气，年用天然气量500万Nm
天然气供气压力0.3Mpa，本项目在车间辅房设配气站，减压后供到各用天然气点。
5.2.7原辅材料供应
本项目主要原辅材料年用量见表6-2。
主要材料铝锭铝棒由山西华泽公司供应，实木原材料由运城市金叶达家居有限公司供应，其它辅助材料国内市场货源充足，品种齐全，由国内市场采购解决。
综上所述，本项目主要建设条件具备。
6.项目建设方案
6.1工艺
6.1.1设计基本原则
（1）生产工艺及设备选型以先进、高效、应用、节能、可靠为原则，采用国内外先进的生产技术，选用国内外先进设备。
使生产技术和装备水平达到国际先进水平，在同行业中处于领先进地位。
（2）所选设备要适应不断扩大的市场需求，并能在企业开发新的市场领域和国际市场中求发展。
（3）选用先进科研检测设备，加强产品开发装备水平，使企业在产品开发领域始终处于领先的地位。
（4）选用信息管理设备，构建高效信息化生产管理和网上交易网络，降低生产和交易成本，提高企业的竞争能力。
6.1.2工作制度和年时基数
挤压车间三班工作制，喷涂车间、门窗车间二班工作制，设备全年工作日按300天计。
工人每人年工作日按251天计。
挤压设备年时基数：
7200小时
喷涂、氧化等设备年时基数：
4800小时
工人年时基数：
2008小时
6.1.3生产设备
生产工艺设备的选用以先进、高效、实用、节能、可靠为原则，铝合金生产设备应具有效率高、质量好、机物料损耗少、自动化程度高、劳动强度小、噪音低的特点。
本项目全自动800吨（50条）挤压生产线、全自动立式氧化电泳生产线引进国际先进设备，其他采用国内先进的设备，技术成熟、使用可靠、性能稳定，能确保企业产品高质量、生产高效率。
6.1.4机修
本项目在综合车间内布置机修间。
承担的主要任务是维修和维护生产设备和辅助生产设备的正常运转的工作。
机修用铸件、锻件外协解决，如需要电镀、热处理和表面金属喷涂作业的工件可以外协加工。
设备大修，缺乏能力时，也可委托设备制造厂进行。
6.2总图运输
6.2.1概述
根据国家地震烈度区划，该地区地震烈度为6度，按国家规范抗震设防。
6.2.2总平面布置
主入口处布置传达室，主入口北面为熔铸挤压车间，主入口的西面为板材车间、宿舍。
主入口北面为办公楼，主入口西面为总降压站、食堂、模具车间。
主入口对面依次为板带车间、仓库、挤压车间，挤压车间西面为宿舍。
本项目充分利用地形，综合车间、门窗车间、喷涂一车间并排布置在厂区熔铸挤压车间的北面，水处理站、污水处理池布置在综合车间北面。
各建筑物的间距满足消防规范的要求，厂内道路运输便捷，物流通畅。
6.2.3竖向布置
厂区采用竖向平坡式布置。
雨水通过厂区雨水收集系统有组织地排入厂边的小溪流。
6.2.4道路与运输
本项目道路结合原有区规划布置，形式采用环状式。
道路主干道宽为12m。
道路转弯内缘半径不小于9m。
道路路面采用城市型混凝土面层。
本项目运入的为原辅材料，运出的为成品及废弃物，货物的运输主要由公司的运输部门承担。
厂内运输采用专用运输车来完成。
6.2.5绿化
本项目在厂前区重点布置绿化，草坪、花卉。
并充分利用车间及道路两侧布置草坪及冠径小的灌木和乔木，美化环境，景观质量好。
6.3土建工程方案
6.3.1设计依据
a、公司新征土地红线图和规划设计要求。
b、国家及山西省现行的建筑设计规范及规程。
6.3.2主要建筑物
综合车间布置为长200m，宽50m的钢筋砼结构厂房，柱距8m。
北跨为单层，跨度为30m，层高15m。
南跨为双层，跨度18m，底层层高7m，二层层高8m，布置检测间、机修间、冷水站、空压机房、车间变电所及车间办公生活用房，车间内设有1台5t电动单梁起重机用于物料的运输。
喷涂一车间布置为长100m，宽50m的双跨单层轻钢结构厂房，跨度均为24m，柱距8m，层高15m，车间内设有1台5t电动单梁起重机用于物料的运输。
门窗车间布置为长100m，宽50m的双跨单层轻钢结构厂房，跨度均为24m，柱距8m，层高15m，车间内设有1台5t电动单梁起重机用于物料的运输。
水处理站为单层砖混结构建筑物，生产类别戊类，耐火等级为2级。
长为30m，宽18m，层高6m。
布置锅炉房、纯水间、回用水间、污水处理监控办公室、检测间、压滤间及化学品库。
立面设计在考虑平面功能的前提下，着重塑造新颖流畅的立面效果。
外墙为砖围护墙，涂料面，铝合金带形窗配合墙面处理，屋面为彩钢板。
结构形式：
综合车间，喷涂车间为轻钢结构，基础采用天然地基上的钢筋砼独立基础，设备基础采用钢筋砼基础。
6.4电气
6.4.1设计依据
（1）《10kv及以下变配电所设计规范》GB50053-94
（2）《供配电系统设计规范》GB50062-95
（3）《低压配电设计规范》GB50054-95
（5）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
6.4.2设计范围
本项目所需变配电所及生产车间用动力与照明配电系统的设计。
6.4.3供电电源
厂区35/10kv总降压站的供电电源由三家庄变电站供给，本项目车间变电所由35/10kv总降压站出来的10kv双回路专线供电。
6.4.4供电设计
6.4.4.1负荷等级
本项目用电设备均为二级、三级负荷。
6.4.4.2变配电所
动力采用380V电源，照明采用38
升级会员 