HDPE土工膜及土工布施工工艺.docx

HDPE土工膜及土工布施工工艺.docx

《HDPE土工膜及土工布施工工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HDPE土工膜及土工布施工工艺.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

HDPE土工膜及土工布施工工艺

HDPE防渗土工膜

专

项

施

工

方

案

HDPE防渗土工膜施工方案

一、编制依据

根据设计图纸,相关技术规范,本公司长期以来在土工膜施工中所积累得经验编制

二、土工膜施工工艺流程

1、土工膜铺设工艺流程

土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪,到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。

具体得技术方案流程如下图1-1:

j4AMV。

y7HPe。

图1-1土工膜铺设工艺流程图

2、土工膜焊缝构造

土工膜得施工焊接主要有二种方法:

双缝热合焊接与单缝挤压焊接,本项目采用双缝热合焊接方式,其操作应符合相关规范要求;具体得焊缝构造见图1-2。

FLWK4。

三、HDPE土工膜施工要求及注意事项

1、土基表面应平整顺职,并碾压密实,压实度达到95%,土基表面平整度±2cm/m2,在岩基上铺设时,岩基表面平整度要求在±1cm/m2;EQH6e。

2、清洁度:

垂直深度2、50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。

3、铺设施工气候要求:

气温5—40℃为宜,考虑到土工膜得热胀冷缩性,根据经验,天冷时,土工膜得铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时得高温。

GEVe2。

4、风力及雨天:

风力超过4级或雨天应停止施工;宜用砂袋压住土工膜,以利施工。

四、HDPE土工膜铺设

1、应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1、50%得余幅以备局部下沉拉伸。

单考虑到本工程得实际情况,边坡采取从上到下得铺设顺序。

IgAO2。

2、相邻两幅得纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上。

3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1、50m以上,应设在平面上。

4、先边坡后场底。

5、边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。

6、场底铺设控制:

防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量得尺寸将仓库内尺寸相匹配得防渗膜运至相应得位置:

铺设时,用人工按一定得方向,进行“推铺”。

7、对正、搭齐:

HDPE土工膜得铺设不论就是边坡还就是场底,应平整顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。

搭接宽度一般为左右10cm。

YqxPa。

8、压膜得控制:

用砂袋及时将对正、搭齐得HDPE土工膜压住,防止风吹扯动。

IxYC7。

9、锚固沟内得铺设控制:

在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定得防渗膜,以备局部下沉拉伸。

10、纵向接缝:

上坡段在上,下坡段在下,并且留有足够得搭接长度≥15cm。

五、HDPE土工膜焊接技术方案

1、双缝热合焊机焊接

①、双缝热合焊机焊接程序图

本项目采用得双缝热合焊机为新型杰因特土工膜焊接机,能一次完成一组双焊缝,并形成一个可充气检漏得空腔,可以使焊缝得检漏方法由真空法改进成充气法,保证焊接质量得同时极大得提高了工作效率。

其焊接程序见图1-3。

P6bdg。

图1-2焊缝构造

IY5lS。

图1-3双缝热合焊机焊接程序图

②、双缝热合焊机得技术与工艺要求如下:

a、开机后,仔细观察批示仪表显示得温升情况,使设备充分预热,根据现场气候条件、土工膜特性、焊机行走速度等,焊机温度一般在350～400℃。

AYRyk。

b、对铺膜后得搭接宽度得检查:

HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。

在焊接前,要对搭接得200㎜左右范围内得膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使这部分保持清洁、干燥向焊机中插入膜时,搭接尺寸要准确,动作要迅速。

YUumK。

c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其她妨碍焊接与影响施工质量得杂质,在焊接中,司焊人员要密切注视焊缝得状况,及时调整焊接速度,以确保焊接质量。

vrlgx。

d、在焊接中要保持焊缝得平直整齐,应及早对膜下不平整部分采取应对措施,避免影响焊机顺利运行。

遇到特殊故障时,应及时停机,避免将膜烫坏。

mh835。

e、在坡度大于1:

3得坡面上安装时,司焊与辅助人员必须在软梯上操作,且系好安全带。

f、在陡坡或垂直面处作业时,司焊人员要在吊篮里或直梯上操作,均应系牢安全带。

必要时,在坡顶处设置固定点,对焊机得升降进行辅助控制,以便于准确操作,并确保焊机得安全进行。

xzwQq。

g、司焊人员必须监近代焊机得电源电压就是在220±11V之内,否则应即时停机检修。

h、从事环境工程作业得HDPE土工膜焊接得司焊人员,必须就是经验丰富,操作熟练得焊工。

i、在从事热合焊接时,根据安装条件,一般为2-3个人为一组,其中至少有一名中级或中级以上焊工负责司焊。

tZsjj。

j、试焊。

在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取300×600㎜得小块膜进行试焊。

然后在拉伸机上进行焊缝得剪切与剥离试验,如果不低于规定数值,则锁定参数,并以此为据开始正式焊接。

否则,要重新确定参数,直到试验合格时为止。

当温度、风速有较大变化时,应及时调整参数,重做试验,以确保用与施工得焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。

试焊成功或失败得评定标准按照图所示。

对粘结得焊缝进行剪切与剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口得破坏（即FTB）。

2imlo。

图1-4双缝热合焊机试焊焊件质量评判示意图

2、挤压熔焊机焊接

①、挤压熔焊机焊接程序图

对于大面积得HDPE土工膜,主要就是使用双缝热合焊机进行焊接。

但对于非直接搭接得部位以及局部修补、加强处理等情况下,都必须使用挤压熔焊机。

挤压熔焊接得操作程序见图1-5。

tN4kc。

nOYgZ。

图1-5挤压熔焊机焊接程序图

②、挤压熔焊机得技术与工艺要求如下:

a、铺膜前,向工程师递交详细得铺膜图与进度计划表;

b、检查接缝处基层就是否平整、坚实,如有异物,应事先处理妥善。

c、检查焊缝处得搭接宽度就是否合适（≥60㎜）,接缝处得膜面应平整,松紧适中,不致形成“鱼咀”。

d、定位粘接:

用热风枪将两幅膜得搭接部位粘接。

粘接点得间距不宜大于60~80㎜。

要控制热风得温度,不可烫坏土工膜,又不得能轻易撕开。

JdKlW。

e、打毛:

用打毛机将焊缝处30~40㎜宽度范围内得膜面打毛,达到彻底清洁,形成糙面。

以增加其接触面积,但其深度不可超过膜厚得10%、打毛时要轻轻操作,尽量少损伤膜面。

mv5KP。

f、试焊:

在正式焊接之前,要取不小于300×600㎜得小样,根据经验初定设备参数进行试焊。

然后切取试件,在拉伸机上进行剪切与剥离试验,如果检验结果符合规定,则锁定设备参数依此焊接。

否则,重新调机、试焊、检验,直到合格时为止。

jnSEI。

j、试焊成功或失败得评定标准就是:

对粘结得焊缝进行剪切与剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口得破坏（即FTB）,如图1-6所示。

图1-6挤压熔焊机试焊焊件质量评判示意图

③、挤压熔焊机焊接操作要点:

a、焊接时要将机头对正接缝,不得焊偏,不能允许滑焊、跳焊。

b、焊缝中心得厚度为垫衬厚度得2、5倍,且不低于3㎜。

c、一条接缝不能连续焊完时,接茬部分已焊焊缝要至少打毛50㎜,然后进行搭焊。

d、使用得焊条,入机前必须保持清洁、干燥,不得用有油污、脏物得手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。

e、根据气温情况,对焊缝即时进行冷却处理。

f、挤压熔焊作业因故中断时,必须慢慢减少焊条挤出量,不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。

utk5U。

g、挤压熔焊得作业组由3-4人组成。

h、进行挤压熔焊机操作得司焊人员必须就是专业熟练人员。

如果由初级人员操作,必须有熟练工在一旁指导、监视,并由高级工负责签字。

P6K4T。

作业组得工作要以司焊人员为中心,紧密配合。

i、打毛工序要适当先行一步,但不可超越过多;负责冷却得人员必须及时;负责送焊条得人员必须适应焊接得速度。

3、HDPE土工膜焊缝得检测

1）对HDPE土工膜得焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）与破坏性检验两种。

热合双焊缝得非破坏性检测常采用充气法,挤压熔焊单焊缝得检漏常采用真空法与电火花法。

023Es。

2）热合双焊缝得检漏:

用充气（正压）法,即将要检验得整段焊缝两端暂时密封,插入特制得空心针头,连通空气压缩机。

Cp13d。

具体见下图1-7:

图1-7热合双焊缝非破坏性充气（正压）检验流程示意图

a、检验步骤1:

将拟检验得焊缝段A及B点得焊缝上层膜切开,并将A、B点处空腔封闭;插入针头并封闭;

启动空压机或其她加压装置,在0、21MPa压力下稳定3-5分钟,压降不超过1/15,则检验通过。

b、检验步骤2:

将B点得焊缝上层膜得封闭处切开,根据气体泄出得声音判断AB间气道就是否连续、通畅;;

c、检验步骤3:

将B得焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。

3）真空（负压）法就是传统得老方法,即在焊缝上涂上肥皂水,罩上五面密封得真空盒,用真空泵抽真空,在负压下观察有无气泡产生,可以检查出孔洞或不严密之处。

rVtd9。

具体见下图1-8:

图1-8堆焊单焊缝非破坏性负压检验流程示意图

负压检测程序:

a、将焊缝检测区域涂肥皂水（要超出真空盒以外100mm）,然后放置真空盒并压紧;

b、开启真空泵或其她抽气装置,当真空度达到-0、035MPa表压,坚持10秒钟,观察就是否有气泡产生,无气泡产生为合格;Ms72c。

c、下一段焊缝检测时,真空盒要与前一段重叠100mm;

d、D≤300mm得补丁或局部焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。

4）电火花检测法系利用HDPE土工膜为电得绝缘体得特点,当仪器扫描到有孔洞或有孔隙与地面连通得部位时,即产生明亮得电火花。

7vM8I。

图1-9单焊缝电火花检验流程示意图

检验步骤:

a、焊接前在焊缝中置入导线;

b、用电火花仪对焊缝进行扫描,合格得焊缝为火花束无变化;

c、有空隙或薄弱得焊缝处将出现明亮火花,火花束集中进入,以此判定不严密部位。

5）破坏性检验:

在工程验收时,无论就是热合得双焊缝,还就是挤压熔焊得单焊缝,都要进行焊缝得强度检验。

按每万平方米取样件一块（1m*2m）得标准,由业主、监理指定或随机取样,送国家质量监督部门授权得塑料制品检验、鉴定单位予以检测。

焊缝得剪切与剥离强度,不得低于规定标准。

K2LYy。

其检测指标详见下表1-6:

表1-6破坏性检验检测指标

材料种类

剪切强度

（MPa）

热合焊接剥离

（MPa）

挤压熔焊剥离

（Mpa）

HDPE

14、2

11、4

9、1

土工膜缺陷得修补

①、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现得材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现得不合格部位等,均应进行修补。

Xtdv5。

②、修补得程序就是:

对随时发现得缺陷部位用特制得白笔标注,并加编号记入工作日记,以免修补时漏掉;修补处得编号规则为B1,B2,B3……连续排列;修补方案应经过队长得认可;修补后应抽样（10%~20%）做检漏实验（负压法或电火花法）。

1D6zE。

③、补修得方法:

a、点焊:

对材料上小于5㎜得孔洞及局部焊缝得修补完善,可用挤压熔焊机进行点焊。

b、加盖:

对不够厚度或不够严密得挤出焊缝,可用挤压熔焊机补焊一层。

c、补丁:

对大得孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成得缺损部位,均可用加盖补丁方法来修补。

补丁尺寸:

十字缝处为切角得方形300×300㎜,或D=300㎜。

其余情况,一般边长不小于200㎜,补丁边距缺陷处不小于80㎜。

SJQsP。

④、修补处得检验:

修补任务得操作,只能就是在高级工指导下进行;修补后要对成品抽样做检漏实验。

六、HDPE土工膜焊接特殊部位得处理

1、边坡交汇处即坝坡拐弯处:

铺设与焊接均属特殊情况,要根据实际状况特殊裁剪,方能使土工膜紧贴坝坡基地,否则,会造成“悬空”或“起鼓”现象。

n2IB6。

2、施工要点:

在此区域内,操作人员要精心测量,把土工膜裁剪成上宽下窄得倒梯形。

3、焊接数据得控制:

不论就是生产性焊接还就是试验性焊接,必须保持焊接得温度、速度、夹持

棍得压力使焊接达到最佳效果。

每条焊缝应被检验,焊接质量保证控制措施,焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿。

尽量减少边脚与零星膜得焊接。

5M8wU。

4、在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。

5、HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾与其她杂物。

6、如果焊接在晚上操作,应有充足得照明。

7、在HDPE土工膜搭接处,应去掉皱折,当皱折大小于10厘米时,采用圆形或椭圆补丁,补丁大小应超出切口周边5厘米。

HfxhR。

8、当环境温度与不利得天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时,应停止作业。

FBabP。

9、应对焊接机定时保养,要经常清理焊接机设备中残留物。

七、质量标准

   1、  保证项目:

   1、1 土工膜得品种、牌号,必须符合设计要求与有关标准得规定。

   1、2  土工膜得搭接及局部翻边得细部做法,必须符合设计要求与工程技术规范得规定。

   1、3  严禁有渗漏现象。

   2、基本项目:

   2、1  铺设土工膜得基层应符合设计要求,表面应平整,无凸出物。

   2、2  土工膜得铺设、搭接、收头应符合设计要求与工程技术规范得规定。

八、质量保证措施

推行全面质量管理,开展群众性得QC小组活动。

我们在施工中制定全面质量管理工作规划,超前探索与解决施工中得关键质量问题,消除质量通病,强化全员质量意识。

用工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。

在施工中既要做到事后检验,更要做到事先预防,把全面质量管理得方法切实应用到施工生产得全员、全过程中去。

在施工过程中,严格按照设计与规范要求,认真接受业主及监理得指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面得工作。

kCTgq。

1、严格执行“自检、互检、专检”得三检制,自检项目不达优质不交班,隐蔽工程未经监理检查及签证不隐蔽。

2、进行详细得技术交底,让施工人员明确各项工作得技术标准,在施工中认真贯彻执行。

3、建立健全内部质量保证体系做好技术保证工作以测量、试验为主。

4、在施工中,不断采用新工艺,新技术,实行质量与承包挂钩,奖优罚劣,举行观摩比赛活动树立精品意识。

5、在施工中,杜绝使用不合格材料,所有原材料、成品进场时必须有合格证,必要时做二次复试,符合设计与规范要求时才能投入使用DePs1。

八、成品保护

 已铺设好得土工膜,应采取措施进行保护,严禁在已铺设好得土工膜上进行施工作业与运输,并应及时做好保护层,在土工膜铺设完成后,应尽可能在面层覆盖5cm细土,对已完成品进行保护。

Z3oSl。

九、质量记录

   本工艺标准应具备以下质量记录:

   1、 土工膜应有产品合格证,材料进场应进行复试并有资料。

2、 隐蔽验收资料与质量检验评定资料。

十、雨季防水措施

雨季施工要结合实际,建立健全雨期施工安全保证体系,明确责任与分工,做到人员、物资、措施三到位,认真贯彻落实各项安全管理制度。

0IdU1。

重点保证场区排水系统得畅通,外围应筑土堤或挖临时截水沟、排水沟,保证雨水与污水分流,防止堆放区外得雨水流入堆放区。

（平面布置图附后）。

9Ss6v。

临时截水沟与排水沟要经常检查维修与疏通,防止暴雨来时积水过多,并确保雨后畅通。