锅炉安装质量管理制度.docx

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锅炉安装质量管理制度

1、施工合同管理制度-------------------------------------2

2、图样资料审查及变更设计图样联系制度-------------------4

3、锅炉受压元件及随机材料验收管理制度-------------------7

4、焊材和原材料检验验收管理制度-------------------------9

5、材料代用管理制度------------------------------------14

6、施工检验验收管理制度--------------------------------15

7、施工技术文件管理制度--------------------------------21

8、设备管理和维护保养管理制度--------------------------24

9、焊接工艺评定管理制度--------------------------------29

10、锅炉安装开竣工报检管理接受监督检查管理制度---------31

11、安全生产管理制度-----------------------------------34

12、用户意见反馈和定期质量汇报分析管理制度-------------45

13、施工过程管理制度-----------------------------------47

14、计量管理制度---------------------------------------52

15、技术交底管理制度-----------------------------------55

16、焊接管理制度---------------------------------------57

17、无损检验管理制度-----------------------------------62

18、不合格品管理制度-----------------------------------65

19、工程档案管理制度-----------------------------------66

20、人员培训与考核管理制度-----------------------------70

21、焊接材料的发放与领用管理制度-----------------------72

1、施工合同管理制度

1、为了实现依法治理企业，促进公司对外经济活动的开展，规范对外经济行为，提高经济效益，防止不必要的经济损失，根据国家有关法律规定，特制定本管理办法。

2、公司是合法权利的主体—法人，是施工合同签订的资格者。

除公司法定代表人外，其他任何人必须取得法定代表人的书面授权委托方能对外订立书面施工合同。

3、授权人员在办理登记手续,领取、填写授权委托书后,经公司法定代表人签字并加盖公章后授权生效。

4、施工合同应具备以下主要内容：

（1）工程名称和地点；

（2）过程范围和内容；（3）开、竣工日

期及中间交接工序开、竣工日期；（4）工程质量保修期及保修条件；（5）工程造价；（6）工程价款的支付、结算及交工验收办法；（7）设计文件及概、预算和技术资料提供日期；（8）材料和设备的供应和进场期限；（9）双方相互协作事项；（10）违约责任。

5、公司总经理对合同的订立具有最终决定权。

6、合同文本原则上我方不应持单份，至少应持二份，正本交财务科，副本由工程科及分公司分存并按公司确定的规范对合同进行编号并登记。

7、变更或解除合同的通知和回复应符合公文收发的要求，挂号寄发或由对方签收，挂号或签收凭证作为合同组成部分交由公司工程科保管。

8、公司业务部门、财务部门应当根据所立合同台帐，按公司的要

求，定期或不定期汇总各自工作范围内的合同订立或履行情况向公司总经理汇报。

9、各有关人员应定期将履行完毕或不再履行的合同有关资料（包括有关的文书、图表、传真件等）按合同编号整理，交档案管理人员存档，不得随意处置、销毁、遗失。

10、凡因未按规定处理合同事宜、未及时汇报情况和遗失合同有关资料而给公司造成损失的，追究其经济和行政责任。

11、因故意或重大过失而给公司造成重大损失的，移送有关国家机关追究其法律责任。

12、施工合同作为公司对外经济活动的重要法律依据和凭证，有关人员应保守合同秘密。

13、公司定期对合同管理工作进行考核，并逐步将合同签约率、合同文本质量、合同履行情况、合同台帐记录等纳入公司对员工和部门的工作成绩考核范围。

14、本办法适用本公司各业务部门；本办法解释权归公司董事长；本办法自下发之日起生效实施。

2、图样资料审查及变更设计图样联系制度

1、图纸会审的作用

为了理解设计意图做到按图施工，保证工程质量，避免返工浪费，锅炉安装工程在开工前必须按专业进行图纸自审和各专业间的图纸会审。

2、图纸会审的程序及职责范围

从建设单位接到图纸后，首先应审查锅炉设计总图上是否盖有上级主管部门及技术监督部门批准备案的字样，若符合规定，再进行图纸会审，锅炉安装工程的图纸审查一般分为自审，会审两个阶段，且先自审，后会审。

2.1、公司工艺责任工程师组织图纸工艺审查，项目质保师、筑炉责任工程师、焊接责任工程师、检验工程师、工艺员等人参加，审查中发现的问题由工艺责任人员汇集整理后报质保工程师，质保工程师主持讨论上述意见的处理，必要时与建设单位或设计单位共同协商拿出处理意见。

3、图纸自审

按分部工程范围由工艺员组织进行

3.1、审核图纸的设计深度能否满足施工要求；

3.2、审核原理图、流程图与安装的平面、立面、剖面大样图及说明有无相互矛盾之处，各部门尺寸有无遗漏或矛盾，然后再审查安装图和设备材料明细表及技术条件等。

3.3、审核图纸及其说明所示的施工方法是否切实可行。

3.4、图纸审核完毕后，工艺员应做出自审记录。

4、图纸会审

由建设单位组织有关设计、施工单位参加图纸会审（在设计交底后进行）。

4.1、审查各安装专业之间，以及安装专业和土建专业之间各种空间坐标，尺寸和大样等有无矛盾、差错或遗漏；

4.2、审查土建预埋件、预留洞、设备基础等是否符合安装施工要求；

4.3、审查汽包、钢架、省煤器等大型设备的吊装运输预留空洞是否合理；

4.4、明确各专业间的分工范围及协作配合条件，避免造成漏项或施工准备的重复；

4.5、图纸会审由公司工程科或安装项目部质保责任人提前三至五天通知各有关部门（时间、地点、会审内容、参加人员等）。

5、技术核定和设计变更

必须严格执行技术核定和设计变更制度，所有的技术核定和设计变更资料包括设计变更通知、修改图纸等，都要有文字记录，归入工程档案，并做为施工和竣工结算的依据。

图纸会审中发现受压元件和关键梁柱的设计问题，需要变更者必须由原设计单位出据正式变更手续；一般情况下可由甲、乙双方代表商定，经甲乙双方技术人员签字方可生效。

因材料供应有困难，如需发生材料代用也必须按技术核定的程序办理，材料代用必须符合工程质量的要求，确保安全运行。

3、锅炉受压元件及随机材料验收管理制度

1、工程正式开工前施工项目、有关工艺员、检验员、班组长应

与建设单位设备供应部门及有关技术人员共同参加设备开箱及清查点件，首先根据装箱单锅炉零件的数量，再根据图纸检查零、部件的几何尺寸及外观有无缺陷损坏等情况，经检查合格后双方有关人员应在“机械设备开箱验收记录”上签字。

2、电站锅炉机组在组合、安装前必须按“电力建设施工及验收

技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95”的规定对设备进行复查，凡属锅炉监察范围内的锅炉部件，必须取得制造厂的设备技术文件，证明所有材料和加工工艺符合“蒸汽锅炉安装技术监察规程”和“电力工业锅炉监察规程”的规定后，方准使用。

3、安装设备和安装材料均有产品合格证书，在核查中对质量有

怀疑时，应按JB3375-91锅炉原材料入厂检验的要求进行必要的检验鉴定，承重钢材，耐火保温材料，润滑油脂、水泥和焊条等应经责任人确认符合技术要求后，方准使用。

4、现场自行加工的成品或半成品（包括烟、风、煤管道和自行

生产、配制的材料，包括炉墙、保温材料等）应按上述“电建规和有关规定的要求进行检查，符合要求后方准使用”。

5、经开箱检查后的设备零部件，应及时妥善保管，防止丢失，

损坏、锈蚀和变质，开箱的随机技术资料应专门保管。

6、由建设单位供应的设备性质的仪表、配件、元件等，根据施

工计划所列的规格型号、数量、应由现场材料人员会同建设单位有关人员逐项检查清楚，并列出明细表，办理交接手续时，必须同时附有设备元件，材料的合格证。

7、随机所带材料必须符合设计要求，凡属受压高温部位所用材

料，现场材料员必须按设计要求的材质、型号、规格负责调料，若发生材料变更或代用时，必须经建设单位技术部门书面认可，方可调料；属于材料性质的元件、材料，则由材料员负责向建设单位供应部门直接办理调料手续。

8、锅炉元件、零部件，所用的专用焊料、焊条、焊丝应按标牌

分别存放，以免错用，影响工程质量。

根据规定进行试验、化验的焊丝必须进行试验，化验合格后方可使用。

9、合金钢部件的材质应符合设备文件的规定，且安装前必须进

行光谱分析，并在明显部件做出标记。

安装结束后应核对标记，标记不清者应再进行一次材质复查。

10、炉墙和保温材料施工前，应先核对厂方技术证件并做外观检

查，再取样检查，检验合格后方准使用。

检验项目按“电力建设施工及验收技术规范”（锅炉机组篇）DL/T5047-95第921至928条的规定。

检验方法按电力工业部门电力建设总局颁发的“火力发电厂耐火材料技术条件及检验方法进行”。

11、对于锅炉元件和材料经检查一般部位的一般问题由甲乙双方

技术人员共同研究处理，受压元件的质量问题，应上报当地技术监督部门确定处理意见后，再行施工。

4、焊材和原材料检验验收制度

1、总则

锅炉受压元件和金属结构所用的材料必须符合《蒸汽锅炉安全监察规程》及相关规范标准的规定。

2、材料计划编制

图纸会审后，工艺责任工程师组织有关专业人员编制材料供应计划，提出材料和外构、外协件明细表，物资供应部门材料计划员根据材料计划，编制业主提供和公司自购材料计划，经材料责任工程师审核，报批后实施。

3、自供材料的订货采购规定

3.1、采购人员必须严格按材料计划择优订购，严守职业道德和采购纪律。

3.2、材料供货和外协单位要具备保证供货的质量条件，并提供合格证和质量证明书。

3.3、外协的受压元件必须由有相应资质的单位协作，并出具有效的质量证明文件。

4、验收入库

4.1、由业主提供和公司自购料入库前必须进行验收。

验收由驻库检验员负责，会同采购员和保管员共同进行。

4.2、材料到货后，采购员应提供下列资料：

a）订货合同或订货协议书

b）材料到货通知单

c）材料质量证书及合格证

4.3、材料核对

材料保管员根据上述资料对材料牌号、规格、数量，核对无误后将材料到货通知单和材料质量证明书和合格证交材料检验员。

4.4、材料检验

材料检验员在采购员、保管员的配合下，按材料技术标准审查材料的质量证明书、牌号、规格、原始记录、几何尺寸、外观质量等项，根据检查结果填写材料检验单，归口存档备查。

5、合格材料的确认及入库

5.1、入库材料提供质量证明文件必须齐全，所包含的项目、内容的审查结果均符合相应技术标准和订货条件的要求提供的质量证明书必须是经材料生产厂质检部门盖章确认的原件或经商业部门移交的原件的复印件。

（但必须有经商部门的公章）

5.2、材料的包装质量及实物标志，均应符合相应技术标准的要求，材料原始标志应清晰、牢固、且与质量证明书相一致。

5.3、验收检查中所发现的问题已妥善处理完毕，并经有关人员签字认可。

5.4、满足以上条件后，由材料责任人填写“材料验收单”交材料保管员登记上帐，并按检验单上的规定，经过材料检验确认，打上入库标记后，即可办理入库手续。

6、材料验收资料的存档和材料标记

6.1、材料责任人将“材料检验单”、材料质量证明文件和合格证等资料（或复印件）一份送资料室存档，一份交检验责任工程师，做为填写产品质量证明书的依据。

6.2、材料经验收合格，入库前应编制代号并标记，以使材料的使用具有可追溯性。

7、材料的保管

7.1、待验收材料和已验材料应分设库区，单独存放，不合格材料应设隔离区存放，并分别设置明显标志。

7.2、已检验过的合格材料要按材质、炉号、规格分别存放，帐、卡、物相符。

7.3、外构配件要在库房内存放，设明显标志，同时应有防潮、防锈措施。

7.4、露天堆放的材料应垫高、防止场地低洼存水锈蚀材料。

7.5、保管期间材料标记要始终保持清晰醒目。

7.6、做好材料台帐、单据、资料证件的管理，应将材料的订货技术条件、质量证明书、验收入库单、检查及验收报告、材料台帐及领发单等一并立卷妥善保管。

8、焊接材料的保管，除遵守上述规定外，还应符合下列要求：

8.1、焊材一级仓库必须保持干燥，不得让自来水管和暖气管道通过此库，应设置远红外灯和除湿机等干燥措施，应设置干湿温度计，室内相对湿度应小于60％，并定时观察记录。

8.2、焊材必须货架存放，离地离墙的距离应大于300mm。

8.3、保管员应随时检查焊材包装有无破损和锈蚀等情况，并保持标志清晰完整。

9、材料存放

9.1、领料人应根据工艺员编制的有关材料预算到仓库领料，领料单上应填明材料的名称、牌号、规格、数量、标记等要求。

9.2、发料前保管员认真核对料单要求的材料是否与库存材料一致，严格按材料单发料，不得自行改变。

9.3、保管员应在领料单上签字后发料，应及时在台帐上登记，以注明材料的使用去向。

9.4、须切割发料的材料，应按材料标识的规定进行标识，并经驻库材料检查员确认后方可切割发料。

9.5、未用材料应由专人负责，未经其批准不得挪作他用。

9.6、材料发放要做到及时、准确、手续齐全，凭证完整。

10、材料使用

10.1、材料使用前应对材料的牌号、规格、尺寸、标识及表面质量进行检查，核查结果必须符合设计图样及有关标准规定。

10.2、材料切割下料前必须进行标识移植，对用于承压部位材料的标识移植应经检查员确认后方可下料。

10.3、代样试件或焊接工艺纪律检查试件的材料应与工程施焊部位材质相同。

10.4、当材料进行冷、热加工出现去除原有材料标识时，加工人员应先做好记录，并请工序检查员核对无误后方可加工，加工后应立即恢复标记。

10.5、材料退库必须符合以下规定：

a）退库材料需办理退料手续，并注明退料原因。

b）退料必须辩明材质，并移值标识，如有怀疑，要进行复检，经材料检验员确认后方可入库。

5、材料代用管理制度

1、总则：

本制度规定了材料代用范围、程序及原则，适用于锅炉安装的材料代用。

2、材料代用的范围：

2.1、主要受压元件的材料代用。

2.2、国产碳素钢以优代劣（如20R代Q235A）以厚代薄（对热处理刚性拘束无影响时）。

2.3、GB150附录A中规定的材料代用。

2.4、非受压元件的材料代用。

3、材料代用程序

3.1、材料设备科填写《锅炉材料代用单》，由焊接热处理责任师、材料设备责任师、工艺起重责任师审核，会签后可代用。

3.2、主要受压元件的材料代用，还需征得原设计部门的同意并取得书面文件。

3.3、锅炉安装材料代用单应有产品档案，主要受压元件的材料代用应记入产品质量证明书。

4、材料代用原则

4.1、代用材料必须是经检验合格后的材料。

4.2、GB150附录A中的材料代用必须按其规定增加检验。

4.3、对于新钢种和本公司未施用过的材料，应做工艺性能试验，合格后方可代用。

6、工程质量检验验收管理制度

1、总则：

锅炉安装工程质量检验应遵守下列文件的管理规定：

1.1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；

1.2、《热水锅炉安全技术检察规程》；

1.3、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；

1.4、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）

1.5、《火电施工质量检验评定标准》（锅炉篇）

2、职责范围：

2.1、公司锅炉质量检验责任工程师

a）宣传贯切国家和上级机关有关工程质量的文件和指示精神，了解项目有关文件和指示情况。

b）设计公司锅炉安装检验质控系统，编制检验制度规程和计划并负责贯彻执行。

c）指导协调质量检验员的工作，并做出评价，对检验员的任免提出意见。

d）审查锅炉安装技术档案，签发安装质量证书。

e）对安装质量不合格的锅炉，有权做出“不得交工”的决定。

f）写出重大质量事故报告，并对重大质量事故责任者提出处理意见。

g）组织定期走访用户，收集整理用户对锅炉安装的意见。

h）对质保工程师负责，定期向质保工程师汇报工作。

2.2、锅炉专业安装项目部质量检验责任人：

在检验责任工程师的领导下，组织全面的工程质量大检查，针对检查出来的问题，提出改进意见，并督促实施。

a）积极做好本单位所承担锅炉的质量检验评定工作。

b）对违犯锅炉施工程序和不按设计图纸，规程规范施工的工程及危害工程质量的做法，有权令其停止施工，经劝阻无效时，上报检验责任人。

c）根据有关法令、指示、制度和规程、标准对技术准备，技术交底，图纸会审，材料检验，以及整个安装过程进行监督。

d）在检验责任人的领导下，组织本单位检验员进行技术业务学习。

e）如期向检验责任人汇报本单位所安装锅炉的质量情况，并向检验工程师汇报质量事故的发生原因及处理情况。

2.3、质量检验员：

a）参加单项技术措施的编制工作，并检查施工组织设计、施工方案、规范、守则有关质量方面的执行情况。

b）参加分项工程的工序检查，确认分项工程及工序检查合格。

c）负责传递理、化检验试样。

d）写出一般事故报告。

e）参加事故分析会。

f）参加技术资料会签协助工艺员将技术资料形成档案。

g）定期向质检部门汇报所承担工程的质量情况。

3、施工规定：

3.1、严格按照设计图纸要求施工，不得擅自修改，如发现设计有错误或不合理之处，应得到设计单位和有关人员的同意，并按规定办理适当手续方可修改。

3.2、严格遵守国家颁发或批准的规程，标准规范施工。

3.3、锅炉的安装施工必须要有施工组织设计或施工方案，并必

须进行技术交底。

3.4、严格按照施工程序，施工方案等技术文件进行施工。

3.5、焊工要严格遵守焊工考试制度，未经考试或不及格者及虽

经考试合格，但已超过允许焊接期限者，一般不得进行焊接。

3.6、室外作业，如遇气候不良，刮风下雨，不适于焊接时，不

得勉强进行焊接。

3.7、锅炉受压元件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。

3.8、作好图纸会审，避免设计差错，堵塞设计漏洞，清除各专

业在施工中所造成的相互影响。

3.9、施工时，施工人员对施工图纸资料和技术要求，一定要弄

清、弄懂，避免造成返工浪费。

3.10、对于不清楚及不合格的材料和加工件一律不能出厂、出库。

若用于正式工程，施工人员有责任拒绝使用，加工件出厂需要有加工件合格证。

3.11、做好基础设备的复查，不合格者不得接受，不得进行安装。

3.12、设备安装前应对设备做检查工作，发现有严重缺陷和隐患

者不得进行安装。

3.13、隐蔽工程未经检验和经检验不合格者，不得隐蔽。

3.14、出现质量事故时，应及时通知有关人员进行研究处理，不

得隐瞒掩盖擅自处理。

3.15、凡材料代用，均需办理材料代用手续，以免造成浪费或工

程质量事故。

3.16、施工中的各种记录，必须认真、真实、及时地填写，并交

有关人员签字，不得拖延，积压遗漏，凭空补写。

3.17、对工程质量较好的施工项目应及时总结经验，迅速推广。

4、质量检验控制点

施工中各见证点应填写安装质量检验记录，做为分段验收的依

据，各控制点应为各有关人员必须到现场指导和检查的工序，总体验收先由甲乙双方组织进行，验收合格后，再邀请技术监督部门的代表参加且必须经技术监督部门的代表认可。

5、检验方法：

5.1、凡工作压力不超过2.45Mpa，蒸发量每小时小于30吨的水

管蒸汽锅炉可参照“建筑安装工程质量检验评定标准”小型水蒸汽锅炉安装部分进行。

5.2、凡工作压力大于2.45Mpa参照执行96版“火电施工质量检

验及评定标准”锅炉篇，检查时应严格按照设计要求技术标准进行施工和检查，检查人员必须紧密联系群众，依靠群众做好质量检查工作。

在锅炉安装过程中，实行四级检验制：

即自检、互检、专业检和

技术监督部门监检。

其具体步骤：

a）施工人员本着高度负责的精神，对照设计图纸、技术标准、规

范、规程、守则等技术文件实测实量进行自检，如达不到要求应及时处理。

b）下道工序施工人员应对上道工序的质量进行互检，如发现质量

不合格，必须与上道工序施工人员协商返修，以达到质量标准。

c）经专业检查员检查后将数据结果，填入检查记录，做为质量评

定的基本依据，如有不合格者，必须返工，问题严重，损失重大时，应按质量事故处理。

d）锅炉安装必须遵照“锅炉安装开、竣工呈报监检制度”的规定

按时呈请技术监督，锅检部门到现场监检。

6、工程质量评定：

6.1、在质量检查部门的领导下，由质保责任人组织工长、班长、

老工人和专职检查人员组成质量评定小组，对已施工完毕的工程项目进行质量评定。

6.2、质量评定小组根据质量检验评定标准、现场施工记录及有

关技术资料和工程实际情况实测实量，按规定评出质量等级。

6.3、工程质量等级分为“合格”与“优良”两个等级，其具体

标准与评定方法按各专业的安装工程质量检验评定标准执行。

7、质量事故的划分和处理

7.1、重大事故：

经技术鉴定已造成不可挽回的历史缺陷，影响

结构强度及使用寿命，或一次返工费用超过10万元以上者。

7.2、一般事故：

指经过返工处理后已达到技术要求者，或者处

理后仍达不到技术要求，但不影响正常使用。

7.3、出现质量事故时，事故单位要及时组织有关人员进行调查

分析，一般质量事故分析会由锅炉安装项目部质保责任人主持，重大质量事故由检验责任人写出报告，质保工程师主持分析会，检验责任工程师对重大质量事故者提出处理意见，质保工程师审核，经理批准后执行。

7.4、对事故的直接责任者，根据事故的性质、损失大小、肇事

者的态度，按造成直接经济损失的2％-10％赔偿。

7、施工技术文件管理制度

1、施工技术文件的作用

施工技术文件和设计图纸，设计要求一样，是安装施工的依据，它规定了如何达到规程、规范和设计要求的基本方法和手段。

2、施工技术文件的种类：

2.1、施工组织设计

2.2、施工方案

2.3、工艺规程

2.4、工艺手则

2.5、施工记录表格的设计

2.6、施工技术措施

3、编制责任的划分

上述技术文件，均由总工程师组织技术人员负责编制。

施工组织设计（施工方案），由质保工程师和工艺责任人组织焊接、筑炉、检验责任人员和有关科室以及有关工艺员、检验员等完成编制工作，工艺规程、守则、所安装炉型的措施，由各专业责任工程师制定工艺员、检验员等编制。

4、施工组织设计的内容

4.1、工程概述

4.2、工程量和工作量

4.3、工程特点

4.4、主要施工方法和工、机具选择

4.5、综合进度计划

4.6、管理组织和劳力组织

4.7、保证工程质量和安全措施

4.8、施工机具、原材料供应计划

4.9、场地组织（生产和生活）等大型临时设施，平面布置图

施工组织设计的具体内容，格式和编制要求，应按规定执行。

5、施工方案的内容

5.1、工程概述和特点；

5.2、主要施工方法和机具选择；

5.3、施工机具一览表。

6、工艺规程的内容

主要叙述某一工艺方法的材料、机具和操作步骤的要求，重点是规定工艺参数以及检查方法和合格标准