商业广场脚手架施工方案.docx
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商业广场脚手架施工方案
目录
第一章编制依据2
第二章工程概况2
2.1主体结构情况2
2.2施工条件：
2
第三章施工安排2
3.1成立脚手架施工领导小组：
2
3.2脚手架选择：
3
3.3人员准备：
3
第四章施工准备：
3
4.1技术准备：
3
4.2施工手续及证件：
3
4.3管理人员及劳务人员培训、教育：
4
4.4材料准备：
4
第五章脚手架设计和施工方法4
5.1脚手架基本形式：
4
5.2脚手架设计：
4
5.3脚手架构造：
6
5.4段悬挑脚手架处理
5.5梁板和柱子施工脚手架9
5.6脚手架搭设：
9
5.7脚手架拆除：
9
第六章技术质量保证措施10
6.1脚手架材料质量标准：
10
6.2脚手架的质量检查：
10
第七章脚手架的计算12
第八章安全保证措施23
第一章编制依据
1、克拉玛依西路XX商业广场《施工组织设计》
2、《建筑施工手册》
3、国家现行有关规范、规程、标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
4、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料。
第二章工程概况
2.1工程简介
XXXXX房地产开发有限责任公司投资开发的克拉玛依西路XX商业广场建设地点位于乌鲁木齐市克拉玛依西路南侧，北园春市场东侧，总建筑面积：
84852.04平米，其中地上建筑面积：
54779.32平米；地下建筑面积：
30072.72平米。
该工程地下连为一体，地上设缝分为三段，A段地下二层，地上二十五层，B段地下二层，地上三层，C段地下二层，地上二十五层。
主要功能为办公、商业、公寓、地下停车。
C段公寓楼建筑总高度为84.8米，框架剪力墙结构，基础底标高为-13.65米，地下室层高负二层标高为5.1米，负一层标高为5.6米，主体1-3层每层标高为5米，主体4-25层每层标高为3.2米。
本工程建筑等级为特级，防火类别一类，耐火等级一级，防水等级Ⅰ级。
抗震设防烈度为8度，工程主体结构合理使用年限为50年。
计划主楼基础采用满堂架，负二层至第一层和三层采用落地式双排钢管脚手架，随工程进度拆除，四至二十五层搭设工字钢悬挑脚手架，悬挑高度最大为19.2米（分四段设置）。
2.2施工条件：
1、现场条件：
主体三层施工完毕后，待砼强度达到100%后，在三层顶板上搭设悬挑式脚手架。
2、材料供应：
钢管、扣件、脚手板、安全网、工字钢、槽钢等由项目经理部购买。
第三章施工安排
3.1成立脚手架施工领导小组：
组长：
彭章明
副组长：
童吉海
成员：
韩勇军、高振兴、夏红军、陈军强、黄康、蔡锷、王天恩、罗新旺、石述章、曹东兵
3.1.2岗位职责
彭章明、童吉海：
负责脚手架工程全面管理工作。
韩勇军：
负责现场脚手架搭设技术指导工作。
陈军强：
负责脚手架工程现场调配、检查、监督工作，向脚手架班组进行交底，组织安全文明施工。
高振兴：
负责脚手架工程施工中安全监督管理。
罗新旺：
协助安全员做好每日巡查工作，发现漏洞立即纠正。
（注：
检查、监督的内容为脚手架工程施工方案的落实情况；技术交底是否到位。
）
3.2脚手架选择：
外脚手架形式：
采用落地和悬挑式两种双排扣件式钢管脚手架，外立面满挂全新绿色密目安全网。
持力部位：
落地式脚手架支撑在车库底板上，悬挑式脚手架采用16#工字钢悬挑搭设。
3.3人员准备：
序号
工种
人数
备注
1
架子工
15
上岗证
2
杂工
5
第四章施工准备：
4.1技术准备：
施工前仔细查阅图纸、注意结构突出部位、出入口雨棚、卸料平台、施工电梯、塔吊位置等。
施工前架子工长必须进行详细的书面技术及安全技术交底。
4.2施工手续及证件：
所有架子工必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，并接受相应三级安全教育及《暂住证》等准许施工证件。
4.3管理人员及劳务人员培训、教育：
全体管理人员除每年参加年审及其教育外，每周一都参加经理部组织的安全及质量教育。
架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核；每周一参加经理部组织的安全及质量教育，且必须建立班前会制度。
4.4材料准备：
序号
名称
数量
备注
1
6m钢管
4560根
1
4m钢管
304根
1
1.5m钢管
3800根
2
扣件
直角扣件
30400个
对接扣件
3800个
旋转扣件
1900个
3
安全网
5700m2
绿色密目网
4
安全网
1140m2
大眼网
5
木跳板
3040m
第五章脚手架设计和施工方法
5.1脚手架基本形式：
选用双排、全封闭、封圈型、扣件式钢管脚手架，按结构施工要求和荷载进行设计，结构施工结束通过安全达标后立即拆除。
脚手架搭设高度范围：
从负二层至负一层顶板上1.2m，脚手架总高度为14.85m；1-3层层高为5m，1层至3层顶板上1.2m，脚手架总高度为16.8m；4-9层层层高3.2m，脚手架总高为19.2m；10-15层层高3.2m，脚手架总高19.2m。
16-22层层高3.2m，脚手架总高为19.2m；22层至顶层女儿墙上1米，脚手架总高17.9m
5.2落地、悬挑双排脚手架设计：
5.2.1搭设工艺流程：
5.2.1.1落地双排脚手架搭设工艺流程（负二层至第一层和第一层至第三层）
定位放线→垫木板→搭立杆→大横杆→小横杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→小横杆上铺脚手板→护栏→挡脚板→安全网、密目网布设。
立杆纵距1500mm；立柱横距（排距）1000mm，里排立杆里侧距建筑物600mm；步距（大横杆间距）1500mm，小横杆间距≤1000mm.在操作层下一步大横杆处兜设平网，且必须兜至墙面；落地脚手架立杆必须垫木板，采用15#钢丝绳斜拉。
见脚手架立面图。
5.2.1.2悬挑双排脚手架搭设工艺流程（第四层和第二十五层）
定位放线→垫木板→搭立杆→大横杆→小横杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→小横杆上铺脚手板→护栏→挡脚板→安全网、密目网布设。
立杆纵距1500mm；立柱横距（排距）1000mm，里排立杆里侧距建筑物600mm；步距（大横杆间距）1500mm，小横杆间距≤1000mm.在操作层下一步大横杆处兜设平网，且必须兜至墙面；悬挑脚手架工字钢端头采用15#钢丝绳斜拉。
见脚手架立面图。
5.2.2.1负二层至第一层落式脚手架搭设平面布置：
基底至负二层标高为2.95m，负二层层高为5.1m,负一层层高为5.6m,脚手架总高度为14.85m，平面布置如下：
5.2.2.2第一至三层落地式双排脚手架搭设平面布置：
第一层至第三层采用落地式双排脚手架，每层层高均为5m，脚手架总高度为15.6m+1.5m=17.1m。
平面布置图如下：
5.2.2.3第4-9层悬挑双排脚手架搭设平面布置：
从第四层楼面悬挑工字钢，内外双排立杆座在悬挑工字钢上进行脚手架搭设，脚手架总高度为3.2×6层=19.2m，平面布置如下：
5.2.2.4第10～15层悬挑双排脚手架搭设平面布置同5.2.2.1；
5.2.2.5第16～21层悬挑双排脚手架搭设平面布置同5.2.2.1；
5.2.2.6第22至屋顶悬挑双排脚手架搭设平面布置同5.2.2.1，总高度17.9m。
5.3脚手架构造：
5.3.1立杆：
起步立杆长为6m、3.5、4m（将接头错开），以后均用6m杆；采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步内，同步内隔一根脚手杆的两个相隔接头在高度方向错开500mm；各接头中心距主节点≤500mm；立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过女儿墙高度1m，立杆的垂直偏差≤75mm。
5.3.2大横杆：
大横杆长度为6m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏；大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤500mm；相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨内；同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。
5.3.3扫地杆：
所有外架均须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上；横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
窗井和其余部分立杆不再同一高度，将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨，并于立杆固定。
5.3.4小横杆：
采用1.5m长脚手管，贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，操作层根据脚手板搭设需要，在相邻立杆之间加设1根或2根小横杆；在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
5.3.5剪刀撑：
纵向剪刀撑宽度为7根立杆，沿架高、架宽连续设置；剪刀撑斜杆为单杆，与水平面夹角为45°；斜杆接头采用搭接，搭接长度1m，用两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm，同时相邻接头不得位于同一跨内；剪刀撑斜杆与立杆和大横杆交接处全部用旋转扣件扣紧。
5.3.6与结构拉结点设置：
全部采用刚性连接，连接点密度不大于2步3跨，沿剪力墙每层设置一道钢管拉结；在窗洞口部位与脚手架做拉结，拉结点靠近主节点设置，偏离主节点≤300mm；
5.3.7操作层：
结构施工期间设三层操作层，脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，长度大于2m的板必须搭在3根小横杆上，对接处必须设双排小横杆，小横杆距脚手板端头≤130mm-150mm；操作面必须满铺脚手板，离墙面≤200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板；脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时有滑动。
操作层搭设两道护栏，第一道距脚手板1200mm，第二道距脚手板600mm，外侧搭挡脚板，高200mm。
5.3.8上人马道（斜道）：
依附脚手架和结构搭设两个上人马道，随结构施工搭设，一直通向屋顶。
采用双立杆，净宽1.2m、坡度1:
3，立杆间距1.5m，大横杆间距900mm，小横杆置于斜横杆上，间距≤1m，竖向间隔1.5m与结构拉结。
马道两侧及平台外围，设防护栏杆和挡脚板并满挂立网（外排杆内侧），立网与马道绑牢，脚手板上设木防滑条，其厚度为25±5mm、宽30mm、间距250mm。
斜道两侧和平太外围设挡脚板，高200mm，斜道两侧及端部设剪刀撑。
马道连墙杆设置在马道平台处，每层两道。
在外框架梁上予埋Φ48的钢管头，将连墙杆与之连接。
5.3.9首层入口：
首层设两个出入口、两个马道，出入口和马道入口搭设护头棚，护头棚宽3m，长6m棚上满铺两层50mm厚脚手板，并在明显位置挂安全标志牌，位置。
5.3.10安全网：
立网满挂在外立杆和大横杆的内侧；外架起设的第二层楼面位置均设置一道大眼平网，以后每三层在外架内侧设置一道大眼平网；操作层下一步大横杆处必须兜设平网；平网均须兜至墙面。
5.3.11立杆垫板：
立杆下垫50×200×200mm通长脚手板。
5.3.12卸载设置：
6、9、15、21层顶梁边梁顶间隔1.5m预埋钢筋套，采用钢丝绳和花篮螺栓做卸荷，每条钢丝绳用至少2个钢丝绳卡子固定。
5.4梁板和柱子施工脚手架
梁板支模板搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距均为1m，立杆底部垫不小于200×300mm，厚50的木板，并连续设置扫地杆，横杆间距1.2m。
柱子施工采用灯笼脚手架，具体详模板工程施工方案。
5.5卸料平台搭设
卸料钢平台主梁长5.5m，宽1.6m，其中0.9m在楼层面。
主梁用[12槽钢制作，次梁用[10槽钢制作，上铺40mm木板，用M8的螺栓与次梁相连。
两边用两根6×37━15.5钢丝绳斜拉固定，拉绳和卸料平台平面成33°，另外两根备用斜拉钢丝绳与平台成38°，斜拉钢丝绳张开一定距离固定在剪刀墙螺杆孔内。
平台两侧设1m高的防护栏杆，挂密目网。
以下是对其主次梁强度、稳定性，钢丝绳的强度，以及挡脚、吊环焊缝的演算。
5.6脚手架搭设：
脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并按间距排好立杆。
脚手架配合结构施工搭设，一次搭设高度不能超过相邻墙体以上两步，每搭设一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。
剪刀撑必须和脚手架同时搭设，底部必须垫在脚手板上。
大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时处理好拐角处操作层脚手板交汇搭接形成的小错台构造。
在顶层连墙杆上的架高不得多于两步（以大横杆计），否则每隔7.8m跨加设一道连墙杆。
搭设时及时设置连墙杆和剪刀撑，不得滞后超过两步距。
所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KN·m，防止用力过大螺栓溢扣。
杆件端头伸出扣件之外的长度>100mm，防止杆件滑脱。
5.7脚手架拆除：
拆除前，工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。
并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。
脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
先搭的后拆，后搭的先拆。
所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高低差＜2步。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。
拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。
第六章技术质量保证措施
6.1脚手架材料质量标准：
6.1.1钢管：
采用外径48mm，壁厚3.5mm经过防锈处理的焊接钢管（Q235），其材质必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定，同时不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。
6.1.2扣件：
采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件，其材质必须符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。
扣件的附件材料必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定，螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定，垫片符合GB96-76《垫圈》的规定。
扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离＞5mm。
扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。
6.1.3脚手板：
采用木脚手板，厚度50mm、宽度250mm、长度3000mm。
6.1.4安全网：
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂检验合格证，同时符合《安全网》GB5725-85规定。
立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm安全网。
6.2脚手架的质量检查：
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表：
项次
项目
技术要求
允许偏差（mm）
检查方法及工具
1
垫板
不晃动
2
立杆垂直度
Hmax=20m
Hmax=40m
H/200
H/400
±100
吊线、卷尺或经纬仪
搭设中垂直度偏差的高度
不同设计高度允许偏差△（mm）
吊线、卷尺或经纬仪
40m
20m
H=2m
±7
±7
H=10m
±25
±50
H=20m
±50
±100
H=30m
±100
3
间距
步距偏差
±20
钢板尺
柱距偏差
±50
排距偏差
±20
4
纵向平杆高差
一根杆两端
±20
水平仪或水准尺
同跨中内外纵向水平杆高差
±10
5
横向平杆外伸长度偏差
外伸500
≤50
钢卷尺
6
扣件安装
主节点处各扣件
距端点间距离
a≤150mm
钢卷尺
同步立杆上两个
相邻对接扣件高差
≤500
立杆上对接扣件
距主节点距离
≤h/3
纵向水平立杆的接头距主节点的距离
≤L/3
7
扣件螺栓的拧紧力矩
40—50KN·m
扭力扳手
8
剪刀撑斜杆与地面夹角
45O—60O
伸长
9
脚手板外伸长度
对接
100卷尺
搭接
a≥100
卷尺
第七章脚手架的计算
悬挑式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为19.2米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型为Φ48×3.5，
连墙件采用2步2跨，竖向间距2.4米，水平间距2.4米。
施工均布荷载为3kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。
悬挑水平钢梁采用[16b号槽钢[口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.0米，建筑物内锚固段长度2米。
悬挑水平钢梁下面采用支杆、上面采用钢丝绳与建筑物拉结。
最外面支点距离建筑物3m，支杆采用钢管100.0×10.0mm,拉杆采用钢管100.0×10.0mm。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05/3=0.053kN/m
活荷载标准值Q=3×1.05/3=1.05kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.053=0.109kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×1.05=1.47kN/m
大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=（0.08×0.109+0.10×1.47）×1.202=0.224kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-（0.10×0.109+0.117×1.47）×1.202=-0.263kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.263×106/5080=51.772N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.053=0.091kN/m
活荷载标准值q2=1.05kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0.091+0.990×1.05）×12004/（100×2.06×105×121900）=0.909mm
大横杆的最大挠度小于1200/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×1.20=0.046kN
脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05×1.20/3=0.063kN
活荷载标准值Q=3×1.05×1.20/3=1.26kN
荷载的计算值P=1.2×0.046+1.2×0.063+1.4×1.26=1.895kN
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=（1.2×0.038）×1.052/8+1.895×1.05/3=0.67kN.m
=0.67×106/5080=131.89N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×10504/（384×2.060×105×121900）=0.024mm
集中荷载标准值P=0.046+0.063+1.26=1.369kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1369×1050×（3×1.052-4×1.052/9）/（72×2.06×105×121900）=2.24mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.264mm
小横杆的最大挠度小于1050/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.05=0.04kN
脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05×1.20/2=0.095kN
活荷载标准值Q=3×1.05×1.20/2=1.89kN
荷载的计算值R=1.2×0.04+1.2×0.095+1.4×1.89=2.808kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1489
NG1=0.1489×18.60=2.77kN
（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15
NG2=0.15×4×1.20×（1.05+1.55）/2=0.936kN
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹脚手板挡板，标准值为0.15
NG3=0.15×1.20×4/2=0.36kN
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005
NG4=0.005×1.20×18.60=0.112kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.178kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=3×2×1.20×1.05/2=3.78kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
W0=0.35
Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
Uz=1.25
Us——风荷载体型系数：
Us=1.2
经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.35×1.25×1.2=0.368kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载基本风压值（kN/m2）；
la——立杆的纵距（m）；
h——立
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