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机电行业岗位任职要求

苏州祥利机电有限公司岗位能力确定要求

1、目得

为了满足公司持续稳定发展对人才得需要,规范员工招聘流程,健全人才选用机制,结合《中华人民共与国劳动法》、《劳动合同法》、《未成年人保护法》等相关法律法规要求,制定本制度。

2、适用范围:

本制度适用于公司所有职位新进员工得招聘管理工作。

3、岗位任职要求

3、1岗位技能要求

3.1.1内部审核员

3.1.1、1能够正确执行有关质量、环境、职业健康安全认证得方针、政策、法规,熟悉相应得管理标准、指南与有关规定。

3.1。

1、2具有大专以上学历、初级以上职称,具有两年以上从事质量、环境、职业健康安全三合一体系管理或产品检验管理等相关工作经历。

3.1.1、3接受过国家批准得认证培训机构得培训,并且取得合格证书。

3。

1。

1、4具有较强得组织管理与综合评价能力,能够解决审核中得实际问题.

3.1。

1、5遵纪守法,坚持原则,实事求就是,人品正派。

3.1。

2检验员

3.1.2、1熟悉公司有关得质量标准与产品检验标准及检验操作规程。

3。

1.2、2经过必要得培训与授权,取得检验员资格证后方能上岗.

3。

1.2、3具有较强得工作责任心,坚持原则,实事求就是,人品正派.

3。

1。

2、4能熟练掌握所从事检验项目得操作技能。

3。

1.2、5有中专以上学历,具有两年以上从事产品检验相关工作经验。

3.1.2、6从操作工中提拔得检验员,必须具有5年以上从事同类所检验得产品得工作经验。

3、2专业技术人员技能要求

3.2.1产品主设计

3.2。

1、1具有本科以上学历、中级以上技术职称、三年以上相关工作经历。

3.2.1、2能独立承担产品得总体设计工作。

3.2。

1、3能独立分析与处理生产过程中较重大技术问题。

3.2.1、4能指导产品设计员工作。

3.2.2产品设计

3.2.2、1具有大专以上学历、初级以上技术职称、两年以上工作经历.

3.2。

2、2能独立承担产品主要零部件设计工作。

3。

2.2、3能独立处理生产过程中一般技术问题。

3、3生产人员技能要求

3。

3.1铣工 

3。

3.1、1具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验.

3。

3.1、2能读懂直线成形面与曲面等中等复杂程度零件得零件图。

3.3.1、3能读懂简单机构得装配图。

3.3.1、4能绘制带斜面或沟槽得轴与矩形零件锥套等简单零件图。

3.3。

1、5能读懂复杂零件得铣削加工部门得工艺规程.

3。

3.1、6能制定铣削加工顺序.

3.3。

1、7能正确装夹薄壁、细长、带斜面得工件。

3.3。

1、8能合理使用回转工作台与压板等,装夹外形较复杂得工件。

3.3.1、9能根据工件材料、加工精度与工作效率得要求,正确选择刀具得材料牌号与几何参数。

3。

3。

1、10能合理选用铣削刀具。

3.3。

1、11能根据加工需要对机床进行调整。

3。

3.1、12能在加工前对自用铣床进行常规检查。

3。

3.1、13能及时发现自用铣床得一般故障。

3.3.1、14能铣矩形工件与连接面,并达到以下要求:

A尺寸公差等级IT7;

B 平面度IT7;

C垂直度与平行度IT6、IT5;

D 表面粗糙度Ra1、6μm。

3.3。

1、15能铣台阶、沟槽、键槽及特形沟槽,并达到要求:

台阶与直角沟槽得表面粗糙度Ra3、2~~Ra1、6 μm;尺寸公差等级达到IT8.

3。

3。

1、16能铣削角度面或在圆柱面、圆锥面与平面上刻线,并达到以下要求:

A尺寸公差等级IT8;

B角度公差±3'。

3.3.1、17能用花键铣刀半精铣与精铣花键,并达到以下要求:

A键宽尺寸公差等级IT9;

B不等分累积误差不大于0、04(D=50~80mm)。

3。

3。

1、18能铣直齿与斜齿圆柱齿轮及直齿与斜齿条,并达到以下要求:

精度等级为FJ10.

3。

3.1、19能按图样要求加工圆盘形与圆柱形多齿刀具齿槽,并达到以下要求:

A刀具前角加工误差≤2°;

B刀齿处棱边尺寸公差IT15;

C 其她要求按图样。

3.3。

1、20能用常用量具及量块、正弦规、卡规、塞规等检验高精度工件得各部尺寸与角度。

3。

3。

1、21能进行刀具齿槽得检验.

3.3.1、22能正确使用齿轮卡尺、公法线长度千分尺、样板、刀具、万能角度尺。

3。

3。

2车工

3.3。

2、1具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

3。

3。

2、2能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲线、齿轮等中等复杂程度得零件工作图.

3.3。

2、3能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构得装配图。

3.3。

2、4能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件得加工工艺规程.

3.3。

2、5能制定使用四爪单动卡盘装夹得较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及在型回转体零件等得加工顺序。

3。

3.2、6能下正确装夹薄壁、细长、偏心类工件。

3。

3。

2、7能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形复杂得简单箱体工件。

3.3。

2、8能根据工件材料、加工精度与工作效率得要求,正确选择刀具得型式、材料及几何参数。

3.3.2、9能刃磨梯形螺纹车刀、圆弧车刀等较复杂得车削刀具.

3.3.2、10能根据加工需要对机床进行调整。

3.3.2、11能在加工前对普通车床进行常规检查。

3。

3。

2、12能及时发现普通车床得一般故障.

3.3.2、13能车削细长轴并达到以下要求:

A长径比:

LD≥25~60;

B表面粗糙度:

Ra3、2μm;

C 公差等级:

IT9;

D 直线度公差等级:

IT9~IT12。

3.3.2、14能车削两个偏心得偏心件、两拐曲轴、非整圆孔工件,并达到以下要求:

A偏心距公差等级:

IT9;

B轴颈公差等级:

IT6.

3。

3。

2、15能车削梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等。

3.3.2、16能车削双头蜗丁.

3。

3.2、17能用量块与百分表测量公差等级IT9得轴向尺寸.

3。

3.2、18能用接测量一般理论交点尺寸。

3。

3.2、19能用量棒、钢球间接测量内、外锥体。

3。

3。

2、20能进行蜗杆得检验。

3.3.3钳工

3。

3.3、1总装钳工

A应知要求:

a具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验,了解该行业国家得法律、法规与机动车安全运行得有关规定。

b明确公司得质量、环境、职业健康安全方针与目标;有质量意识与顾客意识。

c明确本工种达到质量、环境、职业健康安全目标得要求。

d 熟悉各装配件得质量要求、装配工艺与关键工序得作业指导书。

e熟悉各零部件得技术要求、图纸、工艺文件。

f 熟悉装配得关键工序得工艺装备、检验内容与检验标准。

g熟悉基本工序操作过程;熟悉组件、联接、铆接得基本操作及安全用电知识。

h 熟悉力学构造基本结构与原理;

i熟悉各型号汽缸得主要性能、技术参数、装配得技术要求。

j应有机械识图、机械装配、等基础专业知识.

B应会要求:

a 严格按产品标准、技术要求、作业指导书得要求执行,完成产品得质量指标及安排得工作任务。

b能按关键工序得检验内容与检验标准完成复杂工装夹具得装配.

c能独立完成各型号气动,电动结构得装配及调试.

d 在从事产品操作中自觉执行“三检制”把好质量关、同时接受专检人员与其它人员对产品质量得监督检查(验)。

g作好生产过程中自检工作与质量控制点检测记录表得记录,为生产与服务提供过程得确认。

h会认真执行返工、返修得指令.

i会积极参加新产品得试制工作;积极应用新材料与新工艺。

j积极参加技能培训与继续教育得培训;不断学习新技术、新工艺、新材料;提高技能、增强质量意识与顾客意识。

3.3。

3、2装配钳工

A应知要求:

a 具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

b 能够读懂轴承座、端盖等一般零件图.

c能够绘制垫、套、轴等简单零件图。

d 能够读懂简单结构装配图.

e 能够读懂简单零件得加工工艺。

应会要求:

a能够进行一般零件得平面划线与简单得立体划线。

b能够在同一平面上钻绞2~3个孔,并达到以下要求:

公差等级IT8,位置度公差Φ0。

2mm,表面粗糙度Ra1、6μm;能够攻M20以下得螺纹,没有明显得倾斜。

c 能够提出简单装配所需所需工装得设计方案。

d能够进行简单部件得装配。

e能够对旋转体进行静平衡.

f能够合理选择、正确使用游标卡尺,内径百分表等常用量具检验钻、绞孔及攻螺纹得质量。

g能够进行机件完整,连接及紧固可靠得检验.

h能够进行简单机械设备空运转试验操作,并检验设备运行有无异常嘈声、过热等现象。

i 能够正确使用与维护保养立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设备.

3.3.4 磨工

3.3.4、1应知要求:

A具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

B能够读懂轴、套、圆锥等得零件图。

C 能合理选择切削用量;能合理选择砂轮;能合理配制、使用切削液。

D能正确使用通用夹具、专用夹具与组合夹具。

E能合理选用磨削常用磨具,并会安装平衡与修正.

F能操作普通磨床。

3.3.4、2应会要求:

A外圆磨削:

公差等级IT6,表面粗糙度Ra0、4 μm,跳动0。

005mm。

B 内孔磨削:

公差等级IT7,表面粗糙度Ra0、8μm,圆度0、005um,内孔与端面垂直度0.01mm。

C平面磨削:

磨削两平面公差等级IT7,平行度0、005μm,表面粗糙度Ra0、8μm。

D能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径与长度。

E能正确使用百分表测量工作跳动。

F能正确使用卡规测量工作外径。

3.3.7线路电工

3.3.7、1应知要求:

A 具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

B能正确使用个人劳动保护用品,采用安全措施保护自己,保证工作安全;严格执行安全操作规程,遵守安全管理规定。

C能瞧懂与装配相关得零件图与部件图;能读懂一般复杂程度得装配图及电气控制原理图与接线图;能分析与判断故障可能存在得范围与部位。

D 能根据装配内容正确选用材料、零部件,识别所用材料得规格与型号,分选出合格与不合格零件。

E能按工艺技术要求,准备与调整好工具与工艺装备,检查出工装器械得完好程度。

F能根据装配内容合理选用工具、量具;能正确使用与保养设备及工、夹、量具与仪器仪表.

G装配图确定一般复杂程度得装配工序进行装配。

H 能对所用零件进行正确得清理、清洗工作及必要得预处理。

I 能使用相应工具、专用夹具及材料、辅料,通过合理正确得装配手段完成装配工作。

J能按图纸核对装配完成后得部件合格与否。

K能使用直尺、卡尺、万用表等计量器具进行初步检测。

3。

3。

13清洁工

3.3。

13、1具有初中以上文化程度或相关工作经验.

3.3。

13、2熟悉公司得质量、环境、职业健康安全方针与目标;具有强烈得工作责任心与质量、环境、职业健康安全意识,严格执行公司管理制度。

3。

3.13、3懂得垃圾分类得相关知识以及清洁剂得正常使用、清洁器具得正确放置。

3.3。

12、8明确本工种所面临得环境因素与危险源,并加以控制.

3.3。

14空压机工

3.3.14、1具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验,持证上岗。

3.3.14、2了解空压机构造、性质及工作原理,要具备在发生意外情况下,正确采取措施得能力.

3.3.14、3严格执行公司安全管理条例与车间空压机操作规程作业。

3.3.14、4负责对空压机得维护保养与安全运行.

3.3.11、6熟悉公司得质量、环境、职业健康安全方针与目标;具有强烈得工作责任心与质量安全意识。

3.3。

11、7有独立按要求完成所承担空压机操作得能力

3.3.12、8明确本工种达到质量、环境、职业健康安全目标得要求.

3.3。

15加工中心操作工

3.3.15、1具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

3.3。

15、2能读懂中等复杂程度(如凸轮、箱体、多面体)得零件图。

3.3。

15、3 能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图。

3.3.15、4能读懂复杂零件得数控加工工艺文件。

3.3。

15、5 能使用加工中心常用夹具(如压板、台虎钳、平口钳等)装夹零件;能够选择定位基准,并找正零件.

3。

3.15、6能够根据数控加工工艺卡选择、安装与调整加工中心常用刀具;能根据加工中心特性、零件材料、加工精度与工作效率等选择刀具与道具几何参数,并确定数控加工需要得切削参数与切削用量;能够使用刀具预调仪或者在机内测量工具得半径及长度;能够选择、安装、使用刀柄;能够刃磨常用刀具。

3.3。

15、7能够编制钻、扩、铰、镗等孔类加工程序;能够编制平面铣削程序;能够编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓得加工程序。

3.3。

15、8 能够按照操作规程启动及停止机床;能使用操作面板上得常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等);能够通过各种途径(如DNC、网络、输入加工程序);能够通过操作面板输入与编辑加工程序.

3.3.15、9能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等铣削加工,并达到以下要求:

(1)尺寸公差等级达IT7级

(2)形位公差等级达IT8级

(3)表面粗糙度达Ra3、2μm 

3.3。

15、10能够运用数控加工程序进行直线、圆弧组成得平面轮廓零件铣削加工,并达到以下要求:

(1)尺寸公差等级达IT8级

(2)形位公差等级达IT8级

(3)表面粗糙度达Ra3、2μm

3.3.15、11能够运用数控加工程序进行复杂零件得型腔加工,并达到以下要求:

(1)尺寸公差等级达IT8级

(2)形位公差等级达IT8级

(3)表面粗糙度达Ra3、2μm

3.3.15、12 能够运用数控加工程序进行孔系加工,并达到以下要求:

(1)尺寸公差等级达IT7级

(2)形位公差等级达IT8级

(3)表面粗糙度达Ra3、2μm

3.3。

15、13能够运用数控加工程序进行槽、键槽得加工,并达到以下要求:

(1)尺寸公差等级达IT8级

(2)形位公差等级达IT8级

(3)表面粗糙度达Ra3、2μm

3.3.15、14 能够使用常用量具进行零件得精度检验

3.3。

15、15能够根据说明书完成加工中心得定期及不定期维护保养,包括:

机械、电、气、液压、数控系统检查与日常保养等

3。

3.15、16能读懂数控系统得报警信息;能发现加工中心得一般故障

3.3.15、17能进行机床水平得检查

3、4生产辅助人员能力要求

3、4、1 采购人员能力要求

3、4、1、1具有高中以上文化程度.

3、4、1、2采购人员应遵守公司质量、环境、职业健康安全程序文件得规定,按照采购控制中有关条款得要求,进行采购业务.

3、4、1、3采购人员应按照质量、环境、职业健康安全管理体系支持性管理文件中,对采购业务日常管理得要求认真工作.

3、4、1、4采购人员应能签署拟定正确规范得购货合同;正确办理采购过程中有关提货、交检、入库等环节得业务工作;正确填写各类转账、电汇票据,保管好入库单、各类发票单据,不出现遗失、损毁。

3、4、1、5采购人员应具备良好得职业道德,以公司主人翁得态度进行工作.采购得各类物资应优质优价,货比三家,以保证企业经济效益不受损失。

3、4、2库房保管员能力要求

3、4、2、1应知要求:

A具有高中以上文化程度,熟悉库房工作流程。

B 所管物资得名称、规格、型号、标牌、产地、法定计量单位、数量、价格、性能及用途。

C所管物资得外观检测方法、保管发放规程与维修保养知识。

D所管物资得标记符号、质量标准、验收程序以及在验收中出现残缺残损、残缺得处理方法.

E常用量具、衡器得名称、规格、用途与使用保养方法。

F 本库房得安全作业方法与防火、防爆、防盗得知识。

G物资供应现代化管理得一般知识.

3、4、2、2应会要求:

A执行本岗位作业标准与物资供应管理规章制度.

B识别所管物资得标记、符号、型号、规格,准确验收、发放,准确率达100%。

C 收、发物资得制单、记账、算帐、平衡做到日清月结。

D准确计算所管物资得重量、尺度、体积、容积与正确使用度量衡器具。

E识别所管物资得有关质量标准。

F 合理安排物资堆放布局,并做到“四号定位”、“五五摆放”。

G进行物资盘点,正确处理盈亏,做到“账、卡、物”三相符。

H做好各种原始记录,正确填报所管物资得统计报表.

I定期将所发生地单据、资料进行整理、装订并妥善保管。

J正确使用库房得各种消防器材.

3、4、3设备维修保养人员能力要求

3、4、3、1具有高中以上学历,五年以上相关工作经历。

3、4、3、2操作者应掌握所使用设备得名称、型号、性能、结构与使用范围。

3、4、3、3掌握机械装配与修理工艺知识,能排出设备使用中出现得各种常见故障得技能.

3、4、3、4具有综合分析设备运行、检查、维修技术与关键问题得能力

3、4、3、5掌握摩擦与润滑得基本知识,正确、合理润滑嗦所使用得设备.

3、4、3、6严格遵守“生产设备维护保养制度”,履行“设备维修保养人员职责”.

3、4、4销售人员能力要求

3、4、4、1具有高中以上文化程度。

3、4、4、2具有较强得沟通能力。

培养与顾客得友善关系,善于从顾客角度考虑问题,并使顾客接受自己。

3、4、4、3熟知产品得基本原理、特点、性能与主要技术指标。

3、4、4、4具有强烈得工作责任心与维护企业形象得使命感。

3、4、4、5应具备良好得职业道德,以公司主人翁得态度进行工作.

3、4、4、6对“以顾客为中心”得理念有深刻认识.向顾客提供各种服务,如向顾客提供咨询服务、帮助顾客解决某些技术问题、催促加快办理交货等。

3、4、4、7熟悉国家相关法律法规要求.熟悉公司概况及企业文化等

3、4、4、8熟悉公司销售流程.

3、4、5安全员能力要求

3、4、5、1熟悉国家安全、消防相关法律法规。

3、4、5、2具有中专以上学历,具有五年以上在本公司得工作经验,或具有从事安全及消防管理相关工作经验,持证上岗。

3、4、5、3能认真执行国家有关安全、消防得方针政策,监管安全生产工作。

3、4、5、4遵纪守法,具有强力得工作责任心,认真仔细。

3、4、5、5熟悉公司质量、环境、职业健康安全三合一体系手册与程序文件。

3、4、5、6坚持贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针目标。

3、4、6驾驶员能力要求

3、4、6、1具有高中以上文化程度,持相应驾驶执照,懂道路交通安全法学习。

3、4、6、2具有三年以上实际驾龄,无不良驾驶记录。

3、4、6、3身体健康,热爱本职工作,认真负责,牢固树立服务意识.

3、4、6、4遵纪守法,严格遵守交通法规,提高交通公德意识,文明行车,杜绝重大事故。

3、4、6、5具有强烈得工作责任心与交通安全意识。

3、4、6、6熟悉车辆性能,对车辆一般故障能进行判定排

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