锅炉英文名词术语教材.docx

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锅炉英文名词术语教材

锅炉名词术语

2.1锅炉设备及主要零部件

2.1.1锅炉类型

2.1.1.1锅炉boiler

利用燃料燃烧释放的热能或其它来源的热能，将水或其它工质加热到一定温度和压力的换热设备。

2.1.1.2锅炉机组boilerunit

锅炉本体、锅炉范围内管道、烟风道、燃料制备系统及设备、测量仪表和其它锅炉附属机械的总称。

2.1.1.3固定式锅炉stationaryboiler

安装于固定基础上的不可移动的锅炉。

2.1.1.4蒸汽锅炉steamboiler

用以产生规定参数（温度、压力）蒸汽的锅炉。

纳入安全监察范围的蒸汽锅炉为水容量大于或等于30L的承压的蒸汽锅炉。

2.1.1.5电站锅炉powerstationboiler

产生的蒸汽用以推动汽轮发电机组产生电力的锅炉。

2.1.1.6工业锅炉industrialboiler

为工业、企业提供热源（蒸汽或热水）的锅炉。

2.1.1.7生活锅炉domesticboiler

用于提供开水、洗澡和其它生活用水的锅炉。

2.1.1.8热水锅炉hotwaterboiler

提供一定温度和压力的热水的锅炉。

纳入安全监察范围的热水锅炉为额定出水压力大于或等于0.1MPa（表压）且额定热功率大于或等于0.1MW的以水为介质的热水锅炉。

2.1.1.9船用锅炉marineboiler

装置于船舶上，用作提供船舶动力和生活用热的锅炉。

2.1.1.10快装锅炉packageboiler

在制造厂把锅炉零部件总装成整台发运的锅炉。

2.1.1.11组装锅炉shop-assembledboiler

在制造厂内把锅炉零部件装配成几个大件，运到工地后再将各大件方便地组装成整台的锅炉。

2.1.1.12散装锅炉field-assembledboiler

锅炉的零部件在工地进行安装成整体的锅炉。

2.1.1.13常压热水锅炉atmosphericpressurehotwaterboiler

锅炉本体上开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的热水锅炉。

2.1.1.14低压锅炉lowpressureboiler

出口工质压力不大于2.5MPa的锅炉。

2.1.1.15中压锅炉mediumpressureboiler

出口工质压力为2.9~4.9MPa的锅炉。

最常用的蒸汽参数为3.8MPa、450℃。

2.1.1.16高压锅炉highpressureboiler

出口工质压力为7.8~10.8MPa的锅炉。

最常用的蒸汽参数为9.8MPa、540℃。

2.1.1.17超高压锅炉superhighpressureboiler

出口工质压力为11.8~14.7MPa的锅炉。

最常用的蒸汽参数为13.7MPa/538℃/538℃。

2.1.1.18

亚临界压力锅炉subcriticalpressureboiler

出口工质压力为15.7~19.6MPa的锅炉。

最常用的蒸汽参数为16.7MPa/538℃/538℃。

2.1.1.19

超临界压力锅炉supercriticalpressureboiler

出口工质压力超过临界压力的锅炉。

由于水的临界压力为22.1MPa（绝对），因而是指出口蒸汽压力大于22.1MPa的锅炉。

常用的蒸汽参数为23.5~26.5MPa，538~543℃/538~566℃。

2.1.1.20

超超临界锅炉ultrasupercriticalboiler

在超临界参数的基础上采用更高的压力和温度，以进一步提高机组的热效率，因而它是提高参数的超临界锅炉或可称为优化的高效的超临界锅炉。

其蒸汽参数一般为压力≥24.2~28MPa，过热汽温和再热汽温≥580~600℃。

2.1.1.21

自然循环锅炉naturalcirculationboiler

利用下降管和上升管中工质的密度差实现工质循环的锅炉。

2.1.1.22

强制循环锅炉forcedcirculationboiler

除了依靠循环回路中的工质密度差以外，主要靠循环泵的压头建立工质循环的锅炉。

也称为辅助循环锅炉（assistedcirculationboiler）。

2.1.1.23

直流锅炉once-throughboiler

在炉内给水依靠水泵压头一次通过受热面完成水的加热、蒸发和蒸汽过热，达到规定的蒸汽参数的强迫流动锅炉。

2.1.1.24

复合循环锅炉combinedcirculationboiler

具有再循环泵，在负荷较低时按再循环方式运行，负荷高时按直流方式运行的锅炉。

2.1.1.25

低循环倍率锅炉lowcirculationboiler

具有汽水分离器和循环泵。

主要靠循环泵建立工质循环。

循环倍率较低，一般为1.25~2.0的锅炉。

2.1.1.26

火管锅炉firetubeboiler

燃料燃烧产生的高温烟气在火管内流过，进行热交换的锅炉。

2.1.1.27

水管锅炉watertubeboiler

工质在管子内部流动，烟气在受热面管子外部流动进行热交换的锅炉。

2.1.1.28

固体燃料锅炉solid-fuelfiredboiler

燃用各种固体燃料（煤、油页岩、木柴、甘蔗渣和固体废料等）的锅炉。

2.1.1.29

液体燃料锅炉liquid-fuelfiredboiler

燃用各种液体燃料（柴油、重油、渣油、工业废液和碱液等）的锅炉。

2.1.1.30

气体燃料锅炉gas-fuelfiredboiler

燃用各种气体燃料（天然气、城市煤气、高炉煤气和焦炉煤气等）的锅炉。

2.1.1.31

余热锅炉exhaustheatboiler

利用工业生产（例如：

冶金、石油化工、水泥等）中产生的余热作为热源的锅炉，也称为废热锅炉（wasteheatboiler）。

2.1.1.32

电热锅炉electricboiler

以电作为能源把工质加热到一定温度和压力的锅炉。

2.1.1.33

锅壳式锅炉shellboiler

燃烧室（炉胆）和受热面（烟管）均布置在锅壳内的锅炉。

2.1.1.34

水火管锅壳式锅炉water-firetubeshellboiler

具有外置水冷燃烧室并在锅壳内布置大量烟管的锅壳式锅炉。

2.1.1.35

卧式内燃锅炉horizontalinternal-combustionboiler

锅壳的纵向轴线平行与地面作卧式布置的锅壳式锅炉。

2.1.1.36

角管式锅炉cornertubeboiler

以位于锅炉四角的大直径厚壁下降管为主，组成框架支承总体重量的锅炉。

也称为管架式锅炉。

2.1.1.37

立式锅炉verticalboiler

锅壳的纵向轴线垂直于地面的小容量锅炉。

2.1.1.38

小型锅炉low-capacityboiler

热功率较小的锅炉。

纳入安全监察范围的小型锅炉为水容积不超过50L且额定蒸汽压力不超过0.7MPa的蒸汽锅炉；额定出水压力不超过0.1MPa的热水锅炉；额定蒸发量不超过0.5t/h、额定蒸汽压力不超过0.04MPa的汽水两用锅炉以及额定出口蒸汽压力不超过0.04MPa，且额定蒸发量不超过0.2t/h的铝制承压锅炉。

2.1.1.39

铸铁锅炉cast-ironboiler

主要结构（包括受压元件锅片）是用铸铁制造的锅炉。

我国《热水锅炉安全技术监察规程》规定铸铁锅炉的适用范围是：

额定出口热水温度低于120℃且额定出水压力不超过0.7MPa。

2.1.1.40

固态排渣锅炉boilerwithdry-ashfurnace

燃料燃烧后生成的灰渣呈固态由炉膛底部排出的锅炉。

2.1.1.41

液态排渣锅炉boilerwithslag-tapfurnace

燃料燃烧后生成的灰渣呈液态从炉膛底部的渣口流出的锅炉。

2.1.1.42

火床燃烧锅炉gratefiringboiler

固体燃料以一定的厚度铺设在炉膛下部的床面上呈层状燃烧的锅炉。

也称为层燃炉。

2.1.1.43

链条炉排锅炉travelinggrateboiler

采用移动的链排来完成连续给煤、层状燃烧和排出灰渣的火床燃烧锅炉。

2.1.1.44

抛煤机链条炉排锅炉spreader-stoker-firedboiler

同时装置着抛煤机和链条炉排的以火床燃烧为主，悬浮燃烧为辅的锅炉。

2.1.1.45

火室燃烧锅炉suspensionfiringboiler

燃料以粉状、雾状或气态随空气喷入炉膛中呈悬浮状燃烧的锅炉。

2.1.1.46

煤粉燃烧锅炉pulverizedcoalfiredboiler

把煤磨制成细粉状随空气喷入炉膛中呈悬浮状燃烧的锅炉。

2.1.1.47

水煤浆燃烧锅炉coal-waterslurrtyfiredboiler

把煤磨制成细粉状与水混合成浆状物，喷入炉膛内呈悬浮状燃烧的锅炉。

2.1.1.48

流化床燃烧锅炉fluidizedbedboiler

小颗粒的固体燃料与一定速度的空气在炉膛内混合成流态化的状态下进行燃烧的锅炉，也称为沸腾燃烧锅炉。

根据气流速度的不同，可分为鼓泡型流化床锅炉和循环流化床锅炉。

2.1.1.49

循环流化床锅炉circulatingfluidizedbedboiler

进一步提高流化床的气流速度，在床内发生快速燃烧的同时，大量固体颗粒被气体挟带流出炉膛，使之流经分离器，把固体颗粒扑集下来，重新送入床内燃烧的流化床锅炉。

2.1.1.50

增压循环流化床锅炉pressurizedfluidizedbedboiler

增加床内压力的循环流化床锅炉。

一般压力达到0.6~1.2MPa，主要用于蒸汽——燃气联合循环装置中。

2.1.1.51

微正压锅炉pressurefiredboiler

炉膛内表压为2000~5000Pa，不需引风机的锅炉。

2.1.1.52

增压锅炉superchargedboiler

炉膛内表压大于0.3MPa，在蒸汽——燃气联合循环中，作为燃气轮机燃烧室以产生高压高温烟气的锅炉。

2.1.1.53

辐射式锅炉radiantboiler

蒸发受热面的吸热主要是靠辐射吸热的锅炉。

一般来说电站锅炉和大型工业锅炉均为辐射式锅炉。

2.1.1.54

通用压力锅炉universal-pressureboiler

锅炉的工作参数可适应不同电站锅炉需要的大型直流锅炉。

它可用于亚临界参数，也可用于超临界参数。

2.1.1.55

汽水两用锅炉multifunctionalboiler（steamandhotwater）

运行时可以同时向外界供应一定参数的蒸汽和热水的锅炉。

2.1.1.56

盘管式锅炉coiltubeboiler

锅炉的辐射受热面和对流受热面均由盘管（盘簧管和盘香管）组成的直流锅炉。

2.1.1.57

真空相变热水锅炉vacuumphase-changehotwaterboiler

锅炉中的热媒介质（水）在一定的真空条件下，发生沸腾蒸发和冷凝进行相变换热把热量传递给供热用水，向外界输出热量的锅炉。

2.1.1.58

有机热载体炉organicheattransfermaterialheater

以各种有机化合物作为工质的锅炉。

可分为有机热载体气相炉和有机热载体液相炉两类，前者主要以联苯混合物为工质，后者以矿物型有机热载休（导热油）为工质。

纳入安全监察范围的是固定式的有机热载体气相炉和有机热载体液相炉。

2.1.2常用名词

2.1.2.1

锅炉本体boilerproper

由锅筒、受热面及其间的连接管道（包括烟道和风道）、燃烧设备、构架（包括平台和扶梯）、炉墙和除渣设备等所组成的整体。

2.1.2.2

受热面heatingsurface

从放热介质中吸收热量并通过壁厚将热量传递给受热介质的金属表面。

2.1.2.3

辐射受热面radiantheatingsurface

主要以辐射换热方式从放热介质中吸收热量的受热面。

2.1.2.4

对流受热面convectionheatingsurface

主要以对流换热方式从放热介质中吸收热量的受热面。

2.1.2.5

附加受热面auxiliaryheatingsurface

敷设于大型锅炉对流烟道的内壁面，用以保护炉墙，同时吸收放热介质热量的受热面。

2.1.2.6

受压部件pressurepart

承受内部或外部介质压力作用的部件。

2.1.2.7

受压元件pressurepart

承受内部或外部介质压力作用的零件。

2.1.2.8

管屏tubepanel

由同一进口集箱和出口集箱（或锅筒）之间并联管子所组成的屏片状受热面。

2.1.2.9

垂直上升管屏upflowrisertubepanel

工质在管内一次或多次垂直上升的管屏。

2.1.2.10

回带式管屏ribbonpanel

工质在管内作多行程水平或垂直迂回上升的管屏。

2.1.2.11

水平围绕管屏spirally-woundtubepanel

工质在管内呈水平或微倾斜地盘旋上升的管屏。

2.1.2.12

管束tubebank

由同一进口集箱和出口集箱（或锅筒）之间的并联管子组成的束状对流受热面。

2.1.2.13

错列布置管束staggeredbank

相邻管排作交错排列的管束。

2.1.2.14

顺列布置管束in-linebank

各管排均作行列排列的管束。

2.1.2.15

对流烟道convectionpass

放置对流受热面的烟气通道。

2.1.2.16

并联烟道parallelgaspasses

在对流烟道中，用隔墙分隔成两个并联烟气通道，在其中可分别布置不同种类的对流受热面。

2.1.2.17

风道airduct

输送锅炉燃料燃烧所需空气的通道。

2.1.3炉膛和燃烧设备

2.1.3.1

炉膛（燃烧室）furnace

锅炉中供燃料燃烧和进行热交换的空间。

2.1.3.2

水冷炉膛watercooledfurnace

四周敷设水冷壁，用以吸收燃烧气体辐射热的炉膛。

2.1.3.3

绝热炉膛insulatingfurnace

四周敷设耐火层，不吸收燃烧气体热量的炉膛。

2.1.3.4

炉胆furnace

锅壳内承受外压的圆筒形炉膛，作为内燃式锅壳锅炉的燃烧空间和辐射受热面。

2.1.3.5

波形炉胆corrugatedfurnace

沿着圆筒的中心轴线方向压制出一圈圈的波形，用以吸收圆筒热膨胀的炉胆。

2.1.3.6

回燃室reversalchamber

卧式内燃锅壳式锅炉中，使烟气发生流动方向改变的烟道或烟室。

2.1.3.7

冷灰斗water-cooledhopperbottom

煤粉燃烧锅炉的炉膛下部由水冷壁所形成的斗状结构，用以冷却灰渣，使之呈固态排出。

2.1.3.8

卫燃带refractorybelt

炉膛中，燃烧区域的部分水冷壁管表面用耐火材料敷设的覆盖层，以提高该区域燃烧气体的温度。

2.1.3.9

折焰角furnacearch

在炉膛出口处，后墙水冷壁向内延伸所形成的凸出部分，用以改善炉膛内的气流工况。

2.1.3.10

炉拱arch

在火床燃烧锅炉炉膛的下部，突出于炉膛内，且墙面向下的倾斜式或水平——倾斜式的炉墙部分，用以加强炉内气流的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动，以达到适时着火、旺盛燃烧和充分燃烬的目的。

按其所处位置的不同和作用的不同，炉拱主要可分为前拱和后拱二类。

2.1.3.11

前拱frontarch

位于火床前部的上方，由炉膛前墙向内突出形成的水平或倾斜部分。

其主要作用是创造燃料引燃所需的高温环境，以利于燃料的适时着火。

2.1.3.12

后拱reararch

位于火床后部的上方，由炉膛后墙向内突出形成的微倾斜部分。

其主要作用是引导高温烟气的流动，延长烟气流程。

2.1.3.13

燃烧器burner

为使燃料正常着火和燃烧，按一定的比例，速度和混合方式将燃料和燃烧空气喷射入炉膛内进行燃烧的装置。

2.1.3.14

煤粉燃烧器powderedcoalburner

把煤粉和燃烧空气按一定的比例混合，由不同用途和作用的喷口喷射入炉膛内进行燃烧的装置。

根据燃料不同的燃烧特性和炉内燃烧组织的不同要求，可分为直流式和旋流式两大类。

2.1.3.15

旋流式煤粉燃烧器cyclonetypeburner

煤粉和燃烧空气的混合气流经过旋流器（蜗壳或旋流叶片）一边旋转一边向前，作螺旋状运动，由喷口喷入炉膛空间自由扩展，形成带旋转的扩展气流进行燃烧的煤粉燃烧器。

2.1.3.16

直流式煤粉燃烧器impellerlessburner

把煤粉和部分燃烧空气组成的混合气流与剩余的燃烧空气由不同的喷口以较高的速度喷入炉膛内，形成湍流自由射流进行燃烧的煤粉燃烧器。

2.1.3.17

低氮氧化物燃烧器lownitrogenoxideburner

采取各种措施使由燃烧器喷出的燃料和空气在炉膛内燃烧时产生较少的氮氧化物的燃烧器。

常用的有浓淡燃烧器和烟气再循环燃烧器等。

2.1.3.18

点火装置flameignitor

提供点火能量，使进入炉膛内的燃料能稳定着火的装置。

2.1.3.19

油燃烧器oilburner

使油（液体燃料）雾化成微小颗粒和空气混合后喷入炉膛内进行燃烧的燃烧器。

2.1.3.20

油雾化器oilatomizer

使油雾化成适应燃烧要求的微小颗粒的装置。

2.1.3.21

机械雾化油燃烧器（压力雾化油燃烧器）mechanicalatomizingburner

依靠油在压力（一般为2~5MPa）作用下喷出时的紊流脉动和空气撞击力使油发生雾化的燃烧器。

2.1.3.22

气流雾化油燃烧器gasatomizingburner

利用0.3~1.2MPa压力的蒸汽或压缩空气从喷口喷出的高速气流撞击油粒使之破碎雾化的燃烧器。

2.1.3.23

气体燃烧器gasburner

燃用气体燃料的燃烧器。

按燃烧方式气体燃烧器可分为：

扩散式燃烧器、大气式燃烧器和完全预混式燃烧器。

按空气供给方式可分为：

引射式燃烧器、自然供风燃烧器和鼓风式燃烧器。

2.1.3.24

调风器register

燃烧器中调节气流分布的装置，用以加强混合和调节火焰形状。

2.1.3.25

炉排grate

火床燃烧时，承载固体燃料并从其下部送入适量空气进行燃烧的装置。

2.1.3.26

链条炉排travellinggratestoker

能连续加入燃料和排出灰渣，具有不断移动的闭合炉排面的炉排。

常用的有链带式炉排、横梁式炉排和鳞片式炉排。

2.1.3.27

链带式炉排chainbelttypegratestoker

用长销将许多链片状的炉排片串联成带而组成炉排面的链条炉排。

根据炉排片型式的不同，可分为轻型链带式、大块型链带式和活络芯片型链带式三种。

2.1.3.28

横梁式炉排crossgirdergratestoker

用固结于主动链上的许多横梁将炉排片串联成带而组成炉排面的链条炉排。

2.1.3.29

鳞片式炉排flaketypegratestoker

用套筒或滚筒将鳞片状炉排片串联成带而组成炉排面的链条炉排。

2.1.3.30

往复炉排reciprocatinggrate

活动炉排片与固定炉排片相间布置，活动炉排片作往复运动，推动燃料在炉排上边燃烧边移动，周期性地加入燃料和排出灰渣的炉排。

常采用的有水平式往复炉排和倾斜式往复炉排两种。

2.1.3.31

倾斜式往复炉排inclinedreciprocatinggrate

整副炉排呈阶梯状布置的往复炉排。

炉排面与水平的倾角一般为15~20°。

2.1.3.32

振动炉排vibratingstoker

以振动方式周期性地加入燃料和排出灰渣的炉排。

2.1.3.33

抛煤机spreaderstoker

用机械、风力或机械和风力将燃料连续地播散到炉膛空间和炉排面上使其燃烧的装置。

2.1.4锅筒、锅内装置及集箱

2.1.4.1

锅筒drum

在水管锅炉中用以贮存锅水、进行汽水分离和蒸汽净化，并组成水循环回路的圆筒形压力容器。

2.1.4.2

上锅筒steamdrum

位于锅炉上部用以汽水分离和蒸汽净化的具有一定蒸汽空间的圆筒形压力容器。

2.1.4.3

下锅筒waterdrum

位于锅炉下部用以贮存锅水，进行水循环的圆筒形压力容器。

2.1.4.4

锅壳shell

在锅壳式锅炉中用以贮存锅水、进行汽水分离和蒸汽净化，并布置烟管受热面的圆筒形压力容器。

2.1.4.5

筒体cylindricalshell

锅筒、锅壳或集筒的圆筒形部分。

2.1.4.6

封头head

锅筒或锅壳筒体两端的封口部分。

2.1.4.7

凸形封头convexhead

表面呈曲面状的封头。

在锅炉上最常用的是椭圆形封头和半球形封头。

2.1.4.8

椭圆形封头ellipsoidalhead

由旋转椭球面和圆筒形直段两部分组成的封头。

旋转椭球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。

2.1.4.9

半球形封头hemisphericalhead

由半球壳体和圆筒形直段两部分组成的封头。

2.1.4.10

平封头flathead

表面呈平面的平板形封头。

2.1.4.11

管板tubeplate

在锅壳式锅炉中，锅壳两端用以连接大量烟管的开有许多孔的平板形封头。

2.1.4.12

孔桥（管孔带）ligament

在圆筒、平板等元件上开有成排孔时，两相邻管孔之间的金属带。

2.1.4.13

人孔manhole

为了便于人员进入锅筒、锅壳内部进行检查、清洗、安装、拆卸内部附件而在锅筒、锅壳上开设的孔。

2.1.4.14

手孔handhole

为了便于人员将持有工具的手伸入锅壳、集箱内部进行检查、清洗而在锅壳、集箱上开设的孔。

2.1.4.15

集箱（联箱）header

用以汇集或分配多根管子中工质的圆筒形压力容器。

2.1.4.16

端盖head

集箱圆筒形部分两端的封口部分。

2.1.4.17

锅筒内部装置druminternals

布置在锅筒内部用以进行给水分配、汽水分离、蒸汽净化、蒸汽引出以及加药和排污等装置的总称。

2.1.4.18

清洗装置steamwasher

为减少蒸汽中的溶盐量，将饱和蒸汽穿过给水层进行清洗的装置。

2.1.4.19

旋风分离器cycloneseparator

使汽水混合物切向进入筒体作高速旋转运动以分离水滴的元件。

2.1.4.20

轴流式分离器 turboseparator

使汽水混合物轴向进入筒体并流经螺旋叶片作旋转运动以分离水滴的元件。

2.1.4.21

百叶窗分离器corrugatedscrubb