室内装修方案.docx
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室内装修方案
室内装修施工方案
一、编制依据
1、电器工程质量检验评定标准：
GBJ─303─88
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000
4、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890—2001
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
二、工程概况
本施工组织设计中工程项目施工进度计划的安排，是按日历天数排列的，暂定开工日期为2013年12月6日，计划竣工日期为2016年5月6日，按日历天计算，总工期为120日历天。
实际开工日期以业主的开工通知为准，竣工日期以有关部门竣工验收签证或竣工报告为准。
三、设计说明
本工程砌筑墙体材料为蒸压加气砼砌块，砌筑墙体脚部为粘土砖，顶砌为灰砂砖。
墙体抹灰施工中，对于垂直度和平整度≤10mm的砼墙面采用刮腻子的方式，垂直度和平整度＞10mm的砼墙面和砌筑墙体采用抹灰方式。
天棚只进行刮腻子施工。
各房间装修墙面面层为：
砂浆面层、乳胶漆面层、釉面砖面层等；各房间装修顶棚面层为：
涂料面层、乳胶漆面层等；楼地面面层为：
水泥砂浆面层、钢筋细石砼面层、素砼面层、地砖面层等。
四、墙面抹灰工程
1、施工准备
1.1、材料准备
水泥:
325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥，凝结时间和安定性合格。
砂子:
中砂。
粘接剂：
801胶（环保型）
粉煤灰：
用于增加和易性，掺量不多于水泥含量的30%。
外加剂：
引气型的外加剂，提高砂浆的和易性。
1.2、作业条件
（1）、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。
（2）、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1:
3干硬水泥砂浆分层嵌塞密实。
通道处、门框钉板条保护。
铝合金门窗框边缝用1:
3干硬性聚合物砂浆塞堵密实，铝合金门窗框保护膜完好。
（3）、管道穿越的墙洞的预留洞在安装管道后用1:
3干硬性水泥砂浆或C20细石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
（4）、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200-250mm以利操作。
（5）、混凝土墙外露钢筋头和铅丝头等事先剔除掉。
基层不同材料交接处应挂5×5的钢丝网，挂网宽度200mm，挂网要牢固，紧贴基层，在阴角处要服贴，抹灰后不得漏网。
对于有涨模的墙面，应剔凿后再进行抹灰。
（6）、抹灰前用扫帚或掸子将顶、墙清扫干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。
（7）、抹灰前一天砼墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。
（8）、大面积抹灰前，先作好样板间，经验收合格以后照样板进行施工。
（9）、抹灰砂浆的稠度试验和水泥凝结时间试验报告已收到。
2、操作工艺
2.1、室内砼墙面抹灰
（1）、基层处理
首先将凸出的混凝土剔平，然后用1:
3水泥砂浆掺水重的20%801胶，用扫帚将砂浆甩到内墙上，甩点要均匀，满布墙面达95%以上，甩浆要拉出毛尖，增加墙面毛糙，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
（2）、吊直、套方、找规矩贴灰饼
根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度。
在房间内弹出十字中心线，然后在踞墙100处弹控制线，再按地上弹出的控制线往墙上引出墙面抹灰厚度控制灰饼，再用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼。
中间部位灰饼间距1.2-1.5m，线盒、门框附近亦设置灰饼。
灰饼采用1:
3水泥砂浆做成50mm见方。
（3）、墙面冲筋（设置标筋）
根据灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋（标筋），每个房间阴角设置两根对称的标筋，距阴角200mm，在阳角处采用1:
2的水泥砂浆进行包角，包角成小于900的锐角，包角高度与标筋高度一致，其余冲筋的根数应根据房间的宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
（4）、抹底灰
在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土湿润的情况下冲筋，冲筋完后2小时可抹底灰，底灰采用1:
3水泥砂浆，先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力使砂浆挤入毛糙面细小缝隙内，接着分层装档压实至与标筋平，再用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
各层抹灰时用靠尺进行阴阳角找顺直，靠尺要靠到底部，然后检查阴阳角是否方正，管后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整。
落地灰要随收随用，砂浆放置时间在气温30度以上不超过2h，在30度以下不超过3h。
（5）、抹水泥砂浆罩面灰
底层砂浆抹好后第二天，既可进行抹灰罩面工作，如果底灰过干时应先将墙面湿润。
罩面灰按设计要求，厚度为5-8mm。
抹时先薄薄地刮一道与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，阴角处用水泥砂浆找补平整最后用铁抹子压实搓平即可，杜绝用水泥干粉收光，终凝后洒水养护。
遇有空调洞底板处要抹灰面向外找坡2%。
（6）、抹踢脚线
弹出踢脚板线，刷掺水重20%的801胶水泥素水泥浆一道，紧跟抹水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1:
3水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5~7mm，踢脚线出墙厚度及高度一致，上口平直、光滑。
（7）、所有房间阳角均要用靠尺找方正、找顺直。
接线盒要从盒内口套方正，进入盒内砂浆要及时清理干净。
2.2、室内加气砼墙面抹灰
（1）、基层处理
先用扫帚将墙面废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，对墙上的配电箱、暗埋管槽，线盒周边以及与砼墙面交接处挂200宽的5×5钢丝网，甩毛前浇水将墙面湿润，用加胶细砂浆，甩在加气混凝土墙面上来造毛，造毛面积应达到95%以上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。
（2）、贴饼冲筋
用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正垂直。
下灰饼同时亦是做踢脚板的依据。
灰饼用同底灰标号砂浆做成5cm见方，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作，冲筋也应用同底灰相同标号的砂浆。
（3）、抹底灰
冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。
第一遍砂浆，厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入毛面细小缝隙内，接着抹第二遍，厚度约8-10mm，分层装档，压实抹平，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况，地面踢脚板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。
终凝后应养护。
（4）、修抹墙面上预留孔洞、电气箱、槽
当底灰找平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，用砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度）。
（5）、抹罩面灰
当底子灰凝结后，即可进行抹罩面灰（如底子灰过干应浇水湿润），面灰可用同混凝土墙的抹灰砂浆分层抹压一层，厚度约5mm，先薄薄刮一遍，随后抹平，然后用钢抹子赶光压实。
面灰完成后要注意养护以减少风裂。
（6）、抹踢脚线
刷掺水重20%的801胶水泥素浆--道，紧跟抹水泥砂浆打底约5mm厚，接着抹第二遍6mm厚中层灰，表面用木抹子搓毛;待中层灰五、六成干时，水泥砂浆罩面压光，凸出抹灰墙面5~7mm，踢脚线出墙厚度及高度一致，上口平直、光滑。
3、质量标准
3.1、室内混凝土墙抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
3.2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。
3.3、表面高级抹灰：
表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
3.4、门窗框与墙体之间缝隙填塞密实，表面平整。
3.5、孔洞、槽、盒周围抹灰表面整齐光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3.6、允许偏差与检验方法
项目
允许偏（mm）
检验方法
中级
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
3
墙裙上口直线度
4
用2m托线板检查
4、施工注意事项
4.1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口应钉设木板保护，铝合金门框下口做护框。
4.2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的刮尺和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
4.3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面等。
4.4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意填塞。
4.5、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。
4.6、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。
4.7、门窗框塞缝，设专人负责塞堵密实。
门窗框两边塞灰要严，墙体预埋木砖不可松动或间距过大。
4.8、提前将墙面浇水湿润，以免影响粘结力。
4.9、应分层赶平，每遍厚度宜为7mm。
4.10、抹灰面打笆应在管线安装前进行，以保证安装管线入墙深度；切缝时考虑槽的空间，保证灰浆挤满缝隙。
抹灰完成后进行管道修改时，应在管线周围加设钢丝网。
4.112、抹完罩面灰后，压光工作应待灰浆收水后进行，避免产生起泡现象。
4.12、抹楼梯下表面灰时应先做梁板接缝处，找平找直后进行大面抹灰。
4.13、操作时不要随意留、甩施工缝，施工缝应尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部。
4.14、抹完灰后要反尺把踢脚板和窗台板上口赶平、压光，使出墙厚度一致、上口无毛刺和口角方正。
4.15、按规矩安放过墙套管，管后抹灰按规程分层找平、压光、吊直、找方。
4.16、抹灰砂浆拌合完后超过规定时间，应重新拌合后使用。
五、刮腻子工程
1、施工准备
32.5号以上普通硅酸盐水泥。
801胶或107胶（环保型）
双飞粉或砂
2、操作工艺
2.1、作业条件
腻子的调配：
施工所用的腻子应具有良好的可塑性和易赶涂性。
干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化。
在施工过程中，应根据具体施工条件和气温配制腻子，配合比为水泥：
双飞粉：
801建筑胶=1:
2:
1（重量比）可适量加入水。
一般天气干燥可增加用水量，天气潮湿或气温较低时可适当减少用水量。
调配腻子时，按比例用搅拌机搅拌均匀，搅拌好的腻子应在1-2H内用完。
2.2、工艺流程
清扫面层-→基体凿平、修补-→作灰饼、冲筋-→满刮腻子第一遍、干燥后-→做阴阳角-→清补-→满刮腻子第二遍-→干燥后-→做阴阳角-→清补-→批腻子第一遍-→清补-→批腻子第二遍-→赶腻子成活-→工完场清
2.3、基层的处理
首先清理基层的浮灰、木屑、泥土等杂物。
对混凝土墙面凸出部分进行凿平处理，此种方法采用扁铲或錾子，使其表面平整。
2.4、天棚腻子施工
先在顶棚墙面的四周与交接处弹出水平线，作为水平标准，再按保证顶板四周500mm宽范围平整度凿去顶板凸出部分后，第一遍满刮腻子。
作法是先用铁抹子将水泥腻子均匀满批在天棚上，然后用1M铝合金直靠尺赶平，赶腻子的顺序一般是由前往后退，厚薄应掌握适度，赶平后，如平整度不够，应再补刮。
待干燥后，进行清补，用铁抹子将蜂窝等凹陷及高低不平处补平。
然后进行第二遍满刮腻子（作法同第一遍满刮腻子），待第二遍腻子干燥后再进行清补。
2.5、墙面腻子施工
2.5.1、施工前，必须先将基层用刷子清扫干净，先在房间地面上弹出十字中心线，在距墙10mm处弹出四周墙面控制线，再按地上弹出的控制线往墙上翻引出墙面抹灰厚度控制灰饼，在离墙两阴角100-200mm处各作一个标准标志块，大小50mm左右见方，以这两个标志块为依据，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标志块在一条线上，标准标志块做好后，再在标志块附近钉上钉子，拴上小线挂水平通线（注意小线要离开标志块1mm），然后按间距1.5-1.8m左右，加做若干标志块。
如墙面遇有配电箱（盒）应在其旁边加做标志块。
2.5.2、冲筋：
在上下两个灰饼之间先抹出一条长条形灰埂，其宽度40-50cm左右，厚度与灰饼相平，作为墙面刮腻子的标志，其做法是在上下两个灰饼中间抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，用铝直靠尺紧帖灰饼左上右下搓，直至把标筋搓的与标志块一样平为止。
将冲筋的两边用赶尺修成斜坡，使其与抹灰层接槎顺平。
依灰筋厚度为准，然后以铝直靠尺按冲筋赶平，使表面平整密实，用2m长的铝直靠尺靠检查，检查的点应充足，凡未达到质量标准者。
必须整修，直至符合标准。
2.5.3、满刮水泥腻子：
先用铁抹子将水泥腻子均匀满批在墙面上，然后用2M铝直靠尺满赶腻子一遍，待干燥后作阴阳角。
阳角作法是先在一面墙用铝直靠尺在阳角一侧墙将阳角先规方，然后用铝角靠尺做阴角，阴角的作法是先用铝角靠尺在阴角一侧墙面先规方，待干燥后，用同样方法施工另一侧墙面。
2.5.4、作完阴阳角后进行清补，清补时用铁抹子将蜂窝等凹陷及高低不平处补平。
然后进行第二遍满刮腻子，待干燥后作阴阳角，然后进行清补（作法同第一遍满刮腻子）。
之后用铁抹子满批第一遍腻子，铁抹子由上往下抹，用左手握住铲刀，右手握住铁抹子，将铲刀靠近墙面，铁抹子横向将腻子抹在墙面上，铲刀要时刻接到抹子下边，以便托住掉落的腻子，干燥后进行清补。
然后进行满批第二遍腻子成活（作法同第一遍满批腻子）。
2.5.5、天棚有吊顶的墙面作腻子做到吊顶水平线上100mm处，要求上口平直、高度一致。
2.5.6、刮抹完后的第二天应对表面进行湿润养护。
2.5.7、施工完毕后，做到工完场清。
3、质量标准
3.1、腻子层与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
3.2、表面应平整，颜色均匀，无刮痕，线条清晰美观。
3.3、允许偏差应符合规定：
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳脚方正
2
用直角检测尺检查
4
踢脚上口直线度
3
拉5m线用直尺检查
4、成品保护
4.1、刮完腻子后随即请擦干净粘在门窗框上孔洞、槽盒内的残余腻子。
4.2、严禁蹬踩门窗框、窗台防止损坏棱角。
4.3、禁止乱写、乱画和砂浆污染墙面。
5、施工注意事项
5.1、门窗框塞缝、墙内、天棚内预埋管、盒应先验收合格。
5.2、抹灰前要统一全面考虑不同墙体材料结合部的做法。
5.3、每次拌料应控制在1—2h内用完。
5.4、在脚手架上操作时，严格执行高台操作的安全注意事项。
使用人字梯时梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链，梯子挪动时，作业人员必须下梯，并应经常检查，发现开裂，榫头松动，缺挡等不得使用。
六、涂料施工
本工程涂料施工主要用于地下室顶棚、设备房顶棚、架空层顶棚和住宅阳台顶棚。
涂料面层做法为:
满刮腻子一道，砂纸磨平→涂刷内墙涂料两遍。
1、施工准备
1.1、施工材料准备：
涂料、调制腻子用的材料、火碱等。
1.2、作业条件：
1.2.1、室内有关抹灰工种的作业全部完成。
1.2.2、室内木工、水电施工项目均完，管洞口修补好。
1.2.3、墙面应干燥，墙面抹完灰常温要求7d以上，浇完砼常温要求28d以上。
1.2.4、手提式电动搅拌器，遮挡板及刮板、排刷、滚筒等。
1.2.5、做好样板间并经鉴定合格。
2、施工工艺
2.1、基层要求和处理：
2.1.1、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
2.1.2、基层表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清除干净，粘附着的隔离剂应用碱水（火碱:
水=1:
10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。
2.1.3、基层要求平整，孔洞和不必要的沟槽要提前修补。
2.2、满刮一道腻子：
腻子按要求调制好，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平，再将墙面清扫干净。
2.3、配料：
将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，用手持电动搅拌器将其拌和均匀，根据涂刷面积的大小随拌和随使用。
2.4、涂刷第一遍涂料：
先将顶棚腻子面清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。
涂料用滚筒或排刷涂刷，涂刷时要速度一致，涂刷密度均匀。
涂料使用前应搅拌构匀。
涂层的接槎应甩在阴角处，防止出现花脸。
接槎部位不匀时，可用砂纸打掉，然后再补刷一遍。
2.5、涂刷第二遍涂料：
第一遍涂料施工后2h，再涂刷第二遍涂料，方法同第一遍。
涂层不应过厚，以盖底、色匀为好。
3、质量要求（按中级薄涂料）：
（1）涂料表面不允许掉粉、起皮，不允许漏刷、透底。
（2）涂料表面允许轻微少量反碱、咬色。
（3）涂料表面允许轻微少量流坠、疙瘩。
（4）涂料表面颜色一致，允许有轻微少量砂眼，涂刷均匀。
（5）门窗、灯具等洁净。
4、成品保护：
（1）涂刷前将已安装好的灯具、电盒、插座等包裹好，防止污染。
（2）将水管包裹严实，防止污染。
（3）将门窗等室内已完的装饰工程遮挡严实。
（4）已完工的地面在刷浆前遮盖严实，防止落浆。
（5）存放调浆容器的房间地面应加强保护。
七、室内乳胶漆施工
本工程乳胶漆饰面主要用于屋顶设备房墙面、住宅的客厅、餐厅、卧室、书房、裙房楼梯间、地下室墙面等。
1、施工准备
1.1、施工材料准备：
涂料、双飞粉、环保型801胶、竣甲基纤维素、水泥
1.2、作业条件
1.2.1、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%，并无空鼓。
1.2.2、过墙管道、洞口等处抹灰已完成。
1.2.3、门窗安装完毕，地面施工完毕。
1.2.4、做好样板间并经鉴定合格。
2、操作工艺
2.1、工艺流程
清铲面层—满刮腻子第一遍—干燥后—清补—满刮腻子第二遍—干燥后—清补—满刮腻子第三遍—干燥后—打磨—清扫—刷第一遍涂料—清补—打磨—刷第二遍涂料—清补—打磨—刷第三遍涂料—工完场清
2.2、腻子调配
施工所用的腻子应具有良好的可塑性和易操作性。
干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化。
在施工过程中，常根据具体施工条件和对象自行配制腻子，一般双飞粉:
801建筑胶:
甲基纤维素=76:
23:
1（重量比）。
腻子的配合比可根据具体施工对象及施工条件（如气候等）进行适当的调整。
调配腻子时，按比例用搅拌机搅拌均匀，搅拌好的腻子应在1-2H内用完。
2.3、施工方法
2.3.1、清理墙面
曾先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
2.3.2、修补墙面
用水泥腻子（水泥腻子配合比水泥:
双飞粉:
801胶水1:
2:
1）将天棚、墙面凹陷及缝隙、开关箱、盒、窗边、门边等处找平，干透后用砂纸磨平。
2.3.3、第一遍满批白灰腻子
满批白灰腻子遍数可由天棚、墙面平整程度决定，一般情况下为3遍。
用目测方法控制其平整度，先根据墙面的水平面在墙面的四周与天棚交接处弹出水平线，作为水平标准，然后满批第一遍白灰腻子，作法是用铁抹子竖向满批，一抹子紧接着一抹子满批，接头不得留槎，每批一抹子最后收头要干净利落。
干透后，用砂纸清补，将墙面与腻子残渣痕迹等打磨平并将墙面清扫干净。
2.3.4、满批第二遍白灰腻子
作法同第一遍满批白灰腻子。
干透后个别的孔洞凹凸处可首次复补腻子，彻底干燥后用砂纸磨平并扫干净浮灰。
2.3.5、弹分色线
如墙面有分色线，先涂刷浅色漆，后涂刷深色漆。
2.3.6、刷第一遍乳胶漆
如果天棚和墙面是同类同色乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌构匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用1张砂纸磨光，清扫干净。
2.3.7、刷第二遍乳胶漆
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
2.3.8、刷第三遍乳胶漆
第三遍乳胺漆操作要求与第二遍相同。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干操后接头。
八、室内墙面砖施工
本工程室内墙面砖主要用于住宅及裙房的走道、电梯厅前室、一层电梯厅等。
1、施工准备
1.1、材料
1.1.1、水泥:
325号以上普通水泥或矿渣水泥。
1.1.2、白水泥:
325号以上白水泥。
1.1.3、砂子:
中砂含泥量不大于3%
1.1.4、面砖:
面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于18%。
1.5、801胶和矿物颜料等。
1.2、作业条件
1.2.1、天棚抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
防水层必须进行蓄水试验合格后再进行下道工序施工。
1.2.2、做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。
1.2.3、安装好门窗框扇并用1:
3干硬性水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边粘贴好保护膜。
1.2.4、脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准确。
1.2.5、弹好墙面+50cm水平线。
1.2.6、如室内层高、量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150-200mm。
架子的步高要符合施工要求。
1.2.7、墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。
1.2.8、大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。
1.2.9、底灰经质量部门检查合格。
1.2.10、水泥砂浆配合比已符合要求
2、操作工艺
2.1、施工顺序
选砖—排版—基层处理—抹底灰—弹线—贴标准点—垫底尺—贴砖—擦缝
2.2、操作工艺
2.2.1、选砖
饰面砖，一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。
选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。
2.2.2、基层处理
（1）、基层为混凝土墙面
首先将凸出墙面的混凝土剔平，基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，洗衣粉洗去油污，随之用净水将碱液冲净、晾干。
然后用1:
0.5-1:
1:
1-1.5即水泥:
中砂:
801胶:
水的砂浆，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要凸突均匀且布满墙面达95%以上，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为合格。
（2）、基层为砖墙面
a、首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。
b、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。
（3）、基层为加气混凝土墙
a、先用扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。
b、用1:
1:
1—1:
1:
1.5甩浆拉毛墙面，甩点要凸突均匀且满布墙面95%以上，终凝后洒水养护至手掰不动为合格。
2.2.3、抹底灰
（1）、吊直、套方、找规矩贴灰饼
根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm厚。
墙面凹度较大时要分层操作。
用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，地面200—300mm处做下灰饼，中间部位灰饼间距1.5-1.8m，线盒、门框附近亦设置灰饼。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆做成2.5cm见方。
（2）、墙面冲筋（设置标筋）
根据灰饼用与抹灰层相同的1:
3水泥砂浆冲筋（标筋），每个房间阴角设置两根对称的标筋，其余冲筋的根数应根据房间的宽度来决定，筋宽约为2.5cm左右。
（3）、抹底灰
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