做一个合格的品质工程师应该具备.docx

做一个合格的品质工程师应该具备.docx

《做一个合格的品质工程师应该具备.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《做一个合格的品质工程师应该具备.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

做一个合格的品质工程师应该具备

做一个合格的品质工程师应该具备:

（一）质量的基本知识 1.掌握质量的概念（含相关术语：

组织、过程、产品、体系等）2.熟

悉质量特性的内涵 3.熟悉质量概念的发展

（二）质量管理的基本知识 1.熟悉管理的职能 2.了解管理幅度和层次 3.掌握质量管理定

义（含相关术语：

质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等

）4.掌握全面质量管理的含义 5.了解质量管理发展的阶段 6.熟悉八项质量管理原则 7.熟

悉过程方法模式 8.掌握顾客、顾客要求和顾客满意的概念 9.了解顾客要求的确认 10.

了解顾客满意度和顾客满意度指标 11.了解质量管理专家的理念（戴明、朱兰、石川馨

等关于质量的理念）

二、质量与标准化

（一）标准与标准化的基础知识 1.掌握标准与标准化的基本概念 2.了解标准化的作用 3.

掌握我国标准的分级和标准的性质

（二）采用国际标准和国外先进标准 1.掌握国家标准和国外先进标准的概念 2.熟悉采用

国际标准的程度

（三）企业标准化

1.掌握企业标准化的概念和基本任务 2.熟悉企业标准体系的构成 3.熟悉对企业标准贯

彻实施的监督

（四）了解世界贸易组织/贸易技术壁垒（WTO/TBT）协议的基本内容和原则

三、产质量量法和职业道德规范

（一）产质量量法

1.熟悉产质量量法的立法原则 2.掌握产质量量法的适用产品范围 3.熟悉产质量量责任

的概念 4.掌握判断产质量量责任的依据 5.掌握《产质量量法》中对企业质量管理的要

求 6.掌握生产者、销售者的产质量量义务 7.熟悉《产质量量法》明令禁止的产质量量

欺诈行为 8.熟悉《产质量量法》对企业及产质量量的监督管理和激励引导措施

（二）职业道德与专业能力要求

1.熟悉质量专业技术人员职业道德行为的基本要求 2.熟悉质量专业技术人员专业能力

的基本要求

第二章 质量管理体系

一、质量管理体系基本知识

（一）质量管理体系基本术语

1.掌握质量管理体系的概念 2.熟悉供方、相关方、质量手册、程序、文件、质量计划

、记录等概念

（二）质量管理体系基础

1.掌握质量管理体系的定义和作用 2.掌握质量管理体系要求与产品要求的关系 3.了解

质量管理体系的方法 4.熟悉过程方法的概念 5.熟悉质量方针和质量目标的作用 6.了解

最高管理者在质量管理中的作用 7.熟悉文件的价值和类型 8.了解质量管理体系评价的

方法及方式 9.了解持续改进的目的和步骤 10.熟悉统计技术的作用 11.了解质量管理体

系与其它管理体系的关注点 12.了解质量管理体系与优秀模式的关系

二、ISO9000 族质量管理体系标准

1.了解 ISO9000 族标准的由来 2.熟悉 2000 版 ISO9000 族文件的结构与特点 3.掌握

2000 版 ISO9000 族核心标准的主要内容和应用范围

三、质量管理体系审核

1.掌握质量管理体系审核的主要术语 2.了解质量管理体系审核的目的和分类 3.了解质

量管理体系审核的主要活动及主要内容 4.熟悉质量管理体系审核与质量管理体系认证

的主要区别及联系

四、质量认证

（一）合格评定 1.熟悉合格评定的概念及分类 2.了解认可的概念及分类

3.掌握认证的概念及分类

（二）产质量量认证 1.掌握产质量量认证的概念 2.了解质量认证的发展 3.了解质量认证

制度的主要类型 4.熟悉我国对强制性产品认证实现统一规定的内容 5.掌握我国强制认

证的标志

（三）质量管理体系认证 1.掌握质量管理体系证的概念 2.了解质量管理体系认证的发展

3.熟悉产质量量认证和质量管理体系认证的关系 4.了解质量管理体系认证的主要活动

及内容

第三章 质量检验

一、质量检验的基本概念

（一）质量检验的基本概念 1.掌握质量检验的定义 2.熟悉质量检验的基本要点 3.了解质

量检验的必要性和基本任务

（二）质量检验的功能、步骤、形式 1.熟悉质量检验的主要功能 2.掌握质量检验的步骤

3.熟悉质量检验的形式

二、质量检验的分类

（一）按检验阶段分类 1.掌握按产品形成阶段划分检验的分类及基本概念 2.熟悉进货检

验、过程检验、最终检验的内容

（二）按检验场所分类 1.掌握按检验场所划分的检验分类及其基本概念 2.熟悉全数检验

和抽样检验的优缺点

（四）按检验的执行人员分类 1.了解自检、互检、专检的含义 2.了解自检、互检、专检

的适用范围

（五）按对产品损害程度分类 1.了解破坏性和非破坏性检验的含义 2.了解破坏性和非破

坏性检验的特点

（六）按检验技术手段分类 1.掌握理化检验、感官检验、生物检验的基本概念 2.熟悉感

官检验的重要性和优缺点 3.熟悉感官检验结果的表示方法 4.熟悉生物检验的特点 5.了

解物理、化学、生物检验的分类

第四章 计量基础

一、基本概念

（一）计量基本概念 1.掌握计量的定义 2.了解计量的内容 3.熟悉计量的分类

（二）熟悉计量的特点

（三）计量法律和法规 1.了解计量法律、法规体系的构成 2.熟悉《计量法》的基本内容

二、计量单位

（一）概述 1.了解计量单位的定义 2.掌握法定计量单位的定义

（二）法定计量单位的构成 1.了解我国法定计量单位的构成 2.掌握 SI 基本单位 3.熟悉 SI

导出单位和 SI 单位的倍数单位 4.了解可与 SI 单位并用的非 SI 单位

（三）掌握法定计量单位的基本使用方法

三、量值溯源

（一）量值溯源性 1.掌握量值溯源体系的概念 2.了解量值溯源体系的构成 3.熟悉量值溯

源等级图的作用

（二）测量标准及其管理 1.掌握测量标准的概念 2.熟悉国际测量基准和国家测量基准的

概念 3.了解参考标准、工作标准和传递标准的概念

（三）校准和检定 1.掌握校准和检定的概念 2.熟悉校准和检定的依据 3.了解校准和检定

的作用

（四）检测和检验 1.掌握检测和检验的概念 2.了解检测和检验的作用

四、测量数据修约

熟悉测量数据修约的基本概念掌握测量数据修约规则

五、测量结果

（一）测量误差 1.掌握误差的概念 2.熟悉绝对误差和相对误差的概念 3.了解随机误差和

系统误差的概念

（二）测量结果修正 1.掌握修正值和偏移的概念 2.熟悉测量结果修正的方法

第五章 概率统计基础

一、概率的基础知识

（一）随机事件及其概率

1.熟悉随机事件、必然事件和不可能事件的概念

2.掌握概率的统计定义及其性质

（二）二项分布与正态分布

1.熟悉随机变量及其分布的概念

2.掌握二项分布的概念及其均值、方有效期和标准差

3.熟悉利用二项分布对不合格品率的计算

4.掌握正态分布的概念及其均值、方差和标准差

5.掌握标准正态分布、正态分布表及有关正态分布的计算

二、统计的基本概念

（一）样本与统计量

1.熟悉数据的整理方法

2.掌握总体、个体、样本及统计量的概念

3.掌握样本均值、中位数的概念与计算

4.掌握样本极差、方差、标准差的概念与计算

（二）参数估计

1.掌握正态均值、方差、标准差的常用估计方法

2.熟悉正态概率纸的使用

三、回归分析

（一）散布图

1.掌握散布图的概念和作法

2.熟悉样本相关系数的定义、计算及其检验

3.掌握相应不同相关系数散布图的类型

（二）一元线性回归方程

1.掌握一元线性回归方程的计算

2.熟悉一元线性回归方程在预测中的应用

第六章 抽样检验

一、抽样检验的基本概念

（一）抽样检验

1.掌握抽样检验的基本概念

2.熟悉抽样检验的特点和分类

（二）基本术语

1.掌握单位产品、（检验）批、批质量、批合格（接收）、批不合格（拒收）的概念与定义

2.掌握不合格及不合格品的概念及其分类

3.掌握生产方风险 α、使用方风险 β、可接收质量水平 AQL，不合格质量水平 RQL 的

基本概念

4.了解接收概率 L（ρ）的含义和一次抽样方案 OC 曲线的变化规律

5.熟悉过程平均的概念及其估计方法

二、计数调整型一次抽样检验

（一）掌握计数调整型抽样检验的适用范围

（二）掌握一次抽样方案的判断程序

（三）掌握计数调整型抽样标准 GB/T2828 的使用

（四）掌握抽样方案的转移规则

（五）熟悉检验水平及其确定方法

（六）熟悉检验批的组成

（七）了解几种常用的随机抽样方法

（八）熟悉 AQL 的确定方法

第七章 统计过程控制

一、统计过程控制的基本知识

（一）掌握统计过程控制的基本概念

（二）了解统计过程控制的作用和特点

二、常规控制图

（一）掌握控制图的基本原理

（二）掌握统计控制图状态的基本概念

（三）熟悉常规控制图的作用、类别和用途

（四）熟悉 3σ 原则

（五）掌握 X-R 控制图、X-s 控制图和 ρ 控制图的使用方法

三、分析用控制图和控制用控制图

（一）熟悉分析用控制图与控制用控制图的区别

（二）熟悉判异准则

四、过程能力分析

（一）掌握过程能力的分析

（二）掌握过程能力指数 CP 与 CPK 的概念

（三）掌握过程改进策略

第八章 质量改进

一、质量改进的基本知识

（一）质量改进的概念及意义

1.掌握质量改进的概念

2.熟悉质量改进的意义

（二）质量改进的基本过程

1.掌握 PDCA 循环的概念和内容

2.熟悉 PDCA 循环的特点

（三）质量改进的步骤和内容

1.掌握质量改进的步骤

2.熟悉质量改进的内容

（四）了解质量改进的组织

（五）熟悉质量改进宾基本途径

二、质量改进的工具

（一）因果图

1.熟悉因果图的作用

2.掌握绘制因果图的方法和注意事项

（二）排列图

1.熟悉排列图的概念和种类

2.掌握排列图的作图步骤

（三）直方图

1.熟悉直方图的概念

2.掌握频数和频率直方图的作图步骤

3.熟悉常见（频率）直方图的类型及其特征

（四）调查表

1.熟悉调查表的作用

2.了解调查表的种类

（五）分层法

1.掌握分层的原则

2.熟悉分层的方法

（六）散布图（参见回归部分）

（七）控制图（参见统计过程控制部分）

三、质量管理小组（QC 小组）

（一）QC 小组的概念与分类

1.掌握 QC 小组的概念和特点

2.了解 QC 小组的分类

3.了解 QC 小组活动的宗旨

（二）QC 小组活动的过程

1.掌握 QC 小组活动的程序

另要下面几项：

1、产品技术标准及可靠性测试;

2、检验及试验技术，质量异常分析与解决;

3、新旧 QC 手法及抽样标准;

4、8D 手法;

5、SPC 与统计技术;

6、MSA;

7、FMEA;

8、DOE;

9、质量稽核。

质量部主管

先来看看最近质量君看到的，一位行业同仁在面试质量部主管职位时的题目，以及他

的分享。

当然，答案仅供参考，也希望大家能到底部评论区，对问题进行讨论，帮助

更多正在跳槽、需要参加面试的同仁。

问题是这样的：

1. MSA 怎样实施，有哪些特性需要关注，值在多少？

参考：

MSA 一般选取十个样件，样件要涉及到公差全部，下限，中间值，上限。

编号

后，由三个人轮流测量，采集数据时在三人之间尽量需要保密。

一般情况下关注设备

变差（EV）、人员变差（PV）、GRR 值小于等于 30%以及 K 值大于等于 5。

2. FMEA 的计算公式为什么这样计算？

参考：

FMEA 中的计算公式为 RPN=OSD，一般情况下值不能大于 125，至于为什么

这样计算，不知道，嘿嘿。

3. SPC 中为什么要有 PPK 和 CPK，一般分别都是怎样去获取的？

参考：

SPC 中 PPK 值初始过程性能是为对过程进行判稳，只有 PPK 值大于 1.67 过

程能算合格，CPK 值是在过程受控的情况下，掌握过程的趋势，及早采取措施。

PPK

值在样件试生产阶段，采集 1－8 小时之间的样件，至少 100 件。

CPK 值采样由每班

或每几小时四件或五件样组成的。

4. PPAP 阶段都有哪些工作要做？

参考：

PPAP 阶段工作较多，比如样件 CP、PFMEA 编制、样件确认、DVP、试生产

、作业指导书编制、过程能力分析、检验指导书编制、PSW 等等。

5. 简述质量主管一般要做哪些工作？

参考：

质量主管工作，参与公司质量目标制定，重大质量问题的决策，传达公司领导

意图、质量目标落实、QE 工程的监管、重大质量问题处理，人员工作安排等等。

6. 下属该如何去培训、管理以及怎样留住人才？

参考：

明确各自岗们职责、对于各人在各自的岗位有针对性的培训。

留住人才方面，

主要是让下属工作有成就感，然后就是尽量为其争取更高待遇。

7. 对 PDCA 的理解是什么？

参考：

PDCA 永无止境啊，持续改进。

8. 简述质量体系的重点在哪里，如何保证体系正常运行？

参考：

体系重点在管理职责、产品实现、监视测量改进这几个方面。

编制程序文件，

规定各种流程，定期体系审核。

9. 当质量与交期 PK 时，你怎样处理？

参考：

质量与交期冲突时，与客户沟通，如此批产品质量问题客户可以让步接收，可

放行；如不能让步，就算误了交期也要返工或重新生产。

10. 讲一下你认为最熟悉的工艺，并详述流程和它的质量难点以及如何最好的控制！

参考：

这就看各人最熟的工艺是什么了。

再来看看“一个质量工程师的面试题”， 准备参加面试的同学，是不是先自我复习一遍

。

1. Cpk 和 Ppk 描述一下，说下他们区别？

2. 供应商来料出现问题，如何处理？

3. 对供应商评鉴如何做，接着问评鉴到质量体系方面时候如何展开？

4. QS9000 和 ISO9001 有什么区别，TS16949 与 QS9000 又有什么区别，现在用的

QS9000 是第几版的？

5. 用英语交流一段，介绍自己在学校所学，以及其他。

6. 产品量产前，QE 做了什么，量产后，又做哪些工作，如何切入。

7. FMEA 有什么作用？

8. 现有工作 SPC 如何开展？

9. 问到体系的具体条文，什么 4.4-2 之类的是说什么内容，又什么什么的，是什么内

容？

10. QC 七大手法，又具体问了直方图，你现有工作用到直方图了吗，用在哪些方面？

在我回答了我用 minitab 做的时候，又问我 minitab 如何，现在 minitab 用的是什么版

本？

11. MSA 涉及哪些方面，如何评价？

12. APQP、PPQP 了解多少？

13. ISO140001&OHSAS18000 了解多少？

14. IE 七大手法是哪些，精髓是什么，四个字？

15. 5S 了解多少？

16. Cpk=1.33 和 Cpk=1.67 对应的不良率是多少？

17. 你如何安排组内检验员工作，如何管理他们？

18. 当我讲到耐疲劳试验时，他问我这试验如何做，评价指标？

19. 控制图如何判定是否稳态？

20. 六西格玛的基本思想是什么？

21. 检测在实际生产中那个环节会使用到？

22. 列出你现在手中的笔的用途（不少于 20 种）?

23. 谈谈你个人的核心竞争力？

看完这些题目，说实话，有点头疼。