生物有机肥项目可行性研究报告.docx
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生物有机肥项目可行性研究报告
生物有机肥项目可行性研究报告
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附表
●表1 项目投资估算汇总表
●表2产品发酵成本估算表
●表3产品间接成本估算表
●表4项目盈利能力分析表
第1章项目摘要
1.1项目提要
1.1.1项目名称
某某生物有机肥项目
1.1.2建设单位
某某生物有机肥有限公司
1.1.3建设地点
某某县
1.1.4建设期限
1年
1.1.5建设规模和产品方案
建设某某生物有机肥项目，项目一期每天处理含水率70%的滤泥478吨、含水率50%的甘蔗渣3吨、含水率为80%的蔗渣炉灰11吨，日产含水率42%的有机质原料271吨。
以此有机原料质为基础，配以菌种粉、优质有机质、腐植酸、氮磷钾等其它营养元素，日产甘蔗专用型生物有机肥270吨，年产颗粒肥5.4万吨（生产期按200天计算）/或日产甘蔗专用型生物有机肥320吨，年产粉状肥8万吨（生产期按250天计算）。
项目二期拟日产甘蔗专用型生物有机肥504吨，年产颗粒肥10万吨（生产期按200天计算）。
以下数据均为一期投资颗粒肥方案数据。
1.1.6投资估算及资金筹措
项目投入总资金3800万元，其中建设投资3000万元，流动资金800万元。
项目所有资金均已自有资金投入，其中洋浦某某糖业集团有限公司80%，儋州春江某某糖业有限公司20%。
1.1.7效益分析
项目的环境效益和社会效益十分显著，使糖厂的滤泥、甘蔗渣、蔗渣炉灰等废渣得到了无害化处理及综合利用，防止了其对环境的污染，同时生产的甘蔗专用型生物有机肥可改善土壤结，培育土壤肥力，提高甘蔗品质和产量，减少化肥对地下水的污染，使甘蔗种植－榨糖－生物有机肥成为了一个绿色产业带。
项目实施后，年产甘蔗专用型生物有机肥5.4万吨，生产经营期内年均销售收入7500万元，年均总成本5000万元，年均税利2500万元，具有很好的经济效益。
1.1.8结论
本项目的建设是非常必要与及时的，符合国民经济和社会发展客观要求，符合国家行业规划和产业政策的原则，符合废弃物无害化处理与资源化利用的需要。
项目工艺新颖，技术先进，设备实用，方案可行。
项目建设目标明确，投资规模适宜，结构合理，建设资金和物资供应有保障，项目组织管理体系建全。
项目社会效益和生态效益显著，同时具有很好的经济效益，。
综上所述，该项目切实可行，建议予以支持。
1.2可行性研究报告编制依据
1）国家发改委、建设部《建设项目评价方法和参数》（第二版）
2）《投资项目可行性研究指南》
3）由国家发展计划委员会与科学技术部联合发布的“当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2001年度）”第114条关于“高效有机肥商品化生产工艺与成套设备”部分指出：
“加快推广有机肥的生产和使用技术，对于提高农业生产水平和土壤肥力状况、改善作物品质、提高化肥利用率和减少环境污染均有重要意义，是农业可持续发展的重要环节。
近期产业化的重点是：
大中型畜禽养殖场粪污资源化加工处理、城市生活与工业有机废弃物肥料化系列产品规模化生产及其相关的成套设备制造，实现高效肥料菌剂及菌肥的产业化生产，形成高效有机肥产业。
4）农业部行业标准：
NY227-94《微生物肥料》
NY525-2002《有机肥料》
NY798-2004《复合微生物肥料》
NY884-2004《生物有机肥》
5）国务院指示88年83号文：
国务院关于重视和加强有机肥料工作的指示
6）中华人民共和国农业部令第32号：
《肥料登记管理办法》
7）中华人民共和国农业部公告第161号：
《肥料登记资料要求》
8）国家有机产品认证中心颁发的《OFDC有机认证标准》
1.3主要技术经济指标
该项目的主要技术经济指标见表1-1。
表1-1主要技术经济指标表
序号
名称
单位
指标值
1
产品品种与年均产量
万吨
甘蔗专用型生物有机肥
万吨
5.4
2
投资
万元
基本建设投资
万元
3036
建设期利息
万元
0
流动资金
万元
828
总投资
万元
3864
3
资金筹措
万元
自有资金
万元
3864
4
财务评价指标
万元
年均销售收入
万元
7500
年均总成本
万元
4967
年均利润
万元
2533
投资回收期
年
1.44
投资利润率
%
66%
第2章项目必要性和可行性
2.1项目建设的必要性
2.1.1防治滤泥、甘蔗渣、蔗渣炉灰等废弃物环境污染，促进糖业可持续发展
某某糖业有限责任公司是广西最大的制糖企业之一，其生产规模为日榨甘蔗21000余吨，日产糖1000多吨，年利润超亿元，是省、市纳税大户，为广西的经济建设做出了突出的贡献。
然而，某某糖业有限责任公司每年产生的大量滤泥、甘蔗渣、蔗渣炉灰，对糖厂周边环境构成了严重威胁，防治其环境污染已经成为当务之急。
滤泥含水率在70%～85%，含有较高有机质和磷元素，且重金属含量未超标；甘蔗渣是甘蔗榨糖后残留的细丝状物，其含水率约为40～50%，其有机质含量较高；蔗渣炉灰其含水率在50%左右，除含较高的钾元素之外，还含有大量植物生长需要的铜、铁、锌、钼、硼等中微量元素。
这些物质是好氧发酵生产有机肥料的理想原料。
建设某某生物有机肥项目，将滤泥、甘蔗渣、蔗渣炉灰等废渣好氧发酵生产甘蔗专用型生物有机肥，实现了糖业清洁生产和资源回收，落实了党中央提出的科学发展观和循环经济理念。
该项目的建设是防治滤泥、甘蔗渣、蔗渣炉灰等废弃物环境污染，促进糖业可持续发展的必然要求。
2.1.2遏制土壤退化，保护农业生态环境，确保农产品质量安全
2000年4月，温家宝同志对农业部上报的《关于全国重点区域农业环境质量和主要农畜产品污染情况的报告》作出了重要批示：
“农业环境质量恶化和农产品污染严重，不仅制约农业的可持续发展，影响我国农产品的国际竞争力，而且危害人民的身体健康和生命安全。
加强农业生态环境建设和保护，尽快制定和完善这方面的政策和法律、法规，加强对主要农畜产品污染的监测和管理，对重点污染区进行综合治理，实属重大而紧迫的工作。
”
我国农业正由传统的自给自足型农业向现代化商品农业转变。
在自然生态环境和经济发展双重作用下，农业面源污染日趋严重，生态环境明显恶化。
突出表现为化肥施用量常年超标，土壤综合肥力持续下降，农产品质量安全问题严重。
根据全国化肥试验网肥料长期定位试验和国家土壤肥力与肥料效益监测资料，我国耕地土壤有机质含量呈逐年下降趋势，土壤缓冲能力减弱，抗灾能力衰退。
据全国第二次土壤普查结果，901个县肥沃高产田仅占22.6％，中低产田77.4％，土壤有机质低于0.65％的耕地占10.6％。
在肥料施用中，重化肥轻有机肥、偏施氮肥的问题普遍存在。
我国每亩耕地施化肥13.2千克，超过世界平均水平每亩6.3千克的一倍多。
由于过量施用氮肥，氮素当季利用率只有30％，肥料投入效益直线下降，50年代我国每千克化肥增产粮食15千克，70年代9千克，80年代7千克。
过量施用氮肥，造成的地下水污染和农产品品质下降的情况更是触目惊心。
据中国农科院对京津冀48个点调查，大量施用氮肥污染地下水、饮用水，42个点（占88％）饮用水的硝酸盐含量超标，其中最大超标量为50毫克/升，是最大允许量的9倍。
据农业部对京津沪等7城市123种主要蔬菜测试，硝酸盐轻度污染的有31种，占27.6％,中高度污染的占72.4％。
按世界卫生组织和联合国粮农组织的规定推算，已不允许食用的蔬菜有33种，占26.8％。
通过某某生物有机肥项目建设，生产高品质甘蔗专用型生物有机肥，可有效地减少化肥施用量，改善土壤结构，遏制土壤退化，防止地下水污染，提高甘蔗的产量和品质。
因此，该项目对于广西自治区加强农业生态环境建设，促进生态农业可持续发展，具有十分重要的意义。
2.2项目建设的可行性
2.2.1项目符合国家有关政策规定
实施可持续发展战略是我国的基本国策，可持续发展要求在经济发展的同时，治理环境污染，改善和提高环境质量。
目前，以牺牲环境为代价的发展模式是不可持续的，不符合可持续发展战略的要求。
通过本项目建设，在治理环境污染的同时，促进滤泥、甘蔗渣、蔗渣炉灰等废渣的资源化利用，符合可持续发展的目标。
本项目按照“资源化、无害化、减量化”的原则，对滤泥、甘蔗渣、蔗渣炉灰等废渣进行无害化处理及资源化利用，符合由国家发展计划委员会与科学技术部联合发布的“当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2001年度）”第114条中关于“高效有机肥商品化生产工艺与成套设备”部分的有关规定。
2.2.2项目建设单位基础良好，配套完善，优势明显
项目由洋浦某某糖业集团有限公司为主投资建设，儋州春江某某糖业有限公司协同投资建设，某某生物有机肥有限公司为建设执行单位。
洋浦某某糖业集团有限公司于1997年7月注册于海南省洋浦经济开发区，是民营有限责任公司，注册资金8000万元人民币。
主营业务包括制糖、食糖购销、甘蔗种植等，拥有下属企业19家，资产总值22.7亿元，净资产8.7亿元，现有员工10500人。
儋州春江某某糖业有限公司是洋浦某某糖业集团有限公司下属企业，现有员工500余人，总资产达1.6亿元，财务状况良好。
目前，对糖产品的需求量很大，加之广西地区原料丰富，产品齐全，而且交通便捷，某某糖业有限责任公司糖业发展具有得天独厚的区位优势，这为建设某某生物有机肥项目提供了原料保障。
项目所在地为该项目预留了充足的建设用地，道路、通讯、水和电等公用工程配套设施齐全，进一步发展的潜力很大，优势明显。
2.2.3项目工艺新颖，技术先进，方案可靠
本项目技术来源于上海某某生物工程有限公司拥有的甘蔗专用型生物有机肥配方技术。
本项目采用好氧发酵法将糖厂滤泥、甘蔗渣、蔗渣炉灰制成含水率42%的有机质原料，配以菌种粉、优质有机质、腐植酸、氮磷钾等营养元素生产甘蔗专用型生物有机肥的工艺方案。
工艺流程如下：
将滤泥、蔗渣炉灰、甘蔗渣加入辅料和生物发酵剂，经过20~30天好氧发酵转化为优质有机质原料；然后，向有机原质料添加氮磷钾等无机养分以及微生物菌剂，经粉碎、筛分、计量、混合、造粒、烘干、筛分、包膜、分级、包装等工序，生产甘蔗专用的微生物－有机－无机大三元复合肥料。
项目技术依托单位为上海某某生物工程有限公司和农业部规划设计研究院。
上海某某生物工程有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的微生物肥料农业高科技公司，具有较强的研究实力和明显的技术优势。
农业部规划设计研究院是国家级农业工程科研、技术推广和工程建设的机构，在农业规划与咨询、农业废弃物无害化处理与资源化利用等领域具有较明显的优势。
2.2.4项目生态效益、社会效益显著
项目建成后，避免了糖厂滤泥、蔗渣炉灰、甘蔗渣等废渣对环境的污染。
另外，处理后的滤泥、蔗渣炉灰、甘蔗渣等废渣变成了甘蔗专用型生物有机肥，有利于改良土壤，实现甘蔗增产，提高甘蔗品质。
因此，该项目对于解决糖业环境污染问题，改善农业生态环境，提高农副产品的市场竞争力，具有十分重要的意义，生态效益、社会效益十分明显。
项目实施后，年产甘蔗专用型生物有机肥5.4万吨，生产经营期内年均销售收入7500万元，年均总成本5000万元，年均税利2500万元，具有很好的经济效益。
第3章市场需求与预测
3.1某某生物有机肥项目建设的需求
某某糖业有限责任公司及其它某某糖业集团有限公司下属糖厂的滤泥、甘蔗渣、蔗渣炉灰，对糖厂周边环境构成了严重威胁。
如果不对其进行无害化处理，将会造成严重的环境污染。
建设某某生物有机肥项目，具有产品达到无害化要求、运行费用低等优点，市场前景广阔。
该项目的实施，解决了糖业环境污染问题，显著改善了糖厂的生产环境和周边生活环境，还可为甘蔗种植提供专用的生物有机肥，改良土壤结构，提高甘蔗产量和品质，使得甘蔗种植—榨糖—生物有机肥成为一个绿色产业带。
建设某某生物有机肥项目，是糖业固体废弃物无害化处理和资源化利用的重要途径，是实施可持续发展战略的客观要求，也是生态环境建设的一个重要组成部分。
随着环境保护的力度的不断加大，糖业对某某生物有机肥项目的建设需求将会不断增加。
3.2甘蔗专用型生物有机肥利用的需求
甘蔗专用型生物有机肥以糖厂滤泥、甘蔗渣、蔗渣炉灰等废渣经科学发酵制成的有机肥为基础，根据甘蔗不同生长时期和不同土壤条件对氧分的不同需求，增加其它营养成分及微生物菌种粉生产而成的，它实现了有机肥料、无机化肥和微生物菌剂的配合使用，发挥了各自优点，互相补充，做到三者取长补短，缓急相济，充分发挥肥料的增产潜力，达到高产和培肥土壤的双重效果。
经认真调查，上海某某生物工程有限公司生产的微生物肥料复合菌种粉制成的肥料已在全国二十多个省市的上百种作物上进行了大量的田间试验和大面积施用，均取得了良好的施用效果。
其中，在广东、广西的甘蔗上大面积施用，在同等资金投入的情况下，甘蔗产量增产19.6%～21.8%，甘蔗糖分增加0.22%～0.98%。
某某集团所属蔗场现使用的甘蔗肥料基本为化肥，平均售价约为1600元/吨，经调查发现蔗农更愿意接受本项目生产的售价为1500元/吨左右的甘蔗专用型生物有机肥。
某某集团在广西的甘蔗种植面积目前为50万公顷，计划发展到100万亩，每亩施肥如按100公斤计算，年需甘蔗专用型生物有机肥10万吨。
另外，考虑广西某某本地除集团外市场，还可销售甘蔗专用型生物有机肥3～5万吨。
因此，该项目年产的5.4万吨甘蔗专用生物有机肥，不存在滞销问题，市场前景十分广阔。
第4章项目建设单位基本情况
4.1项目投资建设单位基本情况
略。
4.2项目协同投资建设单位基本情况
略
4.3项目技术协作单位基本情况
略。
第5章项目地点选择
5.1项目选址原则
1、要符合国家行业发展规划和糖业产业政策；
2、要满足项目对原材料、水、电和人力资源的供应；
3、要符合生产工艺和市场营销对项目的要求；
4、要结合地形地貌，充分利用现有的基础设施和条件，节约项目用地；
5、要符合节约高效的原则，尽量选择交通便利的地点，以降低物流运输费用。
5.2项目选址
根据项目选址原则，结合地区的具体情况，综合考虑运输和场区总体布局等因素后，该项目拟建在广西自治区某某县。
某某生物有机肥项目的选址主要基于如下考虑：
1、原料运输方便，运输成本较低。
场址位于某某糖业有限责任公司所属三家糖厂附近，滤泥、甘蔗渣、蔗渣炉灰主要由糖厂供应，取用便利。
2、产品运输便利，销售成本较低。
场址地处蔗区中心，与各蔗区及城镇均有公路相通，项目的生物有机肥产品至各蔗区十分方便，且运输成本相对较低。
5.3项目点基础数据
5.3.1气候
项目区属亚热带季风气候,无霜冻期352天，热量丰富，雨量充沛,日照充足。
年平均气温22.8℃,年均降雨量1348毫米，气候宜人，作物可全年生长。
5.3.2地貌地形
项目区地处北回归线以南，属广西壮族自治区崇左市辖县，在自治区西南边境。
地势自西北向东南倾斜，四面环山，地形以低山、山丘为主，间杂小块盆地。
5.3.3土壤
项目区主要土壤类型为赤红壤。
5.3.4水资源
项目区水源丰富，年降水量1348毫米。
5.3.5交通条件
项目区有国家一级口岸——水口口岸，国家二级口岸——科甲口岸，3个边民互市点，具有优越的沿边开放优势。
南宁至友谊关高速公路某某——夏石二级支线公路、某某至水口口岸二级路正在规划中。
5.3.6基础设施
项目所在地基础设施建设成效显著，水量充足，水质资源好，电力充沛，通讯便利。
第6章工艺技术方案分析
6.1工艺技术确定原则
根据可持续发展战略的思想，针对某某糖业有限责任公司糖业固体废弃物环境污染现状，确定如下的项目工艺技术指导原则：
1、按照“资源化、减量化、无害化、生态化”的原则，确定项目工艺技术路线。
通过某某生物有机肥项目的建设，将糖业生产和甘蔗种植进行有机组合，做到物质良性循环，形成甘蔗种植－榨糖－生物有机肥的绿色产业带。
2、在科学分析国内外糖业固体废弃物无害化处理与资源化利用技术发展趋势的基础上，综合考虑投资和效益的关系，力求项目工艺新颖，技术先进，方案可行，设备操作方便，运行可靠，费用较低。
6.2工艺方案选择
6.2.1工艺方案比选
在微生物肥生产中，有机物料的处理方法很多，如机器粉碎法、焚烧法、TBS法等。
以化学催化水解为主处理废弃物，是处理城市生活垃圾的综合处理系统，简称为TBS处理系统，它系统地解决了快速处理城市生活垃圾方法产生的生态环境问题和垃圾资源化问题，生活垃圾中的有机物经快速化学催化水解处理，转化为有经济价值的TBS肥料。
但它在肥料生产中和好氧发酵相比较，还存在一些缺点：
6.2.1.1设备投资的比较
TBS垃圾处理系统要求有成套的设备，包括：
大型分拣、化学催化水解干燥、风选、发酵、筛选、传输、烘干、磨细、搅拌成型、制粒、包装等成套机械设备,设备成本达2000万元，设备的处理能力也都有一个极限。
而好氧处理只要求有足够的地方就可以进行，同等处理能力下，好氧处理的设备成本仅约400万元，处理同等的量，两种方法所要求的场地面积基本是一致的。
TBS垃圾处理系统是城市生活垃圾处理系统，专门为政府处理城市生活垃圾而设计，这不适合企业处理工业有机废弃物，更不适合用于专业的肥料生产。
这整套的设备很多在肥料生产中都不起作用，如果要进行修改还需要一批很大的修改经费，这给企业带来很大和不必要的负担。
而好氧发酵处理有更广泛的运用范围，有专门为生产肥料设计的设备，购买后可以直接安装进行生产。
因此目前国内外（包括德国）在处理工业有机废弃物制成肥料的方法上，基本上都不采用TBS垃圾处理系统，而采用好氧处理方法。
TBS垃圾处理系统，设备为国产设备，这在以后的生产中给企业带来很大的维护负担。
相对而言，好氧处理的设备关键部分是使用德国设备，维护费用就少很多。
6.2.1.2处理方法比较
⑴在TBS垃圾处理系统的工作流程中要加入大量的20%的稀硫酸作为催化剂，不但增加企业的负担，同时也把杂质添加到产品里，增加了肥料的酸性，肥料施入土壤后，会破坏土壤的酸碱平衡。
而好氧处理只需要加入微生物菌剂，这正好是土壤所需要的，所以不存在污染。
⑵城市生活垃圾中有很多不利于人体健康的重金属元素，施入土壤后被作物吸收，对作物和农产品造成污染，耗氧处理难于处理重金属，所以要采用投资大、处理成本高的TBS系统处理，因此，TBS处理系统是一个在环境保护、处理城市垃圾较为合适的方法，但在处理无重金属元素的工业有机废弃物制成肥料上是不合适的。
6.2.1.3运行成本、效益比较
TBS垃圾处理系统在肥料生产流程的发酵过程中要求两个小时左右的高温165～185℃，高压0.8～1.OMPa处理。
这要求有足够的能源供应，企业要承担很高的能源成本。
好氧发酵过程不需要能源供应，完全依靠生态链完成，这更环保，更符合产业发展的趋势。
处理1吨工业有机废弃物制成有机肥料，TBS处理系统至少要比好氧发酵处理成本高100元之多。
所以，在国内，用TBS处理系统方法处理废弃物的项目都是以政府补贴形式上马和运行的，仅局限在城市垃圾的处理上应用。
在上海，用好氧发酵处理的有机肥售价为450～500元，而用TBS处理系统制成的有机肥售价仅为100元。
在北京，有关方面甚至称施用TBS处理系统制成的有机肥会造成土壤二次沙漠化。
TBS处理系统的投资回收期要6～7年，而耗氧处理方法的投资回收期只要半年到一年的时间。
综上所述，TBS处理系统不失为是环境保护处理城市垃圾的一个较好的综合处理系统，但在处理无重金属元素的工业有机废弃物，并制成肥料生产中使用，与好氧发酵处理方法比较，是不合适的。
本项目采用好氧发酵法将糖厂滤泥、甘蔗渣、蔗渣炉灰制成有机肥料，结合科学配方施肥技术，加入微生物菌种粉，制成适合甘蔗种植的甘蔗专用型生物有机肥。
6.2.2工艺介绍
6.2.2.1滤泥、蔗渣炉灰、甘蔗渣的成份、性质及其处理
⑴滤泥蔗渣炉灰、甘蔗渣成份
滤泥为榨糖过程中糖汁中滤出的细小颗粒，其含水率未经处理前约为75～85%，一般需进行前期堆放滤水使其水分降到55～60%才可发酵。
甘蔗渣是甘蔗榨糖后残留的细丝状物，其含水率未经处理前约为40～50%，需调节水分或与其他原料混合使水分达到55～60%才能发酵。
蔗渣炉灰是蔗渣作为燃料燃烧后产生的烟气漂浮物；经水处理后的沉淀物和燃烧后灰烬综合物，其含水率约为50%，其碳氮比较大，须加入其他物质调整碳氮比后才可发酵。
表6-1滤泥检验报告单
检验项目
单位
检测结果
总氮
%
2.10
五氧化二磷
%
3.92
氧化钾
%
0.10
有机质
%
41.29
水分
%
71.58
PH
/
7.34
注：
因样品存放时间及抽样差异性，以上数据仅供参考。
表6-2蔗渣检验报告单
检验项目
单位
检测结果
总氮
%
0.31
五氧化二磷
%
0.12
氧化钾
%
0.10
有机质
%
76.04
水分
%
49.47
PH
/
5.08
表6-3甘蔗草木灰养分含量检验报告
注：
因样品存放时间及抽样差异性，以上数据仅供参考。
检验项目
总氮（%）
五氧化二磷
氧化钾
有机质（%）
PH
Ca（%）
Mg（%）
检验结果
0.42
1.30
0.36
38.50
8.4
0.55
0.29
检验项目
Cu（mg/kg）
Zn（mg/kg）
Fe（mg/kg）
Mn（mg/kg）
B（mg/kg）
Mo（mg/kg）
检验结果
17.35
62.06
3388.95
1236.48
24.20
0.24
注：
因样品存放时间及抽样差异性，以上数据仅供参考。
表6-4滤泥浸出毒性鉴别标准及检测结果（单位：
mg/kg，pH除外）
项目指标
pH
汞
镉
砷
铬
铅
活性滤泥
检测结果
7.6
0.2
0.2
5.3
3.0
1.7
标准要求最高文件浓度
5.0～8.0
≤5
≤10
≤75
≤150
≤100
（2）滤泥蔗渣炉灰、甘蔗渣的调质和脱水
滤泥：
新鲜滤泥含水率一般在70%～85%，其密度较大通透性较差，须经预处理和添加其他物质调节水分后才可发酵，其含有较高有机质和磷元素，且重金属含量未超标，经发酵后是制造有机肥的好原料。
蔗渣炉灰：
是蔗渣燃烧后经水处理沉降后的废弃物质，其含水率在50%左右,质地细密粘稠通透性差需加入其他辅料处理后才能发酵,其除含较高的钾元素外，还含有大量植物生长需要铜、铁、锌、钼、硼等中微量元素。
其经发酵处理后，是有机肥非常理想的原料。
甘蔗渣：
甘蔗渣是甘蔗榨糖后残留的细丝状物，其含水率未经处理前约为40～50%，需调节水分或与其他原料混合使水分达到50～60%才能发酵。
其有机质含量较高，是生产有机肥料的良好原料。
6.2.2.2有机肥生产技术与工艺
本项目采用好氧发酵技术将制糖滤泥、蔗渣炉灰、甘蔗渣发酵成优质有机肥。
它是在预处理的物料中加入一定量的辅料和生物发酵剂，然后进行堆放处理，处理后按一定周期进行翻堆，物料经过20～30天高温发酵过程转化为优质的有机质原料。
（1）辅料
滤泥、蔗渣炉灰含有大量菌体蛋白形式的氮，养分比较高。
但这类物料含有大量高分子物质，致密质地、含水量大、成分单一，单独做原料处理难度较大。
此时应调整好滤泥
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