南昌江佑府技术标.docx

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南昌江佑府技术标

新旅建设集团有公司江佑府项目

展示区标识标牌制作安装

技

术

文

件

招标文件编号：

投标人：

上海先恩标识工程有限公司（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：

许勇（签字）

2018年8月6日

1、施工组织设计、关键工程技术方案

1、施工组织计划方案；

1.1工程概况

工程名称：

南昌江佑府项目展示区标识标牌制作安装。

工程地点：

南昌市九龙湖上饶街以南、青原山路以西。

工程质量：

按国家及地方现行的相关行业标准、规范规定验收，质量达到合格工程。

具体详见《南昌江佑府项目展示区标识标牌制作安装技术要求》。

工程规模：

展示区范围内标识标牌制作安装，展示区范围包括样板房建筑面积约为598m2,售楼处面积约2223.69m2，景观面积约1.1万m2,具体以实际施工图为准。

工程工期：

1）开工时间：

2018年8月14日

2）竣工时间：

2018年9月13日

3）施工工期：

30日历天，该工期为完成全部合同工作内容时间。

具

体进场时间及完成时间以发包人书面通知为准。

同时中标人应积极配合

招标人的进度需要，必要时应采用赶工措施以达到节点要求。

1.2编制依据

根据南昌江佑府项目展示区标识标牌制作安装的招标图纸的招标文件、招标单位出具的布点图、结构图，施工技术文件及招标和技术规范，规范、规程、标准如下：

1）《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624/1997

2）《灯具一般安全要求与实验》GB/7000.1-1996

3）《灯具外壳防护等级分类》GB/7000.1-86

4）《电气设备安全设计导则》GB/T4064-1993

5）《应急灯具安全要求》GB/7000.2-1996

6）《消防应急灯具》GB/17945-2000

7）《一般要求和安全要求》GB/2313-93

8）《性能要求》GB/14044-1993

9）《固定式通用灯具技术条件》GB/T13037-88

10）《管型荧光灯镇流器能效定值及节能评价值》GB/17896-1999

11）《逐批检查技术抽样程序及抽样表》GB2828-1987

12）《标示标线标准》GB5768-1999

13）《安全色》GB2893-2001

14）《图形标志使用原则与要求》GB/T15566-1995

15）《标志用公共信息图形符号第一部分：

通用符号》GB/1000.1-2000

16）《标示用公共信息图形符号第二部分：

旅游设施与服务符号》GB/1000.2-2000

17）《消防安全标志》GB13495-1992

18）《消防安全标志设置要求》GB15630-1995

19）《安全标志》GB2894-1996

20）《公共安全行业标准》GA54-93

21）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2005

22）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）

23）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）

24）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

25）《钢结构设计规范》GB50017-2003

26）《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001

27）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87

28）《建筑幕墙》GB/T21086-2007

29）《铝及铝合金板材》GB3883-83

30）《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-5237.5

31）《钢化玻璃》GB9963-1998

32）《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88

33）《碳素结构钢》GB700

34）《优质碳素结构钢技术条件》GB/T699

35）《低合金高强度钢结构》GB1591

36）《不锈钢棒》GB1220

37）《不锈钢冷加工钢棒》GB4226-84

38）《不锈钢冷轧钢板》GB3280-92

39）《不锈钢热轧钢板》GB4237-92

40）《优质碳素结构钢》GB699-1999

41）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

42）《钢结构工程质量验收评定标准》GB50221-95

43）《钢架检验及验收标准》JDJ742-91

44）《玻璃幕墙工程质量检验标准》JDJ/T139-2001

45）标识工程施工设计图纸；

46）企业相关内部标准。

a安全检查标准

b质量检查标准

c安装工艺标准

47）现场及周边实际情况。

1.3施工部署

1）熟悉和审查设计文件、图纸，并对图样进行工艺性复核，合同复核，现场背景，

视觉功能等复核，进行布点图，设备工艺加工图深化。

2）交设计审核，审核可分现场论证和会议形式商定。

3）深化图纸整改，完善，确认；有设计单位签字。

（以下称施工图）。

4）根据施工图，和设备数量清单组织采购，工厂制作。

如在采购和工厂制造中碰到

有工艺性修改，即时报请监理、设计确认。

我方所提出的工艺性修改方案和设备用

材料更会高于原设计标准。

5）工厂试样：

我公司为保证设备制造质量，在工厂内对关键工艺进行1：

1试样，

并诚挚邀请专业设计师、业主来工厂直观鉴定和指导。

6）现场布点定位，调整；设备布点可能会产生如下情况：

（1）和装修背景不对称；

（2）和地面石材缝不协调；

（3）和天花板上其它设施产生相碰；

（4）预埋方式影响相关工程的施工进度；

（5）墙面条件安装不稳固如碰到上述情况，我方将积极主动联络设计监理到现场实地审察，调整，调整结果，整理成份交监理工程师确认。

7）归纳施工图、工艺性修改，布点修改，材料修改，合同要求等综合资料汇集成竣

工图纸和数量清单。

8）为保证本工程的顺利进行，我司以项目负责人及技术负责人为首，形成项目班子。

由公司生产部、工程部与项目管理层共同对我司范围内的各专业人员进行考核，精

选技术业务高，思想作风过硬的生产、安装人员，依据该工程进度计划，统一组织

协调进场。

现场施工时，参照工地对施工队伍的要求，我们将保证做到：

出入工地前，事先安排专人负责联络和按规定领取工地施工现场的出入证件，每天进场前，安全交底，安全检查，清点出入工地的工具，材料和各种物品。

安全员负责每天检查安全措施的执行情况。

工人登高作业和动火，动电施工按工地施工要求和自定措施作好准备，安全员巡视确保执行。

进入施工现场应在每天指定的施工区域进行施工。

由安全和现场管理人员监督，施工人员不得随意离开指定区域。

休息或必须离开时必须向管理人员汇报原因和离开时间。

为防止在施工时影响到其他工种的施工人员，每日施工时在特定区域拦警戒线。

同时也做到了第一时间的产品保护（尤其对双面胶和硅胶黏结的不发光牌而言）。

施工过程中如需经过安全检查点。

则应在施工开始前一至二天通知甲方，提出申请。

领取相关出入证明。

申领时应注意人员数量，名字应完全符合申请单上所报送的信息，以确保施工进度的同时协助机场作好安全保护工作。

工人到工地进行施工时，应时刻牢记工地是市容对外窗口，保持较高的政治警惕。

主动和工地管理人员和安保人员配合。

协助工地作好巡查，验证抽查工作。

每天专人记录施工日记和安全日记。

每天收工时开五分钟安全总结会。

总结教训，提高工人的安全意识。

9）与各分包单位的交接与合作工作

专人负责和业主设计师、机电、运营商及其他施工单位的联络，作为本公司和业主设计师及其他施工单位的联系窗口，获取业主的各项要求及进度要求，获取相关业主设计是、总包、分包、和其他供应商的相关进度计划，图纸，技术资料和参数。

认真研究，加入到设计和结构受力的计算中。

10）专门的测量小组到现场对施工现场和尺寸复核测量。

制作施工放样图，各类图纸与设计方，业主确认后，按进度计划将产品图纸，强弱电点位图和预埋件图纸，电气图纸等，各项进度计划分发至各相关总，分包和承包商和业主手中。

将相关屏幕，时钟等设计图纸交付，屏幕，时钟卖方和甲方手中确认。

及时发现问题，及时解决问题。

强弱电出线位置和标识产品安装所涉及的结构或装饰面完成后，安排人员再次进行复核，并针对出现的问题采取解决方案，提供业主，并与相关各方协商解决。

11）需要安装预埋件的产品一般在产品安装一周前根据进度计划到现场进行安装。

并对施工面再次进行确认。

由于标志标识工程区别于一般装饰工程。

我们可以概括的理解为厂内生产，现场直接安装。

即几乎占总工期大半的时间为厂内生产期，小半的时间为现场预埋及安装。

生产和现场安装是同时交错进行。

厂内已完成的产品经包装运输至现场后直接安装。

原则上需要现场布置产品临时仓库，须安全防盗。

12）根据本项目的特点，吊挂标识需要现场预埋吊挂件，这部分工作贵司只需要标识单位整改及确认单位。

立柱标识和门架式标识需要预埋件，贴附标识在饰面完成后粘贴到指定位置位。

发光立体字需要在其他施工单位完工后，再安装到为，需要提前预埋电源。

悬挑标识根据已获得甲方和设计师认可的立面相对定位（与饰面材料表面分格缝的定位），到现场后开孔。

该开孔尺寸符合所获得的设计师对外观影响的认可和施工面的要求。

膨胀螺栓固定铁板，铁板预焊钢管作为箱体固定用。

本方案避免了现场焊接和预埋位置不准。

1.4施工现场要求

工地办公室：

如甲方提供办公室，则办公室面积为5～10平方，如甲方不能提供，项目经理部将自行搭建或租借办公地点。

材料仓库：

材料仓库：

主要存放施工工具等,提供存放配件、测量器具、电动工具等材料仓库一间（10～20平方）,需安全防盗。

临时用电：

所用电线必须是符合国际规范的铜芯电缆。

采用三相五线制，单相三线制。

电源从配电房送到工地配电箱。

施工用水：

少量用水，甲方提供水源，满足消防和安装需要。

1.5施工项目组组成

项目总负责：

何辛

项目经理：

刘成志

深化设计负责：

汪海涛

施工员：

胡超众

安全员：

褚少晖

质量员：

吴竹明

1.6设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法；

1）接到中标通知书后五日内即可完成人员调配，并将尽快派前期施工人员到达施工现场。

2）派驻现场的工程管理人员具有相当学历和职称，并多年从事同类项目的组织实施。

3）施工人员的基本构成包括：

技术员、电工、焊工、钳工、基建综合工、普工等，如若需要可满足二十四小时倒班施工要求。

4）施工人员人数待进场后，根据实际施工需要随时调配。

Ø交付、运输包装、到货开箱及仓储：

1）本工程中的引导标识设备将按照合同约定期限及时交货，交货前将在规定交货日期前一周，通知最终用户有关合同号、货物名称、数量、包装箱数、毛重、体积和货物备妥时间，以及对货物在卸货和仓储的特殊要求和注意事项并得到最终用户确认。

2）引导标识设备的运输将采用汽运方式，在运输途中控制车速，减少装卸次数，保证产品到货时保持完好美观。

3）为避免运输过程中以及外在的气候原因可能造成的损坏，我们将为产品增加适于运输的防水、防潮、防震包装，并按产品的编号进行装箱。

严禁多台产品的部件混装于一个包装箱中，并且所有的包装箱及零部件上必须标有与装箱单一致的标签编号。

4）我司交付的产品根据产品清单按不同工程项目分箱包装，在外包装上注有明显的标志或指示加以区分，同时在装箱清单上制作清晰的标记。

产品与备件分开包装，这些包装均适合于储存，储存时限在包装上予以说明，并对所有备件加以标签。

5）如有产品需放在最终用户的仓储区域，须由最终用户进行确认。

1.7材料供应计划

根据标识物料情况和工程量以及工期要求，先采购标识的材料：

按现场工作面情况制定工程计划、工程进度表，按现场安装顺序组织生产，采购所需的一切主、辅材料、配件等。

根据标识物料情况和工程量，按设计技术要求采购原材料送至工厂，工厂按要求材料进行检验检测，针对本项目主要原材料有：

铝型材，铝板、不锈钢板、镀锌板材、钢材、LED灯、变压器、亚克力、3M膜及油漆等配套连接组件，防锈结构金属架等。

合格后再进行采购。

以保证施工质量和工期，使工厂加工不脱节。

另外，我司将专门设立南昌江佑府项目展示区标识标牌制作安装的银行帐户，做到专款专用。

以保证完成南昌江佑府项目展示区标识标牌制作安装项目施工的成本、进度和质量目标控制。

1.8现场放线

1）放线时应严格按照经审查批准的施工图、工艺图、效果图进行，保证引导标识系

统功能的实现，并实现整体视觉效果的美观。

2）放线应兼顾承载结构、建筑装修、安装环境等因素进行。

3）放线结果应由设计监理、总包单位，必要时会同其他相关单位确认签字。

1.9预留、预埋件制作

室内外立牌，须在完成室内装修前，就做好预留及预埋处理，这样可大大加快后续安装的速度。

我们会从深化设计的施工图中，找出必须提前做埋的产品，结合室内装修的进度，提前进行现场预埋件的制作及安装。

我方将在深化设计中提供预埋件的安装方案供设计单位和业主审批，批准后再组织制造、施工。

如果业主要求，某些立牌预埋件由其他施工单位制作安装的，我们将根据相关工技术资料及放线情况，对各种预留、预埋情况进行核对验收。

发现问题时，我们将及时通知监理及总包单位进行协调，并配合相关单位进行整改，以确保产品的正确安装。

对于特殊结构及装修型式，我们将会同结构及装修施工单位共同拟定施工做法，补充绘制局部结构配合图。

预留、预埋验收重点包括：

1）预留孔、洞的位置是否准确，能否满足施工图纸及设备安装要求。

2）预埋件是否牢固、稳定，承载力是否符合引导标识设备的技术参数要求。

3）预留、预埋位置是否存在障碍，如：

其他设备管线、装修结构件等。

4）预留、预埋位置是否与环境存在冲突，如：

潮湿、凝露、滴水等。

5）电源、数据线接口位置是否恰当，数量、容量是否充足。

1.10支、吊架安装

1）支、吊架应尽可能采用在工厂中设计、制造完成，以保证引导标识设备整体的美

观。

如必须在现场制作时，应根据施工现场的实际情况，绘制加工图纸，报最终用户、

监理批准后，方可制作安装。

2）支、吊架安装应与装修单位配合实施，结合设备的不同形式和要求，可分别安排

在装修前、装修过程中或装修以后进行。

3）支、吊架安装前，应详细核对图纸和标识设备序号，避免由于安装错误造成返工。

4）支、吊架主要采用膨胀螺栓安装方式，安装时应校验受力情况，避免设备安装后

造成坠落。

安装完成后，应检查水平和垂直度，确保安装质量。

5）支、吊架安装时，应充分考虑到电源线的引入条件，预留必要的接线盒和进线孔。

6）安装时应与现场其他施工单位进行协调，做好成品保护，防止被磕碰或移位、变

形。

7）支、吊架安装完成后，应报监理进行查验，发现问题及时调整。

1.11设备安装

1）引导标识设备安装应尽量安排在室内、外装修完成后进行，以避免成品被损坏或污染。

2）设备安装前，应详细核对图纸和标识设备序号，避免由于安装错误造成返工。

并应注

意检查以下事项：

Ø产品包装是否完好，有无破损、受潮、污染的情况。

Ø产品的元件、附件、备件及安装专用工具应齐备，无损伤变形及锈蚀。

Ø产品符合施工图纸及深化设计文件的要求，面板设计、规格尺寸无差错。

Ø产品出厂技术文件完整、齐全。

3）吊挂安装的标识设备安装前，应对吊架进行仔细检查，要求各项安装偏差在允许范围

内，吊挂点安装牢固，受力结构符合设计要求，强弱电预留条件齐备，发现问题及时修复。

4）标识设备采用支架安装方式时，应先对支架进行仔细检查，校验其受力结构符合设计

要求，角度调整正常，强弱电预留条件齐备，发现问题及时修复。

5）落地安装的标识设备根据结构框架可采用预埋地脚螺栓或膨胀螺栓固定，安装前应注

意检查设备底座和预埋件的配合情况、地面电源／数据管线的预留情况，并做好接地保护

和防水、防腐措施。

6）应根据每日安装进度组织设备器材的运输，避免因频繁搬运而造成设备的损坏。

采用

垂直水平运输设备时，应做好现场协调和保护工作，杜绝野蛮施工的现象发生。

7）设备安装完成后，应注意设备技术资料的收集、整理。

包装箱（物）应及时清理干净，

保持施工场地的整洁。

1.12设备接线

设备安装就位并调整完成后，即可进行设备接线。

1）设备电源线应从其他专业承包商负责预留的专用接口进行连接。

2）导线连接处应安装接线盒，并按照规范要求进行管路和线路的连接。

3）导线保护管采用金属软管，软管进入标识设备或标识设备支吊架时，应将进口开孔打

磨光滑，并加护口保护；裸露的金属软管长度应符合规范要求并保持美观。

4）使用多股导线时，应在线路接头处涮锡处理，避免导线散股。

5）电源导线敷设时，应按照规定用颜色区分相、零、地线。

所有标识设备的颜色使用应

一致。

6）导线在灯箱设备中的连接应使用接线端子，地线应接在专用接地螺栓上。

导线预留长

度应适当，过长的剩余导线应剪除、取出。

接线完成后，应将导线进行必要的绑扎、成束、

固定，禁止将导线在设备箱体中随意散布。

7）设备通电前，应对导线绝缘情况进行测量，如绝缘有破损的情形，应立即更换导线。

1.13设备调试

1）在安装完成两周之前，我们将向最终用户提交调试和含有现场测试详细步骤的计划、

程序，供最终用户批准。

2）标识设备调试前应对安装、接线等情况进行全面检查，核查无误后即可进入设备调试。

3）设备调试将按照最终用户批准的调试计划展开工作。

调试将在系统安装中进行，调试

完成后，将提交所有的调试记录和报告。

4）我们将根据设备调试需要，按计划备齐所需的各种工具、材料、仪器，并保证其处于

良好的使用状态。

1.14系统验收

1）合同项下所有工作完成后，我方将根据招标文件及合同要求，针对设备各项性能指标

进行内部自检，自检合格后提交完整的检测记录及检验报告，并做出竣工报告及验收申请。

3）我方将按合同编制系统设备验收大纲，在验收前4周提交最终用户审定并按最终用户

审定意见实施。

4）验收之前，我方将根据合同的约定组织对业主指定人员的培训，培训结果形成培训记

录。

5）最终用户所需全部产品和资料将在验收前准备齐全（需提前移交的资料及时移交）。

5）由最终用户和检测部门进行系统检测，并出具检测合格报告及做出验收结论。

6）所有有关验收文件、图纸等资料向最终用户全部移交完毕，同时我方保存本工程技术

档案。

7）验收合格并取得最终用户及监理颁发的接收证书后工程结束,工程项目部解散本工程

项目移交公司技术服务部，由技术服务部做好售后服务工作。

1.15临时用水用电量要求

标志.标识行业现场施工一般不需要临时用水，临时用电一般业主和总包提供二相电源供我方的标准二相电箱驳接就可以。

1.16图纸深化方案:

我司对图纸深化设计在满足设计要求的前提下充分考虑了地块的空间要求，便于施工开展、构件安装、与环境相协调和实际使用的功能。

满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《建筑设计抗震规程》（GBJ08-9-92）、《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）。

标识设计为已考虑充分的设计，能满足本工程产品安装及安装误差等一切界面条件的要求，并已充分考虑了自重、固定荷载、交通工具所造成震动、温度应力、弯矩等相关荷载的作用并在此情况下保持吊杆的位移和其他变形在允许范围内。

结构设计符合《建筑结构荷载规范》（GB50009）及相关的国家标准。

标识图纸上注明的一切材料及产品需达到施工精度。

本工程吊挂式标识一般是现场吊装式组合。

深化设计图纸包括：

总平面图；详细安装图纸；能反映设计要求的标识平面和剖面图；标识与墙面节点图；标识大样图、其他重要节点以及与其它产品有关的安装图。

深化设计时间（详见施工进度计划）:

送审图纸和资料：

送审图纸和资料（我司必须到工地现场复核建筑物与导向标识系统施工安装有关部分的实际尺寸）（深化设计图纸的表达方式应与招标图纸保持一致），包括但不限于：

1）标识、广告牌系统点位布置详图

2）标志标识系统施工结构详图及安装详图

3）所有节点详图（包括与周围材料及构筑物的收头节点详图）

4）所有结构详图

5）所有材料的规格、尺寸及生产标准

1.17产品生产方案:

1）按设计技术要求采购原材料送至工厂；工厂按要求对材料进行检验检测；

2）按设计技术要求在工厂（钢构除外）生产制作，经检验合格后按照技术标准要求打包装箱；

3）按照组织计划，将成品运输至安装施工现场；

4）按照工程现场的具体情况，实施现场安装；

经自检后提交业主方申请验收。

所有送到现场的产品、部件均应是全新的。

都应根据相关标准适当包装（钢构除外），并予以保护以防由于多次搬运、天气及其他原因而造成损坏。

如有产品需放在最终用户的仓储区域，须有最终用户进行确认。

提供的产品禁止裸装（钢构除外），必须有防水/防震等坚固的外包装，必须按产品的编号进行装箱。

严禁多台产品的部件混装于一个包装箱中，并且所有的包装箱及零部件上必须标有与装箱单一致的中文标签编号。

产品与备件应分开包装。

这些包装应适合于储存。

储存年限应在包装上予以说明。

所有备件应加以标签。

项目施工流程图:

2、关键工程技术方案；

本工程质量要求达到合格，必须达到设计图中技术要求，并满足现行有效的国家、地方、部门和行业的规范、规程、标准等要求。

Ø须满足招标文件“技术要求”中所规定。

Ø《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。

Ø行业或部门质量验收标准。

2.1施工工艺图：

标识牌现场安装（样板已确认）

清场、交付验收

标识牌材料准备

标识牌内部结构制作

标识牌表面材料处理

标识牌美工制作

标识牌整体组装

施工准备

标识牌图纸会审

现场勘测，尺寸复查

标识牌制作工艺分析

成品检验、包装

2.2制作及安装工序流程图

成品检验、包装出厂

选材（铝材、钢材规格）

开料（铝板折弯、钢材切割）

铝材、铝件去油

铝材、钢材去污

去氧化层

美工类制版

氟碳处理

碱性抛光

铝材酸洗

美工处理：

贴膜

产品组装

2.3开料准备工作

1）根据工程单、工作日量安排表及《材料清单（即BOM表）》核对清楚后开《领料单》到仓库领料。

领取工单所需开料材料（金属板材或非金属板材），选择并检查开料工具（推台锯、云石切割机、电动曲线锯）、开料夹治具（定位块、大力钳、G型夹具）、开料量具（经过校验的5m卷尺、300mm角度尺、游标卡尺、大三角板）、开料刀具（专用合金剧片及钢锯条）。

2）开料刀具选择时要注意：

推台锯用轴心孔径为φ25.4mm外径为φ200mm或φ300mm的合金锯片；云石切割机用轴心孔径为φ25.4mm外径为φ150mm的合金锯片；电动曲线锯用18T或24T的钢锯条用砂轮切割机开成5截夹装使用。

3）检查开料劳动保护条件：

所有电气必须接地，开料工必须戴透明眼镜，机台周围必须干净整洁，必须有足够的空地供板件来回移动。

各种设备工具使用参考《安全操作指导书》。

2.4开料

1）特大型板材可先用泡沫板垫底，铝型材扁管作靠轨，用大力钳或G型夹具固定，云石切割机切割后再用推台锯切割；中小型板材切直边可用推台锯切割；所有板材切割曲线可用电动曲线锯切割或雕刻机切割；所有板材切割曲线精度要求特别高。

2）开料员根据工单工艺要求到仓库领取材料后，量好开料尺寸并用大力钳固定定位用机片条，清除开料机旁的杂物垃圾，启动机器空转1分钟试运行机器是否正常，无异常后看材料一端是否平直，开始试切。

一般要将顶端切除1---2公分宽再正式开料。

检测尺寸及角度，达标后再开始切割。

当开灯箱材料要切角时，要先调试好角度并试料看角度组合是否合缝。

作业时要防止角料外射伤人。

如果材料要求斋料，就必须保护好原材料及开好的材料不被划伤，原材料本身有划伤的要先切除划伤部分。

3）当用剪板机剪板开料时，要先启动机器调节好尺寸进行剪板