钻井复杂情况及事故预案汇总.docx
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钻井复杂情况及事故预案汇总
钻井复杂情况及
事故预案
福山油田监理监督中心
钻井复杂情况及事故预案
第一部分设备方面复杂情况及事故的预案
一）顶天车：
顶天车事故，大多是由于刹把的操作失误或机械故障（如绞车气路冻结、堵塞不放气、防碰天车失灵等）而引起的。
一旦发生顶天车事故，应根据事故后果的轻重程度，立即采取稳妥的措施进行处理，切不可惊慌失措或违章蛮干。
1.顶天车后的处理：
1）若事故后果严重，大绳顶断并有设备损坏、人员伤亡时，应立即送伤者去医院抢救；
2）要设法开通钻井泵，保持井内钻井液循环；
3）立即向上级如实汇报情况；
4）在有关人员的指导下，对善后工作进行积极的处理；
5）若事故后果较轻，在大绳没断、设备没坏、人员没伤的情况下，可自行处理，但必须有值班干部在场；
6）一旦发生顶天车事故，无论后果轻重，都要对大绳、天车、游动滑车、绞车固定、死绳固定等进行详细、认真的检查；
7）对损坏的大绳或设备必须进行更换。
2.预防顶天车的措施：
1）操作前，详细检查气路系统及刹车系统的工作状态是否正常，防碰天车装置是否可靠；
2）操作时，司钻精力要集中，随时注意游车的起升高度；
3）若遇高低速放气失灵，应立即摘开总车离合器，合上气刹车开关或踏下防碰天车，紧急制动；
4）冬季施工时，要经常检查各气控开关，防止冻结而造成放气失灵；
5）防碰天车要经常检查，冬季要注意保温。
二）单吊环起钻：
这里所说的单吊环起钻，特指在起钻过程中由于操作失误而造成单吊环提起井下钻具的现象，一旦造成这种情况发生，应进行妥善的处理。
1.处理办法：
1）立即刹车，停止滚筒转动；
2）井口坐入钻杆卡瓦，使钻具重量施于卡瓦上，卸掉吊卡负荷，间断转动钻具，以防粘卡，然后再按下述方法处理：
a.如果钻具弯曲不严重、钻柱重量较轻时，可低速慢起，卸掉单根，起时卡瓦不要提出转盘；
b.如果单根弯曲特别严重，而钻柱又重时，可以割掉弯曲部分，另焊接头或用卡瓦打捞筒提起钻柱，卸掉坏钻杆。
2.注意事项及安全要求：
1）发现单吊环起钻时应立即刹住滚筒，严禁吊卡坐转盘进行处理；
2）每个操作动作要平稳准确；
3）起坏钻杆时，上提速度要慢，卡瓦不得提出转盘。
3.预防措施：
1）司钻操作要平稳，等钻工挂好吊卡、插好销子并闪开后方可上提；
2）井口人员要密切配合司钻操作，推、拉动作必须利索、准确；
3）井口人员在操作时不得挡住司钻视线。
三）大绳打扭
大绳打扭往往是因为新换钢丝绳未松劲、水龙头负荷轴承卡死、下钻过程中钻具严重旋转或大钩销子未打开所引起的。
发生大绳打扭后，要根据不同的原因，采取不同的处理措施：
1.处理方法
1）如果是因新换钢丝绳未松劲所致，应立即卸掉大钩负荷，将大绳活绳头松开，放掉钢丝绳的扭劲；
2）如果是因下钻时钻具严重旋转所致，应立即控制下放速度，以减少减慢钻具的转动；
3）如果是因大钩销子未打开所致，可卡上卡瓦，用人力或（电）气葫芦转动大钩，并打开制动销；
4）如果是水龙头卡死，应检修或更换水龙头；
2.注意事项及安全要求：
1）放大绳扭劲时，要注意大绳甩动，以免碰伤周围人员；
2）大绳打扭后，不得强行上提及下放钻具，以防损伤大绳；
3.预防大绳打扭的措施：
1）穿大绳时，应设法让缠绕大绳的滚筒转动，顺劲拉出钢丝绳；
2）水龙头上要拴防扭绳；
3）冬季钻进时，应缓慢启动转盘，用低速挡活动好水龙头；
4）起、下钻时打开大钩销子。
四）大绳跳槽：
大绳跳槽，一般是由于顿钻或天车、游车滑轮卡死所致；大绳跳槽的处理方法、注意事项及安全要求如下：
1.处理方法：
1）当一股大绳跳入另一滑轮槽内（常见于GF-400、GF-200型天车）时，先用卡瓦将钻柱卡住，卸掉大绳负荷，打开天车护罩，卸去挡绳杆，用两根扁嘴撬杠撬动大绳使其回到原轮槽内，装上挡绳杆或护罩，清理好工具；
2）当一股大绳跳入两滑轮之间（常见于TC-130型天车）时，也应先用卡瓦卡住钻柱，卸掉大绳负荷，打开天车护罩，把倒链（手拉葫芦）固定在天车人字架上。
用钢丝绳套拴在跳出的大绳上，另一端挂在倒链挂钩上，然后用倒链提起大绳，用扁嘴撬杠将大绳拔回到原轮槽内，取下倒链，装好天车护罩，清理好工具；
2.注意事项及安全要求：
1）在天车台作业必须戴好保险带，所用工具要拴好保险绳；
2）大绳跳槽后严禁硬提硬放，以免拉断大绳；
3）处理时不能用手提拉大绳，以免压伤；
4）使用撬杠时手要抓牢，钻台人员要站在安全位置；
5）大绳跳槽处理完毕后，要仔细检查大绳有无断丝或损坏，超出使用标准时应倒换后再恢复作业；
6）在天车台所用的工具，要及时带下，严禁留放在天车台上。
五）更换大绳
在钻井施工中，当大绳的断丝超过标准或因操作不当造成大绳损伤而达不到安全负荷时，就需要倒替或更换大绳。
1.操作程序：
1）起出钻具，盖好井口，把游车、大钩绷至大门坡道，卸去大绳负荷，打开滚筒前护罩，卸开活绳头的固定端，抽出活绳，滚筒上留有3-4圈；
2）卸开死绳固定端，抽出死绳头，用连绳结将死绳头与新大绳连接起来，并将新钢丝滚筒放在能转动的支架上；
3）用低速慢慢转动绞车滚筒，同时连续拉活绳，直到把旧绳全部拉出；
4）打开连绳结，固定死绳端和活绳端，低速缓慢转动滚筒排大绳；
5）慢慢提起游车大钩，装好滚筒前护罩，更换完毕。
2.注意事项及安全要求：
1）倒大绳过程中，游车大钩附近不得有人走动或停留；
2）游车、大钩上下钻台要缓慢、平稳，钻台人员要站在安全位置；
3）旧大绳与新大绳连接要牢靠，在倒换过程中要经常检查连接情况，以防大绳脱落伤人；
4）新大绳在滚筒上排列要整齐、紧密，死活绳头按规定固定牢靠。
六）钻柱出指梁
起、下钻时，由于二层台操作人员操作不慎或其他原因造成钻具跑出指梁时，其处理方法、注意事项及安全要求如下：
1.处理方法：
1）可在跑出的钻具上拴上绳套，用人力拉回指梁内；
2）如钻具跑入指梁对面的井架拉筋内，应先想办法将其从拉筋内推出，然后再按上述方法将其拉回指梁内；
3）如果是钻铤跑出，用人力拉不动时，可在指梁一侧的井架上拴一导向滑轮，将绳套从滑轮中穿过，两端分别拴于钻铤和电（气）葫芦上钩子上，用电（气）葫芦将钻铤拉至距指梁较近的位置，然后用人力拉入指梁内。
2.注意事项及安全要求：
1）高空作业人员必须系好保险带和防跌落差速安全器；
2）导向滑轮一定要拴挂牢固；
3）钻台人员与高空人员一定要加强联系，手势明确，互相配合好；（必要时配戴对讲通话系统）
4）拉钻具操作要谨慎，防止碰挂或拉坏井架，避免高空落物伤人及人员坠落摔伤。
七）刹车失灵
刹车失灵，严重危及人身、设备和井下的安全，因此，遇到这种情况后一定要保持清醒的头脑，采取果断、稳妥的措施进行处理。
1.处理方法：
1）强行挂低速离合器，减慢钻具下行速度；
2）在保证安全的情况下，内、外钳工迅速将钻具卡上卡瓦或扣上吊卡，然后迅速撤离到安全位置；
3）刹车控制住以后，要立即查明刹车失灵的原因，并采取相应的措施进行处理。
2.注意事项及安全要求：
1）司钻指挥要果断，处理得当；
2）司钻和井口人员操作要迅速、准确；
3）人员撤离井口动作要快，躲闪的位置要绝对安全。
八）水龙头脱钩
水龙头脱钩，往往发生在上部地层快速钻进时，加压过大，大钩倒挂或接单根、活动钻具下放过猛、井下突然遇阻且大钩锁销失灵而造成。
一旦造成这种现象，操作人员一定要沉着、冷静、正确地处理。
1.处理方法：
1）如果是在接单根过程中，当单根接好后下放钻具时，由于井下遇阻，加之钻具下放过快而造成水龙头脱钩，且方钻杆还未入转盘时，首先应用卡瓦卡住钻具，并卡好安全卡瓦，防止钻具遇阻解除而下溜。
同时应保持钻井液循环，以防卡钻。
2）如果是在钻进过程中，由于加压过大、下放过猛而造成水龙头脱钩，应禁止转动转盘，并将钻具悬重全部放完，同时保持钻井液循环，以防卡钻；
3）下放大钩，在大钩吊环上拴上足够长度的牵绳，然后将大钩提至适当的位置，采用人力拉牵绳的方法将大钩与水龙头挂合；
4）若水龙头脱钩位置太高，用人力拉牵绳无法挂合时，可用电（气）葫芦加导向滑轮与刹把配合将大钩与水龙头挂合；
2.注意事项及安全要求：
1.若需上井架进行处理水龙头脱钩时，操作人员必须系好保险带，同时将与之相连的防跌落差速器挂在井架的主体上；
2.操作人员不得站立或扒在水龙头上作业，以防止突然解卡、钻具下滑而造成人员伤亡；
3.如果水龙头压在井架子、平台等处，事故处理人员要密切注意悬吊系统的变化，防止压落梯子、平台伤人；
4.处理事故时，钻台人员一律站在井架大腿外，并密切注视井架及悬吊系统的变化；
5.所有参加事故处理的人员要明确分工，并统一联系信号，必要配戴通讯系统；
2.预防措施：
1）在挂水龙头时，一定要检查大钩与水龙头的挂合情况是否牢靠，把大钩锁销锁牢；
2）无论是快速钻进、活动钻具或接好单根下放时，刹把操作一定要平稳，要密切注意指重表指示变化情况，并不得将悬重放完。
九）滚筒钢丝绳缠乱
在起空车时，往往会将滚筒缠乱，当遇到这种情况时，应采取正确的措施妥当处理。
1.处理方法：
1）如果滚筒钢丝绳乱的不太严重，并没有互相挤压现象时，可将游车慢慢放下，然后再用低速起车重新将钢丝绳排好；
2）如果滚筒钢丝绳乱的比较历害，并有互相挤压现象时，则应用人力先将被挤压的大绳拉出，然后再将游车慢慢放下，重新用低速起车将大绳排好；
3）如果滚筒钢丝绳乱的十分历害，相互挤压特别严重，用人力无法将被压大绳拉出时，可在被挤压的钢丝绳上拴一麻绳（或棕绳）套（绳套一定要拴牢），用电（气）葫芦提拉麻绳（或棕绳）套，将被挤压的大绳拉出，然后将游车慢慢放下，再用低速起车重新将大绳排好。
2.注意事项及安全要求：
1）处理时严禁用榔头敲击大绳；
2）大绳缠乱后在重排时，要严格检查大绳的损伤情况，当超过使用标准时，应进行更换；
3）用人力拉拽大绳时，要注意大绳是否有毛刺，防止将手扎伤；
4）用电（气）葫芦提拉被挤压大绳后，要及时将麻绳（或棕绳）套解下。
2.预防措施：
1）滚筒上的第一层钢丝绳一定要排列整齐、紧密；
2）起空车时，刹把操作要平稳；
3）最好要装专门的排绳器。
十）换死绳固定器
换死绳固定器的工作程序及注意事项、安全要求如下：
1.工作程序
1）将大钩和游动滑车放置于钻台面上，卸掉大绳负荷；
2）松开并取下死绳固定器上的大绳；
3）用电（气）葫芦绳吊住旧死绳固定器，并卸掉固定螺丝，然后将其吊放于合适位置；
4）沿死绳轮上的绳槽将大绳缠满，将绳头放入压板体内，扣上压板并用螺栓上紧；
然后在距压板10CM处卡固两只与大绳径相符的绳卡，以防大绳打滑。
2.注意事项及安全要求：
1）换死绳固定器时，操作人员要互相配合好；
2）用电（气）葫芦吊、卸时，绳套要拴牢，操作者要谨慎，严防绳套拉断或绳套打滑而造成死绳固定器下落伤人；
3）新换死绳固定器一定要固定牢靠，死绳固定后不得与井架任何部位相磨擦；
4）检查并确认死绳固定器连接销子及保险销了齐全、紧固；
5）死绳上两个防滑卡子的间距不得大于10CM。
第二部分工程方面复杂情况及事故预案
钻井施工中，因各种因素常常会发生工程事故，一旦发生事故，将影响正常的钻井作业，降低钻井速度，延长建井周期，增加钻井成本，甚至造成人员伤亡、油气井报废。
因此必须认真预防钻井事故，及时正确地处理钻井事故。
一）卡钻
卡钻是钻头或钻具在井眼内被卡住而不能起下和转动的现象，卡钻事故是钻井工程恶化事故之一，卡钻的种类多种多样，就其性质不同可分为压差卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻、垮塌卡钻、键槽卡钻、小井眼卡钻、落物卡钻等。
1.卡钻的原因及预防措施：
1）压差卡钻：
是指在压差作用下，钻具被推向井壁并粘住而不能活动的现象，又称泥饼粘附卡钻。
a.原因：
主要原因就是压差过大，其次是地层渗透性好，钻井液滤饼厚、润滑性差、钻具在井内静止时间过长等。
b.现象：
钻具上下活动困难，转不动但易开泵，且泵压稳定，随着时间的增加，粘吸力起越来越大，卡点可能上。
c.预防措施：
采用优质防卡钻井液，降低钻井液泥饼厚度和泥饼磨擦系数；尽可能设计和使用合理的钻井液密度，尽量降低液柱压力与地层的压差，实现近平衡压力钻井；在保证有足够的钻压情况下，钻铤不宜过长，钻铤尺寸要小；及时活动钻具,尽量缩短在裸眼井段内的静止时间，有条件时，应将钻具起出渗透地层井段。
2）缩径卡钻：
钻遇塑性流动状的地层及渗透性好易形成厚泥饼的地层，使井径缩小，钻头通过困难而造成的卡钻称缩径卡钻。
a.原因：
钻遇塑性、渗透性好易形成厚泥饼及水敏性强、易吸水膨胀的地层，将使井径缩小，造成卡钻。
b.现象：
起钻时上提困难，下放较容易；遇卡井段开泵困难，泵压高甚至憋泵；起出钻具接头台阶有泥饼；下钻遇阻，不返或钻杆返喷钻井液。
c.预防措施：
①遇到塑性地层，应根据井下情况，适当提高钻井液密度，平衡地层压力，抑制塑性地层向井眼方向的流动，若钻盐膏层，除采取上述措施外，还应采用饱和盐水钻井液，用以抑制盐膏层的溶解；
②搞好钻井液性能，控制失水量及滤饼厚度，加入抑制泥页岩膨胀的处理剂；
③控制起下钻速度，下钻遇阻，要及时接方钻杆循环划眼，严禁硬压；起钻遇卡，可采用倒划眼措施，严禁硬拔。
3）沉砂卡钻
由于钻井液悬浮能力差、泵的排量小或钻具循环短路，以及外井液净化工作差，使岩屑没有及时带出和除净，当停止循环时，大量砂子下沉，埋住钻头及部分钻具而造成的卡钻称为沉砂卡钻。
a.原因：
钻井液悬浮能力差，环空上返速度低或钻具短路循环及钻井液净化不好，使岩屑没有及时带出井眼或除净，当循环停止时，埋住钻头及部分钻具或下钻时将钻头压入沉砂段而造成卡钻。
b.现象：
开泵困难，泵压高，循环时返出砂增多；严重时循环不通或憋漏地层，只进不出，钻具不能上下活动和转动。
c.预防措施：
①保证合理的环空上返速度，配制适当粘度和切力的钻井液，以满足携带、悬浮岩屑的要求；泵上水不好，排量达不到设计要求时不准打钻；
②快速钻进时，接单根前应循环一段时间，保证岩屑上返一定的高度，有足够的接单根时间，接单根时动作要迅速，在循环失灵时必须立即起钻；
③起钻前应充分循环钻井液，保证井底钻屑全部返出井口；
④下钻时距井底至少留两个单根的距离，提前接方钻杆开泵循环，划眼下放到底；
⑤用好固控设备，尽量降低钻井液含砂量；
⑥选择优质钻井液，保持井径规则。
4）垮塌卡钻
这种卡钻一般发生在吸水易膨胀剥落的页岩、泥岩、胶结不好砾岩及断裂破碎地层。
a.原因：
在吸水膨胀易剥落的泥页岩地层、胶结不好的砾岩破碎地层及盐膏层钻进时，钻井液的防塌能力差、地层浸泡时间长或钻井液密度过低、起钻没有灌好钻井液、井漏、抽吸等原因，致使井内液柱压力不能平衡地层垮塌就力，而造成垮塌卡钻。
b.现象：
钻进时转盘负荷重，有憋钻、打倒车现象，下放上提易遇阻卡，泵压忽高忽低，严重时憋泵、返出砂子增多，且以塌落物为主，起下钻时钻杆返喷钻井液严重。
c.预防措施：
①采用抑制性能好，防塌能力强的钻井液；
②钻井液密度能够满足平衡地层垮塌应力的需要；
③起钻连续灌满性能符合要求的钻井液，防止抽吸、拔活塞；
④发现井塌预兆时，要坚持不停地活动钻具和循环，可适当减少排量、提高钻井液粘度和密度，增强携砂能力，注意泵压变化，防止憋漏地层，井下情况好转后，逐渐增加排量，循环出井内垮塌物，待井下正常后才能起钻。
5）键槽卡钻
当井身质量差，出现全角变化率大（即井眼出现“狗腿”）时，钻杆接头在靠着井壁旋转及起下钻拉刮下将形成键槽，起钻遇到大于接头尺寸的钻铤或钻头时就会发生卡钻，这种卡钻就叫做键槽卡钻。
a.原因：
井眼“狗腿度”大、钻井周期长，钻杆接头在靠井壁处多次拉刮而开成键槽。
b.现象：
卡钻前钻杆接头偏磨严重，卡钻后开泵容易，卡点固定不变，下钻时无显示，起钻时定点遇卡。
c.预防措施：
①减少井眼“狗腿度”，特别是在造斜、降斜、扭方位作业时，把“狗腿度”控制在设计范围内；
②对已形成键槽的井段，应使用破键器定期破坏键槽；
③严格控制起钻速度，遇卡不得拔死，可转换方向上提或倒划眼起出遇卡井段。
6）小井眼卡钻
钻遇研磨性地层钻头被磨小，钻出的井眼比正常井眼小，起钻更换钻头或改变钻具结构和扶正器位置尺寸入井时，如果下钻速度过快，将钻具压入小井眼造成的卡钻称为小井眼卡钻。
a.原因：
钻头被磨小，钻出的井眼比正常井眼小，起钻更换钻头或改变钻具结构和扶正器位置尺寸入井时，下钻速度过快，可能将钻具压入小井眼造成卡钻。
b.预防措施：
①在研磨性地层，选用保径钻头而且钻头使用时间不能过长，防止钻头和扶正器直径磨损过大，出井钻头或扶正器必须量外径，检查其磨损情况，以便掌握井眼直径；
②换用新扶正器、新钻头以及改变钻具结构后下钻时，要严格控制下放速度，应提前划眼。
7）落物卡钻
a.原因：
由于操作失误、检查不严，致使井口工具等掉入井内或因套管鞋处的水泥石脱落而造成卡钻；
b.现象：
突然遇卡，开泵容易，泵压正常。
c.预防措施：
①严格执行操作规程，杜绝违章操作，起下钻时使用刮泥器，起完钻后立即盖好井口，要加强对井口工具等的检查、管理；
②下表层套管或技术套管时尽量少留或不留口袋，钻水泥塞时要注意保护套管鞋处的水泥环；
③发现井下有落物时，必须下打捞工具打捞干净或磨净，磨铣落物后下钻头打钻时应带随钻打捞杯。
8）其他卡钻
除上述几种卡钻以外的卡钻统称为其他卡钻，如注水泥堵漏时造成的水泥将钻具固在井内的卡钻等，多系施工措施不当或出现其他异常原因而造成的。
应当注意的是：
造成卡钻的原因往往不是单一的，而是多种综合因素作用的结果，因此，在实际工作中应以预防为主，一旦发生卡钻事故后，应根据具体情况，具体分析，采取相应的解卡措施。
二）卡钻事故的处理
在任何情况下，一旦发生卡钻，有条件时要尽量保持钻具水眼畅通，设法开泵循环，及时确定卡钻原因和确定卡点位置，并采取相应的处理措施。
1.上下活动、转动或震击解卡：
下钻时卡钻，可在钻具允许的抗拉强度安全负荷内上提，适度下放，或采用上击器震击；起钻时遇卡，可经将钻具重量全部砸下，适当上提；并配合在限扭圈数内转动。
反复无效时，可采用地面震击器或者井下震击器震击，促使钻具松动解卡，这种方法在处理砂桥卡钻、键槽卡钻以及落物卡钻时较为有效。
在使用震击器或大幅度活动钻具时钻台上除留有必要的人员外，其余人员全部撤离钻台。
震击前应对大绳磨损情况，死活绳头的固定、防大绳跳槽装置、钻机固定部件、防碰天车、钻机刹车的可靠性等进行全面检查。
对吊环、大钩销子、方补心、气动上扣器马达等须用绳索捆绑好，防止飞出伤人。
2.泡解卡剂、泡原油、泡酸（或清水洗井）解卡：
这种方法主要用于处理压差卡钻，使用这种方法前，首先要计算卡点深度和选用浸泡液的种类和用量，以保证有效地浸泡卡钻井段，并附加一定液量，定时、定量顶替补充，以达到浸泡解卡的目的。
有条件的井可直接采用清水循环解卡，但要注意不能使井壁垮塌或造成井喷。
一般解卡剂或原油应返至卡点以上100米，解卡剂的密度应高于钻井液密度0.01—0.02g/cm3。
每隔0.5—1小时顶替钻井液一次，每次顶通为止，注意观察并记录顶替量及立管压力，发现压力不正常，就立即小排量顶出解卡剂或原油等，恢复循环。
3.爆炸松扣
爆炸松扣是一种有效、快速地将卡点以上钻具倒出的办法，一般由爆炸系统与测卡定位仪联合使用。
测卡仪接在爆炸系统上面，当测卡点后，上提测卡仪，将爆炸杆对准卡点以上第一个接头螺纹处，施加反扭矩，引爆后接头螺纹在震击和反扭矩的作用下松扣脱开，起出卡点以上钻具，然后再采取相应的措施处理下部钻具。
4.套铣解卡
用套铣筒将被卡钻具周围的卡钻物铣掉，从而达到解卡的目的。
先将卡点以的钻具倒出或爆炸松扣起出，再用套铣筒套铣，随后倒出套铣过的钻具，直到套铣过卡点或套铣到钻头位置为止。
也可采用防掉套铣的办法，防止悬空落鱼被套开后掉到井底，造成事故复杂化。
5.侧钻新眼
当处理落井钻具十分困难并继续处理费时或不经济时，可采用侧钻的方式。
侧钻点的选择，应较多地利用原有井段，条件允许时应尽量靠近鱼顶。
侧钻前应注水泥塞，以封堵原井眼或固定井下落鱼。
分井段测井斜、方位，以计算出新老井眼的距离，视情况恢复正常钻进。
三）钻具事故
钻具在井下受力复杂，常发生断裂、脱扣等现象，造成钻具事故。
1.原因：
1）钻具受拉、压、扭等多种应力作用，产生疲劳破坏；
2）在强力震击，顿钻等冲击力作用下折断钻杆；
3）在强力扭转作用下脱扣或因螺纹损坏，过度磨损而脱扣；
4）硫化氢使钻具氢脆破坏，造成事故。
2.现象：
钻具折断或脱扣后，悬重下降，泵压下降，转盘负荷变轻，钻进无进尺。
3.预防措施：
1）钻具下井前认真检查，坏钻具不准入井，螺纹要清洁、涂好螺纹脂、紧好扣。
2）严格遵守操作规程，做到不溜钻、不顿钻、控制蹩钻，处理事故时避免在一个吨位上反复猛提猛放；
3）钻进时密切注意泵压变化，发现泵压下降0.5—1MPa，地面查不出原因时，立即起钻检查钻具；
4）起钻时认真检查钻具磨损、刺漏情况；
5）扣好吊止，防止单吊环起钻。
4.处理：
1）公锥打捞：
常用于打捞鱼头规则、管壁较厚的落鱼。
如钻杆接头、钻铤等。
打捞时，一般应带安全接头，下至鱼顶0.5---1m开泵冲冼，然后下放钻具探鱼头。
若公锥进入落鱼水眼，悬重下降，泵压上升，停泵轻压造扣。
捞获落鱼试提，如果未卡钻，则上提一定距离猛放猛刹几次，证明造扣牢靠后方可起钻。
所有打捞工具捞获落鱼后的起钻，只准使用液压大钳或旋绳卸扣，严禁用转盘卸扣。
2）母锥打捞：
多用于打捞钻杆本体，打捞方法与公锥相似，若鱼头不规则，应修整鱼头后再用母锥打捞。
3）卡瓦打捞筒打捞：
主要用于打捞断口不规则的钻杆本体。
4）卡瓦打捞矛打捞：
它是从落鱼水眼内部进行打捞的一种工具，其结构原理、操作规程与卡瓦打捞筒的基本相同。
5）胀扣器打捞：
常用于打捞顶端有较完整母扣的落鱼。
用胀扣器与鱼头对扣后，上提钻具，在锥度心轴的作用下，将丝扣圈胀大，紧紧抓住落鱼，然后进行倒扣、施加反扭矩或进行其它打捞作业。
6）水力肘节：
它是配合上述打捞工具进行打捞作业的一种辅助工具。
主要用于：
当鱼头靠在井眼大肚子内，用常规方法难以找到鱼头时，用水力肘节扩大打捞半径，以便打捞工具顺利进入鱼头，完成打捞作业。
四）落物事故
在钻进和起下钻过程中，由于使用的钻头或工具质量不好，检查不严、操作失误等，造成物件落井，称之为落物事故。
1.钻头事故：
1）原因：
因钻头质量不好、操作失误、使用时间过长等原因，造成钻头或牙轮落井及牙齿断、掉等。
2）预防：
钻头入井前认真检查，上扣时不要碰伤牙轮及巴掌，控制下钻速度，防止撞坏钻头。
钻进时钻压、转速适当，防止蹩跳钻，送钻均匀，禁止加压启动转盘。
钻头使用后期要加强判断，不要打得太老，发现异常情况要及时起钻。
3）处理措施：
a.牙轮落井时，可用强磁打捞器、反循环打捞篮或自制的钢丝捞筒等进行打捞，无效时可用磨鞋磨掉落物；
b.当钻头牙齿、轴承弹子等较小物件落井时，可采用磨鞋捞杯边磨边捞或随钻捞杯边打钻边捞。
2.井口落物事故：
这类事故主要是由于井口操作不小心，违反操作规程、检查不严、井口工具质量不好而造成。
处理办法与处理钻头事故基本相同。
3.测井仪器及电缆事故：
1）原因：
a.测井前井眼准备不好，钻井液性能差、滤饼厚、摩阻大。
或井眼不规则，糖葫芦井眼。
井身质量不好，狗腿度大，仪器在井内静止时间长，造成卡仪器或卡电缆事故。
上提拉力过大或电缆上提速度过快、跳槽等，拔断电缆，造成仪器落井。
b.测井仪器及电缆本身质量不好；
c.操作失误，下放速度过快，造成电缆打扭。
上提过猛，或因电
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