屋面楼板砼局部渗漏修补专项方案分析共13页.docx

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屋面楼板砼局部渗漏修补专项方案分析共13页

屋面楼板砼局部渗漏修补专项方案

一、综述

1.工程简介

工程名称：

龙湖璟宸原著一组团工程施工（第三标段）

建设单位：

长沙龙湖房地产开发××公司

设计单位：

深圳市华阳国际工程设计××公司

勘察单位：

湖南鑫湘物探工程××公司

监理单位：

重庆联盛建设项目管理××公司监理

总包单位：

中天建设集团××公司

2.工程位置

工程地点位于长沙市望城区银星路。

3.工程概况

本工程由45栋联排别墅（24#~68#）组成，三层混凝土框架结构，高度为11.35~12.05m，建设地点为长沙市望城区银星路。

本工程其中地上42493.7㎡，地下0㎡。

联排面积39567㎡；类独栋面积2952㎡；总套数：

233套；其中联排221套，类独栋12套；本工程无地下室。

建筑耐久年限为50年，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级，屋面为一级。

目前主体结构第一批次12栋（26-28、31-33、36-38、41-43栋）已完成封顶，并已拆模完成，最近连续降雨发现屋面楼板有局部渗漏水现象。

我项目部组织技术人员对该情况进行勘察、分析，并制定实用性的修复方案如下。

二、楼屋面渗水问题分析

一）、混凝土渗漏的一般分析

1、主体结构施工中，现浇板中预埋的穿线管和线盒部位比较薄弱，这是造成漏水部位的一个重要原因之一。

2、砼本身是一种非匀质性材料，从微观结构上看属于多孔体，这些孔隙是造成砼结构渗漏水的原因之一。

3、混凝土施工过程中，振捣不密实，是造成砼结构渗漏水的原因之一。

4、楼面干燥收缩裂缝，它的特征为表面性的，宽度较细（多在0.01~0.2mm之间），走向纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均。

造成原因如浇筑混凝土时塌落度过大，在终凝前未压实砼面收缩缝隙，混凝土结构成型后，没有很好覆盖保护，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。

5、温度裂缝：

表面温度裂缝走向无一定规律性，长度尺寸较大的板类结构，裂缝多平行于短边，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。

裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全长没多大变化。

表面温度裂缝多发生在施工期间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细，沿截面高度裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄的情况，与顶部或底部配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝，这种情况属表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。

混凝土结构构件，当温度产生非均匀的降温时（如施工中注意不够而过早拆除模板、冬期施工过早除掉保温层或受到寒潮袭击），将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。

但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面较浅的范围内出现，表面层以下的结构仍保持完整。

6、裂缝产生的原因还有水泥在凝固过程中，模板有局部沉陷，或对混凝土养护不好，表面水分蒸发过快等。

三、渗漏修补方法

针对本工程发生渗漏的具体不同情况，作出具体的渗漏修补方法：

一）、堵漏王加砂浆堵漏修补法

1、堵漏王加砂浆堵漏修补法：

根据该部位的渗漏水特点，对有明显漏水或渗水的部位，先找出渗漏的准确位置，然后从顶板对该部位进行打凿，凿开一条宽约50～150mm，深约30mm的凹槽，对其基面清理干净后，用堵漏王进行封堵至离混凝土面层凹陷6mm，再用防水砂浆抹平。

2、工具和材料准备：

榔头、钻子、堵漏王、防水砂浆。

3、施工方法：

根据漏水部位，将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝对该位置进行打凿，凿开一条宽约50～150mm，深约30mm的凹槽。

打凿完成后，将砂浆、砼渣等垃圾清理，洒水清洗灰尘至干净，并去掉表面上的明水。

用堵漏王进行封堵，封堵至离混凝土面层凹陷6mm。

对补漏部位进行试水。

试水达到不渗漏后，经监理检查验收合格后，对该部位用用水灰比为0.4的1：

2补偿收缩性防水水泥砂浆（掺加水泥用量12%的双性膨胀源的膨胀剂）抹平恢复。

将砼渣、砂浆等垃圾清理干净，做到工完场清。

二）、注浆堵漏修补法

1、用环氧基注浆修补渗漏裂缝的工艺原理是：

采用环氧基腻子密封裂缝、细微孔洞及蜂窝，并预埋灌浆嘴，将配制好的化学浆液，通过低压注浆器具自动注入裂缝、细微孔洞及蜂窝内部，充填缝隙，固结后恢复结构物的整体性。

2、环氧基注浆修补渗漏裂缝施工工艺流程：

表面处理：

清除裂缝孔洞两侧各50㎜的浮浆、残留砂浆、油渍及松散杂物，并将粉尘、浮灰清理干净。

再用高纯度洗涤剂（丙酮等有机溶液）沿裂缝开口两边清洗，使缝中粉尘挥发，保持干燥。

埋置灌浆嘴：

埋置时，先在灌浆嘴角抹上一层约1㎜的环氧胶泥封闭胶，将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝及孔洞中心。

根据裂缝孔洞的大小，其灌浆嘴的间距一般为150～300㎜（如图示）。

标注：

①—注浆器；②—灌浆嘴；③—裂缝；④—楼板

封闭裂缝孔洞：

用环氧胶泥封闭胶在裂缝孔洞两侧宽20㎜涂抹一层厚约1㎜的封闭胶将裂缝孔洞封闭。

（当裂缝度大于1㎜时，应在裂缝处粘贴一层耐碱玻璃纤维布。

）

配置胶液：

注浆浆液可选用专业厂家生产的环氧基类专用高强灌浆材料。

注浆：

1）、将专用灌浆材料浆液拌匀，装入灌浆的气囊，拧紧压力筒。

2）、将压力灌浆器紧扣已粘结好灌浆嘴，由左向右（右口出浆，再扣第二个灌浆口）逐一灌注，稳压3-5分钟，使缝内浆液达到初凝而不外流时，可卸下灌浆嘴，换上堵头。

3）、浆液一般在30分钟达到表面初凝后可拆下预埋的灌浆嘴，再用速凝封闭胶，将灌浆嘴处封堵平整，即为压力灌浆完毕。

封口：

用钢砂纸打磨封口封闭胶，用高效洗涤剂（丙酮）清洗干净。

在裂缝孔洞处涂抹环氧基液浆，粘帖玻璃纤维布一层，再涂环氧基浆液，即封口完毕。

检查验收灌浆结束后，及时检查灌浆修补的效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量，并做好施工记录。

三）、水泥基渗透结晶型防水涂料堵漏修补法

1、特点水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。

2、施工机具

施工机具：

手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。

3、工艺流程：

基层处理→基面湿润→制浆→涂水泥基渗透结晶性防水涂料→检验蓄水试验。

4、施工方法

1）、基层处理：

检查混凝土基面有无缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在渗漏水的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如裂缝大于0.3mm的则需要沿缝开凿U型槽20×20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。

2）、基面湿润：

用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。

3）、制浆：

A、水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。

B、水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比：

按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。

C、水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制：

将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。

4）、涂刷

A、水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。

B、涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。

C、裂缝大于0.3mm时应先开槽，后湿润，再涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团压实压平，继续用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷，用量不变。

D、一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约1～2h）后，进行第2道涂料涂刷。

当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。

5）、检验

A、水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。

B、水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。

C、水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理：

返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工，但不能够有明水出现。

四）、JS聚合物水泥防水涂料堵漏修补法

工艺流程：

清理基层→基层底涂、面层涂刷施工→自检合格→48小时蓄水试验。

1、基面清理

施工基面基层要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。

对于基层表面残留的灰浆、硬块以及突出部分进行清理、扫净。

对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如裂缝大于0.3mm的则需要沿缝开凿U型槽宽20×深15mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。

基面必须彻底清理干净，不得有浮尘、杂物、明水等。

2、涂刷

1）、涂刷底面：

用滚刷均匀地将JS聚合物水泥防水涂料涂刷成底面防水层，不得漏底、漏刮、堆积、鼓泡等缺陷，要求厚度一致，待涂料干固后才能进行下一道工序。

2）、裂缝大于0.3mm时应先开槽，后湿润，再涂刷JS聚合物水泥防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时后用JS聚合物水泥防水涂料浓缩剂半干料团压实压平，继续用JS聚合物水泥防水涂料涂刷，用量不变。

3）、涂覆：

用滚筒及刮板涂覆，按照打底层—面层的次序逐层完成，涂刷厚度要均匀一致，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手（一般5小时左右）为准，当多遍涂布时，每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖。

涂覆时应注意以下事项：

若液料有沉淀应随时搅拌均匀。

涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。

每层涂覆必须按照规定用量取料，用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍，直到达到规定的涂膜厚度，涂刷需均匀，不得漏底。

清洗：

在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和被污染的管子等，否则，等涂料干涸后很难洗净。

五、质量要求

进场材料应有合格证和检验报告，经现场取样，复验合格后方能使用。

检查之一：

检查产品合格证、出厂检验报告、复检报告等。

检查之二：

在灌浆修补后，进行蓄水试验48小时，无渗漏发生，才算合格通过。

六、安全措施

施工时，必须遵守下列安全规定：

1、所有进场施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全鞋等安全用具及工作岗位证。

2、机械电源必须由专职工负责驳接于机械专用配电箱内，并实行一机、一闸一漏电保护措施。

严禁使用同一个开关直接控制两台以上用电机械；机械电缆线应架空布设，不得拖地。

3、禁止无关人员进入现场，修复应有专人指挥。

4、操作人员应了解使用材料的性能、配比，并熟悉操作方法。

5、化学材料及其他易燃品，应密封储存，远离火源。

6、在配制及使用现场，必须通风良好。

7、操作人员应穿工作服，戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食；

8、场地严禁烟火，须配备消防设备；

9、工完料清。

对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

七、施工注意事项

1、采用表面封闭法修补混凝土结构砼时，应先剔除混凝土表面杂层，并用机械（角磨机）打磨平整。

2、若表面残留有轻度油污，可用丙酮擦拭于净；

3、不得使用可能对混凝土内部质量造成不良影响的溶剂。

4、混凝土裂缝的封闭应在清洗构件表面的水分干燥后进行。

5、渗漏修补的施工细节控制。

6、渗漏修补后的质量检验。

2019年1月12日