模具CAD课程设计报告书.docx

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模具CAD课程设计报告书

景德镇陶瓷学院

《模具CAD/CAM》课程设计

院系：

机电学院　

专业：

材料成型及控制工程

姓名：

郭开剑　

学号：

200910340112　

指导教师：

刘文广

完成时间：

2012-12-12

1原始数据及资料…………………………………………………………3

1.1塑件图二维图及尺寸……………………………………………………3

1.2材料………………………………………………………………3

1.3年产量………………………………………………………………3

1.4课程设计目的…………………………………………………………4

1.5课程设计任务…………………………………………………………4

2.对设计课题的分析……………………………………………………4

2.1塑件三维图…………………………………………………………4

2.2塑料制件的最佳浇口位置分析………………………………………5

3.设计计算………………………………………………………………6

3.1塑件体积计算…………………………………………………………6

3.2塑件质量计算…………………………………………………………6

3.3确定型腔数目…………………………………………………………6

4模具结构设计………………………………………………………7

4.1模具三维图…………………………………………………………7

4.2创建工件…………………………………………………………7

4.3设计行腔型心及分型面得……………………………………………………8

4.4设计浇注系统，采用侧位进浇…………………………………………………8

4.5型腔型芯……………………………………………………………9

4.6塑件开模后整体效果图…………………………………………………10

5设计小结………………………………………………………………11

6参考文献………………………………………………………………12

1.原始数据及资料

1.1塑件图二维图及尺寸

图1.1塑件二维图及尺寸

1.2材料：

PP（聚丙烯）

PP（聚丙烯）是单体丙烯的聚合物。

密度小，是常用塑料中材质最轻的。

强度、硬度、刚性和耐热性均优于低压聚乙烯，可在100°C--120°C长期使用。

几乎不吸水，并有较好的化学稳定性，高频电性能优良，且不受湿度影响，成型容易。

但低温发脆，不耐磨，易老化，成型收缩率大。

可作为一般机械零件、耐腐蚀件、高频绝缘材料和电缆电线包皮等的生产用料。

1.3年生产量（10万件）

1.4课程设计目的

（1）要求学生能根据零件图，来进行模具的计算、设计等，完成模具成形部分的设计，从而熟悉和掌握一般模具设计的基本方法和步骤。

（2）通过具体的软件UG来熟悉和掌握计算机辅助设计的基本方法和设计步骤，为今后的毕业设计、今后从事模具CAD/CAM工作进行一次综合训练。

1.5课程设计任务

根据指导书提供的零件图及相关参数，用UG来进行其注塑模具成形部分的设计（型腔、型芯等）。

2.课题设计分析

2.1塑件三维图

图2.1塑件三维图

2.2塑料制件最佳浇口位置分析

此过程是将制件的从UG中导出，导出的文档为*.x-t,然后再用Moldflow软件将导出的*.x-t文档导入Moldflow软件中。

进行网格的划分，然后进行分析，由结果查看到塑料制件最佳浇口位置在下图中的蓝色部位，红色部位是不易设置浇口的。

3.设计计算

3.1塑件体积计算

V=11084.2386mm^3

3.2计算塑件的质量

查手册取密度ρ=0.91g/cm

M=ρ*V=10.086g

3.3确定行腔数目

根据

（4-1）

得

（4-2）

注射机最大注射量的利用系数，一般取0.8;

注射机最大注射量，cmз或g;

浇注系统凝料量，cmз或g；

单个塑件体积或质量，cmз或g；

根据塑件的结构及尺寸精度要求,该塑件在注射时采用1模1腔

4.结构设计

4.1画出模具三维图：

打开UG软件，新建一个prt文档，根据塑件二维图得到三维图形。

图4.1塑件三维图的制作过程

4.2创建工件

4.3设计型腔型芯及分型面得

（红色部分为型腔部分）

（黄色部分为分型面）

4.4加载模架如图所示

4.5设计浇注系统，采用大水口直接进浇：

4.6塑件开模后整体效果图

5设计小结

本次模具CAD/CAM课程设计，完成了对模具工艺的分析，确定了生产该零件所需的塑料模具的结构设计形式。

通过计算得到具体零件的尺寸，成功利用CAD、UG软件完成对模型的三维实体件建模。

通过本次课程设计，我掌握了模具设计的基本原理，熟悉了UG的操作方法。

总来说，达到了课程设计的目的和要求。

在设计的过程中，遇到了很多的问题，尤其是在流道的设计以及成型零件的计算等方面，费了很多周折，也走了很多弯路。

而在装配图的绘制中，又遇到了前面设计上的很多结构错误，对细节的反复修改较多。

经过很长时间的思考和查阅资料，才成功地完成了本套模具的设计过程。

当然，本模具的设计也存在了很多的问题，在实际中也许并没有办法正常运作。

毕竟是在学校做课程设计，难免会存在各种各样的问题。

在模具的设计过程中，很多时候都是依靠同学们的帮助和老师的指导，才能顺利地继续往下设计！

至此，感谢学校，感谢老师们对我的谆谆教导，让我充实的度过了大学生活，你们的教诲将是我最宝贵的财富。

参考文献

[1]田文彤、刘峰、韦红余.模具CAD/CAM.北京：

化学工业出版社，2010.10

[2]黄毅宏、李明辉.模具制造工艺.机械工业出版社，1996.6

[3]屈华昌、齐晓杰.塑料成型工艺与模具设计.机械工业出版社，2007

[4]王卫兵.Moldflow中文版注塑流动分析案例导航视频教程.北京：

清华大学出版社，2008.5

[5]谭雪松、林晓新、温丽.新编塑料模具设计手册.人民邮电出版社，2007

[6]涂晓斌、唐刚、杨文.计算机绘图.机械工业出版社，1986

[7]郑大中、房金妹、谭平宇.模具结构图册.江西高校出版社，2009.8

[8]金涤尘、宋放之.现代模具制造技术.机械工业出版社，2000

[9]叶久新王群主编.塑料制品成型及模具设计.湖南科学技术出版社.2005年8月

[11]伍先明主编.塑料模具设计指导[M].国防工业出版社.2006年5月

[12]陆名彰胡忠举等主编.机械制造技术基础[M].中南大学出版社.2004年8月

[13]大连理工大学工程画教研室编.机械制图（第四版）.高等教育出版社.1993年5月