户外断路器安装作业指导书详解.docx
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户外断路器安装作业指导书详解
七里塘水电站
户外断路器安装作业指导书
2013年11月6日
户外断路器安装作业指导书
目次
1户外断路器安装工程简述·································································2
2编写依据···············································································2
3作业流程···············································································2
4作业方法···············································································3
5质量控制措施···········································································8
6单元工程质量评定表·····································································8
附表一：
断路器安装单元工程质量评定表
1户外断路器安装工程简述
1.1户外断路器安装概述
本工程安装项目包括预埋螺栓安装、支架货底座安装、断路器本体吊装、连杆等附件安装接线及试验。
1.2户外断路器安装特点
七里塘水电站共安装1台型号为LW26-110的断路器。
安装工作在基础交面后进行。
整个安装工程可分为预埋螺栓安装、支架货底座安装、断路器本体吊装、连杆等附件安装接线及试验。
2编写依据
表2-1编写依据
序号
引用资料名称
1
厂家图纸及技术文件
2
七里塘户外设备招标文件
3
GBJ147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
4
DL408—1991《电业安全工作规程》
5
DL5009.3—1997《电力建设安全工作规程》
6
Q/CSG10007—2004《电力设备预防性试验规程》
7
《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》
8
Q/CSG11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
3作业流程
作业（工序）流程见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图
4作业方法
4.1施工准备
4.1.1技术准备：
按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
4.1.2人员组织：
技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
4.1.3机具的准备：
按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
4.1.4施工材料准备：
螺栓等。
4.2预埋螺栓安装
把水泥基础预留孔清理干净，按图纸及支架尺寸画好中心线，然后用钢板做一个架子用于固定地脚螺栓，使其装上断路器支架刚好露出3～5扣，而后用混凝土灌浆，保养不少于7天。
4.3支架或底座安装
4.3.1将分相断路器支架分别安装在预埋螺栓上，用水平仪通过调节地脚螺栓上的螺母使支架处于水平，底部螺栓全部拧紧，以待本体吊装。
4.3.2将分相断路器机构箱按A、B、C相依次吊装在预埋基础上，用经纬仪校验后紧固地脚螺栓。
4.3.3三相联动断路器采用三极共用两个支架、一个横梁、一个操动机构，因此断路器本体安装前必须先装支架、横梁，并用螺栓、螺母和平垫紧固，然后测量调节，通过调节地脚螺栓上的螺母使横梁在横向和纵向都处于水平，紧固螺母并锁固。
4.4断路器本体吊装
4.4.1将分相断路器吊起（见图4-1），用两条等长的强度足够的尼龙绳对称地捆在灭弧室瓷套上部、上法兰下边，尼龙绳另一端挂在吊钩上，以法兰焊接为支点用吊车将本体缓慢吊起，待本体直立后吊离包装箱，吊装时本体底部离地约1m的距离，由2人牵引扶持，平稳的固定在支架上，调整断路器的垂直度，然后同时固定支架螺栓。
图4-1分相断路器瓷套
1—法兰焊接；2—不锈钢六角螺栓；3—不锈钢垫圈；4—不锈钢弹簧垫圈；5—不锈钢六角螺母
4.4.2将分相断路器吊到机构箱顶部以后（本体A、B、C相序与机构A、B、C相对应），缓慢下落，让支柱拉杆从机构箱顶部中心孔穿入，最后使支柱充气接头处于连接座的中心孔缺口处，待支柱进入连接座上面的止口后拧紧法兰与机构箱顶部的连接螺栓。
4.4.3三相联动断路器吊装时用吊绳拴在极柱顶部（见图4-2），先中间相再到另外两相的顺序吊装在支架的相应位置，吊装时应用木方等将其和其他极柱隔离。
起吊时注意极柱的方向，一直保持到极柱垂直、缓慢起吊，当放下极柱在横梁或支架上时，注意SF6管路以免碰损。
每个极柱出厂时已被调到分闸位置，并预储能，因此该机构与C相传动室之间的连杆已调整好，严禁拆卸，合闸缓冲器也已调整好，严禁拆卸。
图4-2三相联动断路器瓷套
4.5连杆等附件安装
4.5.1三相联动断路器连杆及管道等附件安装必须在生产厂家现场技术人员的指导下进行，若无厂家代表的同意，施工人员不得擅自进行工作连杆的连接，连杆连接图见图4-3。
拉杆的安装工作在筒内进行。
C相与B相间的拉杆连接步骤如下：
（1）向机构方向转动B相传动臂1，以便拉杆2可以放入C相连接器3和B相连接器4之间。
（2）将弹簧垫圈放在拉杆两端的螺母上。
将拉杆两端的螺纹同时旋入连接器4（左旋）和连接器3（右旋）。
（3）旋转拉杆2使其长度缩短直至C相传动臂8，使C相传动臂带动分闸弹簧连杆移动1mm，并检查拉杆的螺纹已经到达检查孔9、10。
由于拉杆的两个螺母已互相锁紧，故可以轻松地转动拉杆。
图4-3连杆连接图
1—传动臂；2—拉杆；3—右旋连接器；4—左旋连接器；5—锁紧垫圈；6—锁母（右旋螺纹）；
7—锁母（左旋螺纹）；8—传动臂；9—螺纹旋入长度检查孔（C相）；
10—螺纹旋入长度检查孔（B相）
4.5.2安装操动机构与A相间的拉杆：
（1）检查操动机构的操作杆没有被锁在合闸位置，操作杆可以自由地向分闸位置移动，如果操作杆被锁在合闸位置，锁舌2被弹簧保持在合闸位置，可用一螺丝刀挤压锁舌，使其通过滚轴3。
操作杆安装图见图4-4。
图4-4操作杆安装图
1—操动机构操作杆；2—分闸臂锁舌；3—滚轴
（2）弹簧垫装配图见图4-5。
将操动机构的操作杆1向合闸方向移动，将拉杆2装在A相连接器3与机构操作杆1之间。
将拉杆2同时旋入操动机构的操作杆1（左旋螺纹）和A相连接器（右旋螺纹）。
旋转拉杆2缩短A相连接器3和机构操作杆1之间的距离（机构操纵杆首先移动到其分闸位置，然后带动断路器各极柱向合闸位置移动）。
继续转动拉杆直至A相极柱到达其分闸位置，此时，在A相传动臂上的检查孔7和在A相传动箱外壁上的检查孔，两个孔的圆心前后应在一条直线上。
用直径6mm的检查杆校对，应很容易插入这两个孔中。
注意：
将弹簧垫4装在拉杆两端的锁母5、6上。
图4-5弹簧垫装配图
1—操作杆；2—拉杆；3—连接器（右旋螺纹）；4—弹簧垫；5—锁母（右旋螺纹）；
6—锁母（左旋螺纹）；7—检查孔
（3）三相连杆装配图见图4-6。
调整拉杆要旋转A相与B相之间的拉杆1，使B相传动臂的检查孔2和B相传动箱外壁上的检查孔两孔的圆心前后对齐，用直径6mm检查杆校对。
旋转B相与C相之间的拉杆4，使C相传动臂的检查孔5和C相传动箱外壁上的检查孔两孔的圆心前后对齐，用直径6mm检查杆校对。
图4-6三相连杆装配图
1—拉杆；2—B相检查孔；3—锁母（左旋螺纹）；4—拉杆；5—C相检查孔；6—锁母（左旋螺纹）
4.5.3断路器SF6气体管道连接时（见图4-7），三相气管都先将气管的锁母1拧到各相逆止阀螺纹的凹槽处3，这样气管即可以密封好，而且断路器各相的逆止阀也没有打开，断路器内的SF6气体不会被释放，将各相气管的锁母全部紧到位；当所有的断路器极柱气管全部按以上方式连接后，用SF6气体充放气装置，将气管抽真空。
将密度计的电缆用捆扎带固定于A相、B相之间的气管上。
将无指示型密度继电器装在断路器充气阀的逆止阀上。
有指示型密度继电器在充气后安装。
图4-7气体管道连接图
1—气管锁母；2—逆止阀关闭指示槽；3—逆止阀；4—密度计电缆；5—充气阀
4.5.4操动机构箱安装
操动机构箱的安装应在开箱后检查标识牌上操动机构和极柱的编号是否对应，必须核对正确，以防混装。
4.6充气
打开密度继电器充气接头的盖板，将充气接头与气管连接（见图4-8），将断路器充气至高于额定气压0.02～0.03MPa的指针数。
SF6气体充装由生产厂家代表进行，黔水公司协助及检查。
图4-8充气连管图
1—气瓶；2—调节器；3—密度监视器；4—连接头；5—阀；6—断路器气阀；
7—充气软管；8—适配器；9—螺纹连接器；10—十字接头；11—阀
4.7试验
断路器试验包括检漏，微量水测量，绝缘电阻，回路电阻，直流电阻，电容器试验，分、合闸时间、速度、同期试验，气体密度继电器、压力表及压力动作阀的校验，耐压试验等。
测量结果与出厂值进行对照符合标准。
其中微水测定应在断路器充气48h后进行，与灭弧室相通的气室、不与灭弧室相通的气室的微水应符合要求；分、合闸线圈的绝缘电阻值不应低于10MΩ；耐压试验按出厂试验电压的80％进行。
5质量控制措施
5.1质量控制措施
5.1.1断路器基础中心距离、高度误差小于10mm，地脚螺栓中心距离误差不大于2mm。
5.1.2支架牢固，与基础间垫铁不能超过3片，总厚度应小于10mm。
5.1.3断路器无破损，与主地网两点接地，相间中心距离误差小于5mm。
5.1.4密封良好，密封圈无变形，导电部位连接牢固。
5.1.5SF6气压正常、无泄漏，常规机特殊试验合格，压力表报警、闭锁值符合设计要求。
5.1.6安装时所有螺栓必须按要求达到力矩紧固值。
5.1.7断路器与操动机构联动正常，分、合闸指示、操作计数器正确。
6单元工程质量评定表
附表一：
断路器安装单元工程质量评定表
断路器安装单元工程质量评定表
附表一
单位工程名称
户外一次设备安装工程
单元工程量
分部工程名称
户外一次设备安装工程
施工单位
贵州黔水建设工程有限公司
单元工程名称、部位
断路器安装
检验日期
年月日
质
量
检
查
记
录
序号
检查项目
检查标准
结论
1
基础检查
基础中心距离误差≤10mm，基础高度误差≤10mm，预留孔或预埋件中心距离误差≤10mm，预埋螺栓中心距离误差≤2mm
2
支架安装
与基础间垫铁不超过三片，总厚度≤10mm，各片间焊接牢固，支架固定牢固，应有2点与接地网可靠连接
3
机构箱安装
外观完整，无损伤，机构箱固定牢固，接地连接面接触良好，接地连接可靠，导通良好
4
支柱瓷套安装
外观完整，无损伤，相间中心距离误差≤5mm，支柱与机构箱连接密封圈（垫）完好，无变形、破损
5
灭弧室安装
外观清洁，无损伤，吸附剂应干燥。
三联箱与支柱联接气路连接、传动杆连接正确可靠，密封圈（垫）完好，无变形、破损。
密封槽面清洁，无划痕，导电部分清洁，无损伤，且连接牢固
6
操动机构
分、合闸线圈铁芯动作可靠；无卡阻，辅助开关接点无烧损，接触良好；加热装置无损伤，绝缘良好；油箱内部清洁，无杂质，油位正常；连接管路清洁，无渗漏；液压油标号正确，无杂质；额定油压时液压回路无渗漏油；工作缸活塞杆动作无卡阻、跳动；微动开关动作准确可靠，接触良好；油泵转向正确，无异常现象
7
SF6气体充注
由厂家技术人员充注
8
控制箱
零部件齐全，完好；接地牢固，导通良好；照明装置齐全，且能正常使用
9
其他
断路器与操作机构联动正常，无卡阻；分、合闸指示与断路器分、合位置对应；操作记数器指示正确；机构箱及控制箱密封良好；相色标志正确
检验结果
共检验项，合格项，其中优良项，优良率％
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目中有%符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。
检查项目有%达到优良，其中主要检查项目项达到优良。
测量人
施工
单位
监理
单位
升级会员 