施工机具安全使用操作规程.docx

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施工机具安全使用操作规程

手电钻安全使用操作规程

一、使用前必须检查电源线、电线接头、插头、开关等有无损

坏、漏电，钻夹头是否完好有效。

带漏电保护器装置的，在使用前

要按下漏电试验开关，检查绝缘是否良好。

二、操作者应穿戴好绝缘手套、绝缘鞋或垫绝缘垫，先接通电

源，空转试验，运转正常不漏电方可使用。

三、装钻头要卡正、卡紧，防止打滑。

钻孔时，应先启动，缓

慢接触工件。

钻孔不得用力过猛，钻头要扶正，禁止倾斜，不要把

身体直压在上面，防止钻头折断或扭伤手臂。

四、发现钻头打滑应立即停钻，重新卡紧。

遇有不正常声响应

立即停钻，检查并排除故障。

如发现严重火花、怪味或冒烟以及漏

电等情况时，应立即断电，停止使用，并请电工修复后再用。

非电

工人员不得随意拆修。

五、移动电钻应断电。

禁止用拉扯电线等方法取钻或持钻，防

止拉断电线接头而发生事故。

六、钻孔快要钻透时，要控制好钻头和用力度，防止发生意外

事故。

使用完毕，应关闭开关，拉断电源，将电钻交专人保管。

七、手电钻不得放在潮湿处，并应定期检查。

闲置时间较长的

电钻在使用前必须经过电工仔细检查。

游标卡尺的使用方法

1） 检查游标卡尺应两证齐全，并在有效使用期限内。

检查卡尺表面是否干净无油污。

 2） 检查卡尺刻度清晰、两个测量面和测量刀口是否平直 无缺陷。

3） 测量爪刃口贴合后 ，主副尺两0刻度线看是否对准0位。

检查游标应活动自如，固定螺钉应好用。

 4） 检查深度尺0点是否和主尺0点一致。

 5） 把被测工件擦洗干净 

6） 测量时，两个量爪刚好接触到工件表面即可，测量外径内径尺寸时，卡尺两侧量面的连线应垂直于被测工件的表面。

测量孔深时，将深度尺放入孔内，卡尺表面应紧靠在被测工件基准面上。

 7） 测量后，用固定螺钉把卡尺固定住，取下卡尺。

8） 读数时，视线应垂直于卡尺刻度线表面，整数部分从0线左边的主尺刻度线读出，小数部分从副尺与主尺对准的刻度线上读出，将两数值相加就是工件的测量值。

 9） 为了保证测量准确性，可用同样方法再量一次，取平均值。

 10） 

把游标卡尺擦洗干净，放入盒内保存。

喷漆枪使用检查方法

使用前：

1·首先将漆灌取下检查是否有破裂损伤，发现应立即更换。

2·将有气压的气管接入漆枪手柄末端进风口连接，检查进风口和各部件连接处是否有漏气，有漏气现象应即使检修。

3·根据自己所需喷漆面的质量要求调整好漆枪所具备的应用功能，即可使用。

手拉葫芦作业前的检查事项及处理方法

手拉葫芦作为生产生活中必不可少的起重工具之一，关系着众多人生财产的安全，唯有保证手拉葫芦在作业前、作业中以及作业后均正确操作，才能最大程度保证生产安全。

今天，龙海起重陈女士与您分享针对手拉葫芦结构间的不同，手拉葫芦作业前的检查事项及正确处理方法。

一、起重链条的检查

        ▪ 起重链条的每个链环使用情况是否良好，是否有裂纹、断节情况出现；

▪ 链条之间是否出现卡链、链环错扭等状况；

▪ 检查传动部门与起重链条之间的润滑状况，操作时是否生涩；

如果在检查中遇到上述问题，可以采用人工整理的方式，使链条垂直下垂，情况比较严重链环磨损超过10%时，需要更换起重链条，并增加与传动机构间的润滑。

二、齿轮传动机构的检查

▪ 检查传动机构的转动是否灵活，制动器有无制动失灵，是否安全可靠；

▪ 传动齿轮是否出现裂纹、断齿等状况，磨损量是否超过30%；

如果传动机构操作比较生涩，可以对充油部位进行补油润滑，齿轮磨损过重可更换齿轮，避免发生干磨现象。

三、起重吊钩检查

▪ 起重吊钩的磨损情况；

▪ 上下起重吊钩是否挂牢；

基本上吊钩的磨损率会比较轻，最大问题是操作前的吊钩挂靠问题，严禁上下吊钩的尖端挂靠现象的出现。

四、起吊物重量核对

        ▪ 手拉葫芦正式起吊前，需要核对起吊物的重量，是否超过手拉葫芦的额定载荷，防止过载现象出现，以免发生事故。

滚轮架的安全操作规程

 1、工作前应检查车床各部件是否完好无损，经确认无误后方可开机工作。

 2、滚轮架运转中禁止拆装或检查设备，清除焊杂等工作。

 3、检查电动机时，必须注意检查所有轴承并用干布和手动鼓风机等将线圈上的灰尘脏物除去，每年应检查滚珠轴承两次，换上新的黄油或其它适当的润滑油，若滚珠轴承已损坏，立即换新的。

 4、每十天必须检查一次电动机导线的连接情况，接触片必须非常紧密，避免接触点处发生过热或氧化现象，接地螺钉也必须按期检查。

 5、电气设备中所有零件均必须保持清洁，接触片磨损后，应立即更换，接触器不能润滑因为润滑油对它没有好处。

 6、机器在使用过程中出现异常现象应立即停机检查，杜绝设备带病作业。

 7、严禁设备在运行过程中，进行维护、检修、保养。

 8、用完机器打扫场地清除机身上的杂物。

 9、严禁超载使用。

    无锡赛尔特提醒操作人员，使用正确的方法操作滚轮架，不仅能够保障您的安全，而且还能够延长滚轮架的使用寿命。

角向磨光机故障及检修

一、角向磨光机主机升降时有异常声响或不升降

产生此类故障的主要原因是：

角向磨光机升降电机损坏；升降丝杠丝母传动系统磨损严重，丝母丝扣脱落；立柱上粘有石材粉尘等异物；升降滑座与立柱间隙过小，阻力过大；升降丝杠上的轴承损坏等。

建议采取以下处理方法：

更换新的角向磨光机升降电机；先空载动转电机，检验是否合格；检查升降丝杠与丝母，修复或更换；清除升降立柱的粉尘等异物；合理调整升降滑座与立柱的间隙；更换损坏的轴承。

二、角向磨光机主机升降时发生撞车

产生此故障的主要原因有：

立柱上的升降行程开关断路、短路或接触不良，造成失灵；中间继电器交流接触器的铁芯因剩磁或脏物粘附造成失灵；行程开关位置调整不当或紧固不牢。

建议采取以下处理方法：

检查角向磨光机行程开关及有关线路；将中间继电器交流接触器拆开，擦净铁芯上的脏物，并检查零件有无阻卡现象并予以排除或更换新的元件；重新调整行程开关位置，紧固螺栓；定期对电控箱内的元器件清除粉尘。

三、角向磨光机摇臂断裂

产生此事故的主要原因有：

角向磨光机摇臂断面结构设计不合理，强度不够；运输过程中因悬臂端固定不好，出现撞击和摔裂；停机检修过程中，悬臂端未垫好支撑，受到大的冲击，导致断裂。

建议采取以下处理措施：

检查和验证摇臂断面结构的合理性和强度是否符合要求；合理安全地进行设备运输；停机不用或检修时，用石块或枕木垫牢悬臂端的磨头身，防止受到人为的冲击出现设备及人身事故。

四、角向磨光机主电机不启动或主电机起动后空载负荷偏大

产生此类故障的主要原因有：

角向磨光机主电机控制线路中熔断器接触不良或损坏；电机定、转子绕组接地，轴承损坏；主电机损坏或购进的主电机空载检验不合格。

建议采取以下处理办法：

重新旋紧或更换熔断器；先空载运转观察角向磨光机电机是否正常工作，然后检查定、转子绕组是否接地；更换电机轴承；更换不合格的电机。

角向磨光机操作规程

1、 使用前应详细检查并判断工具是否具备使用条件，禁止工具带病工作。

2、使用环境干燥，光线充足，不可在易燃易爆场所使用。

3、按工具使用说明书中的用途，正确使用工具。

更换磨片时使用专用工具进行拆换。

4、操作人员劳保穿戴齐全，室外工作时宜带橡皮制手套与防滑的靴子。

5、加工工件应固定良好。

6、连续使用时如发现工具过热（机壳达70℃以上）应暂停使用，加注润滑油，

检查确认无故障后方可继续使用。

7、定期检查接电导线，如有破损，应立即更换。

8、使用延长导线时，需使用带漏电保护器的专用移动电源，并进行手动试验。

9、工具不用时或进行保养、更换磨片时，应断开电源。

10、操作时保持高度注意力，禁止疲劳时使用工具。

11、按工具使用说明书的内容定期保养工具。

钻床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。

带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。

严禁用手去停住转动着的钻头

6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7、机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

9、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。

同时清理工具，做好机床保养工作。

手动试压泵操作规程 

10、1. 连接试压泵 :

11、试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统 。

 2. 向管道注水  

12、打开进户总水阀向室内给水管系统注水，同时打开试压泵卸压开关待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后 , 立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关。

 3. 向管道加压 

13、按动试压泵手柄向室内给水管系统加压 ,致试压泵压力表指示压力达到试验压力 （0.6MPa） 时停止加压 。

 4. 排出管道空气 

14、缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头。

15、5. 继续向管道加压 

16、再次操作试压泵手柄向室内给水管系统加压 , 致试压泵压力表指示压力达到试验压力 （0.6MPa） 时停止加压。

然后按 （ GB50242-2002） 4.2.1 规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验 .试验完成后 , 打开试压泵卸压开关卸去管道内压力。

 注 :

17、

（1） 可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验  也可以用连接软管将冷 , 热出水口连通 , 一次完成内冷水

18、

19、

20、

21、

22、

23、

24、系统和热水系统的压力试验。

25、

（2） 进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键 , 若总水阀不能关闭严密 , 则应该将室内给水 管道与室外给水管网分离然后进行室内给水管系统压力试验。

26、（3） 管道排空是为了保证室内给水管系统压力试验的准确性一定要认真做好。