关于排水专业大学生污水处理厂实习报告.docx
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关于排水专业大学生污水处理厂实习报告
在过去的一周半时间内，在有关老师的带领下，我们土木工程学院03级给排水专业的学生对猎德污水处理厂，大坦沙污水处理厂，南洲自来水厂，大学城杂用水厂，华南新城以及市桥工地进行了参观学习，在此过程中同学们的学习热情很高，现在我将整个实习过程分成三部分进行阐述。
（一）污水处理（猎德污水处理厂、大坦沙污水处理厂）
一.猎德污水处理厂
1.猎德污水处理厂概况：
猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚，占地面积39万平方米。
设计总规模为日处理污水75万吨，分
一、二、三期建设，主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水，服务面积
66.5平方公里，服务人口约120万。
2.工艺流程及说明
（1）一期采用AB两级活性污泥处理处理工艺，即
A、B两段吸附生物降解法。
其工艺流程如下图：
污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→A区曝气池沉淀池→B区曝气池沉淀池→珠江污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾，像胶袋、树叶等等。
垃圾出来后会由环卫部门处理。
由于由管道进厂的水水位很低（厂区比水平线还高），为了工作方便，提升泵房就起了很大作用。
这里采用的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵，水泵扬程为17米，这样后面的工序就可在地面进行了。
沉砂池是密封的两个池，用于去除污水中比重较大的无机颗粒（如泥砂，煤渣等）。
接下来的AB两区是除污的关键之处。
两个区都分为两个部分，曝气池和沉淀池。
先在曝气池的水中混入活性污泥（一种由微生物、细菌等组成的菌胶团），池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢，活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中，沉淀池用于去除悬浮物质，如SS，同时去除部分BOD5。
在进行完活性污泥沉淀，分离之后，再回流进曝气池降解下一池的水。
此外两个区都分别有三个系统，供气系统，回流系统和剩余污泥排放系统（微生物的量也不可超标，若过多就要排出）。
两段工序结合在一起，出来的水已去除绝大部分的有机物，已达到国家规定的排放标准，可以直接排入珠江了。
（2）二期采用较新的UNITANK处理工艺，该工艺是在SBR工艺的基础上发展起来的，在除磷脱氮方面，比AB工艺有明显的优势。
其工艺流程如下图：
鼓风机房物化除磷系统↓↓厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→UNITANK生物处理池→加氯消毒池→出水剩余污泥↓→贮泥池浓缩池→脱水机房珠江本来靠着丰富的生物链就可以实现自净，只是由于生活污水的强烈污染，本来长的生物链变短，短的生物链变得几乎消失，这样水质才会每况愈下，而污水厂只是利用微生物加强其自净功能，去除生活污水带来的过量氮、磷有机物，改善其富营养化现象。
（另外因为处理的不是工业污水，不需要特别进行金属污染处理。
）一期设计污水的进水水质：
BOD5:
150mg/l;
SS:
180mg/l;
T-
N:
35mg/l;
T-
P:
5mg/l。
出水质标准:
BOD5≤25mg/l;
SS≤25mg/l;
NH3—N≤10mg/l;
T-P≤
3.5mg/l。
二期设计污水的进水水质：
BOD5：
120mg/l;
CODcr:
250mg/l;
NH3-
N:
20mg/l;
SS:
150mg/l;
磷酸盐:
4mg/l。
出水质标准:
BOD5≤20mg/l;
SS≤20mg/l;
NH3-N≤10mg/l;
CODcr:
≤60mg/l，磷酸盐:
≤
0.5mg/l。
对污水处理过程中产生的污泥，一，二期工程都采用生物泥直接脱水的方式，脱水后的污泥将得到进一步深化处理，同时实现资源的再生利用。
污泥处置近期为外运填埋，远期将实现资源的再生利用。
3.工艺存在的优点及存在问题
（1）优点：
1）把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池，比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近40%。
2）脱水后的干污泥，成功运用大容量高压螺杆泵，远距离管道输送至珠江边直接装船。
使得污泥运输得到很好的坏境条件，比项属国内首创，国外也属容量最大，输送距离最远。
3）污水的沉淀出水采用不锈钢潜水穿孔管，效果好，国内领先。
4）把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。
在国内城市污水处理方面尚属领先。
（2）存在问题：
1）本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。
自1998年1月1日以后实行的新标准，对除磷要求有所提高。
今后可对一期工艺的B系统的生物反应池略作改造调整，提高除磷效果，使得一期出水与日后建成的二期出水相当。
2）增添部份污水和空气的计量设施，以便于运行管理。
二.大坦沙污水处理厂
1.大坦沙污水处理厂概况大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。
日处理污水15万吨。
厂区占地14万平方米，由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。
收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水，污水经泵站加压后，通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂，经沉沙、沉淀、生化处理（除磷脱氮）、泥水分离等一系列的流程工艺后，再放入珠江。
采用先进的生物除磷脱氮活性污泥法工艺，服务范围为
12.89平方公里，服务人口60万，自1989年底试产通水后，社会效益显著。
2.工艺流程及说明：
污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→沉淀池→生物反应池→二沉池→加氯间接触室→珠江
城市污水经厂外泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理，用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒，以保证后续处理构筑物的正常运行。
污水经预处理后进入生物反应池，该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。
出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比为50~100%，混合液回流比为50%~150%，均回流到缺氧区。
剩余污泥由泵送至浓缩池，然后进入脱水机房进行离心脱水，泥饼用泵输送至码头外运,经处理后填埋。
污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井，由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离，二沉池出水进入加氯接触池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。
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