铝合金挤压型材生产项目.docx

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铝合金挤压型材生产项目

铝合金挤压型材生产项目

环境影响报告书简本

1.项目概况

（1）项目名称：

铝合金挤压型材生产项目

（2）建设性质：

新建。

（3）建设单位：

桂林兴城福铝业有限公司。

（4）建设投资：

1.8亿元人民币。

（5）建设地点：

桂林永福苏桥经济开发区。

（6）建设规模：

该项目总占地面积为83490.71平方米，总建筑面积为48175m2

（7）建设内容：

铝合金挤压型材生产项目位于桂林永福苏桥经济开发区。

该项目总占地面积为83490.71平方米。

本项目产品为铝型材产品，共有全自动挤压生产线12条，氧化电泳线1条，喷涂线4条，木纹转印线2条，以及其他配套辅助设备。

（8）规划布局：

厂区呈“规则长方形”，坐北朝南；按物流顺畅，运输快捷的规划原则，总体工艺流程从北向南推进；厂区东侧由北向南依次布置挤压车间及成品库、办公大楼和宿舍楼；厂区西侧由北向南依次布置氧化电泳车间、喷涂车间、成品库及发货区和宿舍楼和休闲场所。

厂区正中是一条主通道，四周为消防通道。

配电房等辅助设施紧靠负荷设备，减少能源消耗；模具房设在挤压机附近减少物料搬运的浪费，原材料仓库在各车间内在使用区域就近布置。

2.环境现状

（1）空气：

所有监测点SO2、NO2、TSP和PM10的Pi值小于1，超标率均为0，达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，环境空气质量良好。

（2）噪声：

各测点昼间、夜间噪声监测值均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类类标准，表明评价区域声环境质量现状良好。

（3）地表水：

1#、2#、4#监测断面水质除4#监测断面氨氮超标外，其他监测因子均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

类标准要求，3#监测断面水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

类标准要求。

（4）地下水：

各监测点各项监测因子均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）

类标准的限值要求，地下水水质较好。

3.项目对环境可能造成影响的概述

3.1施工期

3.1.1施工期环境空气影响

施工期对区域大气环境的影响主要是地面扬尘污染，污染因子为TSP。

本评价利用建筑施工场地的类比调查资料对大气环境进行影响分析。

以测定时风速为2.3m/s，测试结果如下：

建筑施工扬尘严重，工地内TSP浓度相当于大气环境标准的1.4~2.5倍；施工扬尘的影响范围达下风向150m处，施工及运输车辆引起的扬尘对路边30m范围以内影响较大，路边的TSP浓度可达10mg/m3以上。

2.1.2施工期水环境影响

施工工地产生的污水含有大量的淤泥，尤其在雨季，施工工地将有较大量的工地污水产生，若不处理直接排放容易引起河道淤积。

施工期生活污水直接排放将会影响周围地表和地下水体的水质。

2.1.3施工期噪声环境影响

施工期噪声污染源主要是各种高噪声施工机械和运输车辆。

这些机械的单体声级一般均在80dB（A）以上，这些设备的运转将影响施工场地周围区域声环境的质量。

现场施工机械设备产生的噪声很高，在实际施工过程中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。

根据建设项目现场情况，项目区周边声环境敏感点距离厂界较远，昼间施工机械噪声在约150m处可达到《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）中相关限值要求（达标范围因施工不同阶段而有所不同，150m为结构阶段近似达标范围）。

施工期噪声对周围敏感点影响较小。

2.1.4施工期固体废物影响

施工期建筑垃圾主要为无机类废物，施工中的下脚料，如弃土砖瓦、混凝碎块等，对于这些固体废物应集中处理，及时清运出施工区域，如处理不当，不但影响景观，还会影响周围的环境，特别是遇到大风干燥天气时，容易引起二次扬尘污染。

施工垃圾也包括一些装饰材料中的有机成份，如废油漆、涂料等，这些为危险废物，必须收集后交由有资质的危险废物处置单位处理。

施工期生活垃圾以有机类废物为主。

这类固体废物的污染物含量很高，如处理不当，不但影响景观，散发臭气，滋生蝇、鼠，而且其含有的BOD、COD、大肠杆菌等会对项目所在地附近的环境产生不良影响。

2.2营运期

2.2.1营运期大气环境影响

酸雾处理塔排放硫酸雾在下风向的最大浓度为3.72×10-3mg/m3，占标准率为1.24%，NOx在下风向的最大浓度为1.13×10-4mg/m3，占标准率为0.05%，出现在下风向1000m处；食堂燃烧天然气排放TSP在下风向的最大浓度为2.70×10-4mg/m3，占标准率为0.03%，SO2在下风向的最大浓度为3.07×10-4mg/m3，占标准率为0.06%，NOx在下风向的最大浓度为2.45×10-2mg/m3，占标准率为1.14%，出现在下风向318m处；挤压车间（1~3）燃烧天然气排放TSP在下风向的最大浓度为2.62×10-3mg/m3，占标准率为0.29%，SO2在下风向的最大浓度为2.62×10-3mg/m3，占标准率为0.52%，NOx在下风向的最大浓度为2.62×10-3mg/m3，占标准率为9.82%，出现在下风向283m处；挤压车间（4）燃烧天然气排放TSP在下风向的最大浓度为1.62×10-3mg/m3，占标准率为0.18%，SO2在下风向的最大浓度为1.62×10-3mg/m3，占标准率为0.39%，NOx在下风向的最大浓度为1.51×10-2mg/m3，占标准率为6.06%，出现在下风向155m处；表面处理车间燃烧天然气排放TSP在下风向的最大浓度为2.47×10-3mg/m3，占标准率为0.27%，SO2在下风向的最大浓度为2.47×10-3mg/m3，占标准率为0.49%，NOx在下风向的最大浓度为2.31×10-3mg/m3，占标准率为9.23%，出现在下风向170m处，对周围环境影响很小。

2.2.2营运期水环境影响

项目排水全厂实行雨污分流，雨水排入厂区雨水管网，生产性废水实行清污分流。

含镍废水采用化学沉淀法预处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）对第一类污染物的限值要求排入污水管网进入污水处理厂处理，其他生产废水经厂内污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，部分循环使用，部分排入污水管网，进入园区污水处理厂。

对区域内水环境质量影响不大。

2.2.3营运期噪声环境影响

在厂界噪声各监测点处，本项目噪声贡献值为36.10-42.90dB（A），可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类的要求；说明本项目建成投产后，生产噪声不会对厂界的声环境造成明显影响。

2.2.4营运期固体废物影响

本项目投产后，产生的固体废物包括一般工业固体废物，危险固体废物以及生活垃圾、生活废水处理污泥。

固体废物总产生量为8153.865t/a；其中一般工业固体废物产生量为596.695t/a（均为I类废物），危险废物产生量为1529.17t/a，生活垃圾产生量为695t/a，详见工程分析章节表3.7-4。

厂区设有单独的一般固体废物临时贮存场和危险废物临时贮存场（占地面积各为400m2）；一般固体废物主要为废铝、氧化铝，为一般工业固体废物I类固废，其中废铝和氧化铝全部外卖给铝棒加工再回用，一般工业固体废物临时贮存场严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中I类场的要求进行设计、建设和管理。

危险废物产生量为1529.17t/a。

沉渣和废水处理系统污泥均由有资质单位派专用车量定期清运、处置，不可再生树脂由厂家定期回收。

场内设有专用的危险废物临时贮存场，其设计、建设和管理严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行，根据拟建厂址的地形及总平面布置，该堆场拟建在厂区东南面靠近废水处理设施处，设有防风、防雨、防渗漏等防护措施。

2.2.5营运期对地下水环境影响

预测结果表明：

含镍废水处理系统泄漏发生后，镍的影响范围从废水处理站向外，强度由大到小，影响范围很小。

连续泄漏发生后，区域地下水中的镍浓度逐渐增加，连续泄漏4天后，镍浓度在下游5m处的浓度达到3.7×10-6mg/L。

瞬时泄漏镍迁移强度远远低于连续泄漏，区域地下水质仍可满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，对区域地下水环境影响较小。

生产废水综合处理系统泄漏发生后，COD影响范围从沉淀池向外，强度由大到小，影响范围很小。

连续泄漏发生后，区域地下水中的COD浓度逐渐增加，连续泄漏4天后，COD在下游5m处的浓度达到0.0009mg/L。

瞬时泄漏COD迁移强度远远低于连续泄漏，区域地下水质仍可满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，对区域地下水环境影响较小。

综上所述，在采取相应的防护措施，同时加强日常的生产管理和维护，认真做好地下水日常监测，发现问题及时解决，因此本项目建设对区域地下水环境影响很小。

3.拟采取的环保措施

3.1施工期

3.1.1施工期大气污染防治措施

本项目在施工建设期间，不可避免地会产生一些地面扬尘，这些扬尘尽管是短期行为，但会对附近区域带来不利的影响，因此在施工期间，应采取积极的措施来尽量减少扬尘的产生，如喷水，保持湿润，及时外运等。

在建设场地的四周应设有围护装置，防止扬尘的扩散。

同时：

（1）施工作业区应配备专人负责，做到科学管理、文明施工；在基础施工期间，应尽可能采取措施提高工程进度，并将土石方及时外运到指定地点，缩短堆放的危害周期。

（2）对作业面和临时土堆应适当地洒水，使其保持一定的湿度，减小起尘量，施工便道应进行夯实硬化处理，减少起尘量。

（3）露天堆存的沙子、水泥等易扬尘材料应加盖帆布之类围布，防止扬尘的扩散。

（4）施工材料运输车辆应保持良好的状态，运土方和水泥、砂石等时，不宜装载过满，同时要采取相应的遮盖、封闭措施（如用苫布）；对不慎洒落的沙土和建筑材料，应对地面进行适当的清理。

（5）合理安排施工运输工作，对于施工作业中的大型构件和大量物资及弃土的运输，应尽量避开交通高峰期，以缓解交通压力。

同时，施工单位应与交通管理部门应协调一致，采取响应的措施，做好施工现场的交通疏导，避免塞车和交通阻塞，最大限度的控制汽车尾气的排放。

3.1.2施工期水污染防治措施

施工期产生的废水主要是生活污水和雨天的地表径流。

由于施工期较短，施工人员均住在厂区附近，产生的生活污水进入自建的化粪池集中处理。

施工期间开挖的地面裸露面积比较大，应避免雨天进行基础工程的施工，在下雨前应对易被雨水冲刷的区域进行遮盖，建议在施工场地内设置临时沉淀池，对污水进行简易处理，并在排水口设置格栅，拦挡大的块状物以及泥砂。

此外，项目机械的冲洗、建筑墙体的喷淋产生的少量废水（主要污染物为石油类、SS），施工单位必须需加强管理，尽量减少机械油料的跑、冒、滴、漏，严防外溢，污染环境。

3.1.3施工期噪声防治措施

建筑施工主要分为三个阶段，即基础工程阶段、主体工程阶段和装饰（内、外装修）。

由于各阶段使用的机械设备组合情况不同，所以噪声辐射影响的程度也不尽相同。

基础施工阶段主要机械设备有：

空压机、搅拌机、风镐、混凝土振捣器以及打桩机等，该阶段设备多属高噪声机械。

主体施工阶段多使用搅拌机、捣震器、卷扬机和各种木工机械（如：

电锯、电刨等），噪声特点是持续时间长、强度高。

相比之下，装饰期间的噪声相对较弱，一是卷扬机和搅拌机运转频率减少，另外一些噪声较强的木工机械又可搬入已建成的主体建筑内进行操作。

由于建筑施工是在露天作业，流动性和间歇性较强，对各生产环节中的噪声治理具有一定难度，下面结合施工特点，对一些重点噪声设备和声源，提出一些治理措施和建议：

（1）降低声源的噪声强度

施工单位必须选用符合国家相关标准的施工机具，尽量选用低噪声的施工机械或工艺，从根本上降低噪声源强。

如对基础施工过程中主要发声设备：

空压机、风镐以及气锤打桩机等，在条件允许情况下，应考虑采用以下措施进行代替，如使用水力混凝土破碎机代替风镐，使用水力撞锤代替打桩机的传统方法，上述替代方法若能实施，在基础施工过程中，噪声影响程度将会大大降低。

（2）采用局部吸声、隔声降噪技术

对各施工环节中噪声较为突出的，且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，应采取临时围障措施，在围障最好敷以吸声材料，以此达到降噪效果。

同时，加强设备的维护和保养，保持机械润滑，降低运行噪声。

（3）对噪声大、振动大的设备安装消音减振设施外，噪声超标的施工单位未经批准，夜晚22:

00至次日的6:

00不得施工，减少对周围区域环境的影响。

（4）为防止交通混乱造成的人为噪声污染，在施工区出口等车流量较高的交叉路口设立标志牌，限制工区内车辆时速在20km以内，并在路牌上标明禁止施工车辆大声鸣笛。

（5）高噪声环境的施工人员应佩带防噪声耳塞、耳罩或防噪声头盔，并按《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）中的有关规定，合理安排工作人员作业时间或进行工作轮换。

3.1.4施工期固体废物污染防治措施

施工期应采取以下固废防治措施：

（1）根据施工产生的工程垃圾和渣土的量，设置容量足够的、有围栏和覆盖设施的堆放场地，分类管理，可利用的渣土尽量在厂内周转、平衡，就地利用，以防产生污染、影响周围环境卫生。

（2）车辆运输散体物料和废弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒；运载土方的车辆必须在规定的时间内，按指定路段行驶。

（3）生活垃圾与建筑垃圾分开，设封闭式垃圾站，以免污染环境；将生活垃圾收集后，及时由环卫部门收集进行集中消纳处理。

（4）在工程竣工以后，施工单位应立即拆除各种临时施工设施，并负责将工地的剩余建筑垃圾、工程渣土处理干净。

3.2营运期

3.2.1营运期大气污染防治措施

评价建议采用碱液喷淋吸收的方式处理表面处理工艺产生的酸雾。

酸雾的集气方式为对每个产生酸雾的工序进行密闭处理，即对相应的池、槽进行加盖密闭（考虑到添加槽液等操作，可安装能开启的小窗），通过密闭集气的方式，使引风机将酸雾最大限度集中到酸雾净化反应器集中处理。

酸雾反应器采用pH值为9左右的氢氧化钠溶液对酸雾废气进行喷淋洗涤，鉴于H2SO4较极易溶于水，加入碱液可达到酸碱中和，促进、H2SO4被吸收，技术上是可行的，对酸雾的去除效率可达到90%。

酸雾去除后再使用除湿器除去废气中的水蒸气，最后由排气管道送至车间屋顶进行高空排放（不低于15m）。

评价建议采用酸液喷淋吸收的方式处理表面处理工艺产生的碱雾。

碱雾的集气方式为对每个产生酸雾的工序进行密闭处理，即对相应的池、槽进行加盖密闭（考虑到添加槽液等操作，可安装能开启的小窗），通过密闭集气的方式，使引风机将碱雾最大限度集中到酸雾净化反应器集中处理。

酸雾反应器采用pH值为5左右的盐酸溶液对酸雾废气进行喷淋洗涤，鉴于NaOH较极易溶于水，加入酸液可达到酸碱中和，促进、NaOH被吸收，技术上是可行的，对酸雾的去除效率可达到90%。

碱雾去除后再使用除湿器除去废气中的水蒸气，最后由排气管道送至车间屋顶进行高空排放（不低于15m）。

此外，防治酸碱雾还需要从卫生角度出发，车间职工应加强个人防护，操作时穿工作服，戴橡胶手套、防护口罩，穿高统胶鞋等。

食堂抽油烟机排出的烟气经过高压静电油烟净化设备进行处理，烟气中的含油颗粒在电场的作用下荷电，进而在极板间得到分离，使大小油滴沿着极板从烟气中彻底分离出来；一般静电式油烟净化器油烟净化效率可达到90%以上，高效静电式油烟净化器油烟精华效率可达到95-97%以上。

同时设备的臭氧发生器产生大量的臭氧，臭氧可以去除油烟异味。

该净化设备已在国内得到普遍应用，净化油烟效果稳定。

经过处理后的烟气优于国家《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）排放标准。

3.2.2营运期水污染防治措施

（1）含镍废水

由于本项目含镍废水水量较大，约411.6t/d，总镍浓度不高，且含有大量铝离子，采用离子交换法和反渗透法成本较大，操作难度相对也较大，洗脱过程也要产生废水，因此项目拟采取化学沉淀法将这两股水进行预处理，不但将镍去除，也可将铝离子等一并去除。

由于镍、铝等金属离子在碱性条件下皆形成氢氧化物沉淀，通过絮凝剂将絮状沉淀形成较大颗粒沉淀下来，从而去除镍等金属离子。

类比广东南海现有企业的处理情况，一般总镍浓度皆不大于0.5mg/L，可实现车间排放口达标，处理后的废水排入污水管网，进入园区污水处理厂。

（2）其他生产废水

生产废水先经过格栅将大的悬浮杂物隔除后进入调节池，由提升泵提升进入混凝沉淀池，池中投加石灰乳调节pH值，由于Al（OH）3为两性氢氧化物，过酸或者过碱都会使其溶解，重新恶化水质，因此，设立pH值监测系统，根据pH值监测系统控制石灰乳投加泵的开关。

水中的氟化物形成氟化钙沉淀，池中同时还投加PAC、PAM加快絮凝体沉降，保障了对处理出水指标的要求。

沉淀池上清液自流进入中和池，pH值超标时，在中和池中投加硫酸，保证出水的pH在正常范围内。

污泥排放至污泥池浓缩，由板框压滤机脱水干化处理，干泥饼定期外运，滤液回流至调节池。

3.2.3营运期噪声防治措施

项目运营期噪声污染主要来自于：

生产机械设备（锯切机、挤压机等）作业产生的噪声，辅助设备（水泵、引风机、空压机等）产生的噪声，场内和进出场道路上运输车辆产生的交通噪声。

本项目复合噪声经相应的降噪措施处理后通过建筑物门窗、墙壁及绿化带的吸收、屏蔽及阻挡作用，将会大幅度地衰减。

所采取的主要措施应为：

（1）从声源上控制，厂区内机械设备尽量选取新型低噪设备，定期进行维修，防止机械磨擦造成的噪声污染。

（2）将高噪声设备置于室内，除考虑采取消声器、隔声罩等措施外，还应当考虑削减房间内的混响效应，降噪效果应在15dB以上。

（3）对高噪声的设备，主要采用隔声罩直接把产生噪声的部位封闭起来，并考虑隔声效果和装罩后设备操作、维修的方便。

另外，在风机进、出风口应安装消声器。

（4）对厂区进行合理布局，既考虑生产的需要，同时又将噪声影响较大的设备安置在离敏感点（办公楼、职工宿舍）较远的地点。

（5）夜间尽量减少高噪声设备的运行，以确保夜间场界噪声达标。

（6）加强运输车辆的管理，在主要公路上进行车辆分流，禁止汽车鸣笛；在厂区周围和公路沿线尤其是在靠近敏感受体的区域设置绿化带，利用植物的屏障和吸收作用减低噪声污染。

（7）综合运用消声、隔声、吸声、隔振等手段，使厂界噪声达到相应的标准。

采用吸声技术：

对于主要产生噪声的车间、厂房，如挤压车间的顶部和四周墙面上装饰吸声材料，如多孔材料、柔性材料、膜状与板状材料；另外，可在空间悬挂适当的吸声体，以吸收厂房内的一部分反射声。

采用隔声降噪、局部吸声技术：

对各生产加工环节中噪声较为突出的，且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，如喷砂、抛光、压制等工艺过程，应安装适宜的隔声罩、消音器等设施；对于产噪较大的独立设备，可采用固定或密封式隔声罩以及局部隔声罩，将噪声影响控制在较小范围内。

降低振动噪声：

对球磨机、压机、引风机、水泵、空压机等设备采用弹性支承或弹性连接以减少振动；采用动力消振装置或设置隔振屏。

（8）一旦发生噪声扰民投诉，厂方应正确对待，找出原因所在，并采取措施加以消除和改进。

3.2.4营运期固体废物污染防治措施

项目产生的固体废物由一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾组成。

一般工业固体废物主要为铝、氧化铝，属一般工业固体废物I类废物。

危险固体废物包括：

各表面处理槽渣、污水处理站污泥、不可再生树脂等。

对于本项目的一般工业固体废物能回用的尽量回用，不能回用的出售给废旧物资回收公司回收再利用。

危险废物中各表面处理槽渣、污水处理站污泥经压滤机脱水干化处理置于危险废物临时贮存场分类贮存，废弃活性炭经沥水干化后袋装收集好置于危险废物临时贮存场，不可再生树脂桶装收集好置于危险废物贮存场。

各类危废应分开贮存，建设单位须与有资质的专业危险废物处置单位签订处置协议，定期送往该公司进行处置。

本项目一般工业固体废物临时堆放场应按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）I类废物的规范建设和维护使用；危险固废临时堆场严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）规范建设和维护使用。

一般工业固废与危险废物不得乱弃或混入生活垃圾。

3.2.5地下水防治措施

为了确保项目的生产运行不会对周围地下水产生污染，本项目潜在污染源来自切割系统、表面处理系统和污水处理系统，针对厂区各工作区特点和岩土层情况，报告以下相应的分区防渗要求见表3.5-1。

表3.5-1厂区各工作区防渗要求

防渗级别

功能区

防渗要求

按第I类一般工业固体废物防渗级别

挤压系统

一般防渗区

按第II类一般工业固体废物防渗级别

表面处理系统

渗透系数≤1.0×10-7cm/s

按第II类一般工业固体废物防渗级别

污水处理系统

渗透系数≤1.0×10-7cm/s

4.环保投资

项目的环保投资包括生态绿化、排水、废气处理、固体废弃物处理、噪声防治等工程及环境监测、环境影响评价费用等，共计894万元，占总投资的4.97%。

5.环评结论要点

本项目为有色金属压延加工项目，符合国家相关政策向导，符合当地环境与经济发展规划。

在严格执行本报告中提出的各项环保措施，积极采取有效的防治对策，严格管理，确保“三废”达标排放后，不仅对当地经济发展起到较大的推动作用，同时也能满足区域环境保护目标的要求，符合环保政策。

因此，从环境保护角度，建设项目可行。