QC FlowChart 发行版doc.docx
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QCFlowChart发行版doc
适配器生产
品质检验工程图
机 种
**品质检验工程图
文件编号：
**
核准
审核
经办
修订日期记录
版 次：
A0
适用机种
**
页次：
1/12
○：
作业过程
▢：
出货
发行日期：
2020-5-20
★：
重要管理工位
◇：
検査
制定部门：
品质部
工 程 项 目
检验周期
使用工具
异常处理对策
作业流程
工程名称
管理项目
规格值
作业人员
检验人员
记录方式
材料点收
1、确认物料品名规格；
2、确认物料数量；
3、查看外箱符合要求。
依据物料发料单或厂商送货单，对应采购单进行核对
作业自检
100%
-
《委外送料单》
《送货单》
叉车
退货/重工/特采
★进料检验
1、核单核料；
2、外观检查；
3、尺寸检查；
4、功能检查；
5、安全检查；
6、结构检查；
7、可靠性检查；
8、环保要求检查；
9、试装
1、依MIL-STD-105E LEVELⅡ随机抽样
2、AQL:
CR=0MAJ=0.1MIN=0.65
3、依照对应物料的检验规范执行检查；
4、物料承认书
5、限度样品
6、合格供应商名录
-
MIL-STD-105E LEVELⅡ
随机抽样
R-018-01（A0）
《进料检验记录表》
游标卡尺
塞规
VC890C万用表
SANKE自耦变压器
B713数字电参数测量仪
TBS1072B示波器
负载仪
ET4410LCR
IVYTECH7122
安规测试仪
治具
R/028-02（A/O）
品质异常联络单
（外部）
材料入库
1、确认物料品名规格；
2、确认物料数量；
依据品质检验合格并签名的厂商送货单或送检单
作业自检
100%
-
《材料卡》
电子帐
叉车
R/028-02（A/O）
品质异常联络单
（外部）
适配器生产
品质检验工程图
机 种
**品质检验工程图
文件编号：
**
核准
审核
经办
修订日期记录
版 次：
A0
适用机种
**
页次：
2/12
○：
作业过程
▢：
出货
发行日期：
2020-5-20
★：
重要管理工位
◇：
検査
制定部门：
品质部
工 程 项 目
检验周期
使用工具
异常处理对策
作业流程
工程名称
管理项目
规格值
作业人员
检验人员
记录方式
生产领料
1、确认物料品名规格；
2、确认物料数量；
依生产制令领取物料
作业自检
100%
-
《生产部领料单》
叉车
推车
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
前置加工
1、加工保险电阻
2、肖特基二级管
3、IC1整型
1、2W_10R_±5%
2、DO-201AD_3A_100V
3、脚长3.5mm +0.5/-0.1
跨距：
6.7mm±0.5
4、IC整型脚距：
5、加工前先试加工，并使用对 应PCB试装，出脚保持在1.8mmMIN方可进行加工作业；
6、作业前确认设备可靠接地；
7、作业需要静电防护.
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
游标卡尺
IC成型机
二极管成型机
电阻成型机
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
插件工序1
插IC
1、检查SMT是否有断板、碎板、零件掉落；
2、掉落零件放于专用静电盒内；
3、IC是有极性零件，插件时对Ic本体缺口对应PCB符号缺口
4、零件不可以浮高、漏插
5、IC
160-12530431J0
IC_OB2530PAP_OB
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
适配器生产
品质检验工程图
机 种
**品质检验工程图
文件编号：
**
核准
审核
经办
修订日期记录
版 次：
A0
适用机种
**
页次：
3/12
○：
作业过程
▢：
出货
发行日期：
2020-5-20
★：
重要管理工位
◇：
検査
制定部门：
品质部
工 程 项 目
检验周期
使用工具
异常处理对策
作业流程
工程名称
管理项目
规格值
作业人员
检验人员
记录方式
插件工序2
插弹片L
1、弹片需要分清方向：
弹片开口大的一边朝板边
2、零件不可以浮高、漏插、歪斜
3、弹片L
207-5123500J0
GCF312NC_U型弹片
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
插件工序3
插弹片N
1、弹片需要分清方向：
弹片开口大的一边朝板边
2、零件不可以浮高、漏插、歪斜
3、弹片L
207-5123500J0
GCF312NC_U型弹片
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
插件工序4
插L1
1、181-EE0830WBJ0
滤波电感_EE8.3_40mH
2、注意依SOP确认方向
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
插件工序5
插F1
1、124-7100S501J0
保险丝电阻RXF
2、本体靠板边
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
适配器生产
品质检验工程图
机 种
**品质检验工程图
文件编号：
**
核准
审核
经办
修订日期记录
版 次：
A0
适用机种
**
页次：
4/12
○：
作业过程
▢：
出货
发行日期：
2020-5-20
★：
重要管理工位
◇：
検査
制定部门：
品质部
工 程 项 目
检验周期
使用工具
异常处理对策
作业流程
工程名称
管理项目
规格值
作业人员
检验人员
记录方式
插件工序6
插VR1
插D3
VR1
125-14717024JＸ
DIP压敏电阻_TVR14471
D3
155-43A10002JＸ
肖特基二级管_SR3100
有极性零件，需注意二极管方向
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
插件工序7
插C3
插D3
C3
130-60102A51J0
低压铝电解电容
D3
155-43A10002JＸ
肖特基二级管_SR3100
此工序二颗零件都有极性要求
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
插件工序8
点胶
套管
点胶
HM-538（AK）白
白胶用量1g±0.5g，不可多点
白胶点在T1中间位置，用于固定变压器
注意点胶不可以点到孔位上引起焊接不良
套管
284-10615000JO
热缩套管∮6*15mm
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
适配器生产
品质检验工程图
机 种
**品质检验工程图
文件编号：
**
核准
审核
经办
修订日期记录
版 次：
A0
适用机种
**
页次：
5/12
○：
作业过程
▢：
出货
发行日期：
2020-5-20
★：
重要管理工位
◇：
検査
制定部门：
品质部
工 程 项 目
检验周期
使用工具
异常处理对策
作业流程
工程名称
管理项目
规格值
作业人员
检验人员
记录方式
插件工序9
插T1
插D3
T1
182-01169000JX
EE16_1.3mH_3.5±0.5_立式
D3
155-43A10002JＸ
肖特基二级管_SR3100
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
★插件目视
对插件完成品进行检查
1、确认是否有少件、多插件、孔位插错
2、确认电容、IC、二极管、弹片带有方向的元件
3、针对浮高元件用镊子压下
4、不良品超过1%，立即上报
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
镊子
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
★自动焊锡
插件完成品的自动过锡炉
锡炉温度：
265±5℃
预热1：
110±5℃
预热2：
120±5℃
预热3：
130±5℃
速度：
1000~1300mm/Min
喷雾气压：
100mm/Sec
作业自检
100%
随机抽样
每小时对炉后品质进行抽验
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
补焊
焊锡面维修
将PCB板放在治具上,锡面朝上,对产线裸板不良品进行维修,恒温烙铁调到360℃±20℃
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）R/020-03（A/0）
烙铁温度管制卡
静电手环
恒温烙铁
修补用治具
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
适配器生产
品质检验工程图
机 种
**品质检验工程图
文件编号：
**
核准
审核
经办
修订日期记录
版 次：
A0
适用机种
**
页次：
6/12
○：
作业过程
▢：
出货
发行日期：
2020-5-20
★：
重要管理工位
◇：
検査
制定部门：
品质部
工 程 项 目
检验周期
使用工具
异常处理对策
作业流程
工程名称
管理项目
规格值
作业人员
检验人员
记录方式
分板边
清除板边
1、利用分板治具对产品进行分析；
2、检查产品脚长是否符合规范要求；
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
板边治具
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
★目视
锡面/零件面检查
1、锡面不良种类有（连锡.空焊.针孔.虚焊.假焊.包焊.裂锡.露铜.未出脚.浮高.吃锡不足.SMD偏移.）
2、需培训合格上岗
3、不良品置于不良品区，做好标识整齐放置。
作业自检
100%
随机抽样
R-019-08（A0）
外观检查日报表
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
★初测
半成品功能测试
1、依SOP选定程式
2、双手按住同侧双start键，直到上模自动下压至下模具下降
作业自检
100%
随机抽样
R-019-09（A0）
电性测试日报表
GUCF综合测试仪
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
点胶
点胶
1、调试好打胶机，点胶机气压范围：
0.4--0.7MPa
2、白胶用量在3.3g±0.2g左右
3、点胶位置：
依SOP
4、点胶目的是为了固定零件，确认点胶是否有达到其目的
作业自检
100%
每小时对点胶完成品随机抽取10PCS
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
点胶机
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
适配器生产
品质检验工程图
机 种
**品质检验工程图
文件编号：
**
核准
审核
经办
修订日期记录
版 次：
A0
适用机种
**
页次：
7/12
○：
作业过程
▢：
出货
发行日期：
2020-5-20
★：
重要管理工位
◇：
検査
制定部门：
品质部
工 程 项 目
检验周期
使用工具
异常处理对策
作业流程
工程名称
管理项目
规格值
作业人员
检验人员
记录方式
下线
PCBA装箱
1、PCBA需使用专用防静电框装箱；
2、产品不可造成堆叠，需要整齐摆放，层间使用静电纸板隔开；
3、每箱使用标识卡做好标识，注明产品型号、数量、工令、状态、日期等信息
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
晒胶
将胶晾干
1、将产品置于专用治具架上，让胶自然干；
2、产品的最高可以放置5层
3、治具架上的产品，应整齐摆放，不可以出现混乱摆放产品超出治具架等问题；
4、拿取物品时，注意做好防护，防止产品散落；
5、出现产品散落，需置于红色框内，待IPQC确认合格方可以使用；
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（插件修补）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
焊DC线
DC线焊接
1、DC线规格UL2468_24AWG_1.5M_5.5*2.1*9mm_S头_SR_GCF315LD_黑色
2、PCBA最高可以放置5层；
3、焊接时线材不可以浮插，DC线焊接要露出线头为宜；
4、焊接时注意不要造成周边零件的损伤；
5、焊好后的产品轻放于流水线、
6、焊接温度应保持在380℃-440℃
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（组装）
R/020-03（A/0）
烙铁温度管制卡
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
适配器生产
品质检验工程图
机 种
**品质检验工程图
文件编号：
**
核准
审核
经办
修订日期记录
版 次：
A0
适用机种
**
页次：
8/12
○：
作业过程
▢：
出货
发行日期：
2020-5-20
★：
重要管理工位
◇：
検査
制定部门：
品质部
工 程 项 目
检验周期
使用工具
异常处理对策
作业流程
工程名称
管理项目
规格值
作业人员
检验人员
记录方式
★目视
外观目视
1、将焊好的DC线机板目视1次，对焊锡重点检查，是否有连接在一起、空焊、虚焊、锡渣、PIN渣沾在上面；
2、确认线材的极性是否正确
3、不良品置于红色框内
4、在一个生产周期2H内，连续性出现3PCS同样故障。
应立即报告班长协调改善。
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（组装）
静电手环
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
装上壳
装上壳
1、CASE_GCF315SV_上盖PC945_黑色_无灯孔_小卡口
2、线材SR卡于上盖SR槽内，注意依SOP位置卡入，不可以放反方向；
2、产品需平整卡入上盖对应的槽内；
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（组装）
-
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
装下壳
装下壳
1、CASE_GCF315SV_下盖中规PIN脚铁质_PC945_黑色_带LABEL框_接触式PIN长29.1mm
2、下盖对应上盖定位孔位装入；
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（组装）
-
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
适配器生产
品质检验工程图
机 种
**品质检验工程图
文件编号：
**
核准
审核
经办
修订日期记录
版 次：
A0
适用机种
**
页次：
9/12
○：
作业过程
▢：
出货
发行日期：
2020-5-20
★：
重要管理工位
◇：
検査
制定部门：
品质部
工 程 项 目
检验周期
使用工具
异常处理对策
作业流程
工程名称
管理项目
规格值
作业人员
检验人员
记录方式
★超声波
上下壳溶接在一起
1、依照SOP要求对超声波参数进行调整；
2、开线前，由IPQC将参数记录于超声参数管制表；
3、每一次的超声参数调整后，需要由IPQC进行跌落实验，合格后方可以开线生产；
4、此工序有压伤危险，操作人员需依照SOP及专职人员培训合格后方可以上岗作业；
5、设备运行过程中，不可以将手放于超声上模之下，会造成压伤风险；
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（组装）
R/020-04（A/0）
超声波焊接工艺参数及跌落确认记录表
超声波设备
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
★目视
组装完成品的外观检查
1、超声好的产品外检是否存在料花、脏污、刮花、划伤、毛刺、缩水、漏白胶、不干胶、PIN伤、缝隙大、毛边、水印过大、超声不良、混料（距离眼睛30cm不明显可接受）
2、不良品放红色框内，做好标识，整齐摆放；
作业自检
100%
随机抽样
R-019-08（A0）
外观检查日报表
-
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
装箱
组装完成品物料摆放
1、产品PIN脚朝上，整齐放在静电框里不可以乱摆乱放，严禁随意扔产品；
2、完成品放于产品指定的放置区，并做好标识；注明机型、数量、状态及日期信息
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（组装）
-
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
适配器生产
品质检验工程图
机 种
**品质检验工程图
文件编号：
**
核准
审核
经办
修订日期记录
版 次：
A0
适用机种
**
页次：
10/12
○：
作业过程
▢：
出货
发行日期：
2020-5-20
★：
重要管理工位
◇：
検査
制定部门：
品质部
工 程 项 目
检验周期
使用工具
异常处理对策
作业流程
工程名称
管理项目
规格值
作业人员
检验人员
记录方式
★老化
产品寿命试验
1、老化时间：
2小时
2、负载：
1A
3、输入：
220Vac
4、220V电压老化开30分关1分.冲击4次察看有无不良品
5、每十分钟检查一次有无不良品，有不良做好记录，整齐摆放于红色框内；
6、一个生产周期2小时，连续出现3PCS相同故障，应立即上报，联络品质、工程分析检讨；
作业自检
100%
随机抽样
R-019-11（A0）
烧机记录表
老化车
R-024-02（A1）
品质异常联络单
（内部）
★异响外观
1、敲产品内部异响；
2、外壳外观检查；
1、依SOP在异响治具台上，敲机2次，听产品内部异响；
2、依检验标准及SOP指导对产品外观进行检查；
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（包装）
治具
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
★功能测试
完成品的安全及功能测试
1、依SOP中的机型选定程式进行测试；
2、不良品置于红色框内；
3、一个生产周期2H时内，连续出现3PCS同样故障，应立即上报班长，找到品质工程分析检讨；
作业自检
100%
随机抽样
R-019-09（A0）
电性测试日报表
GUCF综合测试仪
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
适配器生产
品质检验工程图
机 种
**品质检验工程图
文件编号：
**
核准
审核
经办
修订日期记录
版 次：
A0
适用机种
**
页次：
11/12
○：
作业过程
▢：
出货
发行日期：
2020-5-20
★：
重要管理工位
◇：
検査
制定部门：
品质部
工 程 项 目
检验周期
使用工具
异常处理对策
作业流程
工程名称
管理项目
规格值
作业人员
检验人员
记录方式
★OQC随线检查
对功能完成品进行确认检查
依照OQC检验规范中的，功能测试指引进行测试
MIL-STD-105E LEVELⅡ
随机抽样
R-019-09（A0）电性测试日报表
GUCF综合测试仪
R-024-02（A1）
品质异常联络单
（内部）
贴标签
贴上产品铭牌标贴
1、标签_**，黑底银子雾面_29.5*20.9mm
2、贴于下盖指定框内；
3、标签要贴正，不可以贴歪、超框；
4、自检标签印字不可以模糊、缺字等不良
作业自检
100%
随机抽样
R-020-02（A0）
巡线记录报表
（包装）
-
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
★外观检查
完成品的外观检查
1、检查标签的不良；
张贴位置正确，不可以贴歪、超框等不良；
标签印字正确，不可以模糊不清、异物、刮花、缺字等不良；
2、检查DC线材的不良；
检查DC头、SR位置、线材本体上是否出现损伤、缺胶、异物；
确认束线是否符合要求；
检查规格是否正确；
作业自检
100%
随机抽样
R-019-08（A0）
外观检查日报表
-
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
★OQC外观
完成品的外观检查2
1、依照OQC检验规范中的外观检验要求，对产品进行全检
2、检查到不良品，立即反馈给当职班长协助改善；
OQC全检
R-019-08（A0）
外观检查日报表
-
R/028-01（A/0）
品质异常联络单
（内部）
适配器生产
品质检验工程图
机 种
*
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