CAXA制图手册.docx
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CAXA制图手册
CAXA机械制图操作规范
一、图纸幅面和格式
1、图纸幅面
利用CAXA进行工程图绘制过程中，在“图幅设置”对话框中标准A3、A4图幅调用MechanicalHA3或MechanicalVA4图框（包含在《CAXA制图标准模板库》内），标准A0、A1、A2图幅调用图框A0，A1，A2图框（包含在《CAXA制图标准模板库》内，分区图框）。
2、标题栏
所有图纸一律采用标准的“汽轮机专用标题栏”。
图纸标题栏中各项内容利用“填写标题栏”工具进行逐项填写，对于零件或小部套其“图框名称”中填写的内容要与装配图明细表中名称保持一致。
“重量”栏填写的零、部件总重对于装配件及中、大型零件保留一位小数或取整数填写；对于重量较轻的小型零件及标准件可以保留四位有效数字填写。
如两个以上零件利用一张图纸绘出时，其对应重量无法在标题栏中填写，可以利用表格的形式在图中列出，以示区分。
填写重量的默认单位是“kg”，如采用其他单位请加注说明。
“材料”栏对于装配图标题栏不填写材料名称及相关技术要求。
零件图中标题栏中材料若有相关技术要求，需两行填写时，在“材料”栏中利用“插入分数”进行填写。
3、明细表
装配图利用CAXA“生成序号”功能自动生成明细表。
在实际工作中，为了提高团队设计的效率和一致性，结合CAXA软件明细表的实际操作功能，绘图过程中先填写明细表，必要时输出装配图的明细表为EXCEL格式文件，并把装配图中的明细表与EXCEL文件进行“关联数据库”操作，这样在后序工作中仅需修改对应EXCEL文件或CAXA中的明细表，另一个关联文件即可同步改动。
装配图明细表各零、部件的代号编制方法按照《CAXA机械制图标准》第四章中关于装配图中零、部件序号及其编排方法的相关要求执行。
各零、部件的代号、名称、数量、材料、单重等参数要严格与对应零件图一致。
标准件的代号要查找相关标准，按最新的国家标准代号填写，材料栏中不填写任何材料符号或名称；外购件的代号栏中要准确填写其型号，并在备注栏中注明“外购”。
当装配图中某个零件没有对应的零件图，通过本图就可以表达清楚其结构及相关技术要求时，需在备注栏中注明“见本图”，在材料栏中要详细注明其材料的名称、制造及检验技术要求等信息；对于明细表中的非见本图零件或部件，在其以对应的材料栏中仅需填写材料的名称。
明细表中填写的各项内容要与图样中的零件、部件保持完全一致。
明细表自下而上按图中对应序号顺序进行填写。
对于装配图中的熔焊金属、粘接剂等材料列出在明细表的最顶端，不需要标注零件序号。
对于同一张装配图中有两类及两类以上熔焊金属的情况，须在备注栏中注明其各自的用途。
对于大部套的装配图或方案设计阶段的图纸，填写完所有部件和零件的明细后，请在明细表的顶端留出3个空行。
注：
在进行鲁丽项目汽轮机图纸转化过程中，将原版本图纸明细表中罗马序号标示的部套统一用阿拉伯数字序号代替，并与图中零件明细空一行放在明细表的顶端。
二、图层
工程图绘制过程中，要严格按照CAXA给定的图层进行图样绘制，所有图线在遵守《CAXA机械制图标准》第一章关于图线的相关要求的前提下，把图样中的图线准确、合理、有序的归入对应图层。
若图样中有少量图素线型，如：
粗点画线，不包含在基本的图层中，可以利用“线型设置”或属性对线型直接改动；当图样中有大量同类不包含在基本图层中的线型时，需利用“层控制”工具建立新的图层，调入相应的线型，把这类线型的图素归入该图层中。
三、CAXA制图标准汇总表说明
1、图框
按照上面规范一中的具体要求内容执行。
对于有特殊要求的机组各种系统图、连接图、接线图、布置图等，根据具体使用要求A0、A1、A2图幅的图纸可以调用MechanicalHA0、A1、A2图框（包含在《CAXA制图模板库》无分区图框）或调用专用图框。
对于较长图幅，参照国家标准“图纸幅面和格式（GB/T12689-93）”中的相关规定，在《CAXA制图模板库》中选用对应的加长图框进行调用。
2、图纸文本风格
使用CAXA进行图纸转化或绘图过程中，要严格执行图纸文本风格标准。
在“文本风格”对话框中，以CAXA系统默认的“标准”文件风格为参考风格，在风格参数各项中各项参数设置如下：
中文字本（仿宋）；西文字体（仿宋）；中文宽度系数（0.707）；西文宽度系数（0.707）；字符间距系数（0.1）；行距系数（0.4）；字高（5）。
当使用以上标准文本风格对某些字体或符号无法标出时，可以以其为模板建立新的风格。
3、线性及角度基本尺寸标注字高
线性尺寸及角度尺寸等相关图样上的各种基本标注按照《CAXA机械制图标准》第五章中尺寸标法的相关规定执行，字高采用与图纸文本风格一致的5号字。
当图样中结构复杂，标注空间较小时，在保证标注明确、清晰的前提下，可以选用3.5号字进行尺寸标注。
4、标注中基本尺寸之外的要素输入方式
在尺寸标注中，除了基本尺寸外还有其它设计要求，如：
直径Ф、普通螺纹M、梯形螺纹Tr、尺寸公差与配合、加工要求等，利用CAXA的“尺寸标注属性设置”的前缀、后缀、附注及公差与配合的功能进行相关参数的填写。
图样中尺寸公差与配合的标注按照《CAXA机械制图标准》第六章中尺寸公差与配合注法相关规定执行，标注公差时，请利用“高级”功能对公差代号进行选择，减少人工输入代号及偏差数字的操作，并保证所用的标注风格的“偏差精度”能够显示出偏差数据所有的有效数字。
输入中可以使用到的特殊符号，如：
直径Ф、°、±等符号参阅附录二中相关CAXA输入符号对应说明。
5、图中说明性文字字高
图样中说明性文字，如：
进汽端、发电机、轴承中心线等，采用CAXA的标准文本风格，字高统一选用7号字。
说明性文字应布置紧凑，尽量不要穿越尺寸线及引出说明。
6、视图名称标识符字高/7、视图指向箭头大小/8、视图指向箭头引线长度
利用CAXA绘图过程中，各项有关视图的操作按照《CAXA机械制图标准》第三章中视图及第七章中剖视图和断面图中相关规定执行。
视图指向箭头大小采用5号标注字高，放置在视图名称标识符的下方，其长度为视图名称标识字长度的2~2.5倍。
对于局部视图、剖视图、断面图的名称标识符与视图名称字高度保持一致：
统一采用7号字。
9、视图名称字高/10、视图绘图比例字高/11、视图名称与视图比例分隔线线型/12、视图名称与视图比例分隔线长度
利用CAXA绘图过程中，各项有关视图的操作按照《CAXA机械制图标准》第三章中视图及第七章中剖视图和断面图中相关规定执行。
视图名称及视图绘图比例字高：
统一采用7号字，二者中间用水平细实线隔开，分隔线长度为视图名称+（5~10）mm。
13、图中说明及注释文字输入方式/14、图中引出说明文字字高
图样中所有除了技术要求及第4项中已说明的尺寸标注输入方式外的说明或注释性的文字，使用CAXA的“引出说明”功能进行输入或利用文本工具进行填写，然后再用直线工具进行指引。
引出说明与尺寸标注一样采用5号字。
当说明中出现尺寸偏差、粗糙度等设计要求时，利用插入特殊符号功能进行输入。
15、形位公差及基准代号字高
图样中所有需标注的形位公差及其相应的基准代号统一采用5号字。
当零件要素有两个或两个以上形位公差要求时，各个形位公差标识框以形位公差符号框为对齐基准垂直对齐。
16、图中各表面粗糙度标注字高
图样中各表面粗糙度标注按照《CAXA机械制图标准》第八章中表面粗糙度符号、代号及其注法的相关规定执行。
标注字高采用5号字。
当图样中零件结构复杂，标注空间较小时，在保证标注明确、清晰的前提下，可以选用3.5号字进行粗糙度符号标注。
17、图幅中其余粗糙度要求文字字高/18、图幅中其余粗糙度要求符号字高/19、“其余”与粗糙度符号对齐方式
图样中所有表面具有相同的粗糙度要求及零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时的标注按照《CAXA机械制图标准》第八章中表面粗糙度符号、代号及其注法的相关规定执行。
有这类要求的粗糙度符号、代号及“其余”统一注在图样的右上角，且粗糙度符号与“其余”采用水平中心对齐方式。
“其余”：
采用7号字；粗糙度符号：
采用5号字。
20、焊接符号标注字高/21、焊接标示符小三角剖面线间距
图样中的焊接符号标注按照《CAXA机械制图标准》第九章中焊接缝符号表示法的相关规定执行。
焊接符号统一采用5号字，焊接标示符小三角采用细密剖面线进行填充。
当图样中零件结构复杂，标注空间较小时，在保证标注明确、清晰的前提下，可以选用3.5号字进行焊接符号标注。
22、零件序号字高
图样中的零件序号及部件序号的编排方法按照《CAXA机械制图标准》第四章中装配图中零、部件序号及其编排方法的相关规定执行。
两类序号统一采用7号字，用CAXA的“生成序号”工具与明细表同步自动生成。
23、技术要求标题字高/24、技术要求内容字高/25、技术要求各项对齐方式
图样中的技术要求利用CAXA的“技术要求库”功能进行输入。
在“技术要求及技术要求库管理”的文字标注参数设置对话框中，技术要求标题及技术要求内容均采用CAXA标准文本风格。
技术要求最好按照毛坯、零件粗加工、零件精加工、零件装配的顺序逐项进行填写。
“标题设置”中技术要求标题采用“中上对齐”方式，统一采用7号字。
正文内容“设置”中技术要求内容采用“左上对齐”方式，统一采用5号字。
各项内容以阿拉伯数字标示，用实心圆点与内容分隔。
若技术要求内容较少或图幅中非图样空间较多时，技术要求标题及内容字高可以增大一号进行填写。
26、分区符号标示符字高/27、分区文本框尺寸/28、分区符号与文本框对齐方式
对于A0、A1、A2图幅的图样，若选用带分区符号的图框时，各视图标示符及视图名称处需标示分区标示符，有利于图纸的阅读。
分区符号标示符采用5号字，其外框采用5.5×5.5的正方形（为实际输出大小，在绘图过程中正方形的边长=5.5÷图纸绘图比例）。
分区标示符放置在各视图标示符及视图名称间隔一个字母的位置，与其水平中心对齐。
四、输出、打印
根据《CAXA机械制图标准》第一章图线中第二部分图线线宽和图线组别的相关规定，用CAXA进行工程图打印时，优先选用0.5线型组别，即在CAXA的打印输出设置中设置粗实线线宽=0.5mm；细实线线度=0.25mm。
对于需要输出PDF版本的图样同样按以上要求执行。
若输出或打印有缩放要求，请根据缩放比例调整粗实线和细实线的线宽，保证图样的准确、清晰。
附录一：
CAXA机械制图标准
第一章、图线：
参照标准（GB/T457.4-2002）
1、线型及其应用：
下表列出了在工程图纸中各种线型的主要应用范围，利用CAXA进行工程图
绘制过程中，根据图中图素的实际要求，结合CAXA软件标配的主要图层，选择相应的图线准确、清晰的表达设计要求。
GB/T17450代码
线型
一般应用
01.1
细实线
1、过渡线
2、尺寸线
3、尺寸界线
4、指引线和基准线
5、剖面线
6、重合面的轮廓线
7、短中心线
8、螺纹牙底线
9、尺寸线的起止线
10、表示平面的对角线
11、零件成形前的弯折线
12、范围线及分界线
13、重复要素表示线，如：
齿轮的齿根线
14、锥形结构的基面位置线
15、叠片结构位置线
16、辅助线
17、不连续同一表面连线
18、成规律分布的相同要素连线
19、投影线
20、网格线
波浪线
21、断裂处边界线；视图与剖视图的分界线（优先选用）*
双折线
22、断裂处边界线；视图与剖视图的分界线（优先选用）*
01.2
粗实线
1、可见棱边线
2、可见轮廓线
3、相贯线
4、螺纹牙顶线
5、螺纹长度终止线
6、齿顶圆（线）
7、表格线、流程图中的主要表示线
8、系统结构线（金属结构工程）
9、模样分型线
10、剖切符号用线
02.1
细虚线
1、不可见棱边线
2、不可见轮廓线
02.2
粗虚线
1、允许表面处理的表示线
04.1
细点画线
1、轴线
2、对称中心线
3、分度圆（线）
4、孔系分布的中心线
5、剖切线
04.2
粗点画线
1、限定范围表示线
05.1
细双点画线
1、相邻辅助零件的轮廓线
2、可动零件的极限位置的轮廓线
3、重心线
4、成形前轮廓线
5、剖切面前的结构轮廓线
6、轨迹线
7、毛坯图中制成品的轮廓线
8、特定区域线
9、延伸公差带表示线
10、工艺用结构的轮廓线
11、中断线
注：
*在一张图样中一般采用一种线型，即采用波浪线或双折线。
2、图线线宽和图线组别
对于图线线宽的要求见下表，在机械图样中采用粗细两种线宽，其之间的比例为2：
1。
线型组别
与线型代码对应的线型宽度（单位：
mm）
01.2（粗实线）；02.2（粗虚线）；04.2（粗点画线）
01.1（细实线）；02.1（细虚线）；04.1（细点画线）；05.1（细双点画线）
0.25
0.25
0.13
0.35
0.35
0.18
0.5*
0.5
0.25
0.7*
0.7
0.35
1
1
0.5
1.4
1.4
0.7
2
2
1
注：
*为优先采用的图线组别
在实际工作过程中，图线宽度和图线组别的选择应根据图样的类型、尺寸、比例和缩放复制的实际要求进行选择。
第二章、剖面符号：
参照标准（GB/T457.5-84）
1、剖面符号
在剖视图和剖面图中，按照CAXA提供的剖面图案的风格，遵守国家制图标准GB/G4457.5-84关于剖面符号的有关规定执行。
2、剖面符号的画法
（1）在同一金属零件的零件图中，剖视图、剖面图和剖面线，应画成间隔相等、方向相同而且与水平成45°的平等线。
但当图形中的主要轮廓线与水平成45°时，该图形的剖面线应画成与水平成30°或60°的平行线，其倾斜的方向仍与其他图形的剖面线一致。
（2）相邻辅助零件（或部件），一般不画剖面符号。
当需要画出时，仍按1中的规定绘制。
（3）在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向应相反，或方向一致而间隔不等，以示区别。
同一装配图中的同一零件的剖面线应方向相同，间隔相等。
（4）在装配图中，宽度小于或等于2mm的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号。
如果是玻璃或其他材料，而不宜涂黑时，可不画剖面符号。
第三章、视图：
参照标准（GB/T458.1-2002）
1、局部视图
（1）在机械制图中，局部视图的配置可选用以下方式：
—按基本视图的配置形式配置
—按向视图的配置形式配置
—按第三角画法配置在视图上所需表示物体的局部结构的附近，并用细点画线将两者相连。
（2）画局部视图时，其断裂边界用波浪线（No.01.1线型）或双折线（No.01.1线型绘制。
当所表示的局部视图的外轮廓成封闭时，则不必画出其断裂边界线。
（3）标注局部视图时，通常在其上方用大写的拉丁字母标出视图的名称，在相应视图附近用箭头指明投射方向，并注上相同的字母。
当局部视图按基本视图配置，中间又没有其他图形隔开时，则不必标注。
2、相邻的辅助零件与特定区域
（1）相邻的辅助零件用细双点画线（No.05.1线型）绘制。
相邻的辅助零件不应覆盖为主的零件，而可以被为主的零件遮挡，相邻的辅助零件的剖面区域不画剖面线。
（2）当轮廓线无法明确绘制时，则其特定的封闭区域应用细双点画线（No.05.1线型）绘制。
3、表面交线
可见相贯线用粗实线（No.01.2线型）绘制。
不可见相贯线用细虚线（No.02.1线型）绘制。
相贯线的简化画法按GB/T16675.1的规定。
但当使用简化画法会影响以图形的理解时，则应避免使用。
过渡线应用细实线（No.01.1线型）绘制，且不宜与轮廓线相连。
4、平面画法
为了避免增加视图、剖视图或断面图，可用细实线（No.01.1线型）绘出对角线表示平面。
5、断裂画法
较长的机件沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，要断开绘制，其断裂边界用波浪线（No.01.1线型）绘制。
断裂边界也可用双折线（No.01.1线型）或细双点画线（No.01.5线型）绘制。
6、重复结构要素
零件中成规律分布的重复结构，允许只绘制出其中一个或几个完整的结构，并反映其分布情况。
重复结构的数量和类型的表示应遵循GB/T4458.4中的有关要求。
对称的重复结构用细点画线（No.04.1线型）表示各对称结构要素的位置。
不对称的重复结构则用相连的细实线（No.01.1线型）代替。
7、局部放大图
（1）局部放大图—将机件的部分结构，用大于原图所采用比例画出的图形。
局部放大图可画成视图，也可画成剖视图、断面图，它与被放大部分的表示方法无关。
局部放大图应尽量配置在被放大图附近。
（2）绘制局部放大图时，除螺纹牙型、齿轮和链轮的齿形外，用细实线圈出被放大的部位。
当同一机件上有几个被放大的部分时，应用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。
当机件上被放大的部分仅一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。
（3）同一机件上不同部位的局部放大图，当图形相同或对称时，只需画出一个。
（4）必要时可用几个图形来表达同一个被放大部位的结构。
8、初始轮廓
当有必要表示零件成形前的初始轮廓时，应用细双点画线（No.05.1线型）绘制。
9、弯折线
弯折线在展开图中应用细实线（No.01.1线型）绘制。
10、较小斜度和锥度等较小的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其他图形可
按小端画出。
11、透明件
透明材料制成的零件应按不透明绘制。
在装配图中，供观察用的透明材料后的零件按可见轮廓绘制。
12、运动件
在装配图中，运动零件的变动和极限状态，用细双点画线（No.05.1线型）表示。
13、成型零件和毛坯件
允许用细双画线（No.05.1线型）在毛坯图中画出完工零件的形状，或者在完工零件图上画出毛坯的形状。
14、分隔的相同元素的制成件
分隔的相同元素的制成件，可局部地用细实线（No.01.1线型）表示其组合情况。
15、网状结构
滚花、槽沟等网状结构应用粗实线（No.01.2线型）完全或部分地表示出来。
16、纤维方向
材质的纤维方向和轧制方向，一般不必示出，必要时，应用带箭头的细实线（No.01.1线型）表示。
17、零件图中有两个或两个以上的相同视图的表示
一个零件上有两个或两个以上图形相同的视图，可以只画一个视图，并用箭头，字线或数字表示其投射方向和位置。
18、镜像零件
对于左右零件或装配件，可用一个视图表示，并按GB/T16675.1在图形下方注写必要的说明。
第四章、装配图中零、部件序号及其编排方法：
参照标准（GB/T458.2-2003）
1、基本要求
（1）装配图中所有的零、部件均应编号。
（2）装配图中一个部件可以只编写一个序号；同一装配图中相同的零、部件用
一个序号，一般只标注一次；多处出现的相同零、部件，必要时也可重复标注。
（3）装配图中零、部件的序号，应与明细表中的序号及相关资料信息一致。
（4）装配图中所有的指引线和基准线应按GB/T4457.2-2003的规定绘制。
（5）装配图中字体的写法应符合GB/T14691的规定。
2、序号的编排方法
（1）装配图中编写零、部件序号的表示方法
采用CAXA默认的在水平的基准（细实线）上注写序号的方式，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号，统一采用5号字。
（2）相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次，多处出现的相同的零、部件，必要时也可重复标注。
（3）指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端以圆点标示。
若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。
指引线不能相交。
当指引线通过有剖面线的区域时，它不应与剖面线平行。
指引线可以画成折线，但只可曲折一次。
一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。
（5）装配图中序号应按水平或竖起方向顺次排列，在整个图上无法连续时，可只在每个水平或竖起方向顺次排列。
第五章、尺寸标法：
参照标准（GB/T4458.4-2003）
1、基本规则
（1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据。
（2）图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标单位符号（或名称）；如采用其他单位，则应注明相应的单位符号。
（3）图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
（4）机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
2、尺寸界线
（1）尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。
也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。
（2）当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或延长线作为尺寸界线。
（3）尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜。
（4）在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线
（5）标注角度的尺寸界线应沿径向引出；标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线；标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的平分线，但当弧度较大时，可沿径向引出。
3、尺寸线
（1）尺寸线用细实线绘制，机械制图中一般采用箭头作为尺寸线的终端。
当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线端的形式。
（2）标注线性尺寸时，尺寸线应与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
（3）圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头。
当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出圆心位置时，可以用折线尺寸标注方式；若不需要标出其圆心位置时，用半标注方式进行标注。
（4）标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。
（5）当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头。
（6）在没有足够的位置画箭头或注写数字时，允许用圆点代替箭头。
4、尺寸数字
（1）线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处。
（2）角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处，必要时也可以引出标注。
（3）尺寸数字不可被任何图线所通过，否则应将该图线断开。
5、标注尺寸的符号及缩写词
（1）标注直径时，应在尺寸数字的前面加注符号“Ф”；标注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”；标注球面的直径或半径时，应在符号“Ф”或“R”前再加注符号“S”。
（2）标注弧长时，应在尺寸数字左方加注符号“⌒”。
（3）标注参考尺寸时，应将尺寸数字加上圆括号。
（4）注剖面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸数字前加注符号“□”或用“B×B”，B为正方形的对边距离注出。
（5）标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t”。
（6）当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺寸线和符号“R”标出，但不要注写尺寸数字。
（7）标注斜度或锥度时，用引线引出方式，且斜度或锥度符号箭头所指方向应与图形中斜度或锥度方向一致。
第六章、尺寸公差与配合注法：
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