聚苯板保温技术施工与方案.docx
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聚苯板保温技术施工与方案
施工方案
编制依据
序号
规范名称
编号
1
《工程测量规范》
GB50026-93
2
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》
GB/T10801.1-2002
3
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》
GB/T10801.2-2002
4
《建筑节能保温工程施工质量验收规程》
GB50411-2007
5
《民用建筑热工设计规范》
GB50176
6
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
7
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
8
《建筑用界面处理剂应用技术规程》
DBJ／T01－40－98
9
《居住建筑节能保温工程施工质量验收规范》
DBJ01－97－2005
10
《外墙外保温施工技术规程》
DBJ／T01－38－2002
11
《外墙外保温聚合物砂浆质量检验标准》
DBJ01－63－2002
12
《建筑内外墙用耐水腻子应用技术规程》
DBJ／T01－48－2000
13
《建筑内外墙涂料应用技术规范》
DBJ/T01-42-99
14
《建筑结构通用图集》
08BJ1-1
15
《外墙外保温》
08BJ2-9
16
《建筑施工安全检查评分标准》
JGJ59-88
17
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
18
《建设工程施工现场供电安全规范》
GB50194-93
19
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
一、各分部分项工程的主要施工方法
1、外墙60厚聚苯板（EPS）保温施工工艺
（1）施工准备
1）材料准备：
专用界面剂、粘结砂浆、膨胀聚苯板（EPS型B1级）、抗裂砂浆、保温专用尼龙锚固件、耐碱玻纤网格布。
2）机具准备：
放线工具、火烧丝、线坠、手提搅拌器等、水平尺、杠尺、料桶、剪子、盒尺、手锯。
3）施工条件：
墙面平整度要求达到外墙中级抹灰验收标准（平整4mm/2m,垂直4mm/2m）；外墙门窗附框应安装完毕。
自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；外墙局部砌体部位已抹灰，并安装保温板固定件。
（2）所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞，否则质量及外观效果都难以保证；
（3）主要工艺流程图
（4）施工要点：
1）基层清理：
施工前清扫墙体浮灰、铲除墙体混凝土流挂，墙体处理洁净后，满涂界面剂一遍，干燥后可进行膨胀聚苯板粘贴施工。
2）测量放线：
A.在建筑外墙阳角、柱子、线条、门窗两测口等处及其他必要处挂垂直基准钢线。
B.沿门窗上下口、飘窗外檐放水平线，水平线在各立面阴阳角部位必须交圈。
C.如墙体出现较大误差不能满足外保温施工条件，应交由上道工序整改。
3）涂刷专用界面剂：
由于膨胀聚苯板表面较为光滑不利于粘贴施工，所以膨胀聚苯板粘贴前在两面均匀的涂刷膨胀聚苯板专用界面剂，干燥后再进行粘贴施工。
4）配制粘结砂浆：
在施工时只需按重量比为4：
1（干粉∶水）的比例加水用电动机械充分搅拌均匀即可使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
5）粘贴翻包网格布、粘结膨胀聚苯板：
A.凡在粘贴的膨胀聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。
B.外保温用膨胀聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，外墙尺寸局部不规则，保温板可依据实际尺寸裁切，但切口必须与板面垂直。
整块墙面的边角处、门窗洞口处，保温板最小尺寸不小于300mm。
C.膨胀聚苯板粘贴方法
a.点框粘结法：
适用于平整度在1.0cm/2.0m范围内的墙体表面，一般采用高密度点粘法，粘贴在聚苯板粘结面均匀分布8个粘接点，四周抹一圈砂浆，不抹死四边预留排气孔个一个，砂浆抹好可进行粘贴。
不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。
详细节点见下图
b.粘结面积：
面砖饰面的不小于60%，涂料饰面的不小于40%，
D.保温板粘贴排列方法
a.粘贴时按照从下至上顺序排列，从首层正负零线部位水平线开始，按水平顺序，上下错缝粘贴，错开长度约为整板长度的二分之一，阴阳角部位保温板要错缝粘贴。
正负零以下保温板在地面打散水前粘贴至散水下25～30mm，保温板粘结砂浆干燥后由结构施工队打入密封胶密封。
详见外墙面保温板排列示意图
b.
膨胀聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。
详见门窗洞口保温板粘贴示意图
c.粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压膨胀聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度（3mm/2.0m）。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2mm时用发泡胶填塞。
完活后检查膨胀聚苯板粘贴平整度（3mm/2.0m），拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或用打磨机具打磨平整。
d.6层斜坡部位粘贴60厚膨胀聚苯板，粘贴完毕后，接缝处用18号铁丝将相邻膨胀聚苯板连接绑扎牢固。
E.门窗部位洞口保温施工
a.门窗部位保温施工前应安装门好附框，门窗洞口粘贴30mm厚膨胀聚苯板，并与附框外侧边齐平，并与附框保持1cm间距。
b.门窗侧口保温板粘贴前要保证此部位已粘贴翻包网格布，在大墙面铺设网格布前，应预先翻包粘贴至外墙面100mm处。
为防止门窗洞口角部位开裂，在粘贴完膨胀聚苯板后，先在门窗洞口外侧墙面四角部位加贴一道斜拉网格带作为加强措施，网格带规格200mm×300mm，与侧边形成45度角。
详细节点见下图。
膨胀聚苯板
F.凸窗上下粘贴聚苯板装饰线条
a.放线：
凸窗上下阴阳角部位放垂直线，立面放水平线。
b.粘贴膨胀聚苯板：
先在挑板外檐立面粘贴一道翻包网格布，然后在挑板上底板和顶板面粘贴30㎜厚膨胀聚苯板，上口部位保温板与顶板结构齐平，下口部位保温板应向下伸出30m（此做法可避免保温板接缝朝上，避免雨水侵蚀，接缝开裂渗水破坏保温层和装饰层），
G.外墙空调洞、设备洞处理：
保温墙体施工应留出空调洞和设备洞，先在保温板表面开洞，工具采用专用开孔器，大小与实际尺寸一致。
6）锚固件辅助固定：
A.大墙面锚固件安装：
大墙面安装锚固件应在膨胀聚苯板粘贴24小时后进行，用电锤（冲击钻）在相邻膨胀聚苯板接缝、整板板面处向内打孔，进墙深度不得小于5cm，然后塞入膨胀螺栓套管，再拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。
B.锚固件安装数量：
锚固件安装平均每平米不少于6个。
7）配制聚合物抹面砂浆：
使用前重量比为4：
1（干粉：
水）的比例加水搅拌均匀即可使用。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在4小时内用完。
8）安装滴水线：
装饰线条下檐内侧都安装滴水线。
操作方法如下：
a.滴水线选用：
选用优质黑色塑料滴水线，宽度1cm。
b.首先在滴水线安装部位弹出安装控制线。
c.用专用电动开槽器沿安装控制线开槽，开滴水线要注意两头与墙体阴阳角保持2cm距离，要求开槽平直美观，槽深浅度为1cm为宜。
d.槽开好后在槽内刷涂界面剂。
e.界面剂干燥后在槽内抹抗裂砂浆，然后将网格带压入槽内，随手用铲刀将溢出的砂浆清除，网格带在槽两侧各延长80mm，延长的部分用抗裂砂浆粘贴平整。
滴水线槽内不得遗留砂浆，应在粘贴网格带时随手清理干净。
粘贴大墙面网格布时滴水线随网格布一同压入滴水槽。
详见节点图
9）外墙涂料饰面保温抗裂层做法（批刮聚合物抹面砂浆压入网格布）
A.外墙膨胀聚苯板不平之处用厚抹灰抗裂砂浆填平。
10）抹第二遍抗裂砂浆在第一遍抗裂砂浆干固24h后，再抹第二遍抗裂砂浆5～6mm，使平整度和垂直度均小于4mm，达到贴面砖要求。
11）窗台部位在抹抗裂砂浆时要向外侧找坡，门窗上口内侧向外侧找坡，此做法利于雨水迅速外流，窗台不积水，可以雨水侵蚀墙体。
12）外墙涂料饰面保温抗裂层做法（阳台内侧墙等部位）
A.贴网格布之前在膨胀聚苯板表面抹一层防护砂浆，要满抹不得虚粘，趁砂浆未干将网格布绷紧后压入砂浆内，然后用聚合物抗裂砂浆在网格布表面抹一遍罩面防护砂浆。
B.网格布要压实平整，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
C.抹第二遍抗裂砂浆罩面，罩面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm纵向80mm的搭接长度要求；有墙面砖部分压2层网格布。
D.罩面砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
5.1.1外保温施工质量标准
（1）检验项目
1）保证项目：
保证项目所有材料的品种、质量、性能应符合设计要求和规程要求的性能指标。
保温层及构造符合建筑节能设计要求。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无空鼓、开裂，面层无粉化起皮、爆灰。
2）基本项目：
表面平整、洁净、接茬平整、线较平整、清晰，毛面纹路均匀一致。
边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框、与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净、管道后面平整。
（2）主控项目
1）施工前应对混凝土墙体进行验收，必须符合《混凝土结构工程施工质量标准验收规范》。
（核查隐蔽工程验收记录）
2）外墙外保温工程施工前，应装了门窗框或铺框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3）墙体使用的膨胀聚苯板应符合设计要求（尺寸稳定性，厚度、抗拉强度检验）保温板粘贴后应符合下表允许的偏差度。
保温板安装质量标准
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺，楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
A.按照检验规程粘结材料和保温材料，进场要进行复试。
B.粘贴保温板和机械锚固件的粘接强度以及连接方式应符合设计要求。
C.后置机械锚固件根据需要可作现场拉拔试验。
D.耐碱网格布作为抗裂措施，抹面砂浆抹压密实，不空鼓，网格布不得外露，褶皱。
（观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
）遇搭接宽度横向不得小于100mm，纵向不得小于80mm。
E.抹面砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
厚度控制在3-5mm，最大不能超过6mm。
F.保温墙面层允许偏差，应符合下表的规定。
保温抗裂层质量标准见下表
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺，楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
伸缩缝（装饰线）平直
3
拉5m线和直尺检查
5.1外墙饰面砖施工工艺
施工流程：
基层处理——聚苯板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——用胶粘剂粘贴聚苯板——抹第一道抹面胶浆——压入玻纤网——锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面胶浆----排砖、分格、弹线→粘贴外墙饰面砖→勾缝→清理表面.
注：
外墙瓷砖部分严格要求压2道玻纤网增强其强度。
HX隔离式A级防火保温板
主要性能指标
项目
单位
EPS板芯
XPS板芯
实验方法
表观密度
kg/m3
20～22
30～35
GB/T6343
导热系数
w/（m﹒k）
≤0.041
≤0.030
GB/T10294
压缩强度
MPa
≥0.10
0.15～0.25
GB/T8813
水蒸气透湿系数
ng/（m﹒s﹒Pa）
2.0～4.5
1.0～3.0
QB/T2411
弯曲变形
mm
≥20
≥10
QB/T2411
尺寸稳定性
%
≤0.3
≤1.0
QB/T2411
吸水率
%
≤1.5
≤1.5
QB/T2411
燃烧性能
等级
A级
A级
GB8624-1997
主要原材料
EPS板、普通硅酸盐水泥、玻化微珠、胶粉、高效防火剂等。
产品性能特点
（1）达到A级防火标准要求
经国内外大量试验研究证明，采用EPS板生产过程中添加防火剂的工艺路线，只能将EPS板的防火性能等级最高提高到B1级。
而HX隔离式防火保温板创新性地采用结构防火的理论，将高效防火剂嵌入到EPS板中，突破性地提高了EPS板的防火性能，达到A级防火标准要求。
（2）提高EPS板物理力学性能
HX隔离式防火保温板是在B1级EPS板的基础上，采用按一定格式开槽嵌入的方式将保温砂浆及高效防火剂置入EPS板当中，并没有改变XPS板的材料性质。
在保持原有XPS板良好物理力学性质基础上，提高了EPS板的强度和刚度，减少了收缩变形，增强了与基层墙体的粘结强度。
本工程应用中现行的外墙外保温技术规程和设计施工技术一样
5.2外墙涂料施工工艺
（1）工艺流程：
满刮外墙腻子→腻子层打磨→涂刷外墙底漆→涂刷外墙涂料→清理→竣工
（2）施工准备：
1）材料准备：
外墙柔性腻子、外墙封闭底漆、面层涂料。
2）主要机具：
抹子、开刀、胶带、砂纸、简便水平器、线包、毛滚、油漆刷、拌料桶等、手提式搅拌器。
3）在刮腻子前对所有不施工保位进行保护，如门窗要遮挡、临近墙、地面要覆盖彩条布，施工临近场地设置警告牌，不许行人及车辆靠近，如有车辆停放要覆盖严密方可施工。
（3）施工要点
1）基层工作条件：
外保温基层质量验收合格后可展开涂料施工；基层应干燥坚实
2）满刮外墙柔性腻子：
工具：
手提式搅拌器搅（220V交流电）搅拌5－8分钟；用刮板往清洁在干燥（含水率小于10％）坚实的墙面上刮腻子，根据基层情况和装饰要求刮涂1或2遍腻子，每遍腻子不可过厚。
腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
3）腻子干燥后用砂纸磨平，并把灰尘扫净。
然后用砂纸打磨，使墙面达到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼。
4）在外墙滚涂一遍封闭底漆，要求均匀无漏刷。
底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等。
底漆涂刷完后应达到干燥时间才可做下道工序。
5）样板确认：
在大面积施工之前先制作小范围样板墙，在经甲方和业主单位审定通过的情况下再组织大范围施工。
6）滚涂面层涂料：
1）涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂刷过程中不得随意加水。
2）滚刷涂料：
滚涂涂料时，墙面是先上后下，先将门窗口边圈用排笔刷好，再开始大面积滚刷。
滚涂料要连续、迅速操作，从头开始，逐渐刷向另一头；要相互衔接好，避免干燥后出现接槎。
涂刷时不能在墙面留接槎，接槎应尽量甩在雨水管背后或分色线等不明显的部位，不能影响大墙面美观。
3）下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后（24h以后）再施工。
4）刷第二遍涂料：
操作要求同第一遍。
（4）外墙水性涂料施工质量标准
1）水性涂料的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2）涂料颜色一致无流追、不泛碱咬色、不起皮、不脱落、不粉化。
3）涂料饰面允许偏差祥见下表
序号
项目
效果及标准
检验方法
1
刮涂腻子的印痕、砂痕
不允许
观察、手摸
2
刮涂面层腻子后的平整度、垂直度
≤3mm/2m
目测观察、手摸、2m靠尺及楔型尺检查
3
漆膜光泽、光滑度
均匀一致、光滑
无流坠
观察、手摸
4
分色线（分格缝）直线度
≤3mm/5m
5m线和钢尺测量
5
阴阳角方正
≤4mm/5m
5m线和钢尺测量
（5）涂料工程成品保护措施
1）每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染。
涂料未干燥前，不得清理周围环境。
涂料干后，也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水及乱仍杂物，以免污染涂料面。
2）操作时应注意保护非涂饰面不受玷污。
涂饰施工完毕后，应及时清除涂料所造成的污染。
3）底部涂料涂刷施完毕，宜在现场派人值班看护，防止有人摸碰，也不得靠墙放置任何工具。
拆除吊笼时，亦应注意，务必不得碰坏涂层。
4）在施工过程中，如遇到气温突然下降，嚗晒，应及时采取措施保护涂膜，若在施工进行中，遇到大风、雨雷，则应立即用塑料薄膜等覆盖，并在适当的位置留好接茬口，暂停施工。
5）涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。
二、主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
序号
机械种类
型号
功率
数量
新旧程度
是否自有
备注
1
电动搅拌机
700-1000
5
新
自有
2
空气压缩机
3
新
自有
3
涂料喷头
10
新
自有
4
不锈钢抹子
70
新
自有
5
搓抹子
70
新
自有
6
刷子
70
新
自有
7
多用刀
100
新
自有
8
靠尺
50
新
自有
9
解抹水
50
新
自有
10
灰浆托板
50
新
自有
11
拉线
50
新
自有
12
皮尺
50
新
自有
13
打磨抹子
50
新
自有
施工准备工作计划表
编号
准备内容
负责单位
完成时间
备注
1
办理施工手续
甲方
开工前
乙方协调
2
成立工程项目部
乙方
开工前
3
组织施工人员
乙方
开工前
4
现场勘察
乙方
开工前
甲方协调
5
图纸交底
设计单位
合同签定时
设计施工
6
技术准备
乙方
合同签定时
7
材料定样
甲、乙方
开工后
甲乙双方
8
机械工具准备
乙方
开工前
9
临时设施准备
乙方
开工前
甲方协调
10
接通施工用水、电
甲方
开工前
乙方申请
3、劳动力安排计划
3.1主要流程段划分
测量放线→墙体基体表面清理→保温板粘贴→安装锚固件→瓷砖饰面部位铺贴压2层玻纤网、涂料饰面粘贴耐碱网格布→聚合物抹面抗裂砂浆层施工→清理检查→涂料部位批刮外墙腻子→刷底漆→滚涂涂料→竣工验收。
3.2劳动力进场计划
根据勘察现场预计组织60人左右的施工队伍，按工程的工作量进行配置。
3.2.1施工力量配备
施工队伍选用在保温专业具有丰富施工经验的队伍：
施工队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了许多具有获奖工程。
为防止雨风天气、各工序衔接不畅等因素造成工期延误，在施工工序科学合理的前提下，采取大兵团，流水作业方式，多投入人员，确保工期目标的实现。
3.2.2劳动力安排
作业队劳动力分为墙体保温专业施工队20、外墙贴砖瓦工专业队20、涂料油工专业施工队20人、项目部管理4部分。
每栋楼号为一个单体；每一个外立面按单组进行“流水”作业，即安装聚苯由下向上施工；抹抗裂保护砂浆从上向下施工。
3.3工程材料的进场计划
（1）工程预算：
工程预算员对合同范围内工程量概算，应做到尽量精确，据此测算工程材料用量，并分类整理成表单，上报公司与项目班子、经审核批准后，项目班子根据工程需要制定供应计划，并下发至公司车间、采购，公司各相关部门遵照执行。
（2）根据现场条件，尽快搭建库房和安全防护设施等。
库房必须能够保证可以有效的保护施工材料，适合工程需要的存储量，工程材料收发方便等必要条件
（3）各种机具、配电设备、提前进场。
（4）保温工程所用砂浆、保温板、锚固件等材料，分批运输进场。
并组织材料进场复试。
（5）做到流水化作业，提前安排下一工序所用材料提前进场，加快施工进度。
（6）根据工地实际情况，材料供应部将配合项目部按计划确保材料到位。
根据工地实际情况，材料供应部将配合项目部按计划确保材料到位。
3.4施工现场布置
施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置原则如下：
3.4.1在满足施工条件下，尽量节约施工占地。
3.4.2满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资。
3.4.3在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
3.4.4符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
4、确保工程质量的技术组织措施
1、本工程质量目标：
合格
我单位施工质量要求达到国家有关技术标准和规范，保证达到优良，我们将以创全优工程标准精心组织施工，并采取有效的措施，保证工程质量，具体措施如下：
（1）.为了保证工程质量创优，全体施工人员都必须按照有关施工规范和设计要求进行施工，在施工过程中要做到逐级进行质量检查。
（2）.工程开工前，工程技术负责人应组织施工人员进行图纸会审，并在业主的主持下，参加有业主、监理公司等单位会审图纸，工程技术负责人将会议记录、施工概况、施工方案、技术措施和注意事项向施工人员进行全面技术交底。
（3）.项目经理及工程师、施工队长以及班组长每天都要向工人进行施工要求、技术操作规程和安全技术操作的交底，严格履行检查制度，做到有章可依、违章必究的原则。
确立质量第一，信誉第一的概念，每道工序，每个环节都和质量挂钩。
2、质量保证措施
根据本工程的质量目标严格按规范按设计施工，满足设计师、工程监理、业主的要求，使本工程确保“合格”，并保证一次性通过验收。
（1）建立质量保证管理体系（见下表）
（2）质量职责划分：
公司技术质量部负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。
质量从工程设计、材料供应、施工安装的等几个方面进行控制。
每个部门均有详细质量的控制执行程序。
并有相应的人员对质量负责。
工程设计部向总工程师负责外墙保温、涂料工程的整个技术指导和监督。
供应科由供应科长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。
施工队长负责施工过程质量，质检员负责施工过程的质量监督与核准，项目经理负责整体工程的具体运作，对工程质量完全负责。
五、确保安全生产的技术组织措施
1、严格执行国家《安全生产法》和国家有关法规、法令，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，确保施工安全。
2、施工现场服从总包的统一管理、统一指挥，严格遵守工地的各项规章制度及安全生产的各项规定。
3、建立健全的安全管理组织体制、安全教育制度、安全操作规程、安全检查制度。
（1）安全管理组织体制
安全生产领导小组：
组长：
安全施工的总责任人，对安全施工负直接领导责任，对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
副组长：
根据安全法的各项制度，各项措施
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