理想GR维修手册.docx

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理想GR维修手册

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1、故障代码

E01主电机锁住

（1）在主电机起动后2秒后，位置A传感器仍能检测到滚筒位置A

（2）在主电机起动后5秒内，位置A传感器未能检测到滚筒位置A

按下“全部恢复〞键

E02升降电机锁住

（1）在升降电机起动抬起进纸盘后9秒内，升降装置上限位传感器的动作块未抬起

（2）在升降电机起动降下进纸盘后9秒内，升降装置下限位传感器的光路未被档住

（3）在升降电机起动抬起进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的光路仍被档住

（4）在升降电机起动降下进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的动作块仍然抬起

按下“全部恢复〞键

E03第一类版夹故障

（1）版夹线圈激活（接通）4秒内，版夹平安开关的动作块仍被压下

（2）在版夹线圈释放（关掉）后4秒内，版夹平安开关的动作块未被压下

（3）在版夹电机开场旋转后8秒内，角度传感器（0及180）未检测到角度磁铁

（4）在版夹线圈未操作时，版夹平安开关的动作块未被压下

按下“全部恢复〞键

E04油墨溢出

如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过多的油墨溢墨传感器关掉

E05印刷位置电机锁住

在印刷位置电机开场旋转后12秒，如果垂直居中传感器状态未从通至断（或断至通）按下“全部恢复〞键

E06压力检测传感器失效

在主电机开场旋转后8秒内，如果压力检测传感器状态未从通转成断（或从断转成通）按下“全部恢复〞键

E07只限RA5900,RA和RA编辑板通讯故障

CPU与RA编辑板之间的通讯发生错误关掉电源开关再翻开

E08RA和电脑接口发生通讯故障

CPU与电脑接口之间的通讯发生错误关掉电源开关再翻开

E09RA和配页机之间的通讯故障

CPU与配页机之间的通讯发生错误关掉电源开关再翻开

E10裁切电路板失效〔RA5900〕

在图象扫描操作开场之时,数据信号（如原稿，幅面等）未从裁切电路板

输出按下“全部恢复〞键

E11压力控制电机锁住

（1）在压力控制电机开场旋转100ms内，未检测到来自压力控制电机上编码盘送出的脉冲

（2）在压力控制电机开场旋转5秒内，压力居中传感器状态未从通转成断（或从断转成通）按下“全部恢复〞键

E12机器状态选择错误

系统电路板上开关SW2（十六进制开关）设定在“未使用〞状态按下“全部恢复〞键

E13裁切电机被锁住

在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版·而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版滚筒到位开关关掉再翻开

E14第二类版夹故障

出版夹线圈不处於操作状态时·版夹平安开关的动作块未被压下按下“全部恢复〞键

E15平台读数脉冲电机锁住〔RA5900〕

（1）在平台读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未检测到图象扫描装置

（2）在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后，图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置

（3）数脉冲电机激活后3l4个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传感器上释放开

（4）在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置自动送稿暗调传感器上释放开按下“全部恢复〞键

E16位置C传感器失灵

在主电机开场旋转8秒内位置C传感器状态未从通转成断（或从断转成通）按下“全部恢复〞键

E17更换电池,

显示并中断机器运行在下面的三种情况下：

电池检测信号为断：

（1）电源接通时

（2）当按下“全部恢复〞键

（3）在机器操作完毕时

按下“全部恢复〞键

E18配页装置故障、

关掉电源开关再翻开

E19热压电机锁住

（1）在热敏打印头压力电机激活降下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下

（2）在热敏打印头压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放

按下“全部恢复〞键

E20翼形板电机锁住

（1）在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被压下

（2）在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被释放按下

“全部恢复〞键

E21（向滚筒上）装版的故障

（1）在将印版装到滚筒上时。

装版传感器在滚筒C：

1置未检测到印版翻开并关上装版装置，然后按下“起动〞键

E22印版输入错误

（1）在装版脉冲电机随印版瓷切操作后787个脉冲（保密操作为536个脉冲）内，印版位置传感器未检测到印版材料在按下“装版〞键时显示并中断机器运行

（2）在装版脉冲电机接通后1260个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版材料

（3）在装版脉冲电机随着裁切电机运行且裁下来的印版材料被取下后787个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版材料按下“全部恢复〞键

E23印版裁切失灵,在制版时或保密处理时

（1）在裁切操作之后，在滚筒位置A，印版位置传感器检测到印版，而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器未检测到印版滚筒到位开关关掉再翻开

E24裁切下的一条印版留在机器中

如果正好在印版城切操作完成时．印版位置传感器检测到印版材料．（反射光）取下裁切下的—条印版

E25卸版故障,图象扫描后,制版完成时时在保密处理时显示：

〔1）在卸版操作时·在滚筒从位置C一1旋转到位置A时·卸版传感器来检测到取下的印版

〔2〕在垂直传送电机停顿时·取下的印版仍然挡住了卸版传感器的光路关上滚筒到位开关后再翻开·按下·起动健

E26卸下的印版卡在废蜡纸盒的入口处显示．

（l）在制版操作开场时，卸版传感器的光路被挡住取下卡住的印版

E27滚筒上无印版

（1）在印刷开场时印版传感器在滚筒A位置未检测到印版按下“全部恢复〞键

E31纸张上在第二进纸局部

〔1）如果纸张传感器失灵

〔2）在压力检测传感器检覆，到压力盘时,纸张传感器检测到纸张

〔3）在滚筒位置A，收纸传感器1未检测到纸张,在下一滚筒位置A时,纸张传感器检测到纸张取下卡住的纸张，或按下“全部恢复〞键

E32纸张卡在收纸传感器附近

（1）在压力检测传感器检测到压力盘时，收纸传感器1检测到纸张

（2）在收纸传感器l检测到下一张纸时，收纸传感器2检测到纸张取下卡住的纸张，或按下“全部恢复〞键

E33纸张卡在第一进纸局部

（1）如果位置A传感器检测到位置A三遍，纸张传感器仍未检到到纸张取下卡住的纸张，或按下“全部恢复〞键

E34纸张卡在滚筒下部

在收纸传感器l在滚筒位置A处未检测到纸张拉出滚筒取出卡纸

E36原稿输入故障

原稿对准传感器的动作块在原稿拾纸电机接通后1．35秒内未翻开取下原稿

E37原稿卡在入口处

如果原稿进入传感器在凑数脉冲电机接通后630个脉冲内未检测到原稿取下原稿

E38原璃卡住或尺寸过大

原稿对准传感器的光路在读数脉冲电机接通后14173个脉冲（平台类机为14803个）脉冲后仍被挡住取下原稿

E39原稿卡在出口处,在版纸装到滚筒上后显示

原稿退出传感器的光路在读数脉种中电机接通后后1890个脉冲后仍被挡住，取下原稿

E45蜡纸卷不匹配

（1）

在机器中装了不匹配的蜡纸卷关掉印版检测传感器再翻开

E46油墨瓶不匹配

（1）

在机器中装了不匹配的油墨瓶关掉油墨瓶开关再翻开

E47蜡纸卷不匹配

（2）

在机器中装了不匹配的蜡纸卷关掉印版检测传感器其再翻开。

或按下“全部恢复〞键

E48油墨瓶不匹配

（1）

在机器中装了不匹配的油墨瓶关掉油墨瓶开关再翻开,或按下“全部恢复〞键

E50未接上“印张／印版〞计数器

印数／印版计数器的接头掉了或被取下接上印张／印版计数器

E51在磁卡计数器中插入卡片

未在磁／卡片汁数器中插入卡片插入卡片

E52将滚筒推到位

滚筒到位开关的动作块未被压下将滚筒推入机器中

E53将油墨瓶装到位

油墨瓶的动作块未被压下将油墨瓶结实地装在滚筒上

E54将印版前缘装在绿片基下

印版检测传感器未检测到印版材料（反射光）安装蜡纸卷，将印版的前缘插在绿片基下

E55关上前机盖

（1）金属板未吸合到前机盖门开关上按下前机盖的右下局部

E56关上输稿台（上机罩）

关上输稿台（上机罩）

E57将废蜡纸盒装到位

废蜡纸设定开关的动作块未被压下将废蜡纸盒装到位

E58关上装版装置

装版装置开关的动作块未被压下关上装版装置

E59关上自动送稿装置

（1）自动送稿装置列位开关的动作块未被压下关上自动送稿装置

E60进纸盘紧急制动

进纸盘上部或下部的平安开关被激活检查并取下使平安开关激活的异物

E61滚筒尺寸错误

将错误尺寸的滚筒装到机器上将尺寸正确的滚筒装到机器上

E62滚筒牌子不对

将牌子正确的滚筒装到机器中

E66油墨瓶／印版支架牌子错误

将牌子正确的油墨瓶或印版支架装到机器中

E67缺PI电路板

运行缺PI电路板，或接头未装好接上PI电路板

E68大量输纸装置电源故障

厚纸输纸装且使电源发生故障从RA机上断开厚纸输纸装置

E69大量输纸装置故障

厚纸输纸装置发生故障按下“全部恢复〞键

E71配页机故障——纸张卡在配装置,显示并断机器运行纸张卡在配页装置上

翻开配页装置的机门，取下卡住的纸张

E72配页机故障——配装置机门翻开

配页装置的机门翻开关上配页装置的机门

E73配页机故障—纸张还在配页装置中

翻开配页装置的机门，取下纸张

E74配页机故障——配页装置的分页格满了

翻开配页装置的机门,取下纸张

E75配页机故障——选择的纸张幅面不对

在配页装置上选择正确的纸张幅面

E76配页机故障——纸张尺寸不能用

装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配

用正确幅面的纸张换掉进纸盘中的纸张

E79分类装置中纸带用完

纸带尾部传感器捡测到纸带卷的尾部在分类装置上放一卷新的纸带卷

2、维修测试

1、传感器测试：

01纸张检测传感器〔PDTC〕

02纸张幅面传感器〔PTLS〕

03下限传感器

04进纸压力开关

05版纸装载按键

06纸张传感器〔PSEN〕

07压力检测传感器〔PRSS〕

08位置A传感器〔DRMA〕

090°角度传感器〔DRM0〕

10180°角度传感器〔DRM1〕

11位置C传感器〔DRMC〕

12进纸盘下降按键

13版夹平安开关

14版纸传感器〔MDTC〕

15版纸定位传感器〔WAIT〕

16滚筒初始位置按键

17油墨筒开关

18滚筒到位开关

19收纸1传感器〔RCV1〕

20收纸2传感器〔RCV2〕

21上盖到位开关

22垂直居中传感器〔TEN〕

23版纸尾部传感器〔MEND〕

24进纸离合器传感器〔PFD2〕

25输纸检测传感器〔P-IN〕

26翼形板开关1

27翼形板开关2

28卸版传感器〔MJAM〕

29制版单元设置开关

30前门到位开关

31热敏头初始位置开关

32热敏打印头压力开关

33废版盒到位开关

34ADF原稿检测传感器

35ADF原稿对准传感器

36ADF原稿进入传感器

37油墨传感器〔INK〕

38溢墨传感器〔FLOW〕

39主电机互锁开关

40上下限平安开关

41进纸盒开关SW1

42进纸盒开关SW2

43进纸盒开关SW3

44进纸盒开关SW4

45原稿出传感器开关

46ADF开关

47版纸检测传感器

48版纸装载传感器〔CSEN〕

49扫描初始位置传感器

50ADF补偿传感器

51稿台盖传感器

52稿台原稿检测

53压力控制传感器〔PRP〕

54废版满检测传感器〔HMAS〕

55油墨筒开关1

56油墨筒开关2

57油墨筒开关3

58电池检测信号

59接口板检测信号

上限传感器P-UP卸版爪传感器TUME

2、运转测试

60滚筒15rpm

61滚筒30rpm

62滚筒变速转动

64别离风扇

65写脉冲电机CW

66装载步进电机

67进纸离合器

68压力线圈

69吸风风扇

70卸版风扇

71卸版线圈和传送电机

72装载风扇

73夹板线圈

74滚筒锁定线圈

76拾稿线圈

77热打印电力控制

78进稿电机

79头像扫描LED阵列点亮

80跳翼电机

81ADF聚焦调整〔+右移〕

82图像扫描位置调整

83ADF水平扫描位置调整

84OS水平扫描位置调整

85制版长度调整〔写入脉冲电机〕

86ADF扫描开场位置调整

87OS扫描开场位置调整

88热敏打印头功率调整〔拔出TP3；测量TP1和TP2之间电压；VR2粗调，VR1微调〕

89别离风扇风力调整

90局部内存去除

91制版宽度检查

92屏闭印刷、制版计数器

97全部内存去除

98内存开关去除〔去除81至88设置〕

101油墨电机

102升降台上/下操作

103印刷位置电机CW/CCW

104夹板翻开/关闭

105自动送稿器工作

106保密操作

107进纸和印刷操作

108平台读步进电机运转

109机器磨合运转

110升降系统磨合运转

111TPH压力电机

112切刀电机

113平台式自动进稿器进稿操作

114压力控制电机

115油墨传感器〔热敏电阻〕检测〔显示00或FF为有故障；有数值为正常〕

116TPH热敏电阻检测〔显示00或FF为有故障；有数值为正常〕

117热敏头测试1

118热敏头测试2

119热敏头测试3

120热敏头测试4

131吸风输纸离合器检测

3、电源板保险丝

F1交流输入电压〔5A〕

F2电机控制板；主电机连锁开关〔〕

F3电机控制板（进纸平安开关,升降电机）；别离风扇；电源板风扇〔〕

F4主系统板〔热压电机；切刀电机；版夹电机；装载风扇；卸版风扇；跳翼电机；滚筒原位指示灯〕〔〕

F5主系统板〔供墨电机；别离风扇；卸版电机；卸版电磁铁；压力电磁铁；压力控制电机；进纸离合器；滚筒锁定电磁铁；制版/印刷计数器〕〔〕

F6主系统板〔夹版电磁铁〕〔〕

F7图像处理板；ADF控制板〔〕

F201主系统板；图像处理板〔〕

F202图像处理板；显示控制板〔〕

F301主系统板；图像处理板；电机控制板；显示控制板〔〕

4、滚筒控制板

A4DIP-3，DIP-4开；B4DIP-3开A3全部关闭；黑色全部关闭；彩色DIP-6开