铁路客运专线轨道工程检验批全套表格与填表说明.docx

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铁路客运专线轨道工程检验批全套表格与填表说明

轨道工程

轨道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。

单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分,正线轨道按一个区间(以站中心为界、含正线道岔)划分,当区间内含有不同类型轨道时,也可按轨道类型划分。

分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。

分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺划分。

检验批可根据施工及质量控制和验收需要按长度、施工段、处等进行划分。

轨道工程和单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的要求。

 

正线有碴轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号

(正线有碴轨道单位工程编号0101)

分部工程

分项工程

检验批规模

检验批编号

检验批表格所在页码

01线路基桩

01基桩测设

2km

01010101□□□□

1405

02有碴道床

01铺底层道碴

5km

01010201□□□□

1407

02上碴整道

5km

01010202□□□□

1409

03道岔铺碴整道

01010203□□□□

1411

03基地钢轨焊接

01基地钢轨焊接

500个焊头

01010301□□□□

1413

04有碴轨道

01铺枕铺轨

2km

01010401□□□□

1415

02工地钢轨焊接

一个区间

01010402□□□□

1417

03设置位移观测桩

单元轨节

01010403□□□□

1419

04线路锁定

单元轨节

01010404□□□□

1421

05轨道整理

5km

01010405□□□□

1423、1425

05道岔

01铺道岔

01010501□□□□

1427

02设置位移观测桩

01010502□□□□

1429

03道岔焊接及锁定

01010503□□□□

1431

04道岔整理

01010504□□□□

1433、1435

 

续表

分部工程

分项工程

检验批规模

检验批编号

检验批表格所在页码

06钢轨伸缩调节器

01铺设轨伸缩调节器

01010601□□□□

1437

02设置位移观测桩

01010602□□□□

1439

03工地钢轨焊接

01010603□□□□

1441

04轨道整理

01010604□□□□

1443、1445

07线路及信号标志

01线路及信号标志

一个区间

01010701□□□□

1448

注:

检验批长度均按单线计算。

 

基桩测设检验批质量验收记录表

01010101□□□□

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号

《客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)

施工质量验收标准的规定

施工单位检查评定记录

监理单位

验收记录

主控项目

1

基桩所用材料的规格、型式、外观

第4.0.4条

2

基桩的位置及数量

第4.0.5条

3

基桩的测设精度

第4.0.6条

4

基桩标志设置牢固情况

第4.0.7条

一般项目

1

基桩的标识

第4.0.8条

施工单位检查

评定结果

专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

 

说明

主控项目

1.基桩所用材料进场时,应对其规格、型式、外观进行验收,其质量应符合设计要求。

检验数量:

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:

查验产品合格证、观察检查。

2.基桩的设置位置及数量应符合设计要求。

检验数量:

施工单位全部检查;监理单位全部见证检测。

检验方法:

施工单位仪器测量、观察检查;监理单位见证检测。

3.基桩的测设精度应符合设计要求。

检验数量:

施工单位全部检查;监理单位、设计单位全部见证检测。

检验方法:

施工单位仪器测量;监理单位、设计单位见证检测。

4.基桩标志应设置牢固。

检验数量:

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:

观察检查。

一般项目

1.基桩的标识应设置齐全,色泽鲜明、清晰完整。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

观察检查。

 

[有碴道床]

铺底层道碴检验批质量验收记录表

01010201□□□□

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号

《客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)

施工质量验收标准的规定

施工单位检查评定记录

监理单位

验收记录

主控项目

1

道碴材质

第5.2.1条

2

道碴粒径级配、颗粒形状及清洁度

第5.2.2条

3

道碴的碾压和压实密度

第5.2.3条

一般项目

1

道碴铺设

厚度

150mm

单线宽度

4.5m

2

碴面平整度

20mm/3m

3

桥梁预铺道碴

第5.2.6条

施工单位检查

评定结果

专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

说明

主控项目

1.道碴材质应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。

检验数量:

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:

查验进场检验证书、生产检验证书和产品合格证,必要时建设单位、施工单位和监理单位共同对采石场进行见证取样检测。

2.道碴进场时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。

检验数量:

同一产地品种且连续进场的道碴,每5000m3为一批,不足5000m3时亦按一批计。

施工单位每批抽检1次;监理单位全部见证检验。

检验方法:

施工单位采用筛分、专用量规检测或特定检验;监理单位检查施工单位检验报告,并进行见证检验。

3.底层道碴应采用压强不小于160kPa的机械碾压,道床密度不应低于1.6g/cm3。

检验数量:

施工单位道床密度每5km抽检5处,每处测2个点位;监理单位全部见证检测。

检验方法:

施工单位检算碾压机械压强,用道床密度仪或灌水法检测道床密度;监理单位检查施工单位检算资料和检测记录,并进行见证检测。

一般项目

1.底层道碴厚度宜为150mm,单线宽度一般为4.5m。

检验数量:

施工单位每千米抽检4处。

检验方法:

观察检查、尺量。

2.碴面应平整,其平整度允许偏差为20mm/3m,碴面中间不应凸起。

检验数量:

施工单位每千米抽检4处。

检验方法:

观察检查、3m靠尺量。

3.桥梁两端各30m范围内预铺道碴碴面应高出桥台挡碴墙顶面50mm以上,并做好临时碴面顺坡。

桥上的预铺道碴面应

高出盖板,并应与两端桥头的碴面取平。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

观察检查、尺量。

 

[有碴道床]

上碴整道检验批质量验收记录表

01010202□□□□

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号

《客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)

施工质量验收标准的规定

施工单位检查评定记录

监理单位

验收记录

主控项目

1

道碴材料

第5.3.1条

2

道碴粒径级配、颗粒形状及清洁度

第5.3.2条

3

道床状态参数

道床支承刚度(kN/mm)

70

平均值

道床横向阻力(kN/枕)

7.5

平均值

一般项目

1

道床断面

第5.3.4条

2

初期稳定阶段轨道静态质量几何尺寸(mm)

高低

4

轨向

4

扭曲

4

轨距

±2

水平

4

施工单位检查

评定结果

专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

说明

主控项目

1.道碴材质应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。

检验数量:

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:

查验进场检验证书、生产检验证书和产品合格证,必要时建设单位、施工单位和监理单位共同对采石场进行见证取样检测。

2.道碴进场时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。

检验数量:

同一产地品种且连续进场的道碴,每5000m3为一批,不足5000m3时亦按一批计。

施工单位每批抽检1次;监理单位全部见证检验。

检验方法:

施工单位采用筛分、专用量规检测或特定检验;监理单位检查施工单位检验报告,并进行见证检验。

3.道床经分层铺设、起道、捣固、稳定作业后,道床达到初期稳定阶段时,道床支承刚度不应小于70kN/mm,道床横向阻力不应小于7.5kN/枕。

检验数量:

施工单位以5km作为一个检验批,每千米检测2根轨枕,求平均值;监理单位全部见证检测。

检验方法:

施工单位用专用仪器检测;监理单位检查施工单位检测记录,并进行见证检测。

一般项目

1.整道后的道床断面应符合设计要求,曲线外轨超高应按设计要求进行设置,并应在缓和曲线全长范围内均匀递减。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

观察检查、尺量。

2.轨道达到初期稳定阶段状态时,轨道静态几何尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

轨道静态几何尺寸允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差(㎜)

检验方法

1

高低

4

10m弦量

2

轨向

4

直线10m弦量,曲线20m弦量

3

扭曲(基长6.25m)

4

轨距尺量

4

轨距

±2

5

水平

4

检验数量:

施工单位每5km抽检2处,每处各抽检10个测点。

 

[有碴道床]

道岔铺碴整道检验批质量验收记录表

01010203□□□□

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号

《客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)

施工质量验收标准的规定

施工单位检查评定记录

监理单位

验收记录

主控项目

1

道碴材料

第5.4.1条

2

道碴粒径级配、颗粒形状及清洁度

第5.4.2条

3

道碴碾压和压实密度

第5.4.3条

4

道床状态参数

道岔范围内的

道床支承刚度(kN/mm)

70

平均值

道床横向阻力(kN/枕)

7.5

平均值

一般项目

1

道碴碴面平整度

10mm/3m

2

预留起道量

≤50mm

3

道岔前后顺坡、碾压

第5.4.7条

施工单位检查

评定结果

专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

说明

主控项目

1.道碴材质应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。

检验数量:

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:

查验进场检验证书、生产检验证书和产品合格证,必要时建设单位、施工单位和监理单位共同对采石场进行见证取样检测。

2.道碴进场时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。

检验数量:

同一产地品种且连续进场的道碴,每5000m3为一批,不足5000m3时亦按一批计。

施工单位每批抽检1次;监理单位全部见证检验。

检验方法:

施工单位采用筛分、专用量规检测或特定检验;监理单位检查施工单位检验报告,并进行见证检验。

3.预铺道碴应采用压强不小于160kPa的机械碾压,道床密度不应低于1.7g/cm3。

检验数量:

施工单位道床密度每组道岔抽检3个点位;监理单位全部见证检测。

检验方法:

施工单位检算碾压机械压强,用道床密度仪或灌水法检测道床密度;监理单位检查施工单位检算资料和检测

记录,并进行见证检测。

4.道岔焊接前,道岔范围内Ⅲ型枕的道床支承刚度不应小于70kN/mm,道床横向阻力不应小于7.5kN/枕。

检验数量:

施工单位每组道岔前、直股后和侧股后各检测2根轨枕,分别对道床支承刚度、道床横向阻力求平均值;监理单位全部见证检测。

检验方法:

施工单位仪器测量;监理单位检查施工单位检测记录,并进行见证检测。

一般项目

1.预铺道碴碴面应平整,其平整度允许偏差为10mm/3m。

检验数量:

施工单位每组道岔抽检4处。

检验方法:

观察检查、3m靠尺量。

2.预留起道量不应大于50mm。

检验数量:

施工单位每组道岔抽检4处。

检验方法:

尺量。

3.道岔前后30m范围应做好顺坡并碾压。

检验数量:

施工单位每组道岔抽检4处。

检验方法:

观察检查。

 

[有碴轨道]

基地钢轨焊接检验批质量验收记录表

01010301□□□□

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号

《客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)

施工质量验收标准的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

主控项目

1

待焊钢轨材质

第6.0.4条

2

待焊钢轨外观、类型、规格

第6.0.5条

3

钢轨焊接接头的型式检验

第6.0.6条

4

钢轨焊接接头的生产检验

第6.0.7条

5

钢轨焊接接头的探伤检查

第6.0.8条

6

钢轨焊接接头的外观质量

第6.0.9条

7

钢轨焊接接头的打磨质量

第6.0.10条

8

(mm)

焊接接头平直度

轨顶面

第6.0.11条

轨头内侧工作面

第6.0.11条

轨底(焊筋)

第6.0.11条

一般项目

1

长钢轨及焊接接头编号标记和记录

第6.0.12条

施工单位检查

评定结果

专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

说明

主控项目

1.待焊钢轨材质应符合设计要求和《客运专线250km/h和350km/h钢轨检验及验收暂行标准》的规定。

检验数量:

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:

查验钢轨产品合格证、质量证明文件,必要时建设单位、施工单位和监理单位共同对生产厂家见证取样检测。

2.待焊钢轨外观、类型、规格应符合设计要求和《客运专线250km/h和350km/h钢轨检验及验收暂行标准》的规定。

检验数量:

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:

查验钢轨产品合格证、质量证明文件,尺量、观察检查。

3.钢轨焊接接头的型式检验应符合客运专线铁路钢轨焊接的有关要求。

检验数量:

施工单位按客运专线铁路钢轨焊接的规定数量检验;建设单位、监理单位全部见证取样检测。

检验方法:

施工单位按客运专线铁路钢轨焊接的规定进行检验;建设单位、监理单位检查施工单位型式检验报告,并进行见证取样检测。

4.钢轨焊接接头的生产检验应符合客运专线铁路钢轨焊接的有关规定。

检验数量:

施工单位按客运专线铁路钢轨焊接的规定数量检验;监理单位全部见证检验。

检验方法:

施工单位按客运专线铁路钢轨焊接的规定进行检验;监理单位检查施工单位生产检验报告,并进行见证检验。

5.钢轨焊头应进行探伤检查。

焊头不得有未焊透、过烧、裂纹、气孔夹渣等有害缺陷。

检验数量:

施工单位全部检查;监理单位平行检验10%。

检验方法:

施工单位观察检查、探伤仪检查;监理单位检查施工单位探伤检查记录,并进行平行检验。

6.钢轨焊缝及两侧各100mm范围内不得有明显压痕、碰痕、划伤等缺陷,焊头不得有电击伤。

检验数量:

施工单位全部检查;监理单位平行检验10%。

检验方法:

施工单位观察检查;监理单位检查施工单位检验记录,并进行平行检验。

7.轨底上表面焊缝两侧各150mm范围内及距两侧轨底角边缘各35mm的范围内应打磨平整,不得打亏。

检验数量:

施工单位全部检查;监理单位平行检验10%。

检验方法:

施工单位观察检查、尺量;监理单位检查施工单位检验记录,并进行平行检验。

8.钢轨焊接接头应纵向打磨平顺,不得有低接头,钢轨焊接接头平直度应符合下表的规定。

钢轨焊接接头平直度允许偏差(mm/1m)

序号

部位

旅客列车设计行车速度v(km/h)

200

200<v≤250及300≤v≤350

1

轨顶面

+0.3

0

+0.2

0

2

轨头内侧工作面

+0.3

0

+0.2

0

3

轨底(焊筋)

+0.5

0

+0.5

0

注:

①轨顶面中符号“+”表示高出钢轨母材轨顶基准面。

②轨头内侧工作面中符号“+”表示凹进。

③轨底(焊筋)中符号“+”表示凸出。

检验数量:

施工单位全部检查;监理单位平行检验10%。

检验方法:

施工单位用1m直尺或专用平直度检查仪检查;监理单位检查施工单位检验记录,并进行平行检验。

一般项目

1.长钢轨及焊接接头编号应标记齐全,字迹清楚,记录完整。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

检查记录,观察检查。

[有碴轨道]

铺枕铺轨检验批质量验收记录表

01010401□□□□

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号

《客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)

施工质量验收标准的规定

施工单位检查评定记录

监理单位

验收记录

主控项目

1

长钢轨类型、规格、质量

第7.1.3条

2

轨枕及配件类型、规格、质量

第7.1.4条

3

轨枕的外观质量和各部尺寸

第7.1.5条

4

扣件的扣压力

第7.1.6条

5

扣配件的型式尺寸

第7.1.7条

6

轨枕及扣配件的铺设数量

第7.1.8条

7

钢轨胶接绝缘接头的类型、规格、铺设位置质量

第7.1.9条

一般项目

1

轨枕方正

间距允许偏差

±20mm

连续6根轨枕的距离允许偏差

±30mm

2

轨道中心线允许偏差

30mm

3

胶接绝缘接头设置

左右两股的接头应相对

第7.1.12条

轨缝绝缘端板距轨枕边缘

不宜小于100mm

4

联结轨枕时

绝缘轨距块的配置

第7.1.13条

各种零件安装

第7.1.13条

施工单位检查

评定结果

专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

说明

主控项目

1.长钢轨的类型、规格、质量应符合设计要求。

检验数量:

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:

查验产品合格证、质量证明文件,观察检查、尺量。

2.轨枕及其扣配件类型、规格、质量应符合设计及产品标准规定。

检验数量:

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:

查验产品合格证、质量证明文件、观察检查。

3.轨枕的外观质量和各部尺寸应符合产品标准的规定。

检验数量:

施工单位抽检2%;监理单位平行检验数量为施工单位检验数量的10%。

检验方法:

施工单位用刻度1mm的钢尺及其他专用工具测量、观察检查;监理单位检查施工记录,并进行平行检验。

4.扣件的扣压力应符合产品标准的规定。

检验数量:

施工单位抽检2%;监理单位平行检验数量为施工单位检验数量的10%。

检验方法:

施工单位用弹条扣压力测定仪测定;监理单位检查施工单位记录,并进行平行检验。

5.扣配件的型式尺寸应符合产品标准的规定。

检验数量:

施工单位抽检2%;监理单位平行检验数量为施工单位检验数量的10%。

检验方法:

施工单位尺量;监理单位检查施工单位记录,并进行平行检验。

6.轨枕及其扣配件的铺设数量应符合设计要求。

检验数量:

施工单位全部检查;监理单位平行检验10%。

检验方法:

施工单位对照设计文件、点数;监理单位检查施工单位检查记录,并进行平行检验。

7.钢轨胶接绝缘接头的类型、规格、铺设位置应符合设计要求,质量应符合相关技术条件要求。

检验数量:

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:

查验产品合格证、观察检查、尺量、仪器测量。

一般项目

1.轨枕应正位,并与轨道中心线垂直。

枕间距为600mm,允许偏差为±20mm,连续6根轨枕的距离为3m±30mm.

检验数量:

施工单位每千米抽检100m。

检验方法:

尺量。

2.轨道中心线与线路设计中心线应一致,允许偏差为30mm。

检验数量:

施工单位每2km抽检100m,每10m一个测点。

检验方法:

尺量。

3.左右两股钢轨的钢轨胶接绝缘接头应相对铺设,且绝缘接头轨缝绝缘端板距轨枕边缘不宜小于100mm。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

尺量。

4.联结轨枕时应符合下列要求:

(1)绝缘轨距块的配置,应符合设计要求。

(2)各种零件应安装齐全,位置正确。

检验数量:

施工单位每千米抽检100m。

检验方法:

尺量、观察检查。

[有碴轨道]

工地钢轨焊接检验批质量验收记录表

01010402□□□□

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

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