砖砌体工程施工方案.docx
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砖砌体工程施工方案
一、工程概况
本工程位于劳动东路北侧，是京投银泰·环球村一期工程，四栋共用两层地下室，分别为5、6、7、8#栋，四栋为框架剪力墙结构，地上二十五层，南北向塔楼相接处有两层独立商铺，各单栋通过设防震缝断开，各栋地上一、二层为5.4米、4.5米，塔楼三至二十五层为公寓，层高为3米，房屋高度85.75m，总建筑面积82898平方米。
本工程砌体工程采用Mu10页岩多孔砖砌筑。
1、本工程填充墙砌体设计概况
本工程外围护墙、楼梯间墙及分户墙采用200厚页岩多孔砖，配电箱处隔墙120厚页岩多孔砖，户内隔墙、厨卫隔墙均120厚页岩多孔砖。
砌筑砂浆强度M5混合砂浆。
潮湿房间内厕所厨房、商铺屋面与住宅共用和相邻的墙体下部按设计采用C20素砼，厚度同墙宽，高度为300mm。
因本工程将采用外墙内保温工艺，对页岩多孔砖壁厚有特殊要求，本工程采用的砌体材料如下表：
材料名称
规格
长×宽×厚
技术要求
容重
强度
使用部位
普通页岩多孔砖
240×190×90
33孔壁厚10-15mm
1120kg/m3
Mu10
外墙、楼梯间墙、分户墙
普通页岩多孔砖
240×90×90
20孔；壁厚
10-15mm
1120kg/m3
Mu10
户内隔墙、厨卫隔墙
页岩多孔砖
240×115×90
1707kg/m3
Mu10
配电箱处隔墙
特殊部位及节点要求：
1）、本工程构造柱、过梁、小于200的门窗垛用C20混凝土浇筑。
女儿墙压顶、二次浇筑挡水线用C20细石混凝土（沿挡水坎长度方向内配ф6@250构造筋，见相应附图）浇筑。
空调挑板等结构构件混凝土强度等级同主体，采用自拌混凝土。
2）、所有线盒、箱体超过300的洞口必须设置同墙宽的预制过梁，，墙体顶砖用同墙厚的页岩砖侧砌，并且待墙体完成7天后进行顶砖砌筑。
3）、构造柱马枒槎施工中，应五进五退，先退后进，沿墙高每500mm设两根ф6的拉结筋，伸入墙内不小于1m，门窗位置根据墙垛、门垛长度为准，马枒槎上部阴角部位须将砖块切成45度角，浇筑时留出浇筑口，以保证砼浇筑密实。
浇筑完成模板拆除后踢除浇筑口部位多余砼。
构造柱断面为200mm×200mm，砼等级为C20，主筋为4ф12，箍筋ф6@200。
4）、砌体施工前必须完成放线验收工作，由项目部提供三条主控线，其余均由班组放线，经检查验收后才允许进入砌筑施工。
5）、过梁全部采用预制过梁，按图集《03ZG313》中2级荷载选用，当洞顶离结构梁或底板小于钢筋砼过梁高度时，过梁与结构梁浇成整体。
（后附相应宽度过梁配筋图）
6）、厕、厨房墙体全部采用页岩多孔砖组砌；且厨房墙体在结构楼面上作300mm高C20混凝土挡水线（门洞口除外）。
7）、防盗门门框采用页岩砖组砌，在安装拉片位置组砌砼块,具体组砌方法详附图。
8）、管道井、风井等比较狭窄的房间内侧应随砌随抹灰，表面光滑平整。
9）、所有门窗洞口均按窗型图留设。
2、本方案的编制依据
a.设计图纸、设计交底、设计变更、技术变更（核定）单
b.施工组织设计
c.相关规范
类别
规范和标准名称
编号
施工管理
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
建标（2000）85号
施工质量验收
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
施工技术
工程测量规范
GB50026-93
建筑用砂
GB/T14684-2001
建筑用卵石、碎石
GB/T14685-2001
普通砼配合比设计规程
JGJ55-2000
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2000
多孔砖砌体结构技术规范
JGJ137-2001
施工安全
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
建筑机械使用安全规程
JGJ33-86
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
d.相关图集
序号
标准图集名称
标准图集代号
备注
1
框架结构填充小型多孔砌块墙体结构构造
02SG614
国标
2
建筑物抗震构造详图
03G329-1
国标
3
过梁构造详图
03ZG313
中南标
二、施工部署
1、施工目标
质量目标：
优良
工期目标：
三天一层楼
安全目标：
无重大设备、人员伤亡事故。
轻伤率控制在5‰以内。
文明施工目标：
湖南省文明施工样板工程。
2、施工重点
根据设计图纸及相关文件规定内容，我们将以下单项作为项目施工及管理重点。
a.各工序、各工种之间合理穿插，协调作为现场有序施工管理的重点。
b.竖向排砖、作好皮数杆控制水平灰缝、挂线砌筑控制好灰缝的平直度及墙面的平整度、后塞口斜砖角度、构造柱马牙槎及构造柱成型等、作为砌体施工观感质量控制的重点。
c.墙拉筋植筋、原材料检测、配合比控制、试件留置、砂浆饱满度作为砌体结构质量控制的重点。
d.干活脚下清、活完脚下净，作为现场文明施工的控制重点。
e.样板带路作为按图施工的控制重点。
3、施工顺序
每栋从四层楼面开始砌筑，以此往上，且以四层为样板层，经自检、监理、建设方检查验收合格后，方可进行五层砖砌体施工。
三、施工准备
a、材料准备
砖：
必须满足设计要求和国家有关规范要求，GB13544－2000《烧结多孔砖》，砖进场必须有质保书和按验收批数（烧结普通砖每15万块为一个验收批，多孔砖每3万块为一个验收批，不足的也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组，即10块）作试验，合格后方可使用。
多孔砖使用规格：
240×115×90mm，240×190×90mm，240×90×90mm。
水泥：
普通硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检报告（特别是安定性试验）合格后方可使用，符合GB175－1999。
b、砂浆：
采用强制式砼搅拌机S500三台，自拌砂浆。
2、技术准备
a、先了解和掌握图纸内容，摸清设计意图，审查施工图纸是否还齐全，是否其说明内容一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，在尺寸、标高和说明方面，建筑图与其相关的结构图是否一致，技术要求是否明确，水、电、暖通、消防等安装施工图与建筑、结构施工图是否相符，标高及平面位置是否矛盾，是否满足使用功能及兼顾美观，并掌握整个工程各工序之间的穿插顺序，找出本工程的施工难点与重点，并针对施工难点与重点作出相应的施工方案。
b、各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸审阅，审阅时应特别注意审查图纸是否有问题，发现问题及时提出.
c、确定各工程项目的做法、材料、规格、数量，为翻样和加工定货创造条件。
d、将砌筑砂浆所用合格原材料送至试验室按设计强度等级试配确定砂浆配合比，满足设计要求后，方可使用于该工程，砂浆搅拌全部采用自拌。
e、根据砌体施工平面图中的轴线尺寸在砼楼面上弹出各房间的墙体、门洞边线，且在已浇砼剪力墙、柱上弹出建筑标高线及注明标高，以确保房间净空尺寸和标高。
f、砌体工程开工前，技术负责人向工长，工长必须向班组长和操作工人进行技术交底，对所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、预埋件、构件安装位置及砂浆标号和取样组数，砌体组砌方法，砌体轴线、标高等，进行详细的书面交底并作记录。
g、根据现场情况，做好现场的平面布置。
h、提出机具计划，编制加工定货计划。
四、质量控制
1、质量控制措施
a.加强职工质量意识教育、提高业务人员素质。
工程质量来源于工作质量，工作质量来源于质量意识和业务素质，并贯穿于施工的全过程，因此必须加强施工人员的质量意识教育，努力提高其业务素质。
牢固树立为用户服务，质量第一的思想。
b.加强工艺纪律，严格操作规程。
严格自检、互检和交接检，做到无自检不专检，上道工序不合格不准进入下道工序，加强工序质量控制，实行“样板制”和操作“挂牌制”，以此带动质量管理。
c.订立质量奖罚制度，层层落实、处处把关，好的给予鼓励；质量意识差的，除给予教育外，适当进行经济惩罚，把质量落实到人头，做到质量管理，人人有责。
d.建筑物定位放线时，必须有技术负责人亲临现场会同建设单位、监理单位共同检验，及时做好检查手续。
建筑物设置的轴线和标准水准点要牢固，不得任意挪动损坏，建筑物内的放线，必须经复测无误后方可进行施工。
e.砼及砂浆应严格按配合比计量，其坍落度测试必须严格按规范规定要求进行。
砼浇筑时，振捣棒应做到快插慢拨，插点均匀排列，以保证砼密实，浇筑完的砼应及时养护。
f.构造柱模板支撑牢固，拼缝严密，拼缝处贴海棉条防止漏浆；隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现象；拆模时砼应达到规范规定的强度，不得强砸、硬撬，以防损坏砼结构。
g.对原材料、成品、半成品实行进货检验，无合格证、质保书的材料不准进入施工现场，复检不合格的材料不得用于工程；特殊材料由建设、设计、监理和施工单位看样订货，按样验收，严格把关。
h.根据设计要求和工程特点，结合施工实际情况，合理安排并及时协调土建施工与安装及装饰之间的穿插配合。
一、质量管理点一览表
每分项工程开工之前均应进行样板施工，并经业主、监理、施工三方进行验收点评，严格按合格的样板进行施工。
本工程质量管理点设置一览表如下：
序
号
管理点
名称
技术要求及措施
1
平面与垂直控制
1.根据房屋轴线放样出墙轴线、并定出门窗位置，进行技术复核后方可进行施工。
2.施工过程中，采用线坠及2m检查尺对墙体的垂直度及平整度进行控制，做到3匹一吊、5匹一靠，其误差应满足优质结构标准要求。
3.各房间的开间尺寸误差不得大于10mm。
4.表面平整度不得大于8mm，垂直度不得大于4mm
2
砼质量
控制
1.砌体施工阶段砼采用自拌混凝土。
对原材料必须进行见证取样复验.现场计量必须准确,并设专人计量。
2.砼浇筑不得发生离析。
3.砼试块的制作、养护、试压以及强度统计评定必须符合标准要求。
3
砌体工程质量控制
1.严格控制砂的含泥量；拌制砂浆时必须使用重量比，严格控制砂浆的配料精度；严禁人工拌制，
2.机械拌制的时间，至投料后算起，应控制在3～5min以内。
3.严格砌体组砌方法和设立皮数杆。
4.灰缝砂浆必须饱满；水平缝不得低于80%，竖直缝应填满砂浆，不允许有透明缝和假缝。
5.排砖时，应考虑门窗洞口位置对竖缝的影响。
6.严格砖墙的留槎和接槎。
7.正确预留预埋砌体上的洞口（预埋管件）。
8.墙体拉接筋大小、长度、位置、形状等严格按规范执行。
9.墙体放线必须用双边线控制，砌筑时采用单边拉线，一皮一拉。
10.配筋带严格按图集要求设置。
5
墙体上安装预留预埋质量控制
1.严格按图纸及方案要求进行施工。
2.与土建施工紧密配合，预留预埋位置要准确、不得漏埋，严禁事后剔打。
3.凡事是安装过程中需要打支架固定的位置，必须组砌页岩实心砖。
五、工程质量保证措施
1、质量保证硬件措施
硬件措施主要从劳动力组织，材料供应，机械使用，等给予充分保证，使工程能够顺利进行。
a:
劳动力组织
为了工程正常进行，保证工程施工的连续，依据施工进度计划要求，合理安排组织劳动力。
保证在使用上的合理性，力求用最小的劳动力，创最高施工效益。
为此我们依据总进度要求，进行动态安排劳动力，有序组织施工。
B:
材料供应
在材料供应问题上，首先派有管理经验的材料人员，深入市场了解材料供应市场、供应情况、供应价格等。
在此基础上，写出调查报告，并及时反馈市场变化情况。
项目部在此基础上，通过对市场调查分析对材料实行动态管理，保证工程施工用料。
另外在材料供应上，做到轻重缓急，杜绝材料积压造成生产积压。
c:
机械管理
根据工程情况，合理选用施工机械、机具设备。
派专人负责机械设备的管理，做到对机械紧固、保养、加油、检查、维修的“十字”方针。
保证设备在施工中正常运行，杜绝设备带病作业和施工人员违章指挥及操作。
2、质量保证软件措施
a:
质量保证组织机构
本工程按项目法管理施工，成立京投银泰项目工程部，由生产经理负责实施，按ISO9001质量体系建立项目质量保证体系，并对施工质量全面负责。
项目部质量检查工作由技术负责人带头，会同专业质检员、班组长
每天对各施工班组作业的施工质量进行检查、复核。
b:
严格执行质量检查的各项制度
根据设计图纸的要求、施工及验收规范的规定、本地区及企业自身的技术标准和规程、施工合同中规定采用的有关技术标准，精心组织、精心施工，以人的工作质量保工程工序质量，以工序质量确保工程质量。
根据本工程项目的特点和具体情况，特提出以下保证工程质量的各项制度，以实现工程质量的目标。
1）严格执行质量申报制度
本工程执行如下报验流程。
a）、原材料/构配件及设备质量签认程序
b）、隐检、预检、中间及分部、分项工程验收程序
2）内部技术复核、隐蔽工程验收制度
a.在施工方案中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
b.技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
c.凡分项工程的施工结果被后道工序施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽工程的验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。
d.
技术复核与隐蔽工程验收程序如图：
隐蔽工程验收技术复核
3）现场材料质量管理
a严格控制采购材料的质
各类材料的采购控制必须符合公司质量程序文件的规定。
进场后的材料应组织进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
b搞好原材料二次复试取样、送样工作
水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试。
存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后才能使用。
4）计量器具管理制度
a、项目部质安部负责本工程所有计量器材的送检、督促及管理工作。
b、现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
c、损坏的计量器具必须及时申报修理更换，不得带病工作。
d、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的器具。
5）工程质量奖励制度
a、项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对整个工程进行全面的质量管理和跟踪管理。
b、任何人在施工过程中违反操作规程、不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，项目部将对其进行处罚，处罚的形式为停工整改、罚款直至驱出工地。
c、凡在施工过程中，按图施工，质量达到优良的班组，项目部将对其进行奖励。
奖励的形式为表扬、表彰、奖金。
d、项目部在实施奖罚时，以平时检查、抽查、每月一次的大检查、监理工程师的抽查、质量评定等结果为依据。
6）质量过程控制
施工中质量控制的策略是：
全面控制施工过程，重点控制工序质量，全面提高工作质量。
其具体措施是：
工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有试验，隐蔽工程有验收，计量器具校正有复核，设计变更有手续，钢筋代换有制度，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质控有否决权，质量文件有档案。
最重要的是质量责任分解到人，落实到人，质量责任与奖金挂勾奖罚逗硬。
a.
单位工程质量的系统控制过程，如下框图所示：
施工项目质量因素的控制如下图所示：
7）现场质量检查
现场质量检查方法：
目测法、实测法和试验法三种。
目测法：
根据质量标准进行外观目测，看、摸、敲、照进行检查。
实测法：
根据质量标准通过检测工具对实物进行靠、吊、量、套进行检查。
试验法：
通过现代的试验设备对项目进行的试验检查，提出数据依据标准判定检查。
六、砌筑工艺
弹线→支档水模板→浇筑挡水砼→拆档水模板→平、立面排砖及皮数杆确定→植拉墙及构造柱筋→细石砼找平→填充墙砌筑→建渣清理→构造柱、过梁支模及浇筑砼→后塞口砌筑→建渣清理
坚持以样板带路的原则，先施工样板，项目部进行技术复核及监理甲方验收合格后再进行大面积施工。
1、施工要点
a.砖砌体十行累计按1250mm控制，表面平整≤8mm，垂直度偏差≤4mm，灰逢平直度偏差≤3mm。
砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行。
b.页岩多孔砖进场下车，运至工作面应轻拿轻放，保证砌块棱角不被碰坏，提前一天浇水湿润，直到砌块充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度和粘度、且含水率宜15～20%。
楼层应准备油桶蓄水，以及时为干砖补水。
c.靠主体结构剪力墙肢处用页岩配砖交错组砌。
水平拉结筋竖向间距500mm并应符合砌体模数。
d.墙顶斜砌普通页岩砖逐块敲紧挤实（详附图）、所有墙不论长短、斜砖必须等填充墙砌筑完成后7天后砌筑。
e.填充墙水平长度大于2倍墙高时，设置钢筋混凝土构造柱。
砼强度等级C20，先砌墙后浇柱。
构造柱处砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，两侧马牙槎应挂线砌筑以保证砌筑质量，同时设置好拉结筋，马牙槎应从柱脚开始先退后进；构造柱及边框内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱及边框的强度。
f.门窗洞口按设计图要求设置钢筋混凝土过梁、构造柱及边框。
g.填充墙转角处、墙墙交接处构造柱、边框位置设水平拉结筋竖向间距500mm拉结筋伸入墙内不得小于700mm。
h.砌筑砂浆为M5混合砂浆。
砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满度不低于９0%墙体内外灰缝宜用钢筋抹子加浆勾出凹缝，待墙面干燥后及时扫去多余砂浆，竖缝通顺钩缝深度适宜一致、楞角整齐，保持墙面清洁、美观。
i.构造柱模板采用木模板。
此处墙体要求具有更高的平整度，表面残留砂浆清理干净，木模与墙面间粘贴海棉条以免漏浆，顶部留设“撮箕口”以便顶部混凝土浇筑密实；关模前清除柱模内杂物且模板每次均应刷脱模剂。
砼分层浇捣。
j.立皮数杆要保持标高一致、垂直，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
k.挡水模板应用电钻钻孔插钢筋固定，用铁丝及木板加固，模板加固牢靠，阴阳角、边模顺直，截面尺寸应符合设计。
具体定位及加固详附图。
l.浇筑砼前应用水湿润模板及砖墙，且模板内无积水、浇筑砼时必须用小型振动棒振捣，以保证砼密实、收面应平整美观。
m.安装过梁时，若支座不符合模数时应用细石砼找平，标高应按照水平线确定，标高误差应≤3mm。
n.水电的管洞及线管预留应配合砌体施工、及时插入。
2、材料及主要机具
（1）多孔砖：
品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
材料进场后应进行见证取样复检，不合格产品坚决出场。
（2）水：
用自来水或不含有害物质的洁净水。
（3）其它材料：
拉结钢筋、预埋件，提前做好防腐处理。
（4）主要机具：
备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。
3、作业条件
（1）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
（2）立皮数杆：
宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。
皮数杆在转角处均应设立，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续（或在结构柱墙上画皮数杆）。
（3）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
（4）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
（5）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
4、操作工艺
（1）砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
（2）根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
（3）预拌砂浆，水计量准确。
5、砌多孔及多孔砖墙体
（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的多孔砖不宜使用。
（2）水平灰缝控制在8～12mm，应砂浆饱满，平直通顺。
立缝用砂浆填实。
（3）多孔砖及多孔墙砌至梁或楼板下，用页岩多孔砖斜砌挤紧（斜砌角度45度～60度，详附图），并用砂浆填实。
（4）砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
（5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，对线管比较集中的强电箱、弱电箱采取留槽处理，线管安装后用细石混凝土填缝，抹灰前沿槽挂钢丝网，钢丝网宽度=槽宽+300MM，留槽位置详见附图。
其余线管开槽时不得留水平槽。
（6）多孔砖墙门窗框两侧用页岩砖砌筑（详附图）。
（7）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
（8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
七、质量标准
验收一次性合格,并达到长沙市“优质结构”标准
1、保证项目
（1）多孔砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告及现场见证取样复检报告。
（2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于设计值。
任意一组试块强度不小于0.75设计值。
（3）多孔砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
（4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
2、基本项目
（1）上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
（2）接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
（3）拉结筋、构造柱、过梁、压顶、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
（4）预埋件符合规定。
3、允许偏差项目
见下表
项次
顶目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
投线仪及尺量检查
2
墙体顶面标高
±8
投线仪和尺量检查
3
垂直度
4
用2m托线板检查
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
3
拉10m线，尺量检查
6
门窗洞口
（后塞口）
宽度
±４
10m长拉线和尺量检查
高度
+15、-5
尺量检查
7
水平灰缝厚度
+2
与皮数杆比较尺量检查
8
构造柱截面
+10
尺量检查
9
外墙窗口位置上下偏移
１５
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
１０
砂浆饱满度
≥9０％
百格网检查
八、成品保护
（1）厨卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
（2）预埋的构造柱及边框钢筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
（3）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
（4）多孔砖墙上不得放脚手架，防止发生事故。
九、应注意的质量问题
（1）砂浆强度不够：
注意不使用过期砂浆，水计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
（2）墙体顶面不平直：
砌到顶部时不好挂线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边控制线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
（3）门窗框两侧砌砼块：
门窗两侧砌砼块，便于固定门窗框，并安放混凝土过梁。
（4）多孔砖墙后剔凿：
预留孔洞、预埋件应提前备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
（5）拉结筋不合砖模数：
混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
（6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：
应注意保护，不允许任意弯折或切断。
（7）现浇过梁及构造柱砼不密实、观感差：
应砖砌体留槎规范、支撑模板规范、加固到位、在浇筑过程中振捣
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