施工方案建筑节能与质量通病防治施工方案.docx

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施工方案建筑节能与质量通病防治施工方案

建筑节能施工与通病防治施工方案

节能保温工程

一、构造做法

（1）保温上人屋面做法：

钢筋混凝土板→1：

8水泥陶粒找坡层→20厚1：

3水泥是砂浆找平层→1.5厚高分子防水卷材一道→40厚聚苯乙烯板保温层→地砖面层。

（2）架空楼板做法：

钢筋混凝土板→30厚聚苯乙烯板保温层→20厚1：

3抗裂砂浆→柔性腻子。

（3）外门窗做法：

气密性等级不应低于现行国家标准《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》7101—2002规定的4级。

选用外门窗的抗风压强度P≥2.5，外门窗的水密性P≥250，外门窗的隔声性能R≥30，外窗传热系数3.0W（㎡），窗框窗洞面积比为20%～30%，外门为断热铝合金低辐射中空双玻门，外门传热系数2.5W（㎡）。

二、主要施工条件：

聚苯乙烯（挤塑板）保温板墙体保温

1、施工流程及准备工作

（1）施工机具准备：

A．搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，冲击钻等。

B．常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。

C．电线、接线板等辅助施工材料。

（2）施工作业条件：

A、外保温施工温度不小于零上5°C;

B、外保温施工时风力不大于5级；

C、外保温施工时采用吊蓝，以避免洞口的修补工作量;

D、在外保温施工前，必须是装好门窗或辅框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞都塞密实。

E、结构工程验收完毕，质量达到验收标准，外门、窗口安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设务穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工。

2、外保温施工方法

（1）弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。

（2）挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

资料简介（某工程外墙保温施工方案（聚苯乙烯泡沫板））

本工程外墙苯板保温范围为-2.310～17.900其外墙做法为：

①15厚1：

3水泥砂浆打底拉毛。

②5厚1：

2.5水泥砂浆罩面。

③贴60厚苯板④抗裂砂浆压入涂塑耐碱玻纤网格布。

⑤刷外墙防水弹性乳胶漆。

3、材料组成

A、聚苯乙烯泡沫板

规格为1200×600×60、900×600×60平头式，阻燃型，表观密度20±23。

B、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间不大于2h。

C、耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性；标准网格布孔径4×4，加强网格布孔径0.9㎜×0.9㎜，宽度1000，每卷长度100000。

三、施工方法

1、清理基层墙面：

（1）基层墙体必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物，基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5。

超差部分必须剔凿或用1：

3水泥砂浆修补平整。

基层墙面若太干燥，吸水性能太强时，应先洒水喷淋湿润。

（2）现浇混凝土墙面应事先拉毛，用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。

要求拉毛长度为3-5，做拉毛处理，不得遗漏干燥后方可进行下一道工序。

2、弹控制线：

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。

3、挂基准线：

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

4、配制聚合物砂浆胶粘剂：

根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，手持式电动搅拌机搅拌，确保搅拌均匀

质量通病防治工程

　　要治理质量通病，必须分析产生质量通病的原因，一般来说，和设计、材料、施工、使用、维护等有关，有些通病是由原因之一引起的，也有的是几个因素综合影响的结果。

以下就裂缝、渗水等质量通病的问题提出一些措施：

　　一、基础不均匀沉降处裂缝的控制

　　1、在基坑放线开挖后，敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑，对不适合作基础持力层的土层应彻底挖去，然后再根据设计要求认真做好处理工作，直至达到设计要求。

通过监理部门，并做好隐蔽工程记录和签证，才能进行下道工序施工。

　　2、砂石垫层应采用黄沙和级配好的石子其粒径不能大50，搅拌均匀，分层铺设，分层用压路机夯实，平板振动器振平。

铺设时砂要有一定的含水率，才能夯实。

素砼垫层严格按照配合比进行配料，按水平控制点浇筑，再用平板振动器纵横依次振实，抹平，在其强度达到1.2以后，才能在其上面施工。

　　二、现浇楼板、阳角、转角处裂缝的控制

　　1、裂缝产生的原因：

（1）阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。

（2）沉降裂缝。

　　（3）建筑单体长度太长。

（4）施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。

楼板早期受压过大。

　　（5）砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。

　　2、治理措施和操作方法

（1）在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10的放射筋，长度不小于1500，圈梁转角处，增加2Ф12转角筋。

转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接，提高转角的整体性。

（2）屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100，钢筋直径不宜小于Ф8，中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向。

　　（3）浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求，砂石的含泥量不超过2%，对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。

　　（4）平板模采用夹板支模，钢管支撑，木方支垫，加强模板的钢度，以减少上部受重压而产生的挠度。

拆模时楼板砼强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。

　　（5）砼要严格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60以内。

浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。

对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。

加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。

　　（6）砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须砼强度达到1.2才能在上施工，以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压，砼楼面产生伤痕。

　　（7）以防砼干缩裂缝，在砼浇完根据气候情况，12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天，使整体刚度上升，抵御裂缝。

　　三、窗下墙、窗角“八字缝”的控制

　　1、窗下墙、窗角“八字缝”产生的原因

（1）由于地基反压力和砖砌体的温度收缩应力共同作用所产生裂缝。

（2）砌筑的砂浆标号太低，墙体整体性不好。

由于温度变化使墙体胀缩产生裂缝。

　　（3）窗上口过梁模板拆除过早，过梁变形引起窗角裂缝。

　　2、治理措施和操作方法

（1）为了增强墙体的整体性，砖墙体1-2层采用M10混合砂浆砌筑，砌筑时确保砂浆的饱满度，竖缝也必须饱满。

在砖墙内每3皮砖放1层Ф4@60钢筋网片，网片钢筋接头采用点焊，钢筋要伸入两边构柱内200，砌筑时先铺好一层砂浆刮平放上网片在刮一层砂浆，保证网片上下砂浆达到4。

（2）每个窗台都现浇60厚的现浇钢筋砼板带，采用C20砼钢筋用3Ф10，分布筋Ф6@200，钢筋伸入两侧的构造柱内，钢筋接头应点焊增加强度。

　　（3）建议顶层用M10混合砂浆砌筑，增强顶层整体的强度，避免砌体与砼屋面由于温差的变化伸缩不同产生裂缝。

　　（4）窗过梁拆模时，砼强度应达到80%，避免用锤猛击模板拆模。

　　四、阳台现浇拦板的竖向裂缝控制　　

　　1、裂缝产生的原因

（1）拦板钢筋设计不合理，受力钢筋直径小，网眼过大砼厚度不够。

（2）砼捣砼时，钢筋位置产生偏移。

　　（3）砼坍落度过大。

　　（4）拆模达早受到外力的撞击。

　　2、治理措施和操作方法

（1）按图纸设计绑扎钢筋，在钢筋网片两侧挂砂浆保护层防止钢筋振捣时位移。

（2）浇筑拦板用砼，石子粒径为5-31.5砂为中砂。

砼严格按照配合比，最大坍落度为50，砼振捣时，用插入式振动棒，分层振实。

下料应分层厚度不大于250厚，应一次性浇筑完成，不留施工缝。

为了防止烂根，浇筑时应用水冲洗接缝处，铺5厚砂浆再浇灌砼。

　　（3）砼浇筑完成12小时后覆盖浇水养护不少于7天。

　　（4）砼浇完后达到一定的强度才能拆模，扩模时应尽量避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。

　　五、半地下室的基础和墙体渗水的防治

　　1、基础和墙板的钢筋，必须复试合格，钢筋的焊接试件要合格，方可按照图纸的规格、位置、间距进行施工，钢筋的绑扎接头焊接接头以及钢筋的锚固，都必须符合新规范规定。

为了不让受力钢筋位移，基础和墙板的钢筋相交点应全部绑扎，底板的上层钢筋用钢筋马凳支撑按1.5m*1.5m距离放牢，下层钢筋保护层3.5，在双排钢筋的外侧绑扎1.5厚砂浆垫块，以保证保护层的厚度，门窗洞的四周加绑附筋，底板各阳角放置7Φ14的放射筋。

　　2、墙体中穿墙管应预留套管，在套管的外围电焊二道3厚钢板止水坏确保不渗漏；套管穿管后在套管与内管之间的缝隙应用沥青麻丝填严，20厚油膏封头。

　　3、为了保证地下室外墙表面平整、光滑和房屋的几何尺寸，现浇模板采用新的夹板立模，Φ12的止水螺栓对拉。

为了防止地下室因太长产生挠度，墙板两边用钢管对应支撑。

止水螺栓的两头用3厚钢板双面满焊。

　　4、为了防止渗漏，地下室的基础和墙板砼所用水泥、砂、石子必须合格，水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，石子粒径5-31.5，砂采用中粗砂。

搅拌砼时，严格按照配合比，每盘过秤。

每盘数量的误差在规定范围内，依次按照石子—水泥—砂的上料顺序，搅拌2分钟左右，严格控制水灰比，其砼的坍落度不大于50。

浇灌砼前，应清理钢筋中的杂物并浇水湿润，基础和墙板砼应一次性浇筑完成，基础不留施工缝，墙板按设计要求标高处理企口形施工缝，底板砼500厚分二层用振动棒振实，每次25最后用平板振动器振平。

墙体砼采用闭合式围打浇筑法，两个振捣班组向相反的方向施工。

下料时应分层振实，每层厚度不大于150。

采用2次振捣法，排除砼因泌水细骨料在水平钢筋下部产生的水份与空隙，提高钢筋与砼的握裹力。

严禁采用振动棒送料，振动棒振捣钢筋和模板。

为了使砼不产生气泡，在两侧的模板上适当转几个小眼，以便于振动排气。

为了防止烂根，施工缝处要振实。

在进行二次浇筑施工前，应将施工缝处的松散游离状的砼剔除、凿毛、并用水冲干净，在表面铺一层3-5厚与砼同号的砂浆，然后浇筑上层砼，在砼墙体中预留洞较宽的，为了使洞底砼振捣密实，砼的坍落度适当提高，并预先在支洞的下模板中间留一个150*150的洞口，以便砼和振动棒进入。

　　5、为了提高基础的整体性，类似于箱形基础，架空层的顶板厚度现改为130厚，砼应一次浇筑完成不留施工缝。

砼浇筑完24小时要进行保养，保养期为7天。

　　六、厨卫间墙角渗水的防治

　　1、墙角渗水原因

（1）基层砼不符合要求。

（2）厨卫间四周的墙体渗水。

　　（3）防水材料不合格，防水做法不当。

　　（4）地坪向地漏泛水不明显，地漏安装过高，地面积水。

　　2、治理措施和操作方法

（1）现浇砼的石子极配要好，一般石子粒径5-31.5，砂用中砂厚度不小于90厚，振捣要密实，从而提高砼的密实性，使砼就不渗漏。

（2）为了使厨卫间四周墙面不渗水，厨卫间现浇地面比其它房间低２０-３０，在四周的墙根处用C20的砼20高做成止水带并与现浇板一起浇筑，形成一个整体。

砌砼止水带上面的5皮砖，砂浆的饱满度应达90%，采用三.一砌砖法。

不得随意在止水反梁上打洞开槽。

　　（3）防水材料和粘洁剂应符合材料标准的规定，抽查复试合格。

　　（4）采用防水细石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明显，地漏口要比地坪低5左右，墙面用1：

3防水砂浆粉刷到顶，根部做成圆角，管道四周做成伞状。

做防水层前地面应干燥，不能有空鼓、粗糙、松动。

厨卫间上下水管应安装完成与地面接口处要处理好，经验收合格才能做防水层。

防水层四周向上卷起不少于20高。

　　（5）厨卫间地面防水材料施工完毕后，应认真做好蓄水试验，蓄水高度为３０－５０，２４小时内无渗漏为合格。

　　七、管道洞口的渗水控制

　　1、洞口渗水的原因

（1）填充料质量达不到要求，填充料收缩与管道之间形成缝隙。

（2）管道根部排水不畅，积水。

　　（3）管道套管没有焊止水带。

　　（4）洞口处砼振捣不实。

预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。

　　2、治理措施与操作方法

（1）管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛，再均匀涂上。