施工组织设计3.docx
《施工组织设计3.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计3.docx（52页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
施工组织设计3
第一章项目概况
一、工程建设概况
二、工程设计概况
三、本工程的施工条件和特点
四、飞行区施工安全保障措施
第二章项目管理机械设置及人员
一、项目管理机械示意图
二、项目管理人员配备情况
三、项目管理岗位责任制
第三章施工准备工作
一、技术准备工作
二、施工现场准备工作
三、物资、机具及劳动力准备工作
第四章施工部署
一、施工任务安排
二、施工依据
三、施工顺序
四、施工方案
五、工程质量管理程序
六、技术力量安排和机具的配备计划
七、工期
第五章主要施工方案及关键技术措施
一、放线与抄平
二、基础工程
三、模板工程
四、钢筋工程
五、混凝土工程
六、砖砌全工程
七、外墙脚手架工程
八、抹灰工程
九、楼、地面工程
十、门窗制安工程
第六章工程质量管理
一、工程质量目标要求
二、主要材料及设备质量检验
三、保证工程质量的技术措施
四、质量薄弱环节的预防措施
第七章安全管理
一、安全生产目标
二、安全生产管理体系
三、安全保证内容
四、安全技术措施
五、安全技术交底
六、容易疏忽的安全工作
七、安全设备材料计划
第八章材料、机具管理
一、采购情况及原则
二、主要材料的管理
三、仓库管理
第九章工期管理
一、施工进度计划的编制和执行
二、保证施工工期具体措施
第十章文明施工
一、文明施工目标
二、场容场貌
三、一般措施
第十一章冬雨季施工
一、冬季施工
二、雨季施工
第十二章成本核算、降低成本、节省投资的技术措施
第十三章工程资料收集与管理
第十四章成品保护措施
第十五章工程的回访、保修
第十六章计划生育与外出流动人员工作
第十七章施工平面布置图
第十八章施工进度横道图
第一章项目概况
一、工程建设概况
本工程为工程，位于。
该工程的建筑单位为，项目已经批准，建设资金已落实，三通一平已完成，具备开工条件。
二、工程设计概况
该工程由设计，建筑面积平方米，柜架结构。
1、基础：
钢筋混凝土独立基础，基础垫力层为原夯实土，地基承载力为200Kpa。
2、墙体：
一层内墙采用200厚加气混凝土砌块墙，二层内墙采用铝合金玻璃隔断墙。
3、楼地面：
采用一层地砖地面，做法详见西南04J312第12页3147a。
二层地砖做法详见西南04J312第19页3182。
4、屋面：
做法详见西南03J201-1第17页2203a,保温层为100厚聚苯板，防水层为6厚SBS防水卷材。
5、内装饰：
白色乳胶漆墙面做法详见西南04J515第4页N05，天棚为铝合金条板吊顶做法详见西南04J515第16页P22。
6、外装饰：
外墙为玻璃幕墙，。
三、本工程的施工条件和特点
1、本工程座落于机场航站区内，基础设施完善，能合理的布置施工现场。
2、本工程土地、规划等手续建设单位已全部备齐。
3、本工程结构简单、工程量较少、装饰普通大方，我单位将投入较多机械设备及劳动力在最短工期内施工完毕。
四、飞行区施工安全保障措施
1、现场成立文明施工管理小组，结合工地实际，制定切实可行的办法，统一指挥、统一协调，确保文明施工。
2、现场总平面布置及水、电线路敷设合理，各种材料分类堆放整齐；现场内除地下基下室外的所有施工场地采取“硬地坪”施工。
3、施工现场设立醒目的施工标志牌、安全警戒牌，现场围场施工，施工人员统一从一个大门进出，并由专人带队。
4、进入施工现场必须戴安全帽，工作人员还须佩戴由机场统一办理的进入飞行区施工临时通行证，经过机场相关工作人员检查后才能进入施工现场（施工临时通行证由公司统一办理）。
5、该工程需要停航施工，如果飞机延误或遇到特殊情况不能施工，我公司坚决复从机场领导的按排。
6、施工车辆统一从机场领导指定大门进出，专人指挥，并保证道路干净，随时派人清扫。
7、派保洁员随时打扫现场卫生，保证现场环境干净、整洁。
8、进入飞行区的所有施工班组、作业人员我公司都请机场相关工作人员进行安全教育、进入机场飞行区应注意相关项目培训，经机场派出所、安检、办证厅等复核合格，证件办理好后才能进入施工现场施工。
第二章项目管理机构设置及人员
一、项目管理机构示意图如图：
二、项目管理人员配备情况
姓名
职务
职称
项目经理
工程师
项目技术负责
工程师
施工员
助理工程师
安全员
助理工程师
质检员
助理工程师
预算员
助理工程师
微机资料员
技术员
材料员
技术员
会计员
助理经济师
出纳员
项目管理机构示意图
公司领导组
项目经理
技术负责人
项目副经理
材料组
财务组
后勤组
质安组
施工组
微机资料员一名
质检员一名
安全员一名
采购员一名
材料员一名
会计员一名
出纳员一名
后勤管理员一名
主管施工员一名
各专业施工组
三、项目管理岗位责任制
序号
职务或部门
职责
1
项目经理
负责与工程有关的一切事务，有权奖罚
2
项目支部书记
综合治理、教育、生产、保卫
3
项目总工技术负责人
负责项目土建技术工作，包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施
4
项目副经理（土建）
直接负责土建各专业及特殊专业的施工管理以及直辖市配合管理
5
项目副经理（安装）
直接负责安装各专业的施工管理及直辖市配合管理
6
内业技术部（2人）
参与图低会审、技术交底、编写施工方案，参与质量创优及检查，收集、整理与传递技术资料。
7
质量安全部（2人）
执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。
8
施工管理部（4人）
土建安装各专业工长（4人）对分管的施工产品质量负直接责任
9
材料设备部
负责材料进场进登记清点及验收，负责堆码标识以及材料发放和保管，以及负责施工现场机电的合理使用和确保安全
10
计划统计部（2人）
负责项目成本管理和项目预算决算及每月工程量统计报表
第三章施工准备工作
一、技术准备工作
1、调查研究，搜集施工需要的各技术资料。
2、了解地方资源，材料供应能力及运输条件。
3、熟悉施工图纸，了解设计意图，进行层层技术交底。
4、坐标和水准点，引到现场，建立工程测量控制网。
5、组织配套的技术力量，配备所需专业技术人员，管理人员。
6、制定好该工程的技术岗位责任制，技术、质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。
二、施工现场、机具及劳动力准备工作
1、按施工组织设计对该工程施工场地，临时道路防洪排水以及临时设施，水、电管线进行合理安排、布置的走向等。
2、施工用水、用电必须组织到位。
3、机械设备
详见“施工机具一览表”
4、劳动力
详见“劳动力计划表”。
三、物资、
（一）物资准备
1、根据材料需用量计划准备好工程材料。
2、合理采购材料，综合利用资源，尽可能就地取材，节省费用。
3、作好场内外的运输组织工作。
4、组织进场材料的核对和取样检验。
施工机具一览
机械名称
规格型号
单位
数量
功率
备注
固定式塔式起重机
QTZ5015
台
1
4.5KW
砼搅拌机
JZC-350
台
3
7.5KW×2
备用一台
对焊机
UB1-100
台
1
100KVA
错开用电高峰
电渣压力焊机
CH-36A
台
1
45KW
交流电焊机
BX3-300
台
1
30KVA
钢筋功工机械
MJ104
台
1
14KW
圆盘锯
台
1
3KW
自动压刨机
MB065
台
1
7.5KW
插入式振捣器
ZX50
台
6
6×1.1KW
平板式振动器
B11A
台
1
1.1KW
水平仪
台
1
经纬仪
台
1
潜水泵
台
8
劳动力计划表
施工阶段
基础结构
施工阶段
主体结构
施工阶段
室内抹杰
楼地垫层
施工阶段
装饰工程大面展开施工阶段
装饰工程
收尾段施
工阶段
竣工收尾
施工阶段
人数
工种
模板工
30人
40人
钢筋工
15人
20人
砼工
2人
4人
砖工
5人
20人
焊工
10人
6人
15人
防水工
10人
10人
10人
木工
15人
25人
20人
抹灰工
60人
15人
油漆工
30人
30人
泥瓦工
40人
30人
15人
机操工
4人
4人
4人
4人
2人
起重工
4人
4人
4人
4人
4人
架工
15人
15人
10人
10人
维修电工
2人
2人
2人
2人
2人
3人
普工
20人
20人
40人
40人
30人
15人
合计
82人
145人
160人
165人
118人
48人
第四章施工部署
一、施工任务安排
1、本项目现场设工程项目经理部，实行统一领导、统一指挥。
2、项目经理部必须保质、量、保工期、保安全、文明施工完全部工程任务，并做好质量保修及回访等工作。
二、施工依据
1、施工图及相关设计文件。
2、相关法律、法规；施工规范及施工技术操作规程。
1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
2）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
4）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
5）、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；
6）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；
7）、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
8）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
9）、《建设设计防火规范》GBJ16-87；
10）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；
11）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
12）、其它现行质量验收规范；
三、施工顺序
设置坐标和标高网→平整场地→基础施工→主体工程施工装饰工程施工水电安装→场地清理→完工验收。
四、施工方案
本着以结构为主导，实行平面分段，竖向分层，上下同步、空间满，时间不断的总原则，合理部署，不失时机动插入砌体、装饰、安装工程，分部分项工程时间上的紧凑搭接。
五、工程质量管理程序
公司建立质检机构，以主管生产的副经理为首，施工员、质检员参加的质检领导班子，负责工程质量。
（一）质量检查
质量检查是保证和提高工程质量的重要环节，质量检查要坚持专业检查和群众检查相结合的方法，要加强施工过程的质量检查，发现问题及时解决，做到以预防为主。
1、班组自检，这是贯彻以预防为主的重要措施，班组工人操作要认真，随时自检，每日完工后，按质量标准和设计要求，班组内进行自检。
2、班组互检和交接检：
做到上一工序不合格者，下一工序不施工，质检员要积极参加班组的互检和交接检。
3、预检：
质检员必须参加，并办理预检签证手续，列入工程技术档案，对预检中提出不符合技术标准的应做好记录，并在复检时写明情况，未经检查合格，不得进行下一道工序施工。
4、在报监理公司进行复检。
（二）质量验收
1、材料质量验收，根据设计要求和质量标准检查材料质量是否符合要求，采购时必须把好材料质量关。
2、结构工程验收：
单位工程结构完工后，由公司邀请设计、监理、地勘、建设单位、质监单位对结构工程进行验收，并办理签证手续，分层进行验收。
3、专业工程项目验收
按照施工及验收规范和有关规定及设计要求，分别进行分部、分项工程和单位工程的质量评定。
（三）质量反馈
1、进行工程回访，工程交工后，在一定时期内进行工程回访，听取用户的意见，检查工程质量有无变化的情况。
2、实行保修制度，按建设部保修时限，对于施工质量问题提出改进措施，不断提高质量水平。
3、通过回访和保修，系统的总结工程质量问题，并提出改进措施，不断提高质量水平。
六、工期：
40天（未计穿插施工时间）
本工程工期确定详见“施工进度网络控制图”。
第五章主要施工方案及关键技术措施
一、放线与抄平
1、根据总图的平面布置，布设测量控制点并加以保护。
2、单位工程放线：
根据总图和建筑施工图利用经纬仪标出建筑的主轴线及长线隐蔽点，标出高程控制点。
3、基础开挖前，先用白灰线把建筑的外框线标出，经设计和规划部门验收认可后，再进行细部轴线定位放线。
4、单位工程放线程序为：
定位放线→基坑（槽）放线→基础工程（条基、地梁等）施工完毕每道主体工序施工完毕下道工序施工前。
5、抄平程序：
基础施工前→基础施工完毕→每道主体工序施工完毕下道工序施工前。
6、基础必须做好定位放线，每条基槽在施工前用经纬仪复测中心线，并标出其中心延长线来校正柱基中心线。
7、每次放线或抄平都要认真做好记录备查。
8、在底层+0.5m标高处设置建筑物沉降观测点，数量不少于6个，基础完工后开始进行沉降观测，并按每层主体结构完成一次，主体完成后每月一次、竣工一次、竣工后按一个月、二个月、六个月、一年四次沉降观测，将观测直接按绝对标高值记录在沉降观测表中。
二、基础工程
（一）独立柱基及地圈梁施工方法
1、独立柱基及地圈梁施工程序是：
场地整平→放线、定位→挖土方→检测基底情况及验槽→检查尺寸和持力层→基底处理→浇筑条基→浇筑地圈梁混凝土。
2、基坑土方开挖机械开挖。
基坑底部必须满足设计要求和施工规范。
4、基坑开挖前，开挖过程中，验收前均应控制、复核其轴线尺寸及开挖尺寸。
基坑开挖过程中如遇溶洞、溶槽等特殊地质情况时应及时与地勘、设计单位联系会同处理，以达到安全经济的处理效果。
5、混凝土强度为C35，用粒径小于10mm~40mm碎石，砂用机制石砂，水泥用425号普通水泥，坍落度4~8cm，用机械拌制。
混凝土自落高度如超过2m时必须采用串桶下料，加强振捣，确保混凝土密实度。
6、独立柱基、地梁混凝土的养护：
在混凝土浇筑12h后即安排专人进行养护，确保砼在水化过程中有充分的水分保养，让砼达到设计强度。
（二）基槽土石方开挖施工安全措施
1、从事基槽开挖作业的工人以健壮男性工人为主，并经健康检查通适应本工作的作业条件方可进入现场施工。
2、在施工图会审和基槽开挖前，认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现溶洞等情况制定有针对性安全防护措施。
如对安全施工存在疑虑，事前向有关管理人员提出。
3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须进行检查，确保完好和安全使用。
（三）基槽开挖技术保证措施
1、开挖前，应从基槽中心位置向其四周引出四个形心控制点，设专人严格校核中心位置，控制轴线和柱中心位置。
2、多个柱基基坑同时开挖时采取间隔开挖的方法，以避免相互影响和防止土体滑移。
3、对基坑断面几何尺寸随时检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。
4、挖至基槽底部持力层，应及时通知地勘单位、监理单位、设计单位、建设单位、质检（监）部门对基底岩石进行鉴定。
三、模板工程
（一）方案
1、本工程每区段配置两套模板并使用部分外加剂来提高模板使用周期，达到缩短工期的目的。
2、钢模和胶合板及木枋配合使用，现场拼装。
3、模板支撑体系采用钢管满堂架子、主梁及重要部位梁底支撑需重点加强支撑。
（二）技术要求
1、模板是保证结构外形尺寸的关键，砼及模板侧压力需要根据实际受力情况加以确定，因此对模板、模楞、立柱、拉杆等支撑体系进行计算再配置，以确保模板体系有足够的刚度和稳定性。
2、支架的支承部分必须有足够的支承面积，底层安装在基土时，支架下部必须垫有木板，以保证支撑体系牢固可靠。
3、模板的接缝应严密平直（接缝宽度一般为1.5~2.5mm），表面清理干净后刷脱模剂，加固牢实以保证浇灌砼时不跑模，不漏浆。
（三）模板拆除
模板及支架拆除时的砼强度应符合下列规定：
侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；底模拆除时板砼强度达到75%（板距小于8m）方可拆除，梁跨度小于8m时砼强度达到75%方可拆除，梁跨度大于8m时砼强度达到100%方可拆除；悬臂构件砼强度达到100%方可拆除；已拆除模板及支撑的结构，在砼强度符合设计要求等级后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
四、钢筋工程
1、钢筋弯曲、切断、调直采用全机械加工；柱筋对接接头采用电渣压力焊接驳；梁筋采用闪光对焊接长或电弧焊搭接，Φ8以下采用绑扎接头，搭接长度按设计要求施工，接头位置和同一截面的接头数量要满足规范和设计要求。
2、梁箍筋开口应交替错开，并将开口端设置在受压区内，箍筋未端设135°弯钩，弯钩平直段不小于10d。
3、梁柱节点处的柱箍不得漏扎，若钢筋密集时，可用两个开口箍筋搭接按10d单侧焊接的办法处理。
4、主次梁重合处，主梁箍筋应在高度上再扣除次梁面层主筋直径，以防止楼板超厚。
5、钢筋代换时应遵守以下规定：
钢筋代换须得到设计方认中。
且同时应遵守以下规定：
重要构件不宜以园钢代螺纹钢，梁中纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换；在同一截面内不同直径钢筋代换后，其同品种钢筋直径差不大于5mm，代换后应同时满足构造要求。
6、绑扎后的骨架和网片受力钢筋间距偏差不大于±10mm，受力筋排距偏差不大于±5mm，箍筋间距偏差不大于±20mm，骨架长度偏差不大于±10mm。
7、钢筋的保护层厚度用C40砼垫块（或花岗岩板）垫在钢筋与模板之间，并将垫层绑扎于钢筋上，垫块布置成梅花形，间距小于1m。
8、在浇筑砼前对钢筋进行验收，并做好钢筋隐蔽验收记录。
执行标准：
GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》及JGJ18—96《钢筋焊接及验收规程》。
9、为了保证楼板上部钢筋位置准确，采用Φ12钢筋做支凳，间距700×700，为了保证梁上部或下部钢筋排与排之间的钢筋净距，于梁上部或下部钢筋排与排之间采用Φ25钢筋做垫铁，单根长度L=梁宽-30mm，间距800，用点焊或绑扎方式与主筋牢靠连接。
10、为了控制剪力墙、柱插筋的位置准确，在柱插筋的根部用Φ16限位箍焊牢，于剪力墙的根部两侧各通长焊牢Φ16水平筋。
五、混凝土工程
1、混凝土设专人配料，严格按试配配合比，且设专人拌制，并加入早强剂，对抗渗砼应按设计要求及配合比加入砼膨胀剂。
2、清除模板内杂物，模板中的缝隙和孔洞应堵严，用水冲洗模板，砼浇注前必须保证模板呈湿润状态。
3、砼自由倾落度超过2m时，设溜槽或串筒下料。
4、砼浇筑应注意事项：
砼应分层浇注，每层浇筑厚度，应根据工程结构特点、配筋情况及捣固方法而定，砼施工缝的位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留成水平缝，梁板留成垂直缝，对施工缝的处理应将表面的水泥薄膜和松动的石子清除，并加以湿润和冲洗，新旧砼的接合宜先铺一层20-50厚的与砼成分相同的水泥砂浆。
5、柱子应分层浇注，边长大于400，当断面较小或有交叉箍筋时应每隔2m在柱模侧面开进料口分段浇注砼。
6、梁板应同时浇注，宜平行于主梁向前推进，主梁不应设施工缝，如因工程量太大时，施工缝应在次梁跨中1/3范围内。
7、梁柱节点处若粗骨料不能下落，可改用同标号的细石砼进行浇注，并辅助人工振捣插钎插实。
8、抗渗砼浇灌施工中必须一次浇灌完成，严禁留设施工缝，如因特殊原因须留施工缝，应会同设计、监理方进行处理。
9、砼浇筑前如实填写砼浇筑申请，对模板预埋件、预留孔洞、钢筋等全面检查，并及时做好隐蔽工程验收记录。
10、在浇筑过程中应按规范要求，随机取样制作好砼试件和如实填写砼浇灌记录。
11、砼浇灌4小时后开始养护，普通砼养护不得少于7昼夜，防水抗渗砼养护不得少于14天。
12、砼试件留置做7天和28天的试验报告，用于检查砼的质量和确定拆模时间。
13、为防止意外，施工现场配设35KW发电机一台，Φ50潜水泵一台和一个容量20m3的水池，以保证砼能连续浇灌。
六、砖砌体工程
（一）施工要点
1、砖使用前提前一天湿水，含水率为10—15%。
2、砌筑砂浆严格按配合比配制随砌随用。
3、采用一顺一丁砌筑形式，即：
一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。
4、砌筑时应立皮数杆，标明窗台、窗上口、门标高等标记。
5、施工缝（伸缩缝、沉降缝、防震缝）中不得有砂浆，块材碎渣等杂物。
6、砌体临时间断处的高差不能超过一步脚手架的高度。
7、砌体的灰缝高度8~12mm，砂浆饱满度不小于80%。
8、构造柱：
（1）构造柱位置应留马牙槎。
（2）马牙槎采用先退后进，五进五退，50cm一道拉结钢筋的原则。
（3）拉结钢筋一定要按设计要求放置，设计无要求时，一般采用2Φ6—2Φ8，两端作180°弯钩，伸入墙内不少于1m，门窗洞口不足1m按实际尺寸下料。
9、预留孔洞
（1）支模洞。
本工程统一采用从第三线砖开始，每12线砖留一个洞，这样一堵墙的支模洞要求在同一线砖上。
（2）、门窗洞口
A、位置和尺寸必须符合设计要求。
B、洞口宽度超过60cm时应放置预制或现浇过梁（配筋见设计）。
小于60cm时设计无要求时要按钢筋砖过梁处理。
（3）不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：
A、空斗墙，12墙，清水墙及独立柱。
B、过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内。
C、宽度小于1m的窗间墙。
D、窗洞两侧30cm和转角处60cm范围内。
E、梁或梁垫下及其左右50cm范围内。
F、设计不允许设置的部位。
10、预留木砖
（1）本工程统一采用下三上四中间分的原则，要求一墙堵的木砖应放在同一线砖上。
（2）除12墙外，木砖必须按丁砖放置。
11、留槎
本工程要求内外墙同时砌筑，实在不能同时砌筑时，必须留斜槎，严禁留直槎、阳槎口、马牙槎口等。
（二）砌体工程安全技术
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手架在超过4m高时支搭安全网。
3、脚手架堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。
4、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
5、砍砖时应面向内侧，注意碎砖跳出伤人。
6、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
7、冬雨季施工时，脚手板上如有积雪或残留物，应先清除干净后才能上架子工作。
七、外墙脚手架工程
（一）、材料要求
1、立柱、大横杆、小横杆均采用Φ48×3.5钢管。
2、直角扣件、对接扣件、旋转扣件。
3、走道采用自制竹篦走道板或采用自制松木走道板。
4、质量监督部门公布的合格安全网。
5、部分尾径不小于20mm的高竹。
升级会员 