煤矿联锁爆破管理系统KJ387A王利波新安煤矿系统安装.docx

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煤矿联锁爆破管理系统KJ387A王利波新安煤矿系统安装

井下爆破监控系统V1.0

煤矿联锁爆破管理系统KJ387（A）

-------国家行业标准产品

-------国家安监总局推广产品

-------多地安监部门要和煤管部门求强制装备产品

-------中国第一品牌、用户满意第一品牌

2前言：

    龙德时代“井下爆破监控系统V1.0/煤矿联锁放炮管理系统KJ387（A）”系统是目前国内唯一符合国家“煤矿井下爆破监控系统”行业标准，并取得矿用产品安全标志证（MA）的爆破监控系统，是山东省煤炭工业局2012年1号文件要求必须装备的产品，已经在8个省推广装备，获得“中国爆破监控系统用户满意第一品牌”、“中国爆破监控系统第一品牌”、“煤矿放心机电产品”等荣誉称号。

井下爆破监控系统采用“本质安全，不安全就不能爆破”的理念设计，目的就是实现爆破安全，进而实现煤矿安全生产；

爆破监控系统是领导意志的最坚定得执行者，是领导管理手段的延伸。

系统设置的监测指标、参数，都是领导批准的，一旦设置，现场无法修改，不会遗漏领导批准的任何的重要指标，从而确保了领导安全理念、意志的实现！

比领导盯着爆破作业都可靠。

爆破监控系统自动检测、自动控制，每次爆破（没有超限指标时）的时间为1.5-2.0分钟，速度快，效率高；比人工手动检测提高效率5-10倍（这些指标人工手动检测完成最少10钟以上），同时，避免了现场操作人员图省事、怕麻烦、私自减少检查指标、私自降低安全标准等严重违章作业行为。

爆破监控系统是煤矿安全最忠实的卫士。

如果有一个指标超限，就不能爆破，从而确保了领导批准的重要指标不遗漏、不降低，不徇私情。

一、爆破监控系统的设计理念

实现爆破管理从“措施管理”到“本质安全”管理的飞跃，实现“不

龙德时代爆破监控中国第一品牌中国爆破监控系统用户满意第一品牌，不安全，就不能爆破”。

实现爆破安全管理的高效、智能、自动，实现爆破的本质安全。

二、意义：

爆破事故给我国煤矿安全带来巨大的灾难，据统计，建国以来，我国煤矿爆破事故造成的死亡100000人以上，上世纪每年死亡1000-3000人，本世纪每年死亡500-1000人。

十一五期间，爆破引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯事故的42%，爆破诱发的煤层与瓦斯突出占80%以上，爆破引起的煤尘爆炸占80%以上，爆破还引起了大量的零星的死亡事故！

爆破已经成为煤矿最危险的工序，是矿工安全的第一杀手！

在全国煤矿推广爆破监控系统，消灭爆破事故，将使将使煤矿重大特大事故可以减少50-60%，每年减少死亡500-1000人左右，减少直接经济损失每年100亿元以上，社会效益巨大。

三、系统实现的功能如下：

本系统集成多项先进技术研发成功。

将煤矿爆破管理77个步骤的“措施管理”方法，转变为“不安全，就不能爆破”的“本质安全管理”方法。

（1）本系统是虹膜识别、射频识别、网路电阻测量、冲能计算与控制、汉字显示、外来信号的识别、微电子开关、数字控制、程序控制等先进控制技术和起爆技术于一身的综合集成。

（2）这些技术的有效集成，使爆破监控系统具有了智能化，能够快速分析判断安全环境因素，并根据判别结果自动给出执行还是不执行的指令。

（3）以往的爆破管理属于“措施管理”，把爆破作业划分为14个大步骤，77个小步骤，并通过措施进行人为管理。

但是由于缺少“硬”的监督检测手段，造成爆破作业几乎无法按照规定的步骤完成，结果是爆破事故不断发生，伤亡惨重。

本系统使爆破管理从“措施管理”阶段飞跃到“本质安全管理”阶段，从为根本上杜绝爆破事故找到了一条可行的技术路线。

系统具有的“十个不能，一个监控”功能如下：

“十个不能”为：

1.安全距离不够，就不能爆破;

2.不进行三人连锁，就不能爆破;

3.网络电阻超限，就不能爆破;

4.警戒人员不到位，就不能爆破；

5.有人在危险区域，就不能爆破;

6.瓦斯超限，就不能爆破;

7.煤尘超限，不能爆破;

8.喷雾设施没有打开，就不能爆破;

9.工作面风量不足，就不能爆破;

10.没有停动力电，就不能爆破。

“一个监控”是：

    地面指挥中心可以对井下爆破全过程进行监控。

各级领导可以通过网络实时监控爆破全过程。

  系统具有“十个不能”，功能选择可以根据矿井的实际条件和需要进行设置，并可以增加或者减少。

“十个不能”实现的技术路线：

1.爆破安全距离不够，就不能爆破。

  通过矿用连锁发爆器（FD200LS）和发爆距离标识器（FFB5）综合作用实现的（两者之间的无线通讯设定为5米之内），使用时按照煤矿安全规程设定好安全距离的，在爆破安全位置处设定1台发爆距离标识器，矿用连锁发爆器（FD200LS）只有收到设定的距离标识器器发出的信号时，才能启动进入工作状态，否则，不工作。

2.不进行三人连锁，就不能爆破。

  三人连锁有两项功能，一是确保爆破时，责任人必须到现场完成自己的职责；二是，确保如果连锁中的任何一个人员突然离开，系统自动闭锁。

通过三人连锁虹膜仪来实现，虹膜识别依靠1/100000错误率的高精确度，确保三人连锁人员必须到位，不到位系统自动闭锁。

3.有人在爆破危险区域，就不能爆破。

  就是爆破时，首先监测爆破区域（警戒区域）是否有人，有人系统就自动闭锁，不能爆破。

是否有人的信息的判断方法：

通过安装在爆破警戒区域内的爆破监视器来完成控制，有人员在危险区域，就终止作业，不能爆破。

爆破人员监视器采用灯光测量和连锁卡检查综合实现。

4.警戒人员没有到位，就不能爆破；

  警戒人员是否到位的检测是通过安装在爆破警戒点的爆破监视器发送给系统实现的。

5.瓦斯超限，就不能爆破。

瓦斯检测值从矿现有安全监控系统获取瓦斯数据。

6.网络电阻不合格（可能有瞎炮），就不能爆破。

  瞎炮处理是爆破过程的一个很大安全隐患，瞎炮处理非常容易造成人员伤亡事故。

智能爆破监控系统，可以提前预测是否可能产生瞎炮，以便于提前采取措施，预防瞎炮的产生，实现本质安全。

坚决杜绝因双绞线接线不牢、不标准而引起的落炮，从而有效的杜绝瞎炮、哑炮。

这种不合格状态有三种情况：

一是，数值超标，就不能爆破；

二是，数值虽然不超标，但是一直在波动，就不能爆破；

三是，数值虽然不超标，但是一直在升高，就不能爆破。

7.煤尘浓度超限，就不能爆破。

当煤尘浓度超限时，系统自动闭锁不能爆破。

煤尘浓度数据来源可以通过两种途径实现，一个是在爆破监控系统上直接接入煤尘传感器；另一个是，本系统直接获取矿提供的粉尘监控系统煤尘数据。

8.喷雾设施没有打开，就不能爆破。

  爆破之前必须喷雾降尘。

系统设计为爆破监控终端通电后自动给喷雾设施（简称为喷雾传感器）发出喷雾指令，现场的喷雾枪、喷雾帘等开始工作，同时接收喷雾效果的参数（水量、水压、雾化效果），不合格时，不能进行下一步操作。

9.工作地点风量不足，就不能爆破。

  风速风量数据来源可以通过两种途径实现，一个是在爆破监控系统上直接接入传感器；另一个是，本系统直接获取矿提供的安全监控系统风速风量数据。

10.工作地点没有切断动力电，就不能爆破。

  通过接收工作地点的供电继电器的是否供电的信号，系统可以实现供电时，发爆器闭锁，不能爆破。

    存在其他安全隐患时，就不能爆破。

根据需要系统可以接入杂散电流、冲击地压等传感器数据，实现不安全就不能爆破！

四、系统结构图与技术原理图（见彩页图）：

爆破监控工作顺序如下：

步骤1自检

    首先用磁性钥匙打开开关，给控制电路供电；此时液晶屏会显示开机主界面，爆破监控终端自检电量等，不合格时自动关闭。

步骤2网络电阻测量

  将爆破网络的两端分别连接到爆破终端机的两个专用测量端子上，如果电阻值超出允许范围，将提示爆破网络连接有问题，应该马上检查，一切合格后再重新进行操作；如果电阻值在允许范围内，液晶提示进行充能操作。

步骤3爆破安全位置检测

  爆破监控终端自动检测爆破安全位置，如果在安全位置，则可以进行后续操作；如果不在区域内，则不能进行后续操作。

步骤4进行危险区域是否有人的自动检测和警戒人员、瓦斯、煤尘、供电、通风、喷雾等的自动检测。

（现场设备不显示）。

步骤5三人连锁检测

通过虹膜设别和三人连锁卡验证，验证通过后，方可进行下一步操作。

步骤6再次进行危险区域是否有人的自动检测和警戒人员、瓦斯、煤尘、供电、通风、喷雾等的自动检测。

步骤7充电和爆破

上述全部检测通过，系统提示“可以充电”，扭动钥匙进行充电，当充电指示灯亮起时，说明充电完成，可以爆破，此时，将爆破钥匙拨到“爆破”位置即可完成一次爆破操作。

步骤8操作完成后，一定不要忘记带上防尘帽。

五、软件实现功能

1.人员、爆破装置的实时动态显示：

在工程平面矢量图上，显示爆破监控终端定位器、人员、爆破装置的相对位置。

2.数据表格显示：

用表格显示人员、爆破装置的信息、时间信息、区域信息。

3.历史数据：

以报表的形式显示人员、爆破装置的相关信息。

4.信息的存储和查询功能：

存储内容包括：

人员信息、区域信息（地址信息）、时间信息。

具有以人员信息和时间段信息为索引的查询功能。

5.报表打印功能：

包括人员历史信息等。

6.自诊断功能:

爆破监控终端开机时就自动诊断爆破监控终端的完好状态，不完好的不能使用；系统具备自诊断功能，随时监控系统各个设备的工作状态。

7.爆破操作信息的查询管理功能

1）爆破装置的位置、移动路线的监控，在图上实时显示爆破装置的位置、移动路线等，便于对爆破装置的控制，严防把爆破装置带到不该去的地方。

2）显示爆破的时间、地点、安全距离、三人连锁、网路电阻测量、附近的瓦斯、煤尘、风量、设备运行、人员分布等情况。

3）历史数据的管理与查询功能：

按照时间、地点、人员、字段查询

4）爆破监控终端管理功能:

系统使用时需要对爆破监控终端进行属性设置，规定爆破监控终端的编号、使用单位、使用地点、允许使用人（例如：

爆破员、瓦检员、班组长）技术特征指标等。

5）系统可以对上述信息以及使用中采集到的爆破操作信息进行综合分析管理、查询。