落地式钢管脚手架工程施工方案Word下载.docx
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实用建筑施工安全手册
4
建筑工脚手架实用手册
2、工程概况
2.1工程简介
项目
内容
工程名称
工程地址
昆山张浦镇巍塔路
建设单位
昆山联德精密机械有限公司
5
监理单位
昆山功成咨询监理有限公司
7
施工单位
8
基本情况
工期
质量目标
240天
标化工程
3、施工部署
3.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“标化工地”的根本要求。
为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
黄天荣（安全员）——现场施工指挥、质量检查
3.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。
此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。
脚手架搭设采用双排单立杆。
外墙脚手架高度20.3米，立杆距结构外沿0.35m，排距（横距）为0.80m、纵距为1.50m，大横杆步距为1.80m。
4、构造要求及技术措施
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.1.1地基处理
回填土采用分层夯实，表面用C15砼进行硬化，厚度为10cm。
脚手架基础上设`150*150铁板底座。
并在四周距脚手架外设一浅排水沟。
4.1.2立杆
全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端与女儿墙平齐，立杆与混凝土面接触处采用钢质底座。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；
各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
4.1.3大横杆
大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；
其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm。
4.1.4小横杆
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等间距设置增设1~2根小横杆。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；
伸出内排大横杆距结构外边缘15cm。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
4.1.5纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
由于顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。
靠边坡的立杆轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆：
采取双向斜拉加固措施。
4.1.6剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°
～60°
之间。
斜杆相交点处于同一条水平直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣件结点固定在立杆上。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
4.1.7脚手板及竹笆封闭
隔层（即首步开始）满铺固定竹笆封闭在脚手架上，竹笆外侧设置档板防护，安全网垂直方向封闭布置水平防护栏杆每60cm布设一道。
4.1.8连墙件
采用Φ6Q235的元钢埋入混凝土梁中与架体拉结牢固，同时用短钢管扣在架子立杆上一端顶住楼层混凝土梁。
连墙件横竖向均匀布置、与架体和结构立面垂直，并靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
4.1.9防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8×
6.0m的规格，用铁丝绑扎在横杆、立杆里侧。
第一步架子内档防护用木板或300mm的水平安全网兜，每隔一步架用300mm的水平安全网兜做内档防护。
作业层的步架处设一道300mm水平兜。
随作业移动防护安全网兜。
4.2脚手架出入口的构造
设立出入口，出入口搭设两根立杆，大小为4.5m×
5.4m（宽×
高）。
出入口处再搭设6.0m×
4.5m×
6.0m（宽×
高）的防护棚，上铺双层竹笆，间隔500mm。
5、安全防护措施
5.1电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距12cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。
电梯井筒内每层用钢管、木板完全封闭。
电梯井不得存有杂物。
电梯井内不准做垂直运输通道或拉圾通道。
5.2结构临边的防护措施
在结构体四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Φ48×
2.8钢管。
其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。
钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；
护身栏杆四周满挂密目安全网；
临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
5.3楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板，竖向每隔60cm设一道通长大横杆。
5.4防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、连地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针每幢设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网带。
接地线采用40×
40×
2500的镀锌角钢，将立杆与整幢建筑物连成一体，测量接地电阻必须符合规范要求。
6．脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为：
场地平整、夯实定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑
连墙杆铺脚手板（竹笆）扎防护栏杆扎安全网……。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹针点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；
管柱应采用管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完毕后方可拆除。
双排脚手架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面平行，立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
6.2脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网脚手板栏杆剪刀撑小横杆
大横杆立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆除。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件整层或数层拆除后再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
7、劳动力及材料、机具配备
7.1劳动力配备
工种
人数
任务
架子工
10
负责架子搭设及拆除
测量放线工
负责脚手架垂直度控制
7.2材料配备
名称
数量
规格
无缝钢管
58743m
ф48mm×
3.0mm
竹笆
2100m2
800*1000
密目安全网
13600m2
1.8m×
6.0m
水平安全网
2500m2
直角扣件
5000个
旋转扣件
4500个
对接扣件
4600个
镀锌铁丝
2800m
直径1.2mm
7.3机具配备
备注
架子扳手
15把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
1把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
设整架子水平弯曲度
8、质量保证体系
8.1构配件允许偏差
允许偏差
示意图
检查工具
无缝钢管尺寸外径48mm
壁厚2.8mm
-0.5
-0.3
游标卡尺
钢管两端端面切斜偏差△
1.70
塞尺、拐角尺
钢管内外表面锈蚀深度
（△=△1+△2）
≤0.30
立杆钢管弯曲
3m≤1≤4m
≤12
≤20
金刚板尺
立平杆、斜杆的钢管弯曲
1≤6.5m
≤30
8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
技术要求
允许偏差△（mm）
检查方法与工具
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
垂直度
+100
搭设中检查
偏差的高度（m）
H=2
H=10
H=20
H=30
±
20
40
60
图略（详见（2002版）41-42表8.2.4）
用经纬仪
间距
步距
钢板尺
纵距
50
横距
纵向水平杆高差
一根杆的两端
同上
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水杆高差
水横杆外伸长度
外伸500mm
-50
纲板尺
8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
检查项目
安装扣件数量（个）
提检数量（个）
允许的不
合格数
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；
接长杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1001~2600
连执着横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
9、安全施工技术措施
9.1材质及其使用的安全技术措施
9.1.1扣件的紧固程度应在40~50N·
m，并不大于65N·
m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
9.2脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防失落伤人。
9.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
9.2.4脚手架与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程脚手架的稳定、安全，当日未完成的脚手架在收工前一定要检查脚手架的稳定、安全，必要时加固处理确保安全后，可离开现场。
9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。
每两步验收一次，验收合格后方可使用。
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施
9.3.1结构外脚手架每搭设一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经验收使用脚手架，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
9.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑脚手架不得上、下层同时作业。
9.3.4当作业层高出其下连墙件3m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
9.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。
9.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
9.4脚手架拆除的安全技术措施
9.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
9.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况能提前拆除的尽量拆除掉。
9.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳围栏、设告知牌、警示牌，地面应派专人指挥，禁止非作业人员进入。
9.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应选通知对方，以防坠落。
9.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
9.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。
9.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9.4.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
9.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
10、安全、文明施工要求
根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时做到如下：
10.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，严禁作业时吸烟及酒后作业。
10.2进入施工现场的人员要有保护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
10.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑、打闹。
10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发证上岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需折改时，应由架子工完成，任何人不得任意拆改。
10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部门同意后由架子工操作。
10.8不准利用脚手架吊运重物；
作业人员不准攀登架子上下作业面；
不准推车在架子上跑动；
塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
10.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上。
10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备安全器材、防火器材，防止火星和切割物溅落。
10.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解决。
10.13为保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
10.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
10.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；
登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
10.17施工人员做到工完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
10.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
11.脚手架计算
计算方案如下
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术立管。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.5m，立杆的横距0.8m，立杆的步距1.8m。
采用的钢管类型为Ф48*3.0,钢管抗压强度设计值f=205N/mm2;
连杆件采用2步3跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m。
按装修荷载为3KN/m2，同时施工2层。
竹笆自重标准值：
0.15KN/m2；
栏杆及档脚板自重标准值：
0.11KN/m；
安全网自重标准值：
0.005KN/m2。
11.1．大横杆的计算：
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载，用三跨连续梁来计算大横杆的最大弯矩和变形。
1）均布荷载值计算
大横杆的自重计算标准值P1=0.038KN/m，脚手板的荷载标准值P2=0.150*1.05/3=标准值P1=0.038KN/m;
活荷载标准值Q=2.000*1.05/3=0.700KN/m;
静荷载计算值q1=1.2*0.038+1.2*0.052=0.109KN/m;
活荷载计算值q2=1.4*0.700=0.980KN/m;
图1大横杆计算简图
2）抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩:
M1max=0.08q1l2+0.101q2l2=（0.08*0.109+0.101*0.980）*1.5002=0.24KN.m
支座最大弯矩:
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2=-（0.10*0.109+0.117*0.980）*1.5002=-0.283KN.m
σ=0.238*106/5080.0=55.616N/㎜2<
f=205.0N/㎜2
满足要求！
3）挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式：
vmax=0.677*q1l4/100EI+0.990q2l4/100EI
静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091KN/m
活荷载标准值q2=0.700KN/m
即：
v=（0.677*0.091+0.990*0.700）*15004/（100*2.06*105*121900.0）=1.521㎜
大横杆的最大挠度小于l/150与10㎜满足要求！
11.2．小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。
大横杆在小横杆的上面，用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
荷载值计算、抗弯强度计算、挠度计算均满足要求。
计算过程与大横杆相似（略）
11.3．扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照
R≤Rc计算（规范5.2.5）
其中:
Rc—扣件抗滑承载力设计值,取8.0KN;
R---纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1）荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038*1.05=0.040KN
脚手板的荷载标准值P2=0.150*1.05*1.500/2=0.118KN
活荷载标准值Q=2.000*1.05*1.500/2=1.575KN
荷载的计算值R=1.2*0.040+1.2*0.118+1.4*1.575=2.395KN
单扣件抗滑承载力设计值满足要求（单扣件其抗滑承载力取8.0KN;
双扣件其抗滑承载力取1.2KN）
11.4.脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载、风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（KN/m）；
本例为0.1248KN/m即:
NG1=0.125*20.3=2.54KN
（2）脚手板的自重标准值（KN/m2）；
本例为0.15KN/m2
即:
NG2=0.15*4*1.5*（1.05+03）/2=0.608KN
（3）栏杆与档脚板的自重标准值（KN/m）；
本例为0.11KN/m
NG3=0.11*1.5*4/2=0.330KN
（4）吊挂的安全设施荷载,包括安全网（KN/m2）；
本例为0.010KN/m2
NG4=0.010*1.5*20.3=0.31KN
经计算得到,静荷载标准值NG=2.54+0.608+0.31+0.33=3.788KN
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力的总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=2*2*1.5*1.05/2=3.15KN
风荷载标准值计算:
ωK=0.7μZ·
μS·
ωO
基本风压ωO=0.45KN/m2
风荷载高度变化系数μZ=1.25
风荷载体形系数μS=1.3
经计算得到,风荷载标准值ωK=0.7*1.25*1.3*0.45=0.512KN/m2
不考虑风荷载:
N=1.2NG+1.4NQ
考虑风荷载:
N=1.2NG+0.85*1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mω计算公式:
Mω=0.85*1.4ωKlah2/10
11.5.立杆的稳定性计算
1）不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算:
N/φA≤f
经计算得到:
N/φA=（1.2*3.788+1.4*3.15）/0.0642=140N/㎜2＜f=205N/㎜2,满足要求!
2）考虑风荷载时,立杆的稳定性计算:
N/φA+Mω/ω≤f
（1.2*3.788+1.4*3.15）/0.0642+0.85*1.4*0.512*1.5/2*20.32/10/0.512=140+22=162N/㎜2＜f=205N/㎜2,满足要求!
11.6.连墙件的计算
连墙件的轴向力计算:
N1=N1W+N0
计算得到N1W=8.335KN,连墙件轴向力计算值N1=13.335KN
连墙件轴向力的设计值Nf=φAf
其中φ------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30/1.58的结果查得到φ
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