烟气余热蒸发处理燃煤电厂脱硫废水.docx

烟气余热蒸发处理燃煤电厂脱硫废水.docx

《烟气余热蒸发处理燃煤电厂脱硫废水.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《烟气余热蒸发处理燃煤电厂脱硫废水.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

烟气余热蒸发处理燃煤电厂脱硫废水

烟气余热蒸发处理燃煤电厂脱硫废水

零排放技术（项目研发阶段）

电加热器技术规范书

日期：

2019年月日

一、总则

（1）本技术规范书适用于烟气余热蒸发处理燃煤电厂脱硫废水零排放技术（项目研发阶段）加热器采购。

包括电加热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

（2）本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。

投标方保证提供全新的、并有成功业绩和高效可靠的符合技术规范书和有关最新工业标准的产品。

同时满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

（3）本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。

如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。

（4）在签订合同之后，投标方到开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，投标方将执行这个要求，具体内容由招标方、投标方双方共同商定。

（5）合同文本及今后的执行均采用中文，单位均采用国际单位制。

（6）合同签订后，投标方应按照招标方的时间、内容和深度要求提供其所需的设计资料。

（7）本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

（8）本技术规范书的技术数据为初步数据，在设备制造前，招标方有权修改技术数据，投标方不应提出商务修改要求。

（9）本技术规范书中前后有不一致的地方，将按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。

（10）投标方随机备品备件和易损件能满足设备质保期的要求，否则无条件提供直至满足招标方的要求。

（11）投标方对所供的设备负有全责，包括分包（或采购）的产品的性能和质量负全责，分包（或采购）的产品制造商事先征得招标方的认可。

二、项目概况

烟气余热蒸发处理燃煤电厂脱硫废水零排放技术（项目研发阶段）减量化试验设备加工地址位于山东神华山大能源环境有限公司曲阜分公司，本技术协议中选用乙方生产的电加热器设备，必须完全满足甲方工程项目正常生产使用的要求。

三、设备规格

3.1电加热器性能参数及配置表

电加热系统

序号

名称

规格型号技术要求

单位

数量

备注

1

电加热器

功率20kW，长度0.5米

可加热至150℃，加热管材质2205双相钢

台

1

2

流道加热管

功率3kW，长度0.5米

可加热至150℃

套

2

3

安装口配对反法兰、密封垫及连接件

DN125

套

1

4

其他配件（含必要的支架、线缆等）

套

1

5

电控箱

含两套温控器，防护等级不低于IP54

面

1

含设备间线缆

注：

上表中的供货设备范围必须以能满足性能要求为前提，提供的是招标方所需功能完整的设备和备件，并保证符合本规范书的条文和招标方书面提出的特殊要求。

3.2电加热器综合数据表

电加热器技术参数表（投标方填写）

序号

项目

单位

数值

备注

1

型号

2

额定功率

kW

20

每个加热器功率

3

额定电压

V

380

4

额定电流

A

6

设计浆液起始加热温度

℃

-10

7

设计浆液停止加热温度

℃

8

温控形式

9

温控精度

%

±5

10

发热管规格

mm

11

发热管功率

kW

12

发热管数量

根

13

发热管保护套材质

SUS304

14

内部发热元件材质

镍铬铝合金

15

外壳材质

碳钢

16

防护等级

IP54

17

工作方式

18

数量

台

2

四、技术要求

4.1总的技术要求

（1）电加热器室外布置，应防雨、防尘、防雾、防冻、防腐；

（2）电加热器应带就地控制箱，具备就地启停和远方控制启停功能；

（3）电加热器应配带就地配电箱；

（4）电加热器需要考虑使用介质的要求，使用耐磨材质。

（5）安装电加热器后，脱硫废水能实现温度从0-120℃的变化。

（6）电加热器、流道加热管能实现各自控温，相互不受影响。

4.2电加热器性能要求

（1）电加热器应能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求。

电加热器应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必须的检测、控制条件及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

（2）设备的制造加工须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。

（3）设备性能应满足设计及使用要求，产品结构设计应紧凑、简单，检修维护方便，并有良好的密封。

（4）加热元件的安装设置应留有一定的安装余量，且具有在一定温度范围内保持恒温的功能。

（5）电加热器为室外布置，电加热器整机具有良好的防锈蚀、防磨损性能和高度的运行可靠性。

（6）加热元件的材质及成型工艺，应确保设备无故障运行不少于20000h。

（7）电加热器壳体（包括电气接线部分外壳）均应按压力容器进行设计、制造，加热器壳体不允许有漏风。

（8）电加热器要求结构合理，设备噪音控制在离设备外壳和地面1米处的噪音不得大于80dB（A）级；

（9）在额定工作电压下，加热器额定功率允许偏差为10%。

（10）加热器电压AC380V。

加热器冷态绝缘电阻不小于2MΩ。

4.3就地电控箱的基本要求

（1）招标方只提供一路380/220V电源，其余电压等级由投标方自行转换。

（2）当电源电压、频率波动在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统能正常工作：

交流电源电压+5%～–10%UH（UH额定电压），频率±2%，长期运行。

交流电源电压在-22.5%UH（UH额定电压）不超过1分钟时，不造成设备故障。

（3）投标方提供其所供设备之间连接电缆，含动力、控制电缆等及安装所需桥架、镀锌管。

投标方所供电缆低压动力电缆型号为ZR-YJV-1kV，控制电缆采用ZR-KVVP，计算机电缆采用ZR-DJYPVP，高温区域采用耐高温电缆。

（4）就地电控箱的设计在满足电加热供电的基础上，预留一路电动机回路（7.5kw水泵），两路馈线回路（220V电磁流量计），规格型号由招标方确定，同时至少留有15%的备用回路。

电动机回路为交流接触器加热继电器保护装置配置；加热器回路设有短路过载保护。

（5）配电柜内塑壳断路器、微型断路器、接触器、热继电器、中间继电器等采用知名国产优质产品。

（6）投标方所供电气柜材质及构造应满足实际工作环境（室外），防护等级不低于IP54。

4.4对仪表和控制的基本要求

就地电控箱内每套电加热设有一套温控装置，可以方便实现调温、测温、自动控制温度范围、越限报警接点输出等功能。

温度测点采用国产优质产品。

4.5性能保证值

加热器部分（投标方填写）：

1）距设备1米处噪音值≤80dB（A）

2）电加热器加热元件寿命≥20000小时（运行）

3）电加热器出口温度≥℃

4）温度控制精度±℃

5）加热器压降≤Pa

6）电加热器功率20kW

7）设备年可用率≥98%。

8）设备整体使用寿命≥10年

所有设备性能保证期为设备投入运行后2年，大修年限大于5年。

五、油漆、包装与运输

（1）设备出厂前投标方喷涂二层底漆、二层面漆，底漆采用环氧富锌漆、面漆采用聚氨酯漆，面漆颜色采用B04银灰（《漆膜颜色标准样卡》GSB05-1426-2001）。

（2）设备的油漆质量，应符合有关国家标准的规定，同时必须考虑安装地点和当地大气环境的影响。

油漆应保证20年不起皮、不剥落。

（3）为防止腐蚀，在装运前，应对所有允许涂漆的铸铁和钢表面进行车间油漆。

（4）所有外露部分有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封堵。

（5）每一包资料内附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。

（6）设备发运前，所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。

进出口﹑管孔用盖板封闭。

（7）需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。

遮盖物﹑紧固件不焊在设备上。

（8）凡由于投标方包装不善致使货物遭到损坏时，一经证实，投标方均按相关条款的规定负责及时修理、更换或赔偿。

（9）设备铭牌采用不锈钢板制造。

铭牌上面至少刻有耐磨损的下列内容：

●制造厂名称；

●设备名称、型号；

●主要技术参数；

●出厂日期和出厂检验编码。

六、供货范围

6.1投标方的设计及供货为电加热器，电控箱，线缆及其他为实现所要求的功能必须的配件配套仪表连接管件，所有接口反法兰、密封垫、螺栓、螺母等。

本工程共包括两台电加热器系统。

6.2投标方提供的设备包括（但不限于）：

（1）主体设备

●一台电加热器、两套流道加热管。

（2）辅助系统设备及附件

●安装口配对反法兰、密封垫及连接件；

●电控箱（含温控器）；

●附件支架；

●电加热器与电控箱之间的为实现功能必须配套的线缆仪表等。

（3）其它满足电加热安全、稳定运行的必需设备及材料。

（4）备品备件

安装、调试及质保期内备品备件及易损件清单至少包括（投标方填写）：

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

七、技术文件

7.1投标方应向招标方提供一套完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，如果招标方认为投标方所提供资料不能满足要求时，有权要求投标方补充；投标方提供的电子版文件均要用2004版本的AUTOCAD软件绘制（图纸按比例绘制）和WORD2003文字资料。

7.2投标方在技术规范书（合同附件）签订后2日内，招标方应收到投标方提供6套以下设计资料：

●外形图、详细的布置图、基础条件。

●准确接口尺寸及需要招标方确认的数据资料。

●设备总图：

要求注明型号、设计介质、设计运行温度、设计全压等。

●荷载分布图。

●联锁要求框图。

●热工测量系统图及测点位置布置图（包括安装要求和使用说明）。

●运行中各项参数、报警、联锁和保护动作整定值。

●电控箱加工图，含一、二次原理图，外形图。

●系统的电缆接线图，标明截面、起点、终点。

7.3投标方在技术规范书（合同附件）签订后5日内，招标方应收到投标方提供以下设计资料：

●易损件清单和加工详图（应注明材质）。

●供货清单（含仪表、控制设备及其附件的供应清单）。

●专用工具表和备件表。

●主要零部件材料清单及说明。

●装箱清单，产品合格证书及质保证书。

●安装、运行和维护说明书（包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用说明书）。

●设备结构说明书。

●质量控制手册。

7.4每套资料6份/每台。

八、供货周期

1、所有设备必须按合同约定交货时间运至甲方指定现场。

2、如因甲方原因，发货时间等待甲方书面传真正式通知。