长道休闲园施工组织设计.docx
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长道休闲园施工组织设计
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一、施工方案
（一）工程概况：
工程名称：
长道休闲园
建设地点：
迎宾路与沙大道交叉口东南角
招标单位：
县城市建设投资有限责任公司
招标内容：
设计图纸所包含的内容（招标书中有文字注明取消的除外），建筑面积2468m2。
（二）工程规模和特点：
1、本工程设计新颖、美观大方，框架结构，主体二层，屋面为刚性防水屋面。
房屋层高4.5m，檐口高度为13.5m。
2、结构特点：
本工程结构按6度抗震设防裂度设防，基础为钢筋混凝土独立柱基。
墙体外墙为240厚眠墙，内墙为空心墙体，楼层仅卫生间现浇外，其它为二级预应力空心板。
其它特点如下：
钢材：
钢筋采用HPB235级钢筋和HRB335级钢筋。
砌体：
基础采用M10.0水泥砂浆，Mu10机制红砖，基础以上各层采用Mu10红砖和M7.5混合砂浆。
砼：
除基础垫层与地面垫层为C10砼外，其它为C20、C30砼。
3、建筑装饰特点
内装饰:
室内墙面、天棚为888白色涂料。
外装饰:
灰色外墙漆。
楼地面：
楼地面为水泥砂浆找平。
（三）工程施工情况分析：
1、施工季节：
本工程计划日历工期170天，工程施工在秋、冬季期间进行。
计划开工日期：
2004年8月16日
计划竣工日期：
2005年2月06日
2、施工平面布置：
本工程机械设备的位置、原材料、成品与半成品的堆放，预制构件加工场地及临建设施等需要合理布置。
目前施工用水、用电均已到位，能满足工程需要，场地平整实现了“三通一平”，具备了开工条件。
3、本工程施工期间，主体结构的工期要求快，质量要求高，安全要求好，施工期间必须投入比较先进的机械设备，同时必须加强各班组、各工种间的相互配合与原材料的组织，每个环节，每道工序都很重要，必须组织强有力的质量、安全技术管理小组，以确保工程质量与安全。
4、施工规划
近年来，我公司在建筑工程方面积累了比较丰富的实践经验，培养和造就了一大批精良的工程技术管理人员，各种机械设备齐全，完全能满足本工程的需要。
这项工程若由我公司中标承建，我们决定将该工程列为我公司综合目标管理重点工程，并调集公司内的精兵强将，投入最精良的机械设备，保证人、才、物优先满足本工程需要，确保圆满地完成施工任务。
5、施工管理目标：
按照我公司先进的项目法规规范管理，确保本工程质量与安全，统筹规划，精心设计，合理安排，明确目标，争取优质、高速、低耗地完成这项工程施工任务，其具体目标达到：
工程质量：
确保合格，争取市优质工程。
施工工期：
承诺在横道计划规定的日历天内竣工并交付使用。
安全生产：
确保安全等级合格，争创市级文明工地。
6、施工管理组织机构的设置：
经公司集体研究决定，成立以项目经理为首的项目经理部，在施工中形成一个内部团结、配备合理、经验丰富的施工技术管理班子。
项目经理技术人员下设三个管理组：
技术质量安全组：
包括施工技术编制与交底，技术资料的收集与整理，质量安全制度的制订与定期、不定期的检查，施工测量等。
现场施工组：
包括泥工组、钢筋班、模板班、水电班与综合班等。
生产供应组：
包括预算计划的编制，材料与设备的供应及财务、劳资、后勤、保卫等。
管理体制：
执行项目法管理制度，本工程在建设单位发包范围内由公司总承包，公司与项目部签订内部承包合同，使责、权、利与项目部、项目经理直接挂钩，用经济奖罚和行政手段来约束项目部搞好工程质量、安全与进度。
现场施工生产由项目部统筹规划、协调组织。
公司对本工程全面负责，重点抓好质量与安全监督，每月进行一次定期的工地例会和质量安全大检查，每旬进行一次不定期质量安全检查，并由公司负责质安工作的工程师长驻施工现场进行蹲点监督，发现质量与安全问题及时督促项目部进行整改。
工程资金管理制度：
工程款一律汇入公司帐户，项目部在公司法人与财务部的共同监督下实行工程款专款专用。
工程用款严格执行审批制度，由项目部上报资金计划，经公司审批后，由财务部合理调配。
财务人员严格执行国家有关财经法规和公司财务管理制度。
优质服务、团结协作：
“竭诚为业主服务，一切为用户着想”是我公司的服务宗旨，“建一项工程，创一个优良，交一方朋友，占一方市场”是我公司的管理目标，施工过程中，我们将加强同业主及有关部门的联系与协作，做到积极、主动和热情。
施工过程中出现问题，我们将主动与监理工程师、业主一同协调办理。
工程竣工后，向业主提交一套完整的《工程技术资料》和《房屋竣工验收备案资料》，并做到定期回访和及时维修。
现场施工组织：
施工人员组织：
各专业生产工人是从公司内选调技术素质高，善打硬仗的施工人员组成的各工种班组，并配备充足的后勤服务人员、设备维护人员与特种行业人员。
施工设备与周转材料的组织：
龙门架和脚手架等周转材料，由项目部到公司租赁，其它小型机具设备由项目部自行组织。
工程材料组织：
工程所用水泥、钢材等主要材料均采用名牌产品，使用前先按规定取样送检，检验合格后方可使用，其余材料、设备半成品由业主、监理工程师检查认可后，方能组织进场，以确保施工原材料的进场质量。
（四）施工安排
为确保工程质量，加快施工进度，缩短工期，我们将采取施工进度横道计划进行控制，按平行流水立体交叉组织施工。
同时加强各班组、各工种的相互配合，协调一致，保证各工序进展顺利，衔接井井有条，保证本工程有组织、有计划地完成施工任务。
1、施工准备阶段：
开工前组织“五大员”熟悉施工图纸，编制工程施工技术与质量安全技术措施，进行图纸会审和施工技术、质量安全技术交底，提出加工定货单与材料供应计划。
组织施工技术人员搞好标高、轴线等控制桩、网的测量与复核工作，并分别做好测量记录，签字存档。
组织劳动力、施工用料、机械设备进场，并搭设有关临建设施，布置施工用料堆场、各种机械安装就位等。
2、基础工程施工阶段：
基础施工顺序：
测量定位→桩基础、试压→桩基质量验收→基础砼垫层→砼承台基础→砖基础（含基梁）→墙基防潮→基础工程验收→土方回填、夯实→墙身。
3、主体结构施工阶段：
主体结构施工顺序：
测量、分户弹线→梁柱→砖砌体→构造柱→圈梁、单梁→梁找平→楼面现浇板及预制板→上一层测量、分中弹线（含本层砼养护）。
4、装饰、安装施工阶段：
外墙装饰施工顺序：
外墙面冲筋→外墙面水泥砂浆找平、压光→外墙漆滚涂→室外附属工程。
内装饰抹灰施工顺序：
内墙抹灰→天棚抹灰→楼地面工程→楼地面养护→墙面涂料。
屋面施工顺序：
坡屋面基层水泥砂浆找平→屋面防水→贴英式瓦。
补充说明：
水电系统预埋、安装、调试与各施工阶段交叉作业，不占工期；
各施工阶段的划分只是相对的，施工过程中各阶段互相穿插，相互联系，相互制约，成为一个统一的施工系统。
（五）主要分部分项工程施工方法
1、施工测量：
施工放线：
根据总平面图和建设方提供的坐标控制网点，重新采用光学经纬仪测量定位，并办理有关轴线定位移交手续，沿建筑物四周2米位置钉好龙门板，将各轴线位置标在龙门板上，经轴线闭合复核无误后，作为其它细部轴线定位的依据。
主体工程平面控制：
基础完成后，将轴线引测至基础面±0.000上，经复核无误后标明，以此作为本工程主体结构轴线定位的依据，并在房屋四角砼柱轴线所示位置上，用经纬仪引测八个轴线控制点，逐层向上引垂直轴线，并弹墨线标明，建立本工程直角坐标平面控制网，作为各层标高处平面轴线控制的依据。
高程控制：
将±0.000水准控制点水平位置标在各处柱面上，经精密水准仪复核闭合差在允许误差范围内时，以±0.000水平控制点作为本工程各标高处水准标高控制的起始依据，每层施工完都用经过检校的钢尺逐层上翻，然后以上翻点为准建立以上各层的施工标高控制网。
每次标高引测都必须以±0.000水准标高起始线为参照点，沿各轴线上翻，防止误差积累。
沉降观测：
在外墙±0.000上翻500mm位置，沿建筑物各个墙角及外墙面每隔5米位置设置好沉降观测点，以后，每施工完一层，我公司项目部测量人员和建设方代表负责观测一次，并记录存档，工程竣工后，绘制成完整的建筑物沉降曲线图，并移交各有关单位存档。
施工过程中，必须对沉降观测参照物进行有效保护，必须保证参照物不发生位移和损坏，以免影响观测结果。
2、桩基础：
本工程为D425mm钢筋混凝土灌注桩，施工前，必须保证放线准确，对座标、轴线、标高、桩位一律进行复核制，复查无误后方可施工，桩施工时，严格控制灌入度，其施工顺序为：
定桩位→打桩机就位→钻孔→放钢筋笼→浇砼→桩机移位。
分两组分别从东、西两轴向中间推进。
施工完毕后，必须通过试压并且合格。
桩基工程质量验收记录签证齐全后方可进行下道工序施工。
砖基础工程：
该砖基础砖用Mu10.0机制红砖，M10.0水泥砂浆，并在-0.06标高处采用20厘米1：
2水泥砂浆掺2%防水剂，满铺墙身，作好防潮层，基础M10.0水泥砂浆，在现场取样留置试块一组，28天后送检。
地下管线要与基础同步进行，坚决杜绝事后凿洞。
基础砼工程：
基础现浇部分的模板、钢筋与现浇砼浇筑的施工要点在主体结构工程中有详细的介绍，这里只强调如下几点：
现浇基础垫层前，基底必须符合设计与规范要求，基底决不能留有污泥、积水与杂物；
基础垫层施工前，必须复核垫层轴线，在确保准确无误后方可施工；
现浇基础垫层和承台梁采用竹胶合板和木枋制作成的定型模板作测模，模板安装时必须带线安装，利用基坑侧壁打好斜撑和平撑校正就位；
砼浇筑前，根据需要搭好浇灌运输道，砼浇筑时，砼采用手推车运至各浇灌点，采用插入式振动棒进行砼振捣，要求砼各种技术指标符合规范要求，并振捣密实。
基土回填：
基土回填在±0.000以下基础砖砌体工程施工完毕的情况下，方可进行；
回填要求分层回填、分层夯实，每次填土30cm厚，严禁采用水沉法回填土方。
3、墙身砖砌体工程施工：
材料选用：
粘土砖：
按设计要求选用Mu10机制红砖。
水泥：
选用合格的水泥厂生产的水泥，必须有出厂合格证和现场试验报告才能使用。
砂：
采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不超过百分之五。
掺合料：
使用熟化时间不少于30天的石灰膏。
生产组织：
砌筑砂浆用六台和灰机生产，三台龙门吊进行垂直运输。
作业条件：
首层砖墙砌筑前，基础工程必须完成并做好隐蔽工程验收手续，同时必须完成室内处基土的回填。
普通砖在使用一小时前应浇水湿润，保证含水率为15%，不宜即湿即用。
砖砌体施工的轴线，必须经检测无误后方可施工。
楼层砖墙砌筑前，外脚手架必须搭设完毕并经安全验收后格。
砌体施工必须设置皮数杆，并根据设计要求和砌体规格在皮数杆上标明皮数及竖向变化部位。
根据皮数杆的最下面一层砖的标高，可用水准仪进行抄平检查。
砌筑方法：
砂浆拌制：
砌筑砂浆设计强度等级试配拌料，必须采用机械搅拌，投料顺序：
先投砂，再投水泥，后加水。
拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min，确保砌体砂浆拌和均匀。
另外，拌后砂浆不超过2小时内必须使用完毕。
组砌方法：
砖墙按三顺一丁的砌法，砌体上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满。
施工接槎：
必须尽量减少施工接槎，如必须接槎，宜采用留斜槎的方法处理，如留直槎则加φ6钢筋连接。
砖墙砌筑：
排砖撂底：
楼层外墙第一皮砖撂底时，横墙排丁砖，前后纵墙排顺砖。
盘角：
砌墙前先必须按立皮数杆进行盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五夜，并应及时进行吊靠纠错。
挂线：
砌筑必须采用双面挂线。
砌砖：
采用“一铲灰，一块砖，一挤揉”的三一砌砖方法，三顺一丁的组砌方式进行砌筑，严格按一皮一挂线，五皮一靠尺的原则进行施工，要求砌体砂浆必须饱满，砖墙垂直度、平整度必须符合质量标准。
砖砌体工程施工质量验收规范。
注意事项：
板底和圈梁用丁砖砌筑。
构造柱与墙体拉接要求符合设计与规范规定。
4、模板工程：
本工程模板包括梁柱模板、构造柱模板、现浇QL模板和现浇板底模板等。
针对本工程特点，模板安装采用12mm厚竹胶合板和木枋制成的定型清水模板。
梁柱模板：
每个模板拼装组成，每层柱子浇筑至梁底标高，模板安装前检查钢筋安装是否符合设计与规范要求，模板安装时，柱模支撑必须与墙体连接牢固。
圈梁模板：
本工程QL模板采用定型模板，常规办法固定的方式安装就位。
模板施工要点：
所有模板均按清水模板定型制作，底模板接头处均用胶低粘牢，以防漏浆，安装就位前，均刷一道脱模剂，模板每周转一次进行一次清理，确保砼表面光洁、平整；
模板支撑均经整体刚度计算，按计算搭设。
砼浇筑时，安排模板工进行随时护膜，发现支撑有松动现象及时回固处理，以防走模；
对于起拱模板安装时，必须按设计要求起拱，起拱高度为全跨的0.3%；
模板拆除：
非承重侧模，在砼强度能保证其表面不因拆模而损坏棱角时，方可拆除，一般为一昼夜；对承重模板拆除，主要现浇梁、板底模，要求必须达到混凝土强度的70%，下弦必须达到砼强度的100%，方可拆除。
5、钢筋工程：
钢筋在现场进行下料，龙门架吊运，钢筋施工严格注意以下几点：
施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范要求，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋下料、加工和焊接、绑扎。
钢筋进场时，须有钢材出厂合格证或质量证明抄件，要求按规定逐批进行抽样送检，试验合格后方可进行加工。
本工程为框混结构，为了提高工作效率，一律按部位、构件名称用扎丝挂牌编号堆放，运输中，用钢丝索分别捆扎。
钢筋绑扎前要做好准备，绑扎时钢筋的编号和位置要准确，绑扎的先后顺序要明确，绑扎必须符合设计与规范规定。
钢筋绑扎后，及时搭好操作平台和浇灌运输道，防止成品钢筋踩乱、踩弯。
本工程拟采可移动的钢管支凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑而移动，确保绑扎好后钢筋不被损坏。
钢筋施工要点：
钢筋绑扎过程中，按规范规定控制梁、板、柱保护层厚度。
本工程保护层厚度控制方法，采用现场预制50×50×20砼小垫块，厚度同保护层厚，垫块内预埋铁丝，以便绑扎固定；
钢筋的接头位置、搭接长度、同一截面的接头数量应符合设计要求和规范规定；
梁柱钢筋采用电渣压力焊连接，其他结构采用搭接方式连接，压力焊接头应先送检，合格后方可使用；
原则上不进行钢筋代换，按设计要求施工，但必须替换时，替换方案必须征求建设单位代表和监理工程师同意。
6、砼工程：
施工现场设置二个砼搅拌站，用二台地磅进行计量，砼采用自落式搅拌机搅拌，采用龙门吊作垂直运输，搅拌站建立岗位责任制，确保配料准确。
砼施工要点：
砼配合比必须以试验室认证的配合比进行配比拌料，所有原材料应符合建设要求与规范规定，要求配料计量准确，搅拌时间不少于1.5分钟，严格控制砼的坍落度和水灰比，确保砼搅拌均匀，和易性良好；
浇灌前，首先必须清除模内杂物，洒水充分湿润模板表面；
浇筑柱砼时，砼入模的自由高度不宜超过2米，超过2米时，必须设置溜槽下料，以免砼产生分层离析；
砼一般应连续振捣，以保证砼结构良好的整体性能，施工中如因具体情况必须间歇，则间歇时间不超过2小时；
浇筑每层柱时，应先在底部铺一层水泥砂浆，确保底部接缝质量；
施工缝的留设应符合设计要求和规范规定，没有要求留置施工缝又遇到意外情况而不得不留时，施工缝的位置留设应符合规范要求；
砼浇筑后，应适时浇水，保证砼面养护期内保证湿润，一般结构养护时间不少于7昼夜，最好一个月内安排专人浇水，保持砼面湿润，以保证结构拆模的砼强度更高。
7、脚手架及垂直运输机械：
本工程脚手架外架采用双排钢管脚手架，垂直运输机械采用龙门架运输，具体操作把握如下几点：
立杆基础必须平整夯实，并设置底座或垫木，立杆与地面接触处设置扫地杆。
立杆横距1.2m，纵距1.5m，大横杆步距一般为1.2m高，立杆和横杆接头位置应错开布置，并用接头扣件扣牢。
双排外脚手架搭设时，并铺好架板，一方面，有利于外脚手架的有效接，形成一体；另一方面，有利于提前进行拱板下弦底的模板安装工作，对缩短总工期起到关键作用。
外脚手架的拉结，横向与坚向不得超过4米，且必须保证连接牢固可靠。
外脚手架按规范规定设置剪刀撑，剪刀撑与地面角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm。
防护栏杆和立网，每操作层的脚手架外侧，斜道和操作平台要设置1米高的防护栏杆，外侧挂满密目式防护安全网和安全笆，进行全封闭施工，防护设施必须严密，保证安全有效。
每层操作层应设置上料平台，且必须坚实实用，平台上应满铺架板，上加两块钢板。
操作层应满铺架板，不得有空缝和探头板，架板的纵向搭接不得小于20cm，对头接设双排小横杆，间距不小于20cm，在架子拐弯处架板应交叉搭接。
本工程垂直运输设置三台龙门架，要求按规范要求预先做好基础，要求平整坚实。
安装前应检查各部件是否有损坏，需要更换的部件应及时更换，吊车安装后要先试运，确保使用过程中能正常运作。
8、屋面工程：
屋面基础找平：
屋面基层找平用15厘1：
2水泥砂浆找平；
找平施工前，屋面基层必须清理干净，不能留有杂物，杜绝基层与面层结合的一切弊病。
找平施工前，屋面必须用水准仪测量，按要求做好标筋。
找平施工时，基层表面必须浇足够的水进行湿润，避免基层过于干燥，迅速吸收水分，致使找平砂浆因失水过快而强度不高，使找平层与基层粘接不牢。
找平砂浆，应严格控制水灰比。
找平层施工完毕，应注意适时洒水养护，保证养护期间，找平层保持湿润。
天沟防水层施工方法：
基层处理：
水泥砂浆表面不得有浮水，表面必须平整干净，不起砂、不开裂、不起鼓，基层的阴角要做成半径不小于50mm的圆弧形，基层上所有管件要安装牢固，收头圆滑。
节支增强处理：
对节点部分，将柔毡裁成合适形状，铺贴平整。
PVC落水管
产品需要生产厂方质量检验部门检验合格，并附有合格证书，方可进场。
外观、规格、尺寸、偏差、同截面厚差、纵向弯曲度、纵向回缩率及扁平试验符合CJJ29-28的规定。
管件内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕迹、凹陷、色泽不匀及分散变色线。
管件应完整，无缺损、翘口，溢边应修理平整。
为了克服PVC管材的热胀冷缩，在管道中设置伸缩节。
管道接头的粘接工艺是保证工程质量的重要环节。
管材公称外径及管件相应承口的实际尺寸应符合要求，检查不合格者，不使用。
管的插端均做好坡口，管端平齐，并垂直于管轴线，在管端划好插入深度的标志线。
涂胶前用细砂纸将管端表面及承口内侧打磨一遍，再用清洁剂将表面油污擦去。
涂胶用适当尺寸的毛刷蘸适量胶液沿管的长度方向涂在管道及承口内表面。
涂胶完毕，立即用力笔直将管插入承口，避免旋转拧入，插入后用力继续保持2分钟左右，防止接口滑脱，待固定后方可松力。
接头粘接完毕后，将接头内外多余的胶液用清洁剂擦洗干净。
天沟处设雨水斗，雨水斗下再按装PVC管。
管道固定必须使用管箍，不准使用管钩，雨水斗口安装管帽，以防杂物堵塞。
PVC管距地1米以内做钢筋防护罩。
9、装饰工程：
内墙面施工要点：
内墙面施工前应将内墙面基层清理干净，除去基层面油脂污垢，然后施工。
套方、吊直、墙面冲筋，冲筋用50mm宽的砂浆标筋，从地面冲至天棚。
再抹墙面找平层，待墙面干硬达到一定强度时，接着理抹8厚1：
2砂浆与冲筋面相平。
内墙抹灰面用1：
1：
6混合砂浆进行第二次墙面找平时，要求其垂直度、平整度达到规范要求。
面层不但要求垂直、平整，还要求光洁，无抹痕。
刮888白色涂料时，基层必须干燥，要清理基层，有裂缝、孔痕的地方需用胶灰补牢，第一遍施工稍厚一点，主要是盖底、抹平，待第一遍充分干燥后才能进行第二遍施工，施工时有500W防火灯照明，以便检查施工质量，要求表面均匀，不显刮纹，不脱皮，不起泡，不透底。
外墙面施工要点：
基层处理要求同内墙。
外墙面套方、吊直、做标志，墙面冲筋，冲筋要求用50mm宽的1：
2水泥砂浆从室外地坪冲至檐口天棚。
12厚1：
3水泥砂浆打底拉毛，需要垂直度、平整度达到规范要求。
8厚1：
2水泥砂浆抹面，要求垂直、平整、表面光洁符合要求。
③外墙漆施工要点：
基层抹灰经过全面检查验收。
提前做好外墙漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。
施工工艺
清扫基层→填补缝隙、磨砂纸→第一遍满瓜腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→封固底漆→复补腻子→磨光→第一遍外墙漆→磨光→第二遍外墙漆→磨光→第三遍外墙漆→清除遮挡物、清扫飞溅物。
基层处理：
将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。
同时将基层缺棱掉角处，用1：
3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。
涂刷封固底漆：
先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净，涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，封固底漆使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。
涂刷三遍外墙漆：
操作要求同封固底漆漆，由于外墙漆干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。
10、楼地面工程
本工程地面、楼梯为水泥砂浆面层，其余楼面为水泥砂浆找平层。
地面在夯实的地面上浇捣80厚C10的混凝土作基层。
水泥砂浆面层：
水泥砂浆配合比为1：
2，稠度不应大于35mm，铺砂浆面层时，按照冲筋或灰饼的厚度铺设，边铺边用木槎板拍实。
水泥面的抹压工作分三次进行，第一遍在面层铺设后用木槎板槎打并抹压平整，以达到面层材料均匀紧密，并与基层结合牢固。
第二遍压光应在水泥初凝后进行实施操作，人站在上面有脚印但不下陷就可以压光。
这次压光不得漏压，并要把凹坑、砂眼和脚印等压平。
第三遍压光在水泥终凝前完成。
实际操作时，人踩上去没有明显脚印就可以了，这一次要把第二遍留下的抹痕压平，使表面密实光滑。
针对卫生间等有水部位，在基层处理应做防水处理，防水找平砂浆应在四周沿墙上翻150高，以提高楼面防水效果。
11、防水工程
屋面瓦屋面（基层有油毡）防水、隔热，卫生间取氨脂防水层。
聚氨脂防水的施工程序为：
基层清理→涂料底层涂料→增补涂料→刮第一遍涂料→增补涂料→刮第二遍涂料。
防水层施工前，基层必须充分干燥。
开始进行结合层涂料施工，将聚氨脂甲组份料与底涂工料按1：
3.5（重量比）混合搅拌均匀，先涂刷阴阳角、排水口、预埋件等部位，再滚刷大面积，达到涂布均匀、厚薄一致，不漏刷。
待4-5小时后，且底层涂料固化干燥后，再进行下道工序施工。
第二遍涂料施工间隔时间一般不小于24小时，但不大于72小时，且以手感不粘为最佳时间，第一遍与第二遍涂刷必须相互垂直施工。
采用的防水材料，必须有出厂合格证。
质量达到国家标准。
PVC落水管距墙面不小于20cm，排水口距散水坡的高度不大于20mm，管箍应卡牢，深度不小于40mm，管箍的最大间距不宜大于1.2m，落水管顶部应安装球形防塞球，以免造成水管堵塞。
12、门窗工程
（1）铝合金窗
①制作规程
材料验收：
入库材料必须有出厂合格证书、厂家、出厂日期及相应数据。
技术标准：
均按国标92SJ712及92SJ606设计图执行。
下料：
下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得碰伤、划伤、污染，要合理堆放。
下料长度误差为±0.3mm。
型材端面斜度≤15。
开榫、打孔：
开榫、打孔应在专机床上进行，其位置偏差为±0.5mm。
安装密封条：
应按图纸要求安装指定的密封条。
密封条不得有断口。
橡胶条不得有预拉应力。
装配和安装五金配件：
装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。
安装玻璃：
应按相应的规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。
打胶：
打胶应在无灰尘无污染的环境中进行，胶缝必须饱满，不得有气泡、断层。
打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。
涂沥
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