钢筋混凝土板拱桥施工组织方案上传.docx
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钢筋混凝土板拱桥施工组织方案上传
施工组织设计目录
表1施工组织设计的文字说明
第一章工程概况
第二章设备人员动员周期和设备人员、材料运到施工现场的方法
第三章主要工程项目的施工方案、方法
第四章各分项工程的施工顺序
第五章确保工程质量和工期的措施
第六章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施
第七章冬季和雨季的施工安排
第八章质量、安全保证体系
第九章其它事项的说明
表2分项工程进度率计划（斜率图）
表3工程管理曲线
表4施工总平面布置
表5主要分项工程施工工艺框图
表6分项工程生产率和施工周期表
表7施工总体计划表
第一章工程概况
工程位于贵州某镇，现浇钢筋混凝土整体式简式简支板桥，桥面净宽7米+2×1.5米人行道，跨径L-3×13米，桥长48m。
第二章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
2.1、组织机构
为保证本工程安全、优质、按期完成，我单位决定成立“三穗县桐林镇新场桥新建工程项目经理部”，组织有丰富管理经验和施工经验、责任心强的施工管理人员，进行动员、学习，作好一切准备工作，迅速进驻施工现场，全面负责该项目的施工管理。
2.2、项目经理部组织机构如下：
项目经理
总工程师
工程技术部（含试验室）
质量
安全部
财务部
机料部
办公室
施工队
土工班
钻孔班
砼班
钢筋班
模板班
预应力张拉组
吊装班
安全保卫组
机修班
2.3、项目经理部人员配备表
部门
人员设置
职责与权限
工程
技
术
部
桥梁工程师1人
计量工程师1人
测量工程师1人
试验室技术人员1人
负责工程测量、施工组织设计的编制及实施、技术交底、现场管理、设计变更、施工记录、竣工文件和资料的编制、移交等工作。
负责施工调度、文明施工等工作。
安全
质量部
质检工程师1人
安全负责人1人
负责工程材料的试验和检测、质量文件的编制及执行、工程质量的管理、控制、检查、评定及工程创优等工作；负责施工安全知识的教育与培训、安全技术交底、现场施工安全全检查、管理和控制。
财务部
会计1人
出纳1人
负责项目施工全过程的财务管理、工程成本核算、竣工决算等工作。
机料部
机械工程师1人
材料管理员1人
负责施工机具、设备的分配、调用、管理；负责机具设备的维修；负责材料的采购、保管。
办公室
办公室主任1人
工作员1人
负责本项目有关文件和资料的编制、收发及管理；负责卫生防疫、食堂管理工作；负责本合同段工程施工过程中的治安管理、地方关系协调等有关
2.4、项目经理部职能
项目经理部是项目施工队伍的核心，其职能是按照业主/招标人和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主/招标人规定的工期内，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目。
项目经理对外接受监理工程师和业主/招标人的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥施工队、班组顺利完成各项工程。
项目经理原则上必须常住工地，不允许擅离施工现场，如有特殊情况（如病休等）需要离开项目经理部时，在征得业主/招标人和监理工程师的同意后，将一切事务与权力暂时移交给总工程师。
总工程师负责工程质量与工程施工技术、工程进度、工程计划等工作，项目经理不在时，代替其主持工地工作。
工程部的职能是制订和下达施工计划，按照监理工程师工作指令调整施工进度计划，检查、督促各项目施工队按时完成任务，每月按照监理工程师要求编报工程进度，编制中期支付文件，并报送监理和业主/招标人，并对各施工队完成的施工任务计量计价，其次协助总工程师解决各项目施工队施工中遇到的技术难题，编制重大项目的施工方案。
质安部直接在总工程师领导下负责本项目的质量工作，是质量控制的专职部门，指挥企业自检系统的工作，并接受和传达业主/招标人和监理工程师有关质量的指令。
安全工作也与工程负责是同等重要的，除项目经理负责外，质安部必须认真贯彻安全生产的方针政策。
财务部负责对项目施工队进行工程拨款控制，用款监督，并进行工程成本考核与分析，随时提供该方面的报告，供项目经理进行决策。
机料部统一控制项目内各种大宗材料的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞，并对项目经理部的自有机械按施工要求进行调配，同时做好各类机械维修保养工作，使施工机械处于正常完好的工作状态。
办公室负责项目经理部内日常生活、生产后勤事务，同时做好对外协调工作，处理好内部与当地政府、村镇群众的关系。
2.5、施工队伍
施工队管理层设队长、技术负责人、质检负责人、安全负责人、材料收发各一人，配备足够的施工要求的技术员和质检员，同时配备满足施工要求的各类专业技术工种和熟练的普工，组成专业班、组，分别负责各分项或分部工程的施工。
附：
劳动力工种计划表
2.6、施工设备
按照施工进度的要求，保证足够的施工设备，全部使用状况良好，性能优良的机械设备。
附：
拟配备本合同工程主要的材料试验、测量，质检仪器设备表
2.7、进场方法
2.7.1、人员：
可乘车直达施工现场，驻地为租用附近民房，拌和场，预制场、材料加工场及材料仓库均考虑在工地附近搭建工棚。
2.7.2、材料：
由汽车运至工地
2.7.3、设备：
用汽车运至工地就位。
第三章主要工程项目施工方案、施工方法
3.1、施工准备
3.1.1、驻地建设及临时设施修建
中标后一周内组织技术和管理人员及施工队伍进场，租用房屋、平整场地、搭建工棚，为施工人员全面进场提供生活和工作条件；修通便道和便道，便于设备材料进场施工。
施工前做好预制场及材料堆放点，要求场地平、碾压及铺设等工作，搭设临时工棚，确保后续工作顺利进行。
3.1.2、装置电话，配置对讲机等通信设备及发电设备，接通生活用水，配合业主架设施工用电线路，确保通信、通电、通水正常。
3.1.3、分批组织机械设备和材料进场。
3.1.4、技术设备人员要求如下：
3.1.4.1、组织施工技术人员熟悉设计文件，核对设计图纸及有关资料，掌握领会设计意图产设计要求。
3.1.4.2、组织技术、施工人员进行现场测量放样，保护、复测导线点和水准点，并根据工地需要进行加密。
3.1.4.3、组织施工技术人员学习有关法律法规、技术规范、操作规程进行技术交底。
学习施工安全生产知识，提高“安全第一”的观念。
3.1.5、组建工地试验室，确保按合同规定的有关试验检测项目有序展开。
3.1.6、对原材料进行详细调查和试验检测，选择合格材料、料场和厂家，进行各种混凝土配合比试验。
3.1.7、根据工程具体情况，制定详细的施工组织计划和各分项工程的施工技术操作规程，安全生产技术措施及安全操作规程。
3.1.8、与当地政府及相关单位洽谈协商，为施工开后的相关问题得到妥善处理作好准备。
3.2、桥梁施工方案
3.2.1、下部结构
3.2.1.1、基坑开挖
基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1米宽的护道，如动荷载过大宜增宽护道。
如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。
基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，应根据设计要求进行支护。
设计无要求时，施工单位应结合实际情况选择适宜的支护方案。
不支护加固基坑壁的施工要求
基坑尺寸应满足施工要求。
当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求（包括排水沟、集水井、排水管网等）和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m。
当不设模板时，可按基础底的尺寸开挖基坑。
基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
当为无水基坑、且土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可按表确定。
基坑坑壁坡度
坑壁土类
坑壁坡度
坡顶无荷载
坡顶有静荷载
坡顶有动荷载
砂类土
1：
1
1：
1.25
1：
1.5
卵石、砾类土
1：
0.75
1：
1
1：
1.25
粉质土、粘质土
1：
0.33
1：
0.5
1：
0.75
极软岩
1：
0.25
1：
0.33
1：
0.67
软质岩
1：
0
1：
0.1
1：
0.25
硬质岩
1：
0
1：
0
1：
0
如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖。
喷谢及锚杆喷射加固基坑坑壁，应该按设计要求，逐层开挖、逐层加固。
基坑开挖深度小于10m的较完整风化基岩，可直接喷谢素混凝土。
喷射前应定距离埋设钢筋，以露出岩面的长度作为喷射厚度的标志。
当用锚杆挂网喷射混凝土支护、开挖基坑时，各层锚杆要求进入稳定层的长度和间距、钢筋的直径或钢绞线的束数，应符合设计要求。
坑壁上有明显出水点处，应设置导管排水。
喷射完成后，检查混凝土的增色厚度、强度，其值均不得小于设计要求，锚杆的增色坑拔力不小于设计值，最小拔力不小于设计值的90%。
混凝土喷射表面应平顺，钢筋和锚杆不外露。
3.2.1.2、围堰
围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5-0.7m。
围堰外形应考虑河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响通航，导流等因素，并应满足堰身强度和稳定的要求。
堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。
围堰要求防水严密，减少渗漏。
土围堰
水深1.5米以内、水流流速0.5m/秒以内，河床土质渗水较小时，河床土质渗水较小时，可筑土围堰。
堰顶宽度可为1～2米，当采用机械挖基时，应视机横排种类确定，但不宜小于3m。
堰外边坡迎水流冲刷的一侧，边坡坡度宜为1：
2-1：
1.5，内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度而定，但不得小于1m。
筑堰材料宜用粘性土或砂夹粘土。
填出水面之后应进行夯实。
填土应自上游开始至下游合龙。
在筑堰之前，必须将堰底下河床底上的树根、石块及杂物清除干净。
因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时，可在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工织物等加以防护。
土袋围堰
水深在3m以内，流速在1.5m/S以内，河床土质渗水性较小时，可筑土袋围堰。
围堰中心部分可填筑粘土及粘性土芯墙。
堰外边坡为1：
0.5～1：
1，堰内边坡为1：
0.2～1：
0.5，坡脚与基坑顶边缘的距离和堰顶的宽度同上所述。
填码的土袋的上下层和内外层应相互错缝，尽量堆码密实平整。
3.2.1.3、基坑开挖
在开挖前应对桥轴线位置、平面尺寸及地面标高进行复核测量。
基坑开挖采用机械为主人工为辅的方法。
当基坑中遇有岩石须爆破时，应控制用药量，以松动爆破为主，严禁超药量爆破。
爆破后用人工检平基底的方法整修基坑。
基坑开挖尺寸应保证满足设计图纸的要求，特别是开挖岩石的部分，既不能缩小，也不能过于扩大，对周边的松动石块尽数清除。
基坑开挖过程中有渗水时，则将基坑内积水汇集到一角的含水坑，用抽水机抽出。
开挖时应严格控制基底设计标高，即使发现基底承载力满足不了设计要求时，亦须报告监理工程师和设计单位，作出变更处理后，才能继续施工。
如有超挖，应用基础的同质材料填注。
基坑开挖完成后，立即检测基底承载力和量测是否符合嵌岩深度要求，并报监理工程师批准后，方可进行基础施工。
3.2.1.4、片石砼基础
在基坑检验合格并经监理工程师批准后，即可进行20#片石混凝土基础的施工，要求准确测量放样，立模，报验批准后，即可浇筑混凝土。
砼采用强制式拌和机进行拌和，小型翻斗车运输直接入模。
在砼入模前，如果基底岩石干燥，则应先浇水润湿，但不准有积水现象，然后，铺一层2~3cm的水泥砂浆，于水泥砂浆亲自结前浇第一层砼。
分层水平浇筑，层厚30cm，按规定摆放片石后，用振捣棒振捣密实。
如此循环浇筑至基顶标高，砼终凝后洒水养生不得少于7天。
3.2.1.5、墩、台身
准备工作。
将基础顶面墩身范围内松散的水泥砂浆清除，测量划线。
模板，使用拼装式标准定型钢模，分节组拼成型，接缝处嵌以双面止水胶条。
防止漏浆。
模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，应认真采取加固措施，支撑牢固。
模板安装完毕，在自检合格后，报请监理工程师检验签认。
浇注砼。
砼由拌和站拌和，对原材料质量砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。
砼入模前，再一次检查、清除模内杂物和控制保护层的垫块是否有脱落等。
砼用小型翻斗车（或输送泵）运到提升架内，再用卷扬机提升至工作平台，
用串筒入模，砼分层，连续浇注，逐层用振捣棒振捣密实。
砼浇注过程中，应随时检查模板，支撑是否松动变形，发现问题及时采取补救措施。
养生。
砼浇注完成适时覆盖洒水养生，折模后，可用塑料薄膜圈套养生，养生时间不得少于7天。
折模。
砼强度达到规范规定和设计要求时即可折除模板。
折卸模板时，严禁硬撬或锤击。
3.2.1.6、预应力钢筋砼板
根据施工现场的实际情况，板施工利用墩台架设支架作工作平台，预制后横移就位施工方案。
3.2.1.6.1、搭设支架
支架材料采用φ50钢管，通过设计计算，保证具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地随施工过程中可能产生的各种荷载，并保证结构物各部形状、尺寸准确。
结构形式初步考虑为满堂式底模。
安装完毕后，按设计荷载的1.3倍预压，以消除弹性变形。
预压结束后，测量各点高程与设计要求核对，重新调整符合要求之后，才能进行下道工序。
3.2.1.6.2、安装底模
模板在施工现场加工制作，主要材料为12mm的竹胶板和木料。
模板板块间的接缝用海绵密封。
模板表面涂脱模剂，以保证板体光洁。
底模按施工预拱度安装完毕并校验后，就可安装钢筋。
3.2.1.6.3、钢筋加工与安装
严格按施工图设计的要求尺寸加工钢筋。
钢筋的接头必须符合规范要求，安装时在同一断面上的主钢筋接头数不大于50%，钢筋的位置按设计图要求放置，钢筋笼要焊接牢固，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。
为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎牢，位置成梅花形布置。
在浇筑砼之前，应对已安装好的钢筋及预埋件进行自检，认为合格后报请监理工程师检验并请签证。
3.2.1.6.4、安装侧模
钢筋及预应力管道安装完毕，经监理工程师签认后，即安装侧模。
模板板块间的接缝用海绵密封，模板与砼接触面涂脱模剂，要求支撑牢固，不变形。
3.2.1.6.6、砼浇注
按板的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上，并注意质地均匀，不得离析。
砼采用强制式拌和机拌和，小型翻斗车运送入模，连续作业，分层浇注，分层振捣密实，每层厚度不超过40cm。
在砼浇注过程中，派专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现松动、变形、移位时及时处理。
砼浇注结束后，养生要及时跟上，最少不得少于14天。
3.2.1.6.7、张拉
预应力筋的张拉在预制板砼强度达到设计强度的75%以上或图纸的规定时方可进行。
预应力张拉应从两端同时进行，并采用两侧对称张拉，先张拉N2，再张拉N1。
如采用单侧张拉时，可先张拉该侧50%的张拉力后再张拉另一侧至100%张拉力，然后再将原一侧拉至设计张拉力（补足所差的50%张拉力），以免产生侧向变形。
张拉程序为：
O初应力Ocon（持荷2min锚固）。
预应力施加用伸长量和张拉力实行双控。
3.2.1.6.8、压浆
预应力施张后，孔道压浆一般不宜超过14天。
材料以使用水泥浆为好，水灰比采用0.4~0.45，泌水率要求不超过4%，稠度控制在14~18之间，水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间，一般不宜超过30~45min，在使用前和压注过程中应经常搅动。
压浆前，须将孔道清洗洁净、湿润，如有积水应用吹风机排除。
压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。
压浆压力一般宜为0.5~0.7Mpa，压浆从孔道的一端压入，至另一端排出与规定稠度相同的水泥浆后，关闭出气孔闸伐，以最大压力继续压注，并稳定一定时间后才关闭进浆口闸伐。
3.2.1.6.9、封锚
对应埋置在梁体内的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净并凿毛，然后设置钢筋网和浇筑封锚砼。
封锚砼的标号应按设计规定。
封锚砼施工时，必须严格控制板体长度。
3.2.1.6.10、横移安装
预制板在孔道水泥浆强度达到设计规定后方可进行横移安装，安装前应将支座支垫处和板底面清理干净，并使其顶面标高符合设计要求。
检查支座中心位置是否准确。
3.2.1.7、台帽施工
底模置于支撑架上，支撑架上部用横向槽钢固定在墩柱上，下部用园木支撑在系梁上。
工作平台用钢管手脚架搭设。
在底模上标出主筋的编号及位置。
钢筋通过卷扬机吊上逐根安装，钢筋安装完毕检查无误后，再安装固定侧模，经自检合格，报请监理工程师检验签证后，方可进行砼的浇筑。
砼搅拌采用强制式拌和机拌和，运输用小型翻斗车运到提升架内，再用提升架提升至工作平台。
浇筑时，由中间向两侧分层浇筑。
在砼浇筑过程中，采用插入式振捣棒分层振捣密实，保证内实外光，不含气泡，无峰窝麻面现象。
同时控制好支座预埋件的位置和标高及平整度。
其它施工程序同墩柱施工。
3.2.1.8、桥面系施工
3.2.1.8.1、桥面铺装
钢筋网的布置应符合设计要求，应采取桥面铺装前，应先将板面砼凿毛并清洗干净措施保证其位置正确和保护层厚度。
铺筑桥面砼，宜采用分仓浇注法，防止铺装层收缩裂缝。
浇注砼，宜从下坡向上坡和全桥宽上同时进行。
要求砼摊铺一次并考虑振实预留高度，人工摊铺时要防止混合集料离析。
先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣，然后用振捣梁振捣拖平。
振捣时应转以人工找平，整平时，填补板面应选用较细粒料的砼拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。
浇筑过程中，应注意随时检查模板，如有变形，应及时纠正，砼板做面完毕，路拱符合规定，面层必须平整，粗糙并进行压纹处理。
应及时覆盖养护。
3.2.1.8.2、伸缩缝装置
两孔之间的伸缩缝宽度应符合设计要求。
若板端不齐，并超过允许偏差时，应修整，使缝宽符合设计要求。
缝内一切杂物必须清除干净，清洁板端面，使伸缩装置与板有效结合。
伸缩缝安装时，先读懂生产厂家的安装说明，结合设计图纸要求，从预埋件施工起，就应严格要求，使预埋件位置准确，伸缩装置下面及背面的砼密实无气泡。
安装时气温应在5℃~20℃之间，操作中必须精心调整，细心装配，安装完成后的伸缩装置应与桥面铺装结合平整，使之能保证上部结构自由伸缩，并能承受车辆荷截作用，经久耐用，具有良好的平整度、防水、防尘，便于养护更换。
3.2.1.8.3、泄水管
泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面15cm，以确保排水畅通无堵塞和不污染结构物。
第四章各分项工程的施工顺序
按照《招标文件》的要求，结合我单位施工管理的实际情况，在工程施工计划中采用平行流水作业施工方法，确保关键工程提早开工并按时结束，计划开工日期2010年3月1日，竣工日期2010年7月31日，预计工期150个日历天。
争取提前完工。
具体施工进度安排详见《施工总体计划表》。
施工顺序如下：
1.基础—2.墩台—3.梁体—4.桥面铺装及人行道等
其他工程也在2010年7月31日结束。
第五章确保工程质量和工期的措施
5.1、工程质量
5.1.1、项目施工质量目标：
优良工程，即工程合格率100%，优良品率85%以上，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目。
5.1.2、建立质量保证体系（见质量保证体系框图）；
5.1.3、工程质量保证措施；
工程质量是项目管理的核心。
工程质量，是对建设工程安全、经济、适用、美观等的综合要求，工程施工应符合国家现行的有关法律、法规、技术标准、施工规范和规程。
工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、半成品、成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理。
全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并承担相应的质量责任。
质量体系各要素分配如下表：
质量体系要素分配表
要素
编号
部门
要素
质安部
质管办
工程部
机电
物资部
财经部
试验室
综合
办公室
施工
作业队
4.1
管理职责
△
▲
△
△
△
△
△
△
4.2
质量体系
△
▲
△
△
△
△
△
△
4.3
合同评审
△
△
▲
4.5
文件和资料控制
△
▲
△
△
△
△
△
4.6
采购
△
▲
△
△
4.7
顾客提供产品的控制
△
△
▲
△
△
4.8
产品标识和可追溯性
△
▲
△
4.9
过程控制
△
▲
△
△
△
△
4.10
检验和试验
▲
△
△
▲
△
4.11
检验、测量和试验设备的控制
△
△
▲
▲
4.12
检验和试验状态
▲
△
△
△
4.13
不合格品的控制
▲
△
△
△
△
4.14
纠正和预防措施
▲
▲
△
△
△
4.15
搬运、贮存、包装、防护和交付
△
▲
▲
△
4.16
质量记录控制
▲
△
△
△
△
△
△
4.17
内部质量审核
△
▲
△
△
△
△
△
△
4.18
培训
△
△
▲
△
4.19
服务
▲
△
△
△
△
4.20
统计技术
△
▲
△
注：
▲主要职能部门；△相关职能部门；测量组归工程部管理
质量保证体系框图
项目经理
总工
工程管理部
质检部
材料部
试验室
施工处施测组
施工处质检组
施工处材料组
施工处检试组
施测员
经理部派驻
质检员
材料员
试验员
技术保证放样检测
质量检测
材料检测
各种试验
总目标：
创优质工程
5.1.3.1、项目经理的质量职责
5.1.3.1.1、项目经理要确保公司质量方针目标、质量手册、质量体系程序文件、作业文件和其它质量文件在本项目部的贯彻实施。
对公司质量体系在本项目部的有效运行负全责。
5.1.3.1.2、项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起决定作用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，应严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工，对所承担工程的施工质量负全责。
5.1.3.1.3、贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施，并检查落实。
5.1.3.1.4、加强对职工进
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