度矿井反风演习计划及安全技术措施.docx
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度矿井反风演习计划及安全技术措施
2015年度矿井反风演习计划及安全技术措施
2015年度矿井反风演习计划及安全技术措施
根据《煤矿安全规程》第一百二十二条规定，生产矿井每年应进行一次反风演习，以提高矿井抗灾能力。
为确保此次反风演习工作顺利进行，特编制本计划及安全技术措施。
一、矿井概况
生产布局情况：
矿井一期范围内可采煤层6层（6中、6上、6下、7、33、34煤），其
中产于煤系上部的4层（6中、6上、6下、7煤），基本全区可采1层（6中煤）及大部分可
采1层（7煤），局部可采2层（6上、6下煤）;产于下部的2层（33、34煤），基本全区
可采1层（33煤）及局部可采1层（34煤）。
目前16中08综采面、16中01综采面正常回采，施工掘进工作面为三个：
①16中07轨顺;②16中10运顺;③16中07运顺。
掘进工作面均采用2×45kw压入式局部通风机供风。
矿井通风情况：
矿井采用平硐分区开拓，主、副井进风，回风井回风，中央并列抽出式通风方式。
矿井绝对瓦斯涌出量为119.4m3/min。
目前矿井总进风量9381m3/min，矿井总回风量9658m3/min，引风道9743m3/min，16中05综采工作面风量1648m3/min，16中08综采工作面风量1123m3/min。
地面安装两台BDK618Ⅱ-12-№31的主要通风机，电机功率分别为2×160kw，其中一台运行，一台备用，现运行2号通风机叶片角度为-1°，转速为1470r/min。
通风负压为1120Pa，矿井等积孔为5.8m2（2015年1月）。
二、反风演习的目的和要求
目的：
1.检验反风装置的性能和通风机司机进行反风操作的熟练程度，提高矿井反风技术水平，适应矿井安全生产的需要。
2.检验反风时的各项参数是否符合《煤矿安全规程》规定：
（1）能否在10min内改变巷道中的风流方向;
（2）当风流方向改变后，通风机的供风量是否不少于正常供风量的40%;
（3）了解反风风流的流动规律;
（4）掌握反风前后各种有害气体的涌出情况和涌出异常现象。
3.通过反风演习，分析实测数据和观察资料，当矿井发生灾变时，为采取最佳的通风方式和急救措施提供可靠的依据，达到尽可能缩小灾变范围，减少人员伤亡和财产损失的目的。
4.检验主要通风机司机反风操作的能力。
要求：
1.当矿井主、副井口附近，主、副井筒内发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故时，为防止事故扩大、波及采掘工作面、危及井下工作人员人身安全，应及时进行矿井反风，便于进行灾害的处理和救护工作。
2.通过反风演习能提高矿井抗灾能力、做好灾害预防工作、锻炼队伍、积累经验、提高职工处理事故的能力，通过反风演习能掌握反风状态下井巷风流的分布情况，了解矿井在反风状态下瓦斯涌出情况及风网特征。
反风必须符合下列有关规定：
（1）从下达反风命令开始，10min内必须改变巷道中的风流方向。
（2）主要通风机反风时供给的风量，不应小于正常供风量的40%，即Q反≥0.4Q正。
（3）反风演习持续时间不应少于从矿井最远地点撤人到地面所需的时间，但不得少于2小时。
三、假设火灾发生地点：
根据《小屯煤矿2015年度矿井灾害预防与处理计划》的要求，假设火灾发生地点：
主井进风井筒内。
四、反风时间
反风时间：
2015年3月日时分
恢复通风时间：
2015年3月日时分
总计时间小时。
五、人员组织及分工
为保证2015年度矿井反风演习工作的顺利进行，公司成立反风演习领导小组。
组长：
孟昭君周炜光
副组长：
郭刚范玉全杨世敏韩光明周贵华
成员：
刘庆林史孝武刘守金靳景玉翟勇张永成周和平任春永胡方冠郭布鲁李强王秀伟杨贵文
反风演习指挥部设在调度室，由总工程师郭刚负责统一组织指挥。
参加反风演习人员分地面、井下两组，由公司领导、副总工程师、通防部、安监部、调度室、机电部、救护队、综合办公室、机电工区、运搬工区、抽采一区等人员组成，具体安排如下：
1.地面共分四个小组
第一小组调度指挥组，地点设在调度室，由郭刚负责，人员由刘庆林、刘守金、任春永组成。
负责反风前井下撤人、反风前后停送电、井下测点测试、排放瓦斯恢复通风等工作的组织、指挥以及应急工作的方案制定和指挥。
第二小组反风操作组，地点设在通风机房，由韩光明负责，人员由周和平、郭布鲁、王秀伟、通风机司机2人、电工2人、机修工4人组成，负责反风、恢复通风的组织和操作，详细观测记录反风前后、反风时的“矿井通风机运转情况表”所规定的内容。
第三小组井口安全警戒观测组，设在主、副、风井口，由范玉全负责，人员由史孝武、胡方冠、救护中队4人、运搬工区1人（副井口）、安监部2人（主井口）、机电工区1人（风井口）组成，负责主、副、风井口站岗拉线警戒和风流方向变化观测记录工作。
第四小组后勤保障组，设在综合办公室，由周贵华负责，人员由张永成、综合办公室4人（其中司机2人）组成，负责反风演习时事故的医疗抢救工作及车辆的调度安排。
2.井下共分三个小组，每组三人，由通防部一名测定人员和救护队两名队员组成，救护队员须携带氧气呼吸器。
第一小组：
通防部：
解恒星，救护队：
路洋、朱本国，共负责8个测点：
（1）主井总进测风站测点、
（2）副井总进测风站测点、（3）矿井总回测风站测点、（4）2#联络巷测点、（5）4#联络巷测点、（6）炸药库行人通道测点、（7）16中01运顺测点、（8）16中01轨顺测点的测试工作，并负责检查以下地点风门关闭状态，1#联络巷、3#联络巷、二中车场、1#行人通道、2#行人通道正反向风门，确保以上地点正反向风门处于常闭状态。
第二小组：
通防部：
孙振炎，救护队：
刘科、杨文正，共负责8个测点：
（1）16中03底抽巷测点、
（2）16中04运顺通风道测点、（3）采区变电所测点、（4）7#联变电所测
点、（5）16中07轨底测点、（6）16中09轨底测点、（7）8#联络巷测点、（8）16中08轨顺测点的测试工作，并负责检查以下地点风门关闭状态，16中05轨顺、16中05轨底、16中07轨底、六中车场、采区变电所、7#联变电所、16中09轨底正反向风门，确保以上
地点正反向风门处于常闭状态。
第三小组：
通防部：
张涛，救护队：
杨杰、张中祥，共负责9个测点：
（1）16中08运顺测点、
（2）16中08运底测点、（3）16中10运底测点、（4）10#联络巷测点、（5）16中12运底回风道测点、（6）16中15轨底测点、（7）16中14运底回风道测点、（8）1#边界
联络巷测点、（9）2#边界联络巷测点的测试工作，并负责检查以下地点风门关闭状态，七中车场、九中车场、9#联络巷、十中车场、正反向风门，确保以上地点正反向风门处于常闭状态，主、副平硐正反向风门处于打开状态。
六、矿井反风方式方法及反风系统
矿井反风方式为全矿性反风，即矿井主要进、回风巷和采煤工作面进回风巷全面反
风。
矿井反风方法：
采用通风[换行]机反转进行反风，即将运行风机分闸后，用制动轮逐渐将电机停止运转，然后松开主要通风机电动机的制动手轮，操作反转高压开关柜，先后启动风机Ⅱ级、Ⅰ级电动机，使风流由通风机引风道、回风井压入井下，由副井、主井排出，实现全矿性反风。
反风演习前1小时，机电工区做好主要通风机的反风准备。
反风前，由反风演习总指挥通过调度电话落实主要通风机的反风准备工作和安全技术措施是否全部就绪。
在确认全部就绪后，由总指挥在反风演习规定时间下达反风命令，各工作岗位人员接到命令后，按顺序进行反风操作。
1.正常通风时的通风系统
反风时，通风机反转，此时风流方向为：
通风机—→引风道—→风井，井下风流全部处于正压通风状况，除掘进工作面停风外，其他地点的风流方向与正常通风时相反。
2.反风后通风系统如下
七、反风后的风量及瓦斯情况预测
根据我矿通风设备能力和反风装置、反风设施质量情况预计，本次反风风量不低于正常风量的40%。
由于反风时主要通风机由抽出式变为压入式，矿井风压由负压变为正压，因此瓦斯涌出量不会高于正常涌出量（矿井反风前风排瓦斯量为29.23m3/min），按反风风量为正常风量的40%（9743m3/min×0.4=3897.2m3/min）计算，瓦斯涌出量按反风前风排瓦斯量29.23m3/min计算，反风风流中的最高瓦斯浓度为0.75%，不会超过1.0%。
矿井绝对瓦斯涌出量为109.23m3/min，其中抽放80m3/min，风排29.23m3/min。
由于反风风量小，加之井下各采掘工作面瓦斯涌出量较大，采掘工作面很有可能出现瓦斯积聚，因此必须认真贯彻执行后附的《反风演习恢复通风及排放瓦斯安全技术措施》。
八、反风演习的观测项目
1.地面组第二小组（反风操作组）：
指派专人负责观测反风前后和反风时主要通风机、电动机运转状态，包括通风机电动机定子温度、轴承温度、风量、风压、电压、电流、功率因数、输入功率等。
2.地面组第三小组（井口安全警戒观测组）：
指派专人负责观测主井口、副井口风流方向改变时间。
3.井下组：
井下三个测定小组按分工测定测试地点的瓦斯、二氧化碳浓度、风速、温度、气压等参数，记录测点的风流方向变化时间，加强反风演习时空气中的瓦斯和二氧化碳浓度达到2%地点的测点和观察，并准确记录浓度达到2%的时间和持续2%以上的时间，各测点风量每隔30min测定一次。
九、反风演习前的准备工作
1.运搬工区要将井下的所有反风设施进行全面检查、维修和加固，所有反向风门要能自动关闭并关闭严密，对炸药库、5#联络巷、采区变电所、7#联络巷、2#行人通道、16中04运顺回风道、九中车场、十中车场、十一中车场等巷道内的调节设施及防逆流装
置要双面加戗柱或固定牢固，防止反风时吹倒或关闭，保证井下形成完整、合理的通风反风系统。
2.通防部要准备三套仪器仪表，即高、中、低速风表各三块，秒表3块，空盒气压计三个，温度计三支，光学瓦斯检定器三台，所有仪器仪表都要经过校验标定，确保灵敏可靠。
3.调度室要保证井下各测试组汇报电话和救护队待命处的通信电话畅通，加强井下人员定位系统的巡检，保证各地点人员定位系统运行正常，及时掌握井下监控示值的变化情况，提前一天对井下所有地点监控设备进行维护。
4.通防部要将井下所有测点的断面进行提前测量并标记在测试地点。
在反风演习的前2天（月日上午），参加井下测定的三个小组人员要对各测点测试内容进行测试演练，熟悉测试路线，统一测试方法，明确测试内容，减少测试误差。
5.机电工区要对主要通风机反风装置进行一次全面检查检修，确保防爆门、防爆门栓，扇风机检查入孔、引风道检查门、开关控制系统、在线监测系统等完好，灵敏、可靠。
对风井安全通道的风门要进行加固维修，将安全通道清理干净，保证安全通道畅通;加强瓦斯抽放泵、压风机的检查维修，保证反风期间抽放系统及压风系统正常运行。
6.机电部必须对井下和井口所有机电设备的防爆性能和供电系统的可靠性进行全面检查，杜绝失爆，确保供电系统安全可靠和机电设备完好，必须保证通风机在线监测完好。
7.反风演习前，机电工区要将主井巷道、运搬工区要将副井巷道（包括1～11中车场）、抽采一区要将风井巷道（包括各采掘工作面回风道）全部冲刷、清理、消除积尘。
8.参加演习人员学习：
①机电部、机电工区要做好反风操作人员和通风机运行情况观测人员的学习;②通防部要做好井下测试人员的学习。
具体培训内容：
a、矿井通风基础知识;b、矿井反风演习管理规定;c、仪器、仪表的使用及测试技术;d、观测参数及记录内容。
9.各生产部室、区队要提前2天向全体职工学习传达《2015年度矿井反风演习计划及安全技术措施》和能化公司的批复意见，并有记录可查，落实分管范围内的各项工作。
10.反风演习领导小组月查，下午召开反风演习预备会议，听取通防部、机电部、机电工区、运搬工区、抽采一区工作准备情况和检查情况汇报，全面部署反风演习工作。
十、反风演习安全技术措施
总经理对本次反风演习工作全面负责，总工程师对本次反风演习工作进行全面组织和指挥。
（一）反风演习前
1.机电工区安排专人在反风演习前30分钟将16中03底抽联络巷水仓内的水全部抽
干，并将16中03运顺底抽巷防水墙上的排水闸阀进行控制，保证16中03底抽联络巷水
仓能满足3小时的排水量。
2.掘进二区安排当班跟班人员及班组长在反风演习前30分钟将16中01轨顺巷道内
临时水仓内的水抽干，并将16中01轨顺巷道内的所有排水泵开关吊高，距顶板不超过2
米。
3.井下的所有溜煤眼严禁放空，各单位要将分管的溜煤眼下口关闭严密，防止风流短路。
副井口20m范围内禁止存放矿车。
4.井下人员撤离，井下所有人员必须在反风演习前（井下测试人员、救护队人员除外）。
①各掘进迎头在反风演习前1天由区队值班人员安排班组长和电工对本迎头机电设备进行彻底检查，严禁电器设备失爆。
反风演习前30分钟将巷道内的一切非本质安全电源停电，并将开关把手打到零位。
②反风演习前，各施工迎头班组长和瓦检员负责撤人工作，并在巷道开口处设置临时栅栏，悬挂“严禁入内”警标后，将人员撤至地面。
栅栏具体设置地点：
a五中车场与副井岔口处;b六中车场与副井岔口处;
c九中车场与副井岔口处;
③井下所有人员的撤人工作由安监部负责统计并向调度室汇报，各单位井下人员升井后及时向安监部和本单位汇报登记，各单位人员全部撤出升井后由本单位负责人向调度室汇报，调度室将各单位撤人情况同安监部统计数据进行核对相符合后及时向反风演习总指挥汇报。
5.反风演习前和反风演习期间，主、副、风井口20m范围内设人站岗警戒，主井口2人（安监部2人），副井口4人（救护队2人，运搬工区1人），风井口3人（救护队2人，机电工区1人）。
站岗警戒工作由井口安全警戒观测组人员负责。
井口两侧、前方50m范围内严禁烟火、禁止交通，非反风工作人员禁止进入警戒区，与主、副井口相连通的井口房、地面原煤生产系统、临时材料房等必须切断所有电源。
副井口20m范围内拉线警戒，风井口防爆门20m以内禁止有人，所有站岗警戒人员避开井筒警戒线。
6.反风演习前（30分钟之前）救护队派一个小队人员（不少于6人），在6#联络巷（永久避难硐室）待命，负责反风演习过程突发事故的应急[换行]救援工作，派另一个小队（不少于6人）在地面待机值班。
7.所有参加反风演习人员必须在30分钟之前到达各自工作岗位。
①井下各测试组到达工作岗位后要及时认真测试反风前的测试数据，认真检查、关闭分管范围内的反风设施，测试检查结束后及时向调度室汇报。
②地面反风操作组完成反风前的测试参数、记录、做好一切反风准备后由负责人及时向调度室汇报。
③地面井口安全警戒观测组做好一切准备后由负责人及时向调度室汇报。
④井下救护队到达现场后由带队指挥员及时向调度室汇报。
8.反风演习前，必须切断井下及井口两侧、前方50m范围内的电源，具体停电程序、方法详见《小屯煤矿反风演习机电安全技术措施》。
9.反风演习前，机电工区要将风井防爆门用两根挡棍固定牢靠。
10.反风演习前，运搬工区设施工3～5人必须换好工作服、带好矿灯等在工区待命，做好处理井下反风设施的应急工作。
（二）反风演习期间
1.反风操作一切准备到位后，由总工程师向通风机司机下达反风命令，通风机司机接到反风命令后，立即按《反风操作规程》进行反风操作，反风操作由当班通风机司机进行，其他通风机司机现场观摩。
2.反风操作完毕风流稳定10分钟后，各测试组进行反风期间的参数测试。
3.参加反风演习的所有人员要坚守岗位，精力集中，严禁脱岗，井下所有测试人员严禁单独行动。
测试人员要准确测试各种参数。
4.反风操作组反风操作完和反风期间的参数测试完必须做好记录，井下各测试小组测试完做好记录，上井后整理。
有特殊情况时及时向调度室汇报。
5.恢复正常通风完毕风流稳定10分钟后，各测试组进行恢复正常通风的参数测试。
6.反风操作组恢复正常通风操作完和恢复正常通风的参数测试完必须及时向调度室汇报，井下各测试小组测试完必须及时向调度室汇报。
（三）反风演习后
1.恢复通风机正常通风10min后，各掘进施工单位电工1名，安监部当班瓦检员必须立即在主井口集合，协同矿山救护队，按照《排放瓦斯安全技术措施》要求，参加排放瓦斯恢复迎头正常通风工作。
2.恢复通风机正常通风10min后，井下待命的救护队员必须首先对采区变电所进行瓦斯检查并及时向调度室汇报，空气中的瓦斯浓度小于0.5%时，方可对井下采区变电所恢复送电。
3.恢复通风机正常通风30min后，参加反风演习的地面工作人员在接到调度室的命令后，方可离开岗位。
4.排放掘进迎头的瓦斯，恢复掘进迎头的通风工作严格按《排放瓦斯安全技术措施》进行。
5.恢复通风机正常通风后的送电工作严格按《小屯煤矿反风演习机电安全技术措施》进行。
6.反风演习结束恢复正常通风后，只有接到调度室的通知，各单位人员方可下井。
7.反风演习结束后，反风操作组、井口安全警戒观测组、井下测试组及时将测试原始记录交通防部，由通防部汇总整理编制反风演习报告，一周内上报能化公司。
8.反风演习结束及各掘进迎头瓦斯排放完后，通防部要及时对井下进行全面测风，消除无风、微风巷道。
瓦检员要及时对密闭前、高冒区的瓦斯进行全面检查，发现瓦斯积聚及时处理汇报。
附：
1.小屯煤矿反风演习机电安全技术措施;
2.通风机反风演习装置示意图;
3.排放瓦斯安全技术措施;
4.小屯煤矿通风系统示意图;
5.小屯煤矿反风系统示意图;
6.小屯煤矿排瓦斯站岗示意图。
附1：
小屯煤矿反风演习机电安全技术措施
一、施工时间：
2015年月日～
二、施工地点：
通风机房
三、施工内容：
反风演习
四、劳动组织：
项目负责人：
施工负责人：
安全负责人：
参加人员：
主通风机司机2人，电工2人，机修工4人。
五、反风演习操作规程
1、准备工作
（1）检查防爆门栓并用门栓将防爆门固定牢。
（2）关闭引风道检查门并加锁。
2、接到反风命令后，立即反风
（1）停止2#风机转运：
分别将1#、3#配电柜分闸，手车拉到试验位置，挂“禁止合闸”警示牌。
（2）旋转风机电机制动手轮，逐渐将电机停止运行。
（3）电机停止运行后，将制动手轮松开;
（4）摘下2#、4#配电柜“禁止合闸”警示牌，将手车推到位，先将2#配电柜（Ⅱ级反转）合闸，待Ⅱ级电动机运行稳定后，再将4#配电柜（Ⅰ级反转）合闸，电动机运行稳定后，悬挂“送电运行”警示牌。
风机运转正常后，反风操作完毕。
3、接到恢复正常通风命令后，立即进行恢复正常通风的操作：
（1）摘下2#、4#配电柜“送电运行”警示牌，并分闸，将手车拉出，悬挂“禁止合闸”警示牌。
（2）旋转风机电机制动手轮，逐渐将电机停止运行。
（3）电机停止运行后，将制动手轮松开;
（4）摘下1#、3#配电柜上“禁止合闸”警示牌，将手车推到位，分别将1#配电柜（Ⅱ级正转）合闸，待Ⅱ级电动机运行稳定后，再将3#配电柜（Ⅰ级正转）合闸，电动机运行稳定后，悬挂“送电运行”警示牌。
风机运转正常后，恢复正常通风的操作完毕。
4、注意事项：
（1）严格按顺序操作，所有人员必须时刻注意人身及设备安全。
（2）电动机制动闸要松到位。
（3）反风操作应在10min内完成。
（4）整个反风操作中通风机房内只准通风机司机2人操作，其他人员不准协助（故障时除外）。
[换行]（5）整个反风操作中蝶阀处需有专人看护，负责观察风门是否开启（关闭）到位。
六、井下停送电安全技术措施
1、反风前，采区变电所、七号联络巷变电所都必须设专人停电。
2、停电范围：
井下所有高低压馈电电源全部停电。
3、接到调度室停电命令后立即停电，停电过程为：
（1）停七号联络巷变电所DK140、DK141、DK142、DK143、DK144、DK145和DK146动力低压馈电开关。
（2）停七号联络巷变电所1013#动力移动变电站（DG007）高低压侧电源。
（3）停采区变电所DK117、DK118、DK119、DK120、DK121、DK122和DK123动力低压馈电开关。
（4）停采区变电所1011#动力移动变电站（DG004）高低压侧电源。
（5）停七号联络巷变电所DK128、DK130、DK131、DK132、DK135、DK136和DK138局扇低压馈电开关。
（6）停七号联络巷变电所1007#（DG008）、1008#（DG006）和1012#（DG005）局扇移动变
电站高低压侧电源。
（7）停采区变电所DK103、DK106、DK107、DK113、DK114和DK115局扇低压馈电开关。
（8）停采区变电所1005#（DG002）、1009#和1010#（DG003）局扇移动变电站高低压侧电源。
（9）停采区变电所1008#（DG803）、1009#（DG805）、1010#（DG807）、1011#（DG809）、1012#（DG811）、1027#（DG813）、1029#（DG815）、1030#（DG812）、1026#（DG810）、1014#（DG806）、1015#（DG804）和1016#（DG802）高防开关。
（10）停采区变电所1007#（DG801）、1017#（DG800）高防开关，并将1007#（DG801）、1017#（DG800）的小车退出。
在采区变电所1007#（DG801）、1017#（DG800）高防开关上悬挂：
“有人工作、禁止合闸”警示牌。
4、以上停电工作完毕后，由专人持停电工作票至35/10KV变电所联系值班配电工，停10KV配电室下井908#、913#高压柜电源，并悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
5、高防和高压柜停电时，必须穿戴合格的绝缘靴和绝缘手套。
6、所有变电所停电完毕后，机电工区配电工及时出井。
7、反风完毕，恢复正常通风后，调度室通知各岗位人员准备复位前发布送电通知。
调度室发布送电通知后，瓦检员与救护队员首先检查采区变电所和七号联络巷变电所瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%方可通知35/10KV变电所送电;当各掘进工作面局部通风机处瓦斯浓度低于0.5%时，由调度室通知采区变电所、7#联变电所配电工送电局扇电源;当各掘进工作面瓦斯浓度低于1%时，由调度室通知采区变电所、7#联变电所配电工送动力电。
8、送电过程为：
（1）首先联系35/10KV变电所送上下井908#、913#高压开关柜。
（2）接到35KV变电所送电完毕通知后，先摘下1007#（DG801）、1017#（DG800）高防开关上的警示牌，再将高防开关小车推到位后合闸。
（3）送上采区变电所1009#（DG805）、1011#（DG809）、1012#（DG811）、1014#（DG806）
和1016（DG802）高防开关电源。
（4）送上采区变电所1005#（DG002）、1009#和1010#（DG003）局扇移动变电站高低压侧电源。
（5）送上采区变电所DK103、DK106、DK107、DK113、DK114和DK115局扇低压馈电开关。
（6）送上七号联络巷变电所1007#（DG008）、1008#（DG006）和1012#（DG005）局扇移动变电站高低压侧电源。
（7）送上七号联络巷变电所DK128、DK130、DK131、DK132、DK135、DK136和DK138局扇低压馈电开关。
（8）电话通知调度室所有局扇低压馈电开关已送电，由调度室通知各相关单位开始排放瓦斯。
（9）待各工作面排放瓦斯结束后，立即进行排水动力电源合闸操作。
（10）送采区变电所1027#（DG813）和1030#（DG812）高防开关电源。
（11）电话通知机电工区电工送12150#和05310#移变高低压侧电源。
（12）送1603运底通风联水仓低压馈电开关电源，开启水泵排水。
（13）送上七号联络巷变电所1008#（DG006）动力移动
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