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施工组织设计新汇编

第一章编制说明及编制依据

第一节编制说明

1、根据中源焊接车间建设工程提供的招标文件、图纸等相关文件编制本施工组织设计。

2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度负责任,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。

充分结合我司丰富的施工经验,使施工组织设计合理、可行、可靠。

3、本施工组织设计的编制,受到了我司的高度重视,我司将参加过类似工程施工的有关负责人召集在一起,形成方案编制专题小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,力求本方案重点突出,针对性、可操作性强。

4、根据工程的特点,重点编制了本工程的施工组织和协调、施工工期及进度计划、主要施工方案及质量控制、安全文明措施等。

尽量做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合,总体上能够内容全面、重点突出本施工组织设计内容包括项目总承包组织机构设置、施工部署、现场平面布置和管理、施工目标、施工进度计划安排、劳动力及机械设备配置、主要施工方案、方法、质量、安全和文明施工、总包管理等自开工至竣工的全过程组织管理等措施。

5、编制范围除自行完成的项目外,涵盖了对专业工程的总包管理方案及相应的措施。

第二节编制依据

1、中源焊接车间建设工程施工合同、招标文件、投标答疑、图纸会审和现场情况。

2、本工程建筑、结构、水施、电施、暖施、钢结构等图纸。

3、我司承建类似工程长期积累的施工经验。

4、我司各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情况。

5、本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集(不限于此):

5.1主要施工规程规范

 

序号

类别

名称

编号

1

国家

建设工程项目管理规范

GB50326-2001

2

国家

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

3

国家

工程测量规范

GB50026-93

4

国家

砼结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

5

国家

砼外加剂应用技术规范

GBJ119-88

6

国家

屋面工程质量验收规范

GB50207-2002

7

国家

钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-2001

8

国家

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

9

国家

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2001

10

国家

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2002

11

国家

民用建筑工程室内环境污染控制规范

GB50325-2001

12

国家

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50169-92

13

国家

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范

GB50259-96

14

国家

电气装置安装低压电器施工及验收规范

GB50254-96

15

国家

电气装置1KV及以下配线工程施工及验收规范

GB502258-96

16

国家

机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB50231-98

17

国家

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

18

国家

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

19

国家

建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程

CECS125:

2001

20

国家

建筑安装工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

21

国家

建筑电气安装工程施工质量及验收规范

GB50303-2002

22

国家

工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

GBJ126-89

23

国家

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程

CJJ/T29-98

24

国家

建筑电气工程施工质量验收规范

GB50303-2002

25

国家

建筑工程施工现场供用电安全规范

GB50194-93

26

国家

建筑工程文件归档整理规范

GB/T50328-2001

27

行业

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

28

行业

普通砼配合比设计规程

JGJ55-2000

29

行业

砼泵送施工技术规程

JGJ/T10-95

30

行业

建筑桩基技术规范

JGJ94-94

31

行业

砌筑砂浆配合比设计规程

JGJ98-2000

32

行业

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-86

33

行业

钢筋焊接及验收规范

JGJ18-2001

34

行业

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-97

35

行业

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2001

36

行业

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

37

行业

建筑钢结构焊接技术规程

JGJ81-2002

38

行业

型钢混凝土组合结构技术规程

JGJ138-2001

39

行业

网架结构设计与施工规程

JGJ7-91

40

门式刚架轻型房屋钢结构技术规程

CECS102:

2002

41

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB8923

42

螺栓节点网架

JGJ5.1-91

5.2主要标准、图集

序号

类别

名称

编号

1

国家

砼质量控制标准

GB50164-92

2

国家

砼强度检验评定标准

GBJ107-87

3

国家

砼结构试验方法标准

GB50152-92

4

国家

土工试验方法标准

GB/T50123-99

5

国家

建筑电气安装工程质量检验评定标准

GBJ303-88

6

国家

钢管验收、包装、标志及质量证明书上的一般规定

GB2102-80

7

国家

建筑制图标准

GB/T50104-2001

8

行业

建筑施工安全检查评定标准

JGJ59-99

9

行业

钢筋焊接接头试验方法标准

JGJ/T27-2001

10

行业

网架结构工程质量检验评定标准

JGJ78-91

11

行业

工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)

12

行业

砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

03G101

第二章工程概况

第一节工程建设概况

本次招标的涟源中源焊接车间建设工程,为钢结构厂房工程,建筑面积32412.06㎡,一层,高约15米,含一端三层辅房。

工程建设概况一览表

序号

内容

说明与要求

1

工程名称

娄底市中源新材料产业园建设项目焊接车间

2

建设地点

湖南娄底涟源市

3

业主

娄底市中源新材料有限公司

4

设计单位

湖南建设集团有限公司建筑规划设计院

5

建设规模

厂房建筑面积:

32412.06m2(含辅助办公用房),工程造价3228万。

6

建设工期

128天

7

工程质量

按国家验收标准合格

8

承包方式

施工总承包

9

保修规定

按建设部[2000]第80号令规定

第二节工程设计概况

2.1中源焊接车间工程设计概况

2.1.1中源焊接车间建筑设计概况

2.1.1.1综述

中源焊接车间为单层工业厂房,总建筑面积32412.06m2,平面尺寸为327.05m×96m。

建筑层数:

车间一层,辅助办公用房三层;建筑总高度:

15m;建筑结构类型:

标准厂房门式钢架+钢架屋面,辅助办公用房为混凝土框架结构。

生产类别:

标准厂房为丁类。

耐火等级:

为二级。

建筑防水:

屋面防水等级为Ⅱ级,防水层合理使用年限年限为15年。

抗震设防烈度按六度设防,建筑耐久年限为50年。

2.1.1.2墙体工程

钢结构部分非承重结构的外围护墙采用白色夹芯板墙板;混凝土结构非承重结构的外围护墙、室内分隔墙用P型烧结多孔砖砌筑。

2.1.1.3屋面工程

车间屋面采用彩钢钢架屋面;车间辅房采用卷材防水屋面。

彩钢桁架屋面:

钢架→屋面檩条→玻璃纤维保温层→屋面面层镀铝锌钢板。

外板采用镀铝锌本色无涂层暗扣压型钢板,内板采用镀铝锌钢板,保温棉采用离心玻璃棉毡。

卷材防水屋面:

钢筋混凝土屋面板→1:

0.2:

3.5陶粒砼找坡层→1:

3水泥砂浆找平层→3厚双面自粘橡胶沥青防水卷材→2厚聚氨酯防水涂料→挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板50厚→干铺聚酯无纺布一层→20厚1:

2水泥砂浆保护层、内配φ1镀锌钢丝网。

2.1.1.4装修工程

1)楼地面:

地砖楼地面,用于卫生间、车间辅房,其中卫生间为防滑地砖地面;细石混凝土地面,用于3轴~32轴室外雨蓬下地面部分;空压站、配电房为细石混凝土地面。

2)顶棚:

卫生间为铝扣板吊顶;车间辅房、走廊为铝合金龙骨矿棉板吊顶;楼梯间、配电房为乳胶漆顶棚。

3)内墙:

卫生间为瓷砖墙面;楼梯间、辅房为乳胶漆墙面。

4)外墙:

檩条(竖向间隔3000)+夹芯板6000×1000、8000×1000。

5)门窗:

门,包括钢木门、木夹板门、卷帘门等;窗采用银灰色电泳铝合金断桥结构中空玻璃窗。

2.1.1.5防水工程

屋面防水工程等级为Ⅱ级,耐用年限不小于15年,防水层合理使用年限为15年。

厂房部分采用彩钢屋面;辅助用房屋面采用防水卷材防水。

卫生间、配电房等采用聚氨脂涂膜防水。

2.1.2中源焊接车间结构设计概况

2.1.2.1本工程厂房结构类型采用轻钢结构。

建筑结构安全等级为二级。

2.1.2.2本工程基础采用混凝土夯扩桩基础(N轴和辅房部分)和独立基础(A-轴~M轴)。

地基基础设计等级为丙级,桩基安全等级为二级。

2.1.2.3钢结构设计

1)厂房部分柱网为6m×8m、8m×12m等,辅助办公用房部分柱网为9.35m×8m。

2)主要结构连接

组合H型钢的腹板与翼缘的焊接采用自动埋弧焊机满焊。

组合H型钢因焊接产生之变形需以机械或高温加热矫正调直。

Q345与Q345钢焊接采用E50××型焊条;Q345或Q235与Q235钢焊接均采用E43××型焊条。

梁间端板采用10.9级摩擦型高强度螺栓连接。

对接焊缝及剖口焊缝的焊缝质量为二级;其余未特别要求的角焊缝质量等级为三级。

3)钢结构材料

a.本工程钢结构主材采用Q345.B武钢钢材。

b.吊车梁采用Q345B.z钢,檩托板,支撑采用Q235A钢。

c.普通螺栓为Q235B.F,采用4.6级,C级。

d.高强螺栓均采用20MnTiB或40cr10.9级。

e.锚栓采用4.6级。

f.焊条:

手工焊的焊条采用E50.E43,自动埋弧焊的焊接材料采用H08MnA焊丝配合F50××焊剂。

4)辅助办公用房楼板为混凝土框架结构,砼强度等级为C25,钢筋采用HPB235、CRB550级(φR)。

6)钢构防锈、防火处理

结构用主构件(除镀锌构件外)需进行喷珠(砂)后喷涂油漆处理。

构件除锈后喷涂两道环氧富锌防锈底漆,一道环氧云铁中间漆,两道氯化橡胶面漆。

2.1.2.4桁架结构设计

1)材料及钢管、封板、锥头、各种板材采用Q235B钢,钢管采用高频焊管或无缝钢管;螺栓管采用45号钢;销子采用40Cr钢或20MnTiB钢;套筒采用Q235B或45号钢;高强螺栓强度等级M16~M36:

10.9S、M39~M64:

9.8S;材质为20MnTiB或40Cr;手工电弧焊焊条采用E43××焊条;Q345钢之间焊接采用E50××焊条、Q235钢之间焊接采用E43××焊条、Q235与Q345及45号钢之间焊接采用E43××焊条;檩条、支撑及锚栓采用Q235A钢。

2)焊缝质量等级:

钢管与封板或锥头的连接焊缝为全熔透坡口焊;所有钢结构对接连接。

焊缝质量等级为二级。

3)桁架结构油漆、除锈和养护:

除锈质量等级不低于St2级,所有构件出场前涂装环氧富锌两道,现场涂装超薄型防火涂料两道。

2.2辅助办公用房工程设计概况

2.2.1辅助办公用房建筑设计概况

辅助办公用房为三层框架结构,单层建筑面积947.98m2,地上3层,平面尺寸为96.34m×9.84m,呈“长方形”。

建筑总高度:

12.97m。

建筑类别为三类,建筑耐火等级为二级,防水等级Ⅱ级,结构使用年限为50年。

2.2.2结构设计概况

2.2.2.1本工程为框架结构,结构的安全等级为二级。

2.2.2.2基础采用柱下混凝土夯扩桩基础和独立基础。

2.2.2.3钢筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢。

第三节工程特点

1、专业施工交叉密度大,对总承包的综合能力要求高

由于该工程实施总承包管理,将有众多的专业承包商进行交叉施工,多项专业分包。

对总承包商在工程计划、工序安排、设计的协调、现场组织协调以及对各施工单位的有效管理和控制,如何为各施工单位提供服务和支持,满足其施工条件要求等方面,提出了很高的要求。

因此如何珍惜业主赋予我们的总承包地位,履行总包责任、权利和义务,站在工程全局的角度对各施工单位进行服务、协调、管理和控制;如何与业主、设计院密切配合,提出合理化建议、深化细化施工详图,以满足设计要求;如何与业主、设计、监理、工料测量师一道完善机电各系统和机电设备选型、合理确定其标准档次;如何进行严格有效的质量控制和保证措施以实现上述各项要求,是该工程十分重要和艰巨的任务。

2、资源投入较大,特别是工程前期准备要求高,工期非常紧,施工组织及顺序要求严密周到,环环相扣。

该工程工期紧(总工期为128日历天)、任务重,同时车间部分单层面积大,周转材料一次性投入非同一般工业建筑,且要经历一个雨季。

对于各种资料源组织到位,劳动力组织协调,现场临建的规划搭设,各种技术准备以及开工条件的准备工作等均应进行科学的策划、组织、管理,高效的协调和实施、有效的控制,通过计划管理,使工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容。

3.厂房的使用功能决定其对建筑材料的洁净度、防潮、防尘等要求高。

该工程为中源焊接车间建设工程,其功能决定了对建筑材料的洁净度、防潮、防尘要求极高,必须在此方面制定详细的保证措施,保证工程的顺利进行。

4.施工项目多,承包范围广

该工程施工项目多,承包范围广,土石方、砌筑工程、钢筋混凝土工程、钢结构、桁架结构、屋面及防水工程、楼地面、内外装修、门窗工程、水电安装工程等工程施工过程中,项目经理部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能,合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业,充分利用作业面。

协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系,使各专业、各工种、各工序环环相扣,配合默契。

5.本工程的技术难点及重点

施工测量;屋面防水保温;地面夯实回填;钢结构及桁架结构安装等。

6.交通运输组织要求高

本工程工期短、投入大,场内交通组织运输的压力大,大型材料如砼、砂石、钢材等进场均要通过专人指挥协调,做到场内交通井然有序,避免运输道路堵塞;场外的交通组织,也必须与交警、城管、环卫各方面协调好,保证材料运输畅通无阻。

第三章施工组织与部署

第一节管理目标

根据业主要求和本工程的特点、重点和难点,我公司确定该工程项目管理的综合目标如下:

1.工期目标

以实际开工日期为准,确保128天(日历日)交付使用。

2、质量目标

各单体工程一次验收合格。

3、安全文明施工目标

杜绝人身死亡事故、重伤事故、重大设备事故和其他重大事故,减少轻伤;现场采用全封闭施工,争创湖南省“安全文明工地”。

4、环境保护目标

施工污水排放前进行沉淀净化,废弃物分类堆放,回收可再利用的废弃物,最大限度节约能源资源。

第二节施工组织

1.项目组织机构

我司拟将实施项目法施工,成立总承包项目经理部,项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选配在同类工程的总承包管理中均具有丰富的施工经验、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成。

三一重工股份有限公司中源焊接车间建设工程总承包项目经理部的管理组织机构、岗位设置和管理人员完全独立,代表公司管理包括自行施工的土建、水电安装施工单位以及各专项发包工程和专业分包商。

在此模式下,总承包项目经理部可集中精力进行各项总体管理和目标控制,并为各分包商做好服务工作,确保工程的顺利进行。

1.1重要岗位人员职责见下表:

序号

岗位名称

岗位职责

1

项目经理

为企业在项目的执行代表,对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责;代表企业履行对业主的合约,并在施工合同框架内行使对项目所有分包商的管理权。

2

项目技术经理

为项目的技术负责人,主管项目技术部、质量部,负责全面落实设计意图,负责项目的总体施工策划、技术管理。

3

主管计划、生产协调、

质量、安全的

项目副经理

主管工程部、安全部,对工程总体施工进度、安全全面负责;负责总体协调各专业施工部、专业管理部之间的施工进度安排;负责现场物资设备的配置,负责施工现场总平面管理;全面负责项目的后勤服务、劳资管理工作;负责处理项目外围关系。

4

主管机电安装的

项目副经理

主管机电部,对项目整个机电工程施工生产的进度、质量、安全、成本、文明施工全面负责;负责组织机电专业的联合调试及竣工验收工作;负责与结构工程、精装工程等其他专业之间的施工协调。

5

主管商务合约的项目副经理

主管合约部、采购部,负责项目的全部商务工作;就项目成本管理、合约管理、物资采购,向项目经理负责。

2、专业分包层

在总承包项目经理部之下,分专业设立分包管理层,组建专业承包项目部,实施分包管理。

根据其施工内容,设置为土建项目部、机电项目部和精装项目部、钢构项目部。

所有专业承包项目部,均与总承包项目经理签订专业承包或专业分包合同,自行组织施工,独立核算。

第三节施工部署

1、部署的原则

本工程从基础至工程竣工:

计划总工期为128日历天。

为了保证基础、主体、初装修、设备安装均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,充分酝酿任务、总体布局。

按总包管理模式对该项目进行管理,圆满实现对业主承诺的各项目标。

2.作业部署

2.1施工区域的划分

本工程按施工子项目划分施工区域,中源焊接车间为A区,辅助办公房为B区。

(A区按N、A~M∕1~30轴分四个工作段)

2.2主要分部、分项工程的施工顺序

2.2.1基础结构施工工序

夯扩桩施工→凿桩头及承台、基础梁土方开挖→垫层施工→基础钢筋绑扎→基础模板安装→基础钢筋混凝土浇筑。

柱下独立基础土方开挖→垫层施工→基础钢筋绑扎→基础模板安装→基础钢筋混凝土浇筑。

2.2.2地上部分结构施工工序

中源焊接车间:

砼短柱施工→钢柱安装→桁架结构安装→屋面彩板安装及墙面(夹芯板安装+铝合金窗安装)。

辅助办公用房:

首层框架柱钢筋绑扎→首层框架柱模板安装→首层框架柱混凝土浇筑→首层顶板、梁模板安装→首层顶板、梁钢筋绑扎→首层顶板、梁混凝土浇筑→其余各层框架柱钢筋绑扎→其余各层框架柱模板安装→其余各层框架柱混凝土浇筑→其余各层顶板、梁模板安装→其余各层顶板、梁钢筋绑扎→其余各层顶板、梁混凝土浇筑。

3.设备部署

3.1吊装设备的选型及安装:

由于中源焊接车间现场单层面积非常大,工期要求紧张,且需结合钢结构的吊装,采用三台20t的汽车吊进行吊装,钢梁平面转运采用350铲车转运。

3.2砼制备与运输:

砼采用自拌砼;中源焊接车间砼采用汽车运输,B区辅楼砼采用商品砼,汽车泵浇筑。

3.3钢筋机械:

钢筋加工棚内配钢筋加工机具1套,钢筋加工棚旁附设钢筋原材料堆场和半成品堆场。

3.4木工机械:

加工棚旁设模板堆场,模板加工后采用汽车搬运至作业面施工。

3.5砂拌和机械:

中源焊接车间和辅助办公用房分别采用1台JS350搅拌机进行拌制。

4.临时设施部署

现场办公室、电工房及仓库设置在现场南面空地,民工生活区及生活附属用房租住在现场北面当地居民楼内。

第四章工程总承包管理

本工程特点为:

体量大,结构形式多样,机电安装复杂,装修、装饰高档,故合理高效组织各专业工种穿插施工,进行总承包管理是工程成败的关键。

第一节实施总承包管理的主要措施

2、进度计划管理

2.2进度计划管理流程图

进度计划管理流程:

 

3.2项目质量控制管理流程图

4、安全、文明施工、环境保护管理

4.2项目施工安全管理流程

5.2施工总承包合同专项管理流程

第五章技术准备及资源计划

本工程工程量大、工期紧,材料需用量庞大且品种多。

第一节技术准备

1.熟悉图纸,准备图纸会审

组织相关管理人员即时就位,认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,掌握工程建筑和结构的形式和特点,了解工程的施工难点以及在施工过程中需要采用的新技术,各专业管理人员根据施工图纸进行核实工作,检查各专业施工中是否有矛盾之处,为图纸会审作准备。

2.桩点交接及复测

会同设计、监理单位现场进行测量控制桩点交接,桩点复核无误后据以布设地表平面控制网,控制网按《测规》要求施测,并将《控制网测量成果书》报监理,经监理工程师签认。

3.编制实施性施工组织设计、施工方案及质量保证计划

根据施工图纸、施工规范以及现场实际情况,组织相关技术人员编制开工报告、上部实施性施工组织设计和相关技术交底工作,并报业主和监理工程师批准实施。

4.编制施工进度计划

编制施工总进度计划,并报业主代表、工程监理审批。

第二节资源计划

在进度计划编制的同时,必须同步编制材料设备供应计划,并准确无误地列明名称、品牌、规格型号、技术参数、计量单位、需用数量、需用时间(其中由建设方供应的材料,由总承包方提前以准确的需用计划滚动提出)等。

1.劳动力计划

主要劳动力计划表(不包括分包单位劳动力)

工种、级别

按工程实施阶段投入劳动力情况

基础工程

主体工程

装饰工程

收尾工程

钢筋工、六级

15

30

0

0

木工、五级

30

50

4

2

砼工、七级

20

25

2

4

砖工、五级

10

20

8

8

架工、六级

2

16

12

6

抹灰工、六级

2

15

60

10

机操工、七级

15

15

8

4

机修工、五级

2

2

2

1

电工、六级

6

18

18

2

试验工、七级

1

1

1

0

电焊工、六级

8

24

14

2

气焊工、六级

0

8

2

0

铆工、五级

0

16

4

0

气体保护焊工、七级

0

6

0

0

起重工、六级

2

12

0

0

钢构安装工、六级

6

24

4

0

桁架安装工、六级

6

96

10

0

油漆工、六级

0

16

2

0

防水工

0

10

5

0

管工、五级

4

12

10

2

油漆保温工五级

1

2

2

0

普工

100

30

30

20

保安

4

5

4

4

合计

2.主要周转材料用量计划

主要周转材料计划表

材料名称

单位

需用数量

备注

覆膜竹胶合板

m2

3800

木枋

m3

140

钢管脚手架

t

260

扣件(包括十字扣)

65000

安全网

m2

2200

竹架板

m2

1200

3.主要材料用量计划

土建、钢结构材料用量计划

序号

名称

单位

数量

备注

1

钢筋

t

230

2

m3

2800

3

钢桁架

t

295

4

吊车梁

t

795

5

实腹柱

t

420

6

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