万科工程施工技术标准VKCQD1GCGL001.docx

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万科工程施工技术标准VKCQD1GCGL001

工程技术构造标准

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2008年9月30日

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工程技术构造标准

一、设计部分

1.1钢筋混凝土结构降板要求

1.1.1.阳台降板100mm。

1.1.2.有保温要求的露台降板250mm，无保温要求的露台降板100mm。

1.1.3.1.1.3雨棚降板100mm，空调板降板100mm。

1.1.4.非沉箱式卫生间降板80mm。

1.1.5.沉箱式卫生间降板约300---350mm（可根据周边的梁高确定）。

1.1.6.厨房降板50mm。

2.钢筋接头型式

2.1.1.直径大于等于16小于22钢筋采用焊接或机械连接;直径大于等于22的受力钢筋采用机械连接；直径小于16的钢筋可采用绑扎搭接接头。

当采用机械连接时，转换大梁采用I级接头，其余部位除特殊标注外均为II级接头。

3.屋面结构找坡

3.1.1.公共建筑屋面：

板底、板面均按2%结构找坡；

3.1.2.住宅屋面：

板底平，板面按2%结构找坡；

3.1.3.地下室顶板：

应结构找坡；

3.1.4.地下室底板：

可考虑结构找坡。

二、与渗漏相关的部分构造节点

1.砖墙底部混凝土坎做法

1.1.1.砌块墙外墙墙底部和厨房、卫生间墙体底部统一要求做素混凝土坎，具体混凝土做法如下图所示；

1.1.2.素混凝土坎混凝土强度等级为C20，外墙，厨卫间底部反坎可二次浇筑，但浇筑前根部需做凿毛处理，高度为200mm；

2.室内烟道底部混凝土坎做法

2.1.1.室内烟道预留洞口要比安装的成品烟道尺寸小，长和宽方向易比烟道内径小20～30mm，方便烟道安装。

2.1.2.烟道坎底部统一要求做素混凝土坎，强度等级为C20，高度为100mm（有降板、下沉要求的加上降板及下沉高度），宽度为50mm。

3.落地窗底部混凝土坎做法

3.1.1.落地窗底部统一要求浇筑素混凝土坎，强度等级为C20，混凝土坎形式采用内高外低的“台阶型”形式，高差为20mm，具体混凝土浇筑浇筑做法如下图所示；

3.1.2.混凝土坎宽度为200mm，易采取与楼板混凝土一起整体浇筑，若采取二次浇筑形式，需做凿毛处理；

4.出屋面的构筑物混凝土做法

4.1.出屋面的烟道坎做法

4.1.1.出屋面的烟道底部要求统一做素混凝土坎，混凝土坎高度为600mm，强度等级与屋面混凝土结构强度相同，且要求与屋面结构板统一浇筑，禁止二次浇筑，具体做法如下图所示：

4.2.屋面墙体底部混凝土做法

4.2.1.屋面的墙体底部要求统一采用素混凝土坎，混凝土高度为600mm，强度等级与屋面混凝土结构强度相同，且要求与屋面结构板统一浇筑，禁止二次浇筑；

三、施工部分

1.钢筋混凝土结构

1.1.现场配置吸尘器

施工土建总包现场须配置足够数量的吸尘器，梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。

如下相片所示：

1.2.混凝土浇筑施工平台、走道搭设

楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道。

如下相片所示：

1.3.混凝土养护

1.3.1.地下室底板、顶板及平屋面混凝土采用蓄水养护，蓄水深度为100mm，养护时间不少于14天；

1.3.2.坡屋面混凝土采用覆盖麻袋浇水养护，养护时间不少于14天；

1.3.3.其它没有防水要求的楼地面混凝土采用浇水养护，养护时间不少于7天；

1.3.4.地下室外剪力墙混凝土带模时淋水养护，拆模后内外顶挂PVC（带孔）管不停淋水养护，养护时间不少于14天；

1.3.5.其它剪力墙、柱混凝土带模时淋水养护，拆模后浇水养护，养护时间不少于7天；

1.3.6.有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行；

2.砌体结构

2.1.砌块墙体门窗洞口实心混凝土预制块埋设

2.1.1.门窗洞口过梁，门窗洞口过梁搭接长度250mm；

2.1.2.门洞口：

（1）室内门洞口两边墙体，采取实心水泥砖，以每隔500～600mm间距替换空心砖或加气砖；

（2）门洞两侧自离地500起，应替换3～4层，如下图所示：

2.1.3.窗洞口：

（1）室内窗洞口两边墙体，采取实心水泥砖，以每个500～600mm间距替换空心砖或加气砖；

（2）在窗角≤300mm位置，替换空心砖或加气砖，中间部位的替换间距≤600mm设置一层，如下图所示：

2.2.砖墙面勾缝

外砖墙内外双面均要求压缝，以起到灰缝密实的效果，压缝形式统一为凹缝，如下图所示：

2.3.砖墙构造柱留置、支模及混凝土浇筑

2.3.1.构造柱马牙槎：

先退后进，每600设置拉结筋，槎口深度≥150。

外墙马牙槎上口建议切45°斜角；

2.3.2.留置做法示意：

2.3.3.构造柱支模、混凝土浇筑示意：

2.4.砌块砖墙斜顶砖、垫底砖设置

2.4.1.斜砖顶砌部分，必须是在下部砌体完成不少于7天后进行，要求斜砖座浆及塞缝必须饱满，按照下图进行施工。

2.5.砌筑墙体内的预制空调管孔洞大样

2.5.1.砌筑墙体内的空调管洞口，采用预制空调管形式，详见下图所示：

2.6.其他

凡有预留管线集中处，禁止对空心砖打凿，后期开槽必须采用手提切割机切槽，必须预留管线槽及拉结筋，采用细石砼浇注补偿；水平留设电线、水管槽时，采用砼补偿浇注。

补偿砼的浇注与数量作为一项隐蔽工程验收。

3.抹灰部分

3.1.内墙面抹灰阳角护角

3.1.1.内墙面抹灰阳角均须做护角，护角做法要求如下：

（1）护角高2.0mm、两边宽各50mm，砂浆强度等级为1：

2水泥砂浆；

（2）阳角护角先做后进行墙面的抹灰；

3.2.砌筑墙体与结构混凝土交接处

3.2.1.钢筋砼梁柱与砖墙交接处挂300mm宽镀锌铁丝网，铁丝网直径Ø0.8，网格12.7×12.7；

3.2.2.钢丝网必须采用双排固定钉固定，间距小于400mm；

3.2.3.砼面与砖墙面高低不平（＞5mm）时要先用水泥砂浆抹平后才能钉挂钢丝网。

3.3.墙体上的管线开槽做法

3.3.1.在砌体上开槽，必须用切割机，要求横平竖直。

在混凝土墙面，需采用预埋线槽形式，尽量避免混凝土结构施工后切割开槽形式，避免破坏混凝土结构钢筋；

3.3.2.对开槽的尺寸要求：

宽度比管的外径大1㎝左右；

3.3.3.管放入槽后，须用管卡固定，管必须固定牢固，不得松脱，固定距离必须符合要求；管固定好后用水泥砂浆补缝；

3.3.4.对管比较密集（如电箱出入口），必须先用细石混凝土补缝，再挂钢丝网，钢丝网搭接宽度不得小于150mm。

3.4.外墙面抹灰分格缝做法

3.4.1.外墙面设置的水平分隔缝，根据外立面设置，分隔缝设在每层楼面下50mm处（分隔条对应部位应是钢筋砼梁，以防渗漏），分格缝在抹灰前预埋设，也可抹灰后切割。

3.5.外立面滴水线做法

3.5.1.常用的外里面滴水线做法有2种，详见下图所示：

（1）采用成品的PVC材料制做的滴水线，滴水线采用专用粘贴剂固定；

（2）面砖饰面时，可参考采用水泥砂浆抹制的滴水线，

4.门窗部分

4.1.铝合金、塑钢门窗洞口

4.1.1.如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。

4.1.2.门窗洞移交验收时，门窗洞口尺寸允许偏差在±5mm；

4.2.室内门门洞口

4.2.1.门洞移交验收时，门洞尺寸允许偏差在±5mm；

4.2.2.门左右墙面平整度、垂直度满足抹灰工程质量要求（≤3mm，2m范围）；

4.2.3.门洞设计宜考虑门垛，且厚度≥40mm；

4.3.铝合金门窗固定安装

4.3.1.砌体洞口，严禁直接用射钉固定；

4.3.2.空心砖或加砌砖墙体，其门窗的固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点，具体埋设要求，详见本章的施工章节的砌体部分；

4.3.3.铝合金门窗的塞缝，采用1：

2干硬性微膨胀防水砂浆（内掺水泥用量8%的膨胀剂和3.8%的防水粉）塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整，并刷1.0厚JS防水涂料（防水压框10mm宽，压外墙面50mm宽）；

4.3.4.安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到一定强度后取出，补塞砂浆；

4.4.排水口/孔

窗框下槛应设置的排水孔，排水孔的大小和数量应符合设计要求。

需注意排水孔应在工厂里使用专用模具冲压成孔，现场后装排水孔罩。

4.5.成品保护

4.5.1.待安装门窗框、扇铝型材和玻璃需用保护膜包裹或贴好，现场用木方垫起，集中堆放在现场干燥的地方；

4.5.2.安装好的门窗框下槛采用П状“马蹄”盖板保护（采用废旧模板做成）。

4.5.3.玻璃必须采用不污染玻璃的塑料薄膜纸双面保护（塑料薄膜在入伙前几天才拆除），薄膜离玻璃边缘距离为10～20mm，便于玻璃安装。

五金采用的塑料薄膜纸验收之前不能拆掉。

4.6.塑钢门窗做法

4.6.1.砌体洞口，严禁直接用射钉固定；

4.6.2.空心砖或加砌砖墙体，其门窗的固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点，具体埋设要求，详见本章的施工章节的砌体部分；

4.6.3.把塑钢框与基面上粘接不牢的水泥浮灰清理干净，方可打发泡沫塑料剂施工；

4.6.4.打出的发泡剂要求中间密实两边饱满，无空洞且与框边相平齐；

4.6.5.灌注发泡剂时，必须从窗的内外侧注入窗框周边，当发泡剂发泡凸窗窗框边2～3mm时，随后将凸窗部分压实至窗框边平齐，禁止切割外侧发泡剂，保证发泡剂的整体效果，并与窗框内外周边形成“软软连接”，即塑钢型材与发泡胶体。

4.6.6.安装框时使用的木楔、垫块，待发泡剂凝结达到一定强度后取出，并在外表面涂刷1.0厚水泥基聚合物，50mm宽；

5.水电安装部分

5.1.电气专业

5.1.1.脚手架高度超过20米，应做防雷接地，接地钢筋不能用螺纹钢，必须用镀锌圆钢与井架基础接地，其接地电阻≤4欧；

5.1.2.防雷接地的所有焊接均采用电弧搭焊接，要求焊缝饱满平滑，不得间断，单边焊接长度大于12d，双边焊接长度大于6d；

5.1.3.室内的电气线盒预埋不能过深，应控制与抹灰完成面齐平，若盒口离墙面超过10mm，必须加增高圈；

5.1.4.室内的开关插座预留严格按装修图纸定位尺寸预留，偏差小于3mm，并排开关建议采用联体开关；

5.2.给排水专业

5.2.1.入户冷热给水管埋楼板铺设时，给水管离墙的垂直距离宜为200mm，不允许小于100mm毛坯房交楼时，必须采用蓝色、红色线条分别标明冷热水暗埋管线在地面、墙面的走向，并沿线注明“热水管”、”冷水管“等字样标记，便业主装修时注意；

5.2.2.埋设于楼板预留管槽的给水管道管顶必须有不少于15mm厚的水泥砂浆保护层。

5.2.3.厨卫间、阳台等部位的给水管线管口：

（1）在贴砖墙面时，宜高出抹灰面层5～10mm，给水口的丝口比瓷砖完成面低0～5mm，不宜过深；

（2）涂料墙面时，宜与抹灰面层齐平；

5.2.4.地漏施工要求：

（1）上人和非上人屋面、种植屋面侧排地漏施工要求：

其底面低结构面10mm；

（2）卫生间、厨房、阳台和过道楼面直埋地漏施工要求：

其面紧贴结构楼板层；

5.2.5.屋顶管道支架固定：

在单独的砼墩（尺寸：

300mm×200mm×150mm）上预埋支后采用镀锌管卡固定，禁止用膨胀螺栓直接固定在屋面结构层或防水层上。