防火板和装饰板施工技术交底精选.docx
《防火板和装饰板施工技术交底精选.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防火板和装饰板施工技术交底精选.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
防火板和装饰板施工技术交底精选
项目名称
拱北隧道防火板和装饰板
主送单位
装饰板和防火板施工队
抄送
总工、安全、质量
日期
2017.3.15
交底内容:
拱北隧道装饰板、防火板施工
一、工程概况
拱北隧道为珠海连接线关键控制性工程，隧址所在地隶属珠海市香洲区，毗邻澳门。
隧道全长2741米，起于拱北湾海域，止于茂盛围军事管理区。
拱北隧道暗挖段全长255米，采用了管幕+冻结支护结构组合体系，以上下叠层大断面暗挖隧道下穿拱北口岸。
隧道暗埋段沿防撞侧安装装饰板，隧道主洞顶部空间布置22mm防火板。
二、施工方案
2.1施工准备
1、分析工程中采用的新技术、新材料，并搜集相应资料，使操作规程符合规范要求。
2、充分认识图纸，并仔细核对施工组织设计，对其中工程量做出更加详细的劳动力需用实施计划。
提出准确、科学的劳动力计划，按时组织进场。
3、根据施工图纸指定详细的物资材料计划、机具计划，并及时组织好材料的采购工作和机具的调运工作。
4、根据现场实际情况，提前进场门式脚手架以便装饰板和防火板安装。
5、检查隧道结构表面，保证防火板和装饰板安装施工前无水渍。
2.2组织安排
1、安装施工部署按照“先深后浅、先安装后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
2、根据各施工作业区域的施工特点，考虑到各工序的衔接及人员调配的灵活性，并充分使各施工作业面能最大效率的展开施工，提高工作效率，保证工程进度，可分别组织施工班组同时进场作业，各班组之间既相互独立，又服从统一调度，各班组在适当时候可进行对调或充实。
同时，各施工内可分区域实施流水作业，并注意与其他相关单位的交叉配合工作，周密部署，严格控制，积极协调，实现工程各项指标。
3、现场平面布置
（1）满足施工的条件下，尽量节约现场办公占地和仓库用房占地；
（2）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少材料堆放场地；
（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料需要的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；
（4）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
2.3施工工艺
2.3.1顶部隧道防火板安装
1、施工流程
弹线定位----切割板材----基层处理----固定板材----顶部钻孔----安装螺栓----细节处理
2、施工方法
（1）弹线定位
根据施工图纸，用墨斗在安装隧道防火保护板的混凝土表面弹线，确定基准线、转折线和隧道防火保护板的分割线。
（2）切割板材
根据现场隧道防火保护板的分割尺寸，对最后一张收边的隧道防火保护板进行切割加工。
①必须使用电动切割机或电动切割台加工隧道防火保护板，禁止使用切割刀或木工锯，防止切割面不平整导致接缝过大，影响防火密封性能。
②必须使用自带吸尘功能的切割设备或者在切割台安装备专业的吸尘装置。
③使用无锯齿的切割锯片，保证切割过程不会破坏隧道防火保护板表面和切割面。
（3）表面处理
切割好隧道防火保护板后，必须用手电钻在隧道防火保护板表面做预沉头处理，沉头直径为14mm，深度2mm，沉头处理的位置与安装螺栓的位置相同。
将隧道防火保护板抬到脚手架放置好，然后根据隧道混凝土表面情况进行基层处理。
对于混凝土表面平整光滑的，则无需处理；对于若混凝土表面高低不平的，凿去部分凸出的基面，用水泥砂浆或防火薄板垫平凹陷的基面，然后再安装隧道防火保护板。
（4）顶部钻孔
用钢架和木方将隧道防火保护板临时固定在安装的位置，然后用冲击钻在隧道防火保护板表面和混凝土表面钻孔。
冲击钻必须完全穿透隧道防火保护板以及部分混凝土结构层，其中钻孔直径10mm，钻孔深度50-60mm。
如果钻孔位置刚好位于混凝土结构的钢筋位置，则需要沿着垂直于钢筋长度方向平移50mm进行二次钻孔。
面层每张标准隧道防火保护板的螺栓数量为24颗，每平方螺栓数量不得少于5颗。
（5）安装螺栓
将膨胀螺栓塞入混凝土表面的预钻孔内，轻敲膨胀螺栓直至完全进入预钻孔到达最深处。
用手电钻将膨胀螺栓完全拧紧，螺栓平头必须完全沉入隧道防火保护板中。
（6）顶部隧道防火板细节处理
①增开孔洞处理
a、在开矩形孔洞之前，应在隧道防火保护板确定增开孔洞的位置和大小，并用墨线在板面画出矩形；然后在矩形的四个转角处预先钻孔，钻孔直径8-10mm；最后用用锉刀锉平粗糙的边角。
禁止用重锤、冷凿或其它具有攻击破坏性的敲击方式进行开孔，否则会破坏隧道防火保护板或造成其内部暗裂，影响隧道防火保护板的防火性能。
b、开圆形孔洞可以参照上述方式。
预先钻孔的数目必须达到16个以上，且均匀分布在圆圈各个位置。
建议使用专业的开孔器进行开孔，禁止使用有锯齿的开孔器，否则会破坏隧道防火保护板或造成其内部暗裂，影响隧道防火保护板的防火性能。
C、开孔长宽（或直径）比管线大1-2mm，大于3mm的接缝处理采用防火密封胶进行封堵。
②漏水处理
a、隧道结构表面必须做好防水处理，不能出现漏水的情况。
在安装隧道防火保护板前，必须对隧道结构表面是否有漏水情况进行二次检查。
隧道防火保护板安装完毕后，隧道结构表面出现漏水状况必须马上处理。
B、拆除隧道防火保护板：
用钢架和木方为隧道防火保护板作临时支撑。
然后用手电钻拧出螺栓，螺栓的膨胀件可以留在隧道里面不必取出。
当所有螺栓拧出后，移走钢架和木方，将隧道防火保护板拆除。
C、堵漏处理：
对隧道结构表面进行堵漏处理，确保不再出现漏水状况。
D、安装隧道防火保护板：
安装方法和步骤同上。
钻孔的中心位置必须距离原有中心位置50mm以上，确保锚固安全。
注意事项：
拆除隧道防火保护板的时候必须整块隧道防火保护板拆除。
2.2.2侧墙秀壁板（装饰板）安装
1、工艺流程
弹线定位（同步制作脚手架）----墙面钻孔----固定角码----安装和调平铝合金龙骨----安装秀壁板和竖向压条----收口处理----撕保护膜----清洁现场
2、施工方法
（1）弹线定位
①根据施工图纸设计的方案，用专业的水平仪放基准线。
②确定基准线后；根据现场情况确定水平控制线和垂直控制线。
放线时要考虑秀壁板的接缝。
③根据水平控制线和垂直控制线，定位角码的位置。
④根据施工图纸弹出消防栓等设备的定位线。
图2-1弹线定位示意图
（2）墙面钻孔
用冲击钻在混凝土表面钻孔，钻孔直径12mm，钻孔深度10cm。
用铁锤轻敲膨胀螺栓进入孔洞。
图2-2墙面钻孔
（3）固定角码
①将角码紧靠定位线并对齐圆孔，用膨胀螺栓穿过角码固定在基墙上，稍微拧紧螺母即可。
注意不要将角码固定得过紧，只要将角码固定到不能移动即可，便于进行龙骨调整的工序。
②角码的安装位置应严格按照图纸所示进行，且最终固定时应保持所有角码在同一条水平直线上。
根据实际情况需要考虑秀壁板接缝的误差。
因此，在施工中可根据实际情况作出适当的调整，应保证每根钢骨架上角码的数量，以及角码距离端部的间距。
（4）安装和调平铝合金龙骨
①将铝合金龙骨放置在角码上，并用油性笔画出开孔的位置。
②将铝合金龙骨取下，用手电钻在开孔位置钻孔，钻孔直径10m。
③再次将铝合金龙骨放置在角码上，将角码开孔与铝合金龙骨开孔对其，用六角螺栓穿过龙骨开孔，并做适当拧紧。
待铝合金调节平直后再将六角螺栓完全拧紧。
（5）安装秀壁板和竖向压条
①在封边龙骨、L型龙骨或水平接缝龙骨上粘贴PE胶条。
②将秀壁板下端先卡入龙骨槽中，再轻微弯曲秀壁板将上端卡入龙骨槽中。
③横竖向接缝采用压条方式。
（6）侧墙秀壁板细节处理
①秀壁板现场切割根据现场秀壁板的排布，对端部或转角的秀壁板进行切割加工。
必须使用电动切割机或电动切割台切割秀壁板，禁止使用切割刀或木工锯，防止切割面不平整导致接缝过大。
使用无锯齿的切割锯片保证切割过程不会破坏秀壁板表面和切割面。
②增开孔洞
A、在开矩形孔洞之前，应在秀壁板确定增开孔洞的位置和大小，并用墨线在板面画出矩形；然后在矩形的四个转角处预先钻孔，钻孔直径8-10mm；最后用用锉刀锉平粗糙的边角。
禁止用重锤、冷凿或其它具有攻击破坏性的敲击方式进行开孔，否则会破坏秀壁板或造成其内部暗裂，影响秀壁板的防火性能。
B、开圆形孔洞可以参照上述方式。
预先钻孔的数目必须达到16个以上，且均匀分布在圆圈各个位置。
建议使用专业的开孔器进行开孔，禁止使用有锯齿的开孔器，否则会破坏秀壁板或造成其内部暗裂，影响秀壁板的防火性能。
C、开孔长宽（或直径）比管线大2-3mm，接缝处必须打密封胶密封或用不锈钢条做收口处理。
③伸缩缝处理
隧道伸缩缝位置角码和角铝必须独立自成体系，两体系直接的间距不小于50mm，防止骨架热胀冷缩以及隧道结构变形影响侧墙装饰系统。
④阳角处理
阳角的位置，使用定制的铝合金阳角件，这样可以达到更好的保护功能和装饰效果。
铝合金阳角件也是用自攻螺丝固定在钢骨架上。
⑤消防栓位置处理
消防栓做法：
内嵌式。
内嵌式做法：
是指消防栓完全被装饰层所覆盖的做法，必须打开用装饰板制作的门框，再打开消防栓的门框，才能看到消防栓，影响消防栓使用。
此做法装饰效果最好，前提是消防栓必须完全嵌入隧道侧墙里面。
⑥局部弧形构造
要裁切200~400mm宽度的秀壁板做成准弧形的构造。
图2-3水平弧形构造图2-4垂直弧形构造
2.4材料性能和检测指标
秀壁板饰面层是根据纤维水泥平板特性定制的新型氟碳涂料，经过特殊釉化工艺将多层涂料复合而成的装饰性涂层；兼具防水防潮、防霉抗菌和耐刮耐磨等优异性能；耐酸碱和自洁性可以保证装饰层历久常新。
装饰层不含甲醛和苯等有害气体，100%符合环保要求。
松本隧道防火保护板标准规格2440×1220mm，允许尺寸偏差，长度方向±3mm，宽度方向±3mm，厚度±0.4mm，边缘直线度≤3mm，对角线≤8mm，平整度≤2mm。
在施工中，必须严格按照施工方案进行施工。
为了保证安装质量，在进行施工过程中，应严格执行自检、交接检及工序检查等制度，在上一道工序通过检查验收后才能进行下一道工序的施工。
隧道侧墙秀壁板外观质量标准见表2-1。
表2-1秀壁板外观质量标准
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
明显划痕和长度大于
100mm的轻微划伤
不允许
用钢尺检查
2
长度小于等于100mm的轻微划伤
小于5条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
小于5平方厘米
钢尺检查
4
波纹
不允许
用钢尺检查
5
漏涂
≤10mm2，不超过3个/m2
用钢尺检查
6
鼓泡
≤10mm，不超过3个/m2
用钢尺检查
7
疵点
≤3mm，不超过10个/m2
用钢尺检查
8
板材与板材色差
小于1.5
仪器检测
9
板材与样本色差
小于2
仪器检测
10
板面的平整度
小于1mm
钢尺检查
隧道防火板、饰面板安装允许偏差表见表2-2。
表2-2隧道防火板、饰面板安装允许偏差表
序号
项目
规定值或允许偏差
（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
2
拉5m线，小于5m，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
4
墙裙、勒脚上口直线度
2
拉5m线，小于5m，用钢直尺检查
5
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
2.5脚手架施工平台
图2-5脚手架施工平台示意图
注意事项
1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经自检合格后，并报检合格后，方可使用。
2、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护。
3、移动时平台上禁止有人或物，以防坠落。
4、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
5、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。
三、质量保证措施
3.1工程质量目标
工程质量达到交通运输部《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）、业主下发的《工程质量检验验收标准》（如有）的合格等级（评分90以上），竣工验收综合评分达到90分以上。
工程质量综合水平达到省级优良评定等级标准。
3.2工程质量管理保障体系
以工作质量保证施工操作质量、以施工操作质量保证产品质量，坚持“预防为主”，强化“过程控制”、突出“防止再发生”，消除质量隐患，使工程质量水平得以持续不断的提高，确保本装饰工程质量总目标的实现。
1、质量控制程序及技术管理预控
根据工程项目特点，确定质量控制重点、难点及控制程序，根据本工程具体情况，进行综合分析，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。
运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制。
2、施工准备期质量控制
每项工作开工时，认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备。
针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。
针对事先进行的施工控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。
3.3质量控制措施
1、采用的原材料必须符合设计和规范要求。
2、防火板、装饰板安装前，基层应经检查、清理，表面应干净、无尘土。
3、整体外观及安装质量检验外观及安装应符合本规范的要求，系统安装后整体表面应平整、洁净、无明显色差。
4、安装牢固，无缺棱掉角和裂缝等缺陷。
整体缝隙直顺、宽窄均匀、收边规整、弧面圆顺。
应以每6m为1段，按检验项目及方法进行检测，检验项目中的实测值应在相应的允许偏差范围内。
5、隐蔽项目的验收工程检验还包含下列隐蔽项目的逐一验收：
铝合金龙骨、膨胀螺栓等。
四、安全保障措施
4.1安全制度管理措施
安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。
施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。
控制是对某种具体的因素的约束与限制，是管理范围内的重要部分。
安全管理措施是安全管理的方法与手段，管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。
根据施工生产的特点，安全管理措施带有鲜明的行业特色。
1、落实安全责任、实施责任管理
施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。
因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。
建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。
承担组织、领导安全生产的责任。
2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。
抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。
（1）项目经理是施工项目安全管理第一责任人。
（2）各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责
（3）全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。
各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。
3、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。
一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。
特种作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持"持证上岗"。
4.2安全教育与培训
进行安全教育与培训，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人的失误。
安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。
因此，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。
组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。
进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。
4.3安全检查
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。
是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。
安全检查的形式有普遍检查，专业检查。
（1）定期安全检查。
指列入安全管理活动计划，有较一致时间间隔的安全检查。
（2）不定期安全检查。
指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于不定期安全检查。
4.4消防管理措施
针对广东地区春季、气候湿润、多雨水等特点，该工程在施工期间，应严格管理施工现场消防、防火工作，制定行之有效的施工现场消防、防火管理制度。
施工现场防火规定如下：
1、施工现场建立和执行防火管理制度，设置消防设施，在易发生火灾区采取特殊的消防安全措施。
2、项目部以项目经理为负责人组织消防、防火管理小组，责任层层落实到班组和个人，加强安全生产、防火教育，分期分项做好消防、防火工作。
3、现场严禁明火，进入现场不得吸烟。
现场配备齐全消防验收合格的灭火器、消防水桶、黄砂箱，消防设施分楼层、区域、部位按现场消防要求放置在显眼位置，并明确标示消防标志。
4、仓库、木板材堆放区、油漆仓库等特殊防火要求区域，加强消防监管力度，增加布置消防设施。
5、各种溶剂、化工材料、油漆材料等易燃品，特别加强消防管理，严格收发制度，对用毕的材料一律随时归库保管。
6、电焊作业工程施工前，必须动用明火前，事先一定要进行申请动火证，请专人监护，操作规程必须符合本工程安全防火规范要求。
7、施工现场的临时用电线路、设施、安全和使用必须符合安装规范，严禁任意拉线接电线路，防止电线路、设施产生火花。
4.5职业健康管理措施
为了加强施工安全管理、维护人身和财产的安全，保障工程施工顺利进行，在施工中必须严格执行有关文明施工安全标准化现场管理规定，按双标化要求组织施工，牢固树立安全文明施工意识，确保本工程安全目标的实现，杜绝安全事故发生。
1、安全生产保证措施
安全生产工作贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。
（1）建立员工安全教育培训制度，经安全教育、培训的员工资料由公司人事教育部门存档，进入计算机备查，未经安全教育、培训的员工不得上岗作业，特种作业人员应经劳动行政主管部门培训考核，取得职业资格证书方可上岗作业。
（2）严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”，以及消防安全有关条例，制定安全生产责任制，层层签订安全生产责任合同。
（3）定期组织召开安全会，教育施工人员遵守施工安全技术标准、操作规程，提高自我保护意识。
建立安全台帐，施工现场实行安全标准化管理。
（4）健全安全交底制度。
各分项工程施工前实行逐级安全、消防技术交底，并不定期地向相关班组长进行交叉作业的安全交底，履行签字手续。
特别在施工中采用新工艺、新材料、新结构时应在技术交底中明确保障施工作业人员安全、健康的措施和注意事项。
2、职业健康安全管理目标
在本工程施工中，我们将依据本工程特点和GB/T28001标准、职业健康安全管理手册及程序文件，建立相应职业安全管理体系。
严格遵照项目规定，建立本项目部的职业健康管理体系，保证员工生活及工作场所干净整洁、施工现场粉尘及有害气体不超过国家规定标准、劳动保护符合有关规定；防止食物中毒、传染病扩散，防止职业病、地方病发生。
（1）杜绝因公死亡或重伤的事故发生；
（2）对从事有害作业的人员进行必要的防护，健康检查率达100%，预防和杜绝职业病发生；
（3）特种作业人员持证上岗率达100%，“三类”人员持证上岗率达100%；
（4）杜绝发生重大火灾事故，杜绝交通重大责任事故及机械设备重大损害事故；
（5）争创安全标准化工地。
4.6安全用电措施
编制施工现场临时用电的施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。
使用高压电器，采取加强外绝缘措施。
低压电器设备有足够的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。
1、施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”设置防护。
2、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。
3、现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。
4、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。
5、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。
6、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。
7、施工用电必须符合用电安全规程。
各种电动机械设备，均有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。
8、对从事电焊工作的人员加强安全教育。
4.7高空作业安全防护措施
1、空作业应有牢固的立足处，并必须视具体情况配置防护栓或其它安全设施。
2、高空作业时所用的索具、脚手架、门字架等设备，均需经过技术鉴定或检测方可使用。
3、高空作业前，检查安全带、安全网是否牢固
4、防止高空坠物伤人，严禁空中抛接工具、材料。
五、环境保护管理及文明施工措施
5.1环境保护管理目标
依照ISO14001:
2004标准的环境管理体系的认证，并依据ISO14001:
2004环境管理、环境空气质量标准GB3095-1996、建筑材料放射性核素限量GB6566-2010、民用建筑工程室内环境污染控制规范（2013版）GB50325-2010、环境管理体系要求及使用指南GB/T24001-2004等，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐。
5.2环境保护措施
1、防止大气污染
（1）建筑施工垃圾堆放在指定位置，严禁随地抛散，施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。
有异味的垃圾要用有盖容器盛装。
（2）现场切割装饰板所造成的粉尘应及时清理，防止粉尘二次污染环境。
（3）生活垃圾及时处理，并清理干净临时容器。
2、防止噪声污染
（1）施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的措施。
（2）尽量使用噪声小、成色新的设备，减少正常施工带来的噪声，对于必须使用的噪声较大设备，使用时安排在白天正常上班时间，并尽可能采取降低噪声措施。
（3）本工程在所处地区进行噪声作业时，严格控制作业时间，一般不超过22：
00时。
（4）必须昼夜连续施工时，尽量在夜间不使用大型机具，必须使用时要采取降噪措施。
3、粉尘的控制
（1）板材切割、外加剂等易散落、易飞扬的材料粉尘，采用封闭库房贮存，运输途中进行覆盖。
（2）及时清理建筑垃圾，清理时设施密闭垃圾道或用料斗装运，防止抛撒。
（3）清理等易产生扬尘的活动，避开六级以上大风天气；安排专人进行现场撒水，保持地面湿润。
4、易燃、易爆及化学危险品、油品对人体伤害及泄漏的控制
（1）施工现场设立封闭式存放区,不同性质、不同应急响应方法的物品应单独存放,提供适宜的贮存环境，使用密闭式容器贮存，防止泄漏。
（2）专人负责保管，严格领用审批手续，做好发放记录,定期进行清点，控制库存量。
（3）易燃、易爆及化学危险品、油品使用前，由项目技术负责人组织专业施工员进行技术交底，必要时进行应急准备和响应培训，
升级会员 