渗压计及测压管施工方案.docx
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渗压计及测压管施工方案
测压管及渗压计施工技术方案
依据首部挡水坝基础渗流监测部署图[图号：
NJ54SG-51-6（5）（6）（7）]，
在闸坝基础部署测压管（内设渗压计）7套，监测坝基扬压力；在防渗墙两头
及下游侧部署测压管（内设渗压计）6套，监测两岸绕坝渗流状况。
我部对测
压管及渗压计安装埋设提出以下施工技术方案。
1.仪器部署和工程量
坝基渗流监测
在监测剖面闸0+的坝基范围内顺坝轴向布设7套测压管（内设渗压计），钻孔埋设，深入坝基1米，渗压计及测压管设计地点和设计工程量以下：
坝基渗压计及测压管设计地点和设计工程量表
桩号m
工程量
序
仪器
顺河
渗压计
渗压计
电缆
钻孔深度
测压管设计长度
m
号
编号
坝轴向
埋设
数目
长度
流向
m
透水管
导管
积淀管
高程
支
m
1
UP1
坝0+
1
2
UP2
坝0+
1
3
UP3
+
坝0+
1
4
UP4
0
坝0+
1
闸
5
UP5
坝0+
1
6
UP6
坝0+
1
7
UP7
坝0+
1
134
备注：
1.测压管钻孔深入坝基1m，表中钻孔深度为图纸计算量，钻孔工程量按实质发生量计；
2.表中测压管导管长度为图纸计算量，导管长度按按实质发生量计；
3.渗压计深入坝基，观察电缆引入排污闸顶观察房，表中长度为图纸计算量，电缆长度按实质发生量计
绕坝渗流监测
在防渗墙两头及下游侧部署测压管（内设渗压计）6套，监测两岸绕坝渗流状况。
两岸绕渗孔各测点的部署随水工防渗部署和地形地质状况做详细调
整，渗压计电缆实质长度依据管线去处确立。
设计地点和设计工程量以下：
绕坝渗流测压管设计地点和设计工程量表
桩号m
工程量
序
仪器
顺河流
渗压计
渗压计
电缆
钻孔
测压管设计长度
m
号
编号
坝轴向
埋设
数目
长度
向
深度m
透水管
导管
积淀管
高程
支
m
1
OH1
1
2
OH2
0+
1
3
OH3
0+
0+
1
4
OH4
0+
0+
1
5
OH5
0+
0+
1
6
OH6
0+
0+
1
备注：
1.绕坝渗流测压管依据钻孔工程量按实质发生量计；
2.测压管导管长度按按实质发生量计；
3.渗压计深入坝基，观察电缆引入排污闸顶观察房，电缆长度按实质发生量计。
2.仪器设施和资料性能参数
测压管
2.1.1进水管、导管和积淀管
进水管：
φ50镀锌钢管，进水孔φ8mm，呈梅花型部署，水平方向沿管壁周长平均布成6排；竖向孔距为50mm，每节钢管两头加工外丝扣；
导管和积淀管：
φ50镀锌钢管、外箍接头、管顶盖和管底盖，每节钢管两头加工外丝扣。
2.1.2无纺土工布
300g/m2，等效孔径095＜，垂直浸透系数10-2cm/s。
2.1.3孔内回填料
反滤料：
洁净砾石，粒径10~15mm。
沥青麻布：
位于测压管建基面，用于封孔时隔绝水泥浆。
水泥沙浆：
C15水泥沙浆
2.1.4测压管顶保护盒
管帽：
φ260mm带丝扣和止水垫圈管帽；
管盖：
φ50镀锌管堵头，带电缆穿线孔；
渗压计
生产厂家：
南京达捷大坝安全技术发展企业；传感器种类：
振弦式；型号规格：
SXX-150；
丈量范围：
；
分辨率：
％；
读数仪表
生产厂家：
基康仪器（北京）有限企业；
型号：
BGK408；
丈量范围：
400～4500Hz；
温度丈量范围：
-30～70℃；
分辨率：
频率，温度℃；
示值偏差：
＜%。
观察电缆及连结
生产厂家：
南京南瑞企业企业大坝工程监测分企业电缆型号：
NDBT2×2×11/通讯电缆
热缩接头：
φ3mm芯线绝缘热缩套管、φ10mm绝缘热缩套管、热熔胶保护管：
φ70PVC管
3.测压管钻孔和回填
在施工现场具备钻孔条件时将实时依据设计地点进行丈量放点，钻孔施工过程中依据设计钻孔技术要求随时检控。
因测压管钻孔回填资料的特别要求，所有回填资料由我部依据设计图纸要求准备并回填。
本工程有闸坝测压管和绕坝渗流测压管钻孔，在具备钻孔条件时实时另行上报钻孔施工方案。
4.仪器设施埋设、安装和调试：
测压管管路安装
测压管钻孔深度应比设计测压管管底稍低，以防备局部坍塌而影响测压管埋设高程，钻孔工作结束后，测压管埋设以前钻孔应冲刷洁净；
测压管安装前使用水位计丈量孔内陆下水位并记录，两次测读偏差应不大
于2cm；
组装测压管：
依据管底盖→外箍接头→积淀管→进水管→外箍接头→导管
→外箍接头→管顶盖的次序逐节组装放入孔内，管路安装连结做到紧固、严实、无渗漏；进水管段采纳二层土工布包裹，土工布包裹范围长出进水管段两头各10cm；积淀管应置入坝基以上；
测压管及钻孔回填：
下管前先在孔底回填10cm厚反滤料；在测压管建基面以下的进水管段与孔壁间填塞砾石；在建基面填塞沥青麻布，建基面以上回填水泥沙浆
测压管及管口保护罩安装拜见设计图纸中的测压管管帽及其安装表示图。
测压管敏捷度检验
测压管安装封孔达成后进行敏捷度检验。
检验方法采纳灌水试验，一般应在库水位稳固期进行。
试验前先测定管中水位，而后向管内注清水，灌水量为每米测压管容积的5～10倍，注入后不停观察水位，直至恢复到或靠近灌水前
的水位，关于砂砾土，1～2小时降至原水位或灌水后水位高升不到3～5m为合
格。
在运用时期，发现管内水位或压力表读数不正常时，亦应进行灌水或放水试验以检查其敏捷度。
测压管内渗压计安装
埋设前取下渗压计测头的透水石，在渗压计钢膜片上涂一层黄油或凡士林
以防生锈，透水石放入水中煮沸排气；
在水中将透水石安装在渗压计测头，渗压计在水中浸泡2h以上，使测头
内达到饱和状态，再在测头端用土工布包上洁净饱和细砂制成的砂袋（直径＜40mm），使仪器进水口畅达，防备泥浆等进入渗压计测头内部；
将组装好的渗压计砂袋测头向下垂直放入管内设计高程，应严格控制和记录测头部位的埋设高程。
观察电缆敷设保护
⑴振弦式渗压计配用电缆是四芯障蔽通讯电缆，依据设计长度准备各个测点相应的电缆长度，并对电缆做以下检查：
用万用表丈量每根电缆的芯线电阻并记录；
用100V（或250V）兆欧表分别检查每根芯线与障蔽层间的绝缘电阻值，要求阻值大于100兆欧。
⑵仪器电缆部署时不得与沟通电缆一起敷设，电缆走线应尽量防止遇到挪动设施、尖利资料等的损害。
电缆布线应规整，在套入电缆保护管后沿引张线沟槽引入观察房。
⑶电缆接头采纳热缩管密封电缆接头技术，步骤以下：
先将仪器电缆头每根芯线套上φ3mm细热缩管（长度比芯线裸露长度长1cm
以上），而后与电缆每根芯线一一进行春联接，各联接芯线用焊锡焊牢，焊接段套上细热缩管，用热风枪加热热缩；
各芯线联接热缩好后，用电工自粘绝缘胶带分别缠紧，再用自粘绝缘胶带总缠扎紧，缠裹要平均，长度以覆遮住处有芯线为宜；
在芯线联接前，将φ10mm热缩管早先套入电缆，芯线两头的电缆外衣锉毛以便于热熔胶与电缆密切联合，芯线联接和绝缘胶带缠裹达成后再缠裹热熔胶带，套上热缩管，用热风枪从热缩管中间向两边渐渐加热热缩，以排出气泡，
直至热缩达成。
电缆接头表示图以下：
检查查收标准
依据GB/T22385-2008《大坝安全监测系统查收规范》的规定，静力水平仪安装质量检查查收标准以下：
4.5.1测压管
主要检查项目（严重缺点）：
⑴安装测压管时未正确丈量或计算出其管底和孔口高程，平面坐标，并做
记录；
⑵测压管进水段构造不知足设计要求；
⑶测压管管口和孔口装置存在渗漏现象。
一般检查项目（一般缺点）：
⑴测压管钻孔未按其钻孔要求进行；
⑵不可以供给钻孔质量记录；
⑶未按要求安装反滤装置；
⑷管口装置不切合测压管水位丈量方式和监测要求；
⑸管口保护装置不切合设计要求；
4.5.2渗压计
主要检查项目（严重缺点）：
⑴不可以供给渗压计埋设部位及高程；⑵渗压计埋设前没有率定或不可以供给埋设前率定资料；⑶没法测读数据或数据显然不切合实质；⑷渗压计量程与测点实有压力不相适应。
一般检查项目（一般缺点）：
⑴渗压计埋设前未按安装要求做相应的准备工作（如浸泡、包装细砂袋）；
⑵接长电缆未按同型号同色芯线并焊的要求；⑶接长电缆未仔细进行硫化或热缩；⑷电缆接长后未用测试仪器进行量测，并做记录；⑸砂垫层、孔口盖或固定砂包的沙浆等安装出缺点；⑹电缆走向和保护不切合设计要求。
5.监测和数据办理
观察方法
在自动化数据收集系统未部署前，测压水位采纳电测水位计观察，渗压计采纳BGK408振弦式读数仪进行丈量，渗压计引出电缆芯线颜色为黑红绿白，分别对应接入读数仪接线夹的黑红绿白，黑红芯线丈量频率或频率模数，绿白
芯线丈量温度；在读数仪丈量时选择传感器种类中的“B”档进行丈量，丈量结果为频率或频率模数及温度值。
计算方法
渗压计计算公式：
2
渗压计读数=Hz/1000，称为F
式中：
P—压力变化值，单位MPa；
Fi—本次频率模数测值；
F基—成立基准时的测值；
G—仪器的敏捷度系数，单位MPa/读数。
Ti—本次温度测值，单位℃；
T基—成立基准时的温度测值，单位℃；
K—仪器的温度系数，单位MPa/℃。
观察频率
依据规范、设计和监理工程师要求的测次和时间进行观察；在仪器安装后进行基准值（初始值）的测读，以后每三天观察一次，连续观察一周，此后每周或每旬观察一次，若遇特别状况按监理指示加密观察。
检查查收标准
依据查收规范的规定，监测和数据办理质量通用检查查收标准以下：
主要检查项目（严重缺点）：
⑴二次仪表检验不合格；
⑵观察精度不知足设计和规范的要求；
⑶基准值获得不实时。
一般检查项目（一般缺点）：
⑴一般监测项目中有少许项目观察频率不够；
⑵基准值取值不合理；
⑶异样值未进行加密观察与鉴别；
⑷物理量计算方法不妥；
⑸观察记录不全；
⑹无效仪器未经过审察而停测。
6.资料整编和初步剖析
每次观察后立刻对原始数据进行检查校核和整理，并实时作出初步剖析，同时反应给监理部和业主。
每次的观察数据于当日对原始数据进行校正、整理、计算、画图，每张观察记录表测记和计算完成后，立刻归档保存。
观察数据采纳规范和厂家说明书供给的公式和方法进行计算。
点绘物理量、温度与时间过程线图，纵坐标为物理量、温度，横坐标为时间；绘制物理量在坝体的散布图；绘制有关物理量关系图。
检查查收标准
依据查收规范的规定，资料整编和初步剖析通用质量检查查收标准以下：
主要检查项目（严重缺点）：
⑴未按规范要求实时进行资料整理和整编；
⑵整编资料不齐备；
⑶基本资料不全；
⑷无完好的整理说明；
⑸监测成就计算不正确；
⑹异样值未作出办理、解说；
⑺资料剖析未与环境和施工变化状况相联合。
一般检查项目（一般缺点）：
⑴资料归档分类不够清楚；
⑵整编图表规格不一致；
⑶丈量粗差未剔除；
⑷资料剖析未进行全面特点值统计、剖析；
⑸资料剖析未按成就绘制散布图；
⑹过程线代表性不够。
7单元工程质量评定表格
单元工程质量评定表格由单元工程质量评定表（表1，与静力水平施工技术方案中的同样，不再另附）及以下附表构成：
仪器设施进场检查记录表（表2，与静力水平施工技术方案中的同样，不再另附）
土建及安装质量检查记录表（表3-1、3-2）
监测和数据办理质量检查记录表（表4，与静力水平施工技术方案中的同样，不再另附）
资料整编和初步剖析检查记录表（表5，与静力水平施工技术方案中的同样，不再另附）
测压管埋设考据表（基本资料表）（表6-1、6-2）
表3-1测压管土建及安装质量检查记录表
编号或
主要检查项目（严重缺点）
一般检查项目（一般缺点）
备注或
名称
评论
1.安装测压管时未正确丈量或计算出其管底和孔口高
检查项程、平面坐标，并做记录；
目和标2.测压管进水段构造不知足
准设计要求；
3.测压管管口和孔口装置存在渗漏现象。
1□2□3□
1□2□3□
1□2□3□
1□2□3□
1□2□3□
1□2□3□
1□2□3□
1□2□3□
1□2□3□
1.测压管钻孔未按其钻孔要求进行；
2.不可以供给钻孔质量记录；
3.未按要求安装反滤装置；
4.管口装置不切合测压管水位丈量方式和监测要求；
5.管口保护装置不切合设计要求。
1□2□3□4□5□
1□2□3□4□5□
1□2□3□4□5□
1□2□3□4□5□
1□2□3□4□5□
1□2□3□4□5□
1□2□3□4□5□
1□2□3□4□5□
1□2□3□4□5□
1.切合检查项目标准的，在各仪器检查栏中的方框内划√，不切合划×；
2.主要检查项目应所有切合检查标准；主要检查项目和一般检查项目所有切合评论为优秀；一般检查项目比率达到70%切合率评论为合格
□优秀□合格□不合格
□优秀□合格□不合格
□优秀□合格□不合格
□优秀□合格□不合格
□优秀□合格□不合格
□优秀□合格□不合格
□优秀□合格□不合格
□优秀□合格□不合格
□优秀□合格□不合格
合计
只，检验
只，检验比率为%
%切合检查标准，质量评定为
检查结果：
主要检查项目
切合检查标准，一般检查项目
。
承包人监理人
年月日年月日
表3-2渗压计土建及安装质量检查记录表
编号或
主要检查项目（严重缺点）
一般检查项目（一般缺点）
备注或
名称
评论
检查项
目和标
准
1.不可以供给渗压计埋设部位及高程；
2.渗压计埋设前没有率定或不可以供给埋设前率定资料；
3.没法测读数据或数据显然不切合实质；
4.渗压计量程与测点实有压力不相适应。
1□2□3□4□
1□2□3□4□
1□2□3□4□
1□2□3□4□
1□2□3□4□
1□2□3□4□
1□2□3□4□
1□2□3□4□
1□2□3□4□
1.渗压计埋设前未按安装要求
做相应的准备工作（如浸泡、
1.切合检查项目标准的，
包装细砂袋等）；
2.接长电缆未按同型号同色芯
在各仪器检查栏中的方框
线并焊的要求；
内划√，不切合划×；
3.接长电缆未仔细进行硫化或
2.主要检查项目应所有符
热缩；
合检查标准；主要检查项
4.电缆接长后未用测试仪器进
目和一般检查项目所有符
行量测，并做记录；
合评论为优秀；一般检查
5.砂垫层、孔口盖或固定沙包
项目比率达到
70%切合率
的沙浆等安装出缺点；
评论为合格
6.电缆走向和保护不切合设计
要求。
1□2□3□4□5□6□
□优秀□合格□不合格
1□2□3□4□5□6□
□优秀□合格□不合格
1□2□3□4□5□6□
□优秀□合格□不合格
1□2□3□4□5□6□
□优秀□合格□不合格
1□2□3□4□5□6□
□优秀□合格□不合格
1□2□3□4□5□6□
□优秀□合格□不合格
1□2□3□4□5□6□
□优秀□合格□不合格
1□2□3□4□5□6□
□优秀□合格□不合格
1□2□3□4□5□6□
□优秀□合格□不合格
合计
只，检验
只，检验比率为%
%切合检查标准，质量评定为
检查结果：
主要检查项目
切合检查标准，一般检查项目
。
承包人监理人
年月日年月日
表6-1测压管基本资料表（设计编号）
埋设桩号m坝轴距m
测点编号
地点
钻孔直径mm
孔底高程m
管口高程m
测压管长度m
埋设日期
始测时上游水位
始测时近期降雨状况
/下游水位
m
年代日
测压管直径mm
基岩面高程m
管底高程m
测压管资料
始测日期
始测管内水位m
年代日
埋设
表示
图及
有关
说明
施工单位
审察
校核
观察
责任人
埋设
填表
填表日期
表6-2钢弦式渗压计基本资料表（设计编号）
测点编号
仪器型号
出厂编号
生产厂家
量程
精度
接长电缆型号
接长电缆长度m
仪器常数K
温度修正系数b
物理量计算公式
桩号m
坝轴距m
高程m
埋设位
埋入前温度T0℃
埋入前读数（频率模数）
置及始
埋入后温度T0℃
埋入后读数（频率模数）
测读数
埋设日期
年代日
埋设示
企图及
说明
基准值观察日期
年代日
基准值读数（频率模数）
基准温度值T℃
基准值对应的上游水位
m
基准值对应的气温℃
审察
校核
观察
责任人
埋设
填表
填表日期
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