kV变压器安装施工四措.docx

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kV变压器安装施工四措

110kV变压器安装施工四措

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编制单位：

编制时间：

年月日

一、工程概况2

二、施工现场组织机构2

三、任务分工2

四、施工进度计划2

五、施工技术方案2

1.变压器施工执行技术标准2

2.主要施工机具3

3.施工前的准备工作4

4.施工现场布置4

5.变压器安装方案4

6.安装后试验项目7

7.验收检查7

六、安全目标、安全保证体系及危险点预控7

1.安全管理目标8

2.安全管理组织机构8

3．进入工作现场前准备8

4．施工组织工作危险点及其控制措施8

七、文明施工及环境保护管理措施20

110kV变压器安装施工四措

一、工程概况

（）变电站于0000年0月进行X#变压器安装，XXX单位于0000年0月组织安装施工。

此次XXX单位负责主变就位、安装工作，为保证施工工作的安全顺利进行，特制定本施工组织方案。

二、施工现场组织机构

总负责人：

技术负责人：

工作调度：

试验负责人：

检修负责人：

材料管理员：

班组负责人：

三、任务分工

检修班：

主变压器油务处理、主变压器及其附件安装等

高压班：

主变压器有关绝缘试验。

化验班：

负责变压器油化验和指导绝缘油在线监测设备的安安装工作。

汽车班：

负责运输施工班组所需要的大型工器具、材料、备品备件等

四、施工进度计划

根据计划安排，综合各工序（包括设备、材料、车辆因素），确定工作时间为：

0000年00月00日——0000年00月00日

如遇特殊情况，工期顺延。

五、施工技术方案

1.变压器施工执行技术标准

（1）《电力变压器》

（2）《油浸式电力变压器技术参数和要求》

（3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90

（4）《变压器运行规程》DL/T572—95

（5）《电力设备预防性实验规程》DL/T596－1996

（6）《电业安全工作规定》

（7）XXX变压器厂《技术文件》

2.主要施工机具

变压器安装所需大型施工机具

序号

施工机具名称

规格

单位

数量

备注

1

真空滤油机

DOV5000

台套

1

2

压力式滤油机

150L/min

台套

1

3

真空泵组

台套

1

4

油罐

15T

个

4

5

吊车

12T

台

1

6

斗车

台

1

变压器安装所需常用、专用工具

常用工具

专用工具

30-32开口扳

5把

电、火焊工具

各1套

30-32梅花扳

5把

锯弓

1把

24-27开口扳

2把

剪刀

1把

24-27梅花扳

2把

夹柄螺丝刀

2把

19-22开口扳

3把

皮带冲

1套

19-22梅花扳

3把

气泵

1台

17-19开口扳

3把

水枪

1台

17-19梅花扳

3把

15吋扳手

2把

12-14开口扳

2把

18吋扳手

1把

12-14梅花扳

2把

套筒扳手

1套

600管钳

1把

钢板尺

1把

450管钳

1把

水平尺

1把

12吋扳手

2把

平锉刀

1把

园锉刀

1把

变压器安装所需耗材

序号

名称

规格

单位

数量

1

砂布

张

5

2

丙酮

瓶

3

3

白布

米

2

4

铁丝

公斤

5

5

汽油

公斤

30

6

棉纱

公斤

3

7

变压器油

25#

公斤

适量

8

焊条

公斤

5

9

相位漆

公斤

适量

10

电源线

米

50

11

套垫

套

1

12

矽胶

公斤

适量

13

变色硅胶

公斤

适量

14

白布带

盘

3

15

毛刷

把

5

3.施工前的准备工作

准备项目

准备内容

组织准备

（1）开工前技术负责人组织现场工作人员认真学习本方案和电业安全规程有关部分及《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》，并介绍变压器安装的具体情况，做好技术交流工作。

（2）各班组负责人按工程处的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度。

（3）各班组负责人检查防火、防雨、防潮设施是否齐全。

（4）汽车班负责人准备好吊车、斗车等特种车辆，保证其处于良好的工作状态。

（5）安装前应组织班组负责人员到现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向施工技术负责人反馈。

材料准备

（1）工程处材料管理员参照有关规程和工程实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；按照要求发放足够的工器具和变压器大修安装专用工作服，并作好记录。

（2）各班组按工作任务准备相应的材料、工具。

准备好的材料和工器具应妥善存放，班组材料管理员负责。

配电箱的准备

作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责，并认真检查；各路配线负荷标志清晰，保险丝或容片容量符合规程要求；护接地（零）系统连接符合安全要求；箱体应接入接地网，单独接地的接地电阻应不大于4欧姆；箱门完好，内部无杂物；配电箱上的插座相线，中性线布置符合规定；端子标志清楚；开关外壳、消弧罩齐全；不得将临时线接在刀闸或开关上口；不得用铜丝代替熔丝（管）

电焊机的准备

有统一、清晰的编号；电源线，焊机一、二次线电焊机接线端子有屏蔽罩；电焊机金属外壳有可靠的保护接地（零）；焊接变压器一、二次绕组之间，绕组与外壳之间绝缘良好，不小于1千欧姆，有检验记录，未超过使用期；一次先长度不超过2米，二次线接头不超过三个，接头部分用绝缘材料包好，导线的金属部分不得裸露

氧气瓶、乙炔瓶的准备

氧气瓶、乙炔瓶检查，应经专业检测部门进行检测、检测（以检验标志为准）；无严重腐蚀或严重损伤；氧气瓶、乙炔瓶应有足够的压力；氧气瓶、乙炔瓶应有明显、正确的漆色和标志，安全装置齐全；氧气瓶、乙炔瓶、氢气瓶不能同时运输和存放；气瓶在存放和运输过程中应佩带防护帽，防震胶圈齐全；氧气带和乙炔带完好无漏气。

电动工具的准备

有统一，清晰的编号；外壳及手柄无裂纹或破损；电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套皮线。

单相的采用三芯，三相的采用四芯电缆；保护接地连线正确、牢固可靠；电缆线完好无破损；插头符合安全要求，完好无破损；开关动作正常、灵活、无破损；机械防护装置良好；

转动部分灵活可靠；连接部分牢固可靠；抛光机等转动标志明显或对使用的砂轮机要求清楚，明显；绝缘电阻符合要求，有定期测试记录，未超过使用期；

滤油装置的准备

真空滤油机应完好；真空滤油机应有专门的接线；真空滤油机的接线应注意防止油腐蚀，做好保护措施；压力滤油机应完好；烘箱应完好；滤油纸应干净、干燥；

吊车的准备

吊车应完好；钢丝绳、吊绳（吊带）应完好

器材准备

各班组负责人按照工作分工准备与工作任务相应的主变附件、密封垫和套管支架，保证数量齐全，质量符合标准。

4.施工现场布置

（1）作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责。

（2）施工现场，消防器材齐全，布置合理。

（3）应有防雨防潮设施。

（4）与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。

（5）油管路应布置顺畅，废油应尽可能回收，并单独存放。

（6）施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。

5.变压器安装方案

工序

工序要求

变压器本体的安装

（1）      安装前检查所有部件应无损伤，各个密封处及法兰处螺栓应完整、无漏油。

（2）      开箱检查各附件应完整无破损，图纸说明书合格证应完备齐全。

（3）      变压器的本体的安装前应释放油箱中过量的压力。

（4）      变压器中心线纵横误差必须符合规范高低误差不大于5mm。

（5）      电流互感器的安装方向应正确，密封垫使用得当，铭牌向外，放气塞处于最顶端。

（6）      高压套管安装时引出线接口处的因该严格按照厂家的制造要求进行，油表向外，末屏可靠接地。

其密封应良好，不漏油，密封垫完好，无扭曲变形，压缩量不易超过其厚度的1/3。

（7）      零序套管安装时其油表应向外，末屏可靠接地，密封良好，不漏油，密封垫完好，无扭曲变形，压缩量不易超过其厚度的1/3。

附件的安装

（1）      散热器的安装应注意吊装的顺序，与设计图纸一致，序号确保正确无误。

同时应确保散热器密封性的良好，不渗油，安装时平板阀要关闭，安装后平板阀要打开。

（2）      所有独立油室间管子的连接应为真空管，连接储油柜的管子应装有带闭止的分流器。

（3）      注油完成后，向真空内充注99.9%的纯氮气或是干燥的空气，调整注油的速度，保持变压器油箱内的真空，储油柜内部的油位应根据实际油温调整，注油后，将真空继续保持2小时，然后释放氮气和干燥的空气。

有载调压切换开关油箱可在非真空情况下单独充注。

（4）      安装储油柜时，应首先检查有无水汽的进入，且不允许偏离图纸允许的安装高度。

胶囊式储油柜的安装：

①进行胶囊排气：

打开储油柜上部排气孔，由注油管将油注满储油柜，直至排气孔出油，再关闭注油管和排气孔；

②从变压器下部油门排油，此时空气经吸湿器自然进入储油柜胶囊内部，至油位计指示正常油位为止。

隔膜式储油柜的安装：

①注油前应首先将磁力油位计调整至零位，然后打开隔膜上的放气塞，将隔膜内的气体排除，再关闭放气塞；

②由注油管向隔膜内注油达到比指定油位稍高，再次打开放气塞充分排除隔膜内的气体，直到向外溢油为止，经反复调整达到指定油位；

③发现储油柜下部集气盒油标指示有空气时，应用排气阀进行排气：

④正常油位低时的补油，利用集气盒下部的注油管接至滤油机，向储油柜内注油，注油过程中发现集气盒中有空气时应停止注油，打开排气管的阀门向外排气，如此反复进行，直至储油柜油位达到要求为止。

（5）      注油后安装吸湿器并将润滑阀安装在操作位置

（6）      注油后放气时应打开变压器上所有排气塞，直到油不再产生泡沫为止

（7）      安装储油柜连管时必须使其与储油柜或最近的通风管约成3%的倾斜度

（8）      连管的安装应确保连管被放置和支撑，管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确，密封良好。

（9）      焊接连管时不可沾油，且管子两端必须打开

（10）  安装气体继电器应保证箭头方向指向储油柜，与本体平面保持有1.5~3%的倾斜度

（11）  安装温度计时其安装位置应正确，并确保温度计无损伤

引线的安装

（1）      安装高压引下线时应保证引线有足够的载流能力，无断裂，无损伤，且接触良好

（2）      安装低压母线时其连接面应光滑无毛刺，螺栓紧固，美观。

搭接面应牢靠

（3）      穿墙套管的安装应位置正确，间距符合要求

（4）      本体接地线应可靠接地

（5）      零序套管引线安装应正确、美观，不损伤瓷件

控制电缆的安装

（1）      铺设控制电缆时，要防止电缆覆压，电缆无破损，电缆连接机构箱下底板的电缆孔用油泥密封，防止潮气进入。

（2）      有载调压控制线进行导线连接时，电源侧确保无电状态，连接操作机构的部分时，要依照图纸，确保接线的正确

（3）      风扇电机控制线进行导线连接时，电源侧确保无电状态，连接操作机构的部分时，要依照图纸，确保接线的正确。

并注意相序的调整，保证风扇的转向一致

检查

（1）      应检查各个密封垫的压缩量是否足够与过量，各个阀门位置是否正确，仪表是否安装齐全与到位

（2）      风扇转向应一致，确保热量的有效散出

（3）      各个部件的油位应适当，并注意安装时季节对油位的影响，夏季油位不高于2/3，冬季油位不低于1/3

收尾工作

（1）      喷漆时应保证各部分色泽的一致，保持美观，各部分编号、数字正确无误

（2）      清洗变压器及各部件以及安装现场的油迹污渍，确保美观整洁

6.安装后试验项目

（1）整体绝缘电阻

（2）泄漏电流

（3）各侧直流电阻

（4）整体介质损耗

（5）各档变比

（6）铁芯、夹件绝缘电阻

（7）套管介质损，绝缘电阻、

（8）油色谱、耐压、微水、简化，介质损耗

（9）局部放电试验（是否进行由局领导、生计处决定）

7.验收检查

（1）变压器本体及所有附件应无缺陷，无渗漏，不得有遗留物件。

（2）不得脏污，油漆完整，相色标志正确。

（3）检查各个阀门的位置是否正确。

（4）高压套管的接地小套管应可靠接地，套管顶部将军帽应密封良好，与外部接线的连接接触良好，并涂导电脂。

（5）油枕及充油套管，本体油位正常。

（6）呼吸器内的吸湿剂完好，无变色受潮现象，封罩内应加变压器油。

（7）中性点设备完好可靠。

（8）有载调压开关动作正确可靠，其位置符合运行要求。

（9）温度计指示应正确，整定符合要求。

（10）接地良好，变压器固定可靠。

（11）铁芯和夹件的接地引出线接地可靠，备用电流互感器二次端子应短接接地。

（12）变压器的相位及绕组的接线相别应符合并列运行的要求。

（13）冷却装置的试运行应正常，联动正确；启动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留气体。

（14）全部试验合格，保护装置整定值符合规定，传动合格。

（15）回收盖板、备品备件。

六、安全目标、安全保证体系及危险点预控

1.安全管理目标

杜绝轻伤事故，消灭死亡事故；

杜绝机械设备事故；

杜绝高处坠落、触电事故；

杜绝火灾事故；

杜绝交通事故，努力实现交通事故零目标。

2.安全管理组织机构

安全总负责人：

安全负责人：

项目安全员：

班组安全员：

3．进入工作现场前准备

1、   工作班进入变电站应按有关要求，将车辆停放在服务区内。

2、   工作负责人和处安全监督员，应按我处要求着装整齐，进入变电站值班室办理工作票，其他工作班人员不得进入高压设备区。

3、工作负责人应严格认真履行工作票手续，认真检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班人员所做的安全措施是否符合现场实际条件。

并有值班人员以手触试，证明设备确无电压，处安全监督员赋有同等职责。

4、   施工措施齐全完备后，与值班人员分别在工作票签名。

5、   完成工作许可手续后，工作负责人应向工作班成员，工作班成员应面向工作负责人列队整齐严肃认真，交待施工任务、工作范围、现场安全措施、带电部位和其他注意事项。

宣读安全措施卡、指出现场工作危险点以及安全措施。

处安全监督员应根据现场实际情况，提出补充措施。

工作负责人应根据工作班成员的具体情况，提出安全生产互保小组，合理分工，责任到人。

工作中专职监护人不得兼做其他工作。

时刻对工作班人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。

6、   工作班成员的职责；认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程，相互关心施工安全。

4．施工组织工作危险点及其控制措施

一、施工组织工作危险点及其控制措施

作业步骤

危险点

控制措施

制定依据

作业前的准备工作

作业现场情况核查的不全面

（1）布置作业前，必须核对图纸，勘查现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其开关、刀闸。

（2）对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制订可靠的安全防范措施。

安规电气51条

作业步骤

危险点

控制措施

制定依据

（3）对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因，处理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。

作业任务不清

（1）对大型作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习。

（2）对常规的一般维护性作业，班组长要在作业前将人员的任务分工，危险点及其控制措施予以详尽的交待。

作业组的工作负责人和工作班成员选派不当

（1）派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准。

（2）选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。

行车中发生交通事故，造成人员伤害

（1）工作负责人负有交通安全责任，应协助司机观察和控制车速。

作业步骤

危险点

控制措施

制定依据

（2）乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头部伸出车外。

（3）注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员。

4.4如货车时应设有高栏，高栏应用绳索系好，行驶中禁止坐在后箱板上。

保证安全的组织措施和技术措施的实施

不按规定填写、签发、送交办理工作票

（1）在电气设备上（包括高压设备区内）工作，必须按规定执行工作票或口头、电话命令。

（2）关规程、制度的规定正确填写和签发工作票。

（3）规定、制度的规定及时送交办理工作票。

安规电气35、36、37条

未办理工作许可手续，工作班人员即进入现场

责人必须在办理许可手续后，方可带领工作班人员进入作业现场。

安规电气59条

工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施

（1）工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签字，然后带领工作班成员进入现场。

（2）次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的要求后，方可工作。

安规电气52、59条

作业步骤

危险点

控制措施

制定依据

工作负责人不向工作班成员交待工作现场

（1）工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合要求。

安全用具和劳保用品是否佩带齐全。

（2）工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项。

安规电气54条

实施作业

非工作需要的情况下，单人留在作业现场

除工作需要外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在作业现场。

安规电气55条

工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度

（1）工作负责人（监护人）在全部停电或部分停电时，只有安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下，方可参加工作。

（2）专责监护人不得做其他工作。

安规电气54、56、45条

违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒等）

（1）工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。

（2）工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。

安规电气90条

作业步骤

危险点

控制措施

制定依据

（3）严禁醉酒上岗和在工作中吸烟。

擅自变更现场安全措施

（1）不得随意变更现场安全措施。

（2）特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施。

穿越临时遮拦

（1）临时遮栏的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。

（2）严禁穿越和擅自移动临时遮栏。

工作不协调

（1）几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作。

（2）几人同时进行工作，又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。

使用通信工具时需要事先检查工具是否完好。

工作终结

办理工作终结手续后，又到设备上作业。

（1）全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题。

安规电气63条

作业步骤

危险点

控制措施

制定依据

（2）坚持执行“三级验收制”。

（3）办完工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场。

二、施工工器具使用危险点及其控制措施

作业步骤

危险点

控制措施

制定依据

大型施工器材在施工现场的搬运

吊车在高压设备区行走时误触带电体

（1）吊车进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体和安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项。

（2）吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导。

安规热机717条

吊车在起吊作业中误触带电体

（1工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。

（2）作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离：

10KV不小于2m；35-110KV不小于4m；220KV不小于6m。

安规热机717条

作业步骤

危险点

控制措施

制定依据

器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员

（1）由专人指挥，指挥方式须明确、准确。

（2）工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。

（3）控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。

（4）吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀。

（5）重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况

（6）钢丝绳和吊带荷重，需保证其安全系数，根据吊车吊臂角度确定荷载，不得超载使用。

安规热机692、693、731条

电动施工工器具的使用

低压交流触电

（1施工现场需配置装有漏电保护器的配电箱。

（2）电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。

（3）严禁带电拆、接电源线。

安规热机54、61条

电动工具外壳漏电

电动工具的外壳必须可靠接地。

安规热机40条

作业步骤

危险点

控制措施

制定依据

更换保险丝时，低压触电

（1）更换熔丝或在开关负荷侧接线时，需严防因工作不便误合上开关。

（2）如开关距工作地点较远，应在开关拉开后悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌。

拉合低压开关时被电弧灼伤

（1）拉合低压开关时，应戴手套和护目眼镜。

（2）严禁使用不合格的电缆线和开关。

安规热机44条

变压器一次引线拆除和恢复

拆装引线时碰伤

工作时应戴手套和正确选用工具。

安规热机586条

引线脱落、动荡以致碰伤作业人员

引线拆、装时，用传递绳或绝缘杆固定和传递。

高空坠落摔伤

高处作业人员必须使用安全带，穿防滑性能好的软底鞋。

打伤

（1）现场作业人员必须戴好安全帽。

（2）起重工具使用前，需按规定进行检查。

（3）滑轮的悬挂点需牢固，滑轮门闭锁牢靠，钢丝绳套与滑轮间需采取防分离措施。

安规热机587条

作业步骤

危险点

控制措施

制定依据

（4）高处作业人员必须使用工具袋。

一次引线放线过程中触及带电体

（1）作业时，由专人统一指挥，并加设专责监