火电厂化学相关设备故障分析及处理.docx
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火电厂化学相关设备故障分析及处理
火力发电厂电厂化学设备日常维护处理
1磷酸盐加药泵不打药
故障分析:
磷酸盐加药泵启泵后运转正常,泵体无异音,盘根压兰无泄漏,出口压力为零。
原因分析:
1)、泵出口泄压阀未关闭
3)、泵出口安全阀泄漏
2)、泵体体出入口单向阀钢球上和单向阀阀座上有杂物或钢球变形。
3)、泵体单向阀接合面垫片损坏。
处理方法:
1)、将泵出口泄压阀关闭。
2)、检查安全阀阀座和阀芯是否有麻坑和其它缺陷,如有则进行研磨,或更换安全阀。
3)、检查单向阀钢球上是否有污垢变形、阀座上有杂质裂纹等,仔细清理钢球和阀座接合面并更换接合面垫片。
防范措施:
定期对加药泵入口滤网检修检查清理,发现滤网破损,应及时更换。
2循环水泵出口逆止门液压油站漏油处理
故障现象:
循环水出口逆止门液压油站阀块有一螺丝死堵漏油严重,造成油箱油位下降,油泵出口压力低。
原因分析:
螺丝死堵密封“O”型圈损坏。
处理方法:
先用〔20槽钢焊接到阀体上将油缸回座杆档住,使阀门在油站无油压后无法关闭,然后将油泵停运,更换新的“O”型圈。
防范措施:
1)、大小修应对液压油站的所有密封“O”型圈进行更换。
2)、加强技术培训,提高检修质量。
循环水泵出口逆止门液压油站油泵不打油
故障现象:
循环水出口逆止门液压油站油泵小修后不打油无法建立油压。
原因分析:
1)、油泵吸油管道上滤油器堵塞
2)、泄压阀未关闭或阀门内有杂物、阀芯损坏。
3)、油泵吸油管道漏漏
4)、油泵配流盘损坏
5)、油缸内漏
处理方法:
1)、清理油泵吸油管道上滤油器
2)、将解体检查是否有杂物或磨损,并清理阀体。
3)、将油泵拆下后盘动油泵然后检查吸油管道接头处是否吸气,如有则重新紧固接头或更换接头。
4)、将油泵配流盘解体后检修更换所有配流盘的“O”型圈
5)、解体油缸检查缸筒内表面有线性或点状伤痕、Y型密封圈是否老化或损坏,如有则更换。
防范措施:
1)、大小修应对液压油站的所有密封“O”型圈进行更换。
并清理油泵吸油管道上的滤油器。
2)、加强技术培训,提高检修质量。
3循环水补水压力混合器罐体泄漏
故障现象:
循环水补水压力混合器在加酸管根部腐蚀泄漏
原因分析:
循环水补水压力混加所加的为浓硫酸,在与压力混合器接口处浓硫酸与水混和迅速放热,将混合器内壁衬胶损坏,稀硫酸又将内壁腐蚀,造成加酸管根部处泄漏。
处理方法:
将罐体泄漏处补焊后,重新衬胶。
然后在加硫酸管混合器入口处加工一四氟管短节,将硫酸引到混和器罐体中间再与水混和。
处理后的效果:
混合器投运后一直未腐蚀泄漏。
防范措施:
1)、酸管道上法兰上使用的垫片都应是耐酸胶皮或软四氟。
2)、定期对压力混和器进行检查。
发现有腐蚀应及时进行处理。
4循环水补水加硫酸管结晶引起管路堵塞
故障现象:
循环水加硫酸计量泵出口压力高,将硫酸管混合器入口阀门前管道解开,发现管道内没有硫酸流过来。
原因分析:
冬天温度低,由于加硫酸大部分在室外,原施工时管道未加伴管,造成管道内结晶将管道堵塞。
处理方法:
将加酸管道加装伴热管。
处理后的效果:
系统投运后酸管道一直未出现堵塞现象。
防范措施:
冬季应加强对酸管伴热管道点检,发现不热应立即查找原因,并处理。
给水再循环手动门自密封泄漏
故障现象:
给水再循环手动门自密封泄漏严重,顺门体门架法兰漏水。
原因分析:
1)、阀门自密封垫为钢体密封,质量存在问题,
2)、阀门选型不符
处理方法:
将系统隔离,系统消压后阀门解体,将自密封取出后发现自密封钢圈已冲刷出沟道,由于无备件,将自密封回装打磨后直接与阀体焊死。
待小修时更换其它型号的阀门。
检修后的效果:
阀门投运一直未漏,效果比较好。
防范措施:
1)、小修时应更换阀门。
2)、采购时应选用带石墨自密封的阀门。
5立式排污水泵常见故障
故障现象:
(1)泵运行正常不打水。
(2)水泵运行有异音。
原因分析:
(1)泵吸入口有杂物,堵住水泵正常运行。
(2)水泵检修后电机接线反。
(3)泵轴承、轴套磨损严重,造成水泵叶轮位移,与泵壳发生摩擦。
处理方法:
(1)清理水泵入口杂物。
(2)联系电热重新调换电源线相级。
(3)拆卸水泵,更换轴承及轴套,保证水泵叶轮与壳体有足够的间隙。
防范措施:
(1)加强点检,出现问题及时处理。
(2)提高员工的检修工艺培训,严格检修质量。
6自动反冲洗过滤器常见故障
故障现象:
(1)发出“堵报警”信号。
(2)反冲洗不工作。
原因分析:
(1)自动反冲洗过滤器滤网脏。
(2)驱动电机损坏。
处理方法:
(1)通过排空阀卸压,拆卸自动反冲洗过滤器上盖,对滤网进行清理。
(2)联系电热更换新的驱动电机
防范措施:
(1)加强点检,出现问题及时处理。
(2)提高员工的检修工艺培训,严格检修质量。
7化学水转子流量计
故障现象:
流量指示不准、无指示
故障原因:
该流量计采用波轮式转子,由于测量管内被测液体较脏,液体内的塑料、生料带等细小而柔软的物品缠绕在波轮上面,造成波轮转动不灵活或不转动,甚至造成波轮的损坏,从而影响测量的准确性,或者造成设备的损坏。
处理方法:
1)拆下转子。
2)清理波轮。
3)更换转子。
4)回装转子。
处理效果:
受运行工况的影响,无法彻底根除此类故障。
已经提出改造计划,将现有流量计更换为非接触式的流量计(超声波流量计)。
8化学水气动门
故障现象:
反馈不对或门不动作
故障原因:
1)质量问题:
该气动门的反馈开关选用的是微动开关,质量不过关,由于本身的问题,造成开关反馈不对。
2)固定方式问题:
该微动开关固定只有对角的两个螺丝,而气动门开关的力量较大,时间一长造成开关移位,无法正确反馈。
处理方法:
1)检查开关动作情况是否良好。
2)检查开关动作是否正确。
3)更换开关。
重新紧固开关。
处理效果:
对于松动的开关,紧固后效果良好。
损坏的开关,更换新的开关后,重新调整固定位置,效果良好。
9清水泵不吸水,压力表指针剧烈跳动
故障现象:
清水泵不吸水,压力表指针剧烈跳动
原因分析:
1)灌注的引水不够。
2)泵内有空气。
3)吸水管与仪表管漏气。
处理方法:
1)加注足够的引水。
2)密封泵体,排除漏气现象。
3)补漏。
10清水泵泵不吸水,真空表指示高度真空
故障现象:
清水泵泵不吸水,真空表指示高度真空
原因分析:
1)底阀没有打开或已经淤塞。
2)吸水管阻力太大或吸上高度过高。
处理方法:
1)检查底阀活门的灵活性,除掉堵塞物。
2)尽量使吸水管路简单,降低吸水高度。
11、清水泵出口压力表指示有压力,泵出水很少,或仍不出水
故障现象:
清水泵出口压力表指示有压力,泵出水很少,或仍不出水
原因分析:
1)出水管阻力太大。
2)泵旋转方向不对。
3)叶轮堵塞。
4)转速不够。
处理方法:
1)降低管阻。
2)按照泵上面的方向标志改换旋转方向。
3)清理叶轮。
4)增加转速。
12清水泵流量低于设计流量
故障现象:
清水泵流量低于设计流量
原因分析:
1)水泵堵塞。
2)密封环磨损过大。
3)转速不够。
处理方法:
1)清理堵塞物。
2)更换密封环。
3)增加转速。
清水泵泵消耗功率过大
故障现象:
清水泵泵消耗功率过大
原因分析:
1)填料压盖太紧,填料函发热。
2)叶轮磨损过大。
3)泵供水量增加。
处理方法:
1)拧松填料压盖。
2)更换叶轮。
3)关小闸阀,减小流量。
13清水泵泵内声音反常,泵不吸水
故障现象:
清水泵泵内声音反常,泵不吸水
原因分析:
1)吸水管内阻力过大。
2)吸水高度过大。
3)吸水系统有空气渗入。
4)液体温度过高。
处理方法:
1)疏通管路。
2)降低吸水高度。
3)排出空气。
4)降低液体温度。
14清水泵振动大
故障现象:
清水泵振动大
原因分析:
1)对轮找正中心偏差大。
2)叶轮不平衡。
3)轴承间隙大。
处理方法:
1)重新找正对轮。
2)叶轮重新找平衡。
3)更换轴承
15清水泵轴承发热
故障现象:
清水泵轴承发热
原因分析:
1)轴承缺油或油脂粘度大,影响润滑。
2)轴承损坏。
3)电机轴与泵轴不同心。
处理方法:
1)补油或更换油脂。
2)更换轴承。
3)重新找正对轮。
16清水泵噪音大
故障现象:
清水泵噪音大
原因分析:
1)电机轴与泵轴不同心。
2)轴承损坏。
处理方法:
1)重新找正对轮。
2)更换轴承。
17清水泵轴封漏水
故障现象:
清水泵轴封漏水
原因分析:
1)填料压盖松。
2)填料损坏。
3)轴套磨损严重。
处理方法:
1)紧压盖。
2)更换盘根。
3)更换轴套。