数控车床复习题.docx

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数控车床复习题

一、名词解释

1.数控编程2.插补3.车床参考点4.工件原点5•增量编程6.机床原点7.M308.

机床参考点9.子程序10绝对编程11.M9812.切削用量13.宏程序

二、填空题

1、从零件图开始，到获得数控机床所需控制（）的全过程称为程序编制，

程序编制的方法有（）和（）O

2、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是（）插补和（）

插补。

5、数控机床由控制介质、（）和丄）、（）等部分组成。

&数控机床按控制运动轨迹可分为（）、点位直线控制和（）等几种。

按控制方式又可分为（）、（、和半闭环控制等。

7、对刀点既是程序的（）,也是程序的（）o为了提高零件的加工精度，

对刀点应尽量选在零件的（、基准或工艺基准上。

8、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为（、路线。

9、在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具（、

和（、补偿功能。

11、切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）、（）、（）o对于不同

的加工方法，需要不同的（），并应编入程序单内。

17、切削用量中对切削温度影响最大的是（、，其次是（、，而

、影响最小。

32、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、（）、（、四种。

34、零件的主要精度包括精度（、、精度（、及精度（、等

三项内容。

47、刀具磨损到一定程度后需要刃磨换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即为（）O

51、数控机床控制介质有（）、（）、（、等。

穿孔带上的代

码信息可由送入数控系统。

57、数控机床中的标准坐标系采用（），并规定（、刀具与工件之

间距离的方向为坐标正方向。

具运动方向为（）O

62、刀具位置补偿包括（）和（）o

69、粗加工时，应选择（、的背吃刀量、进给量，（、的切削速度

70、精加工时，应选择较（速度。

、背吃刀量、进给量，较（、的切削

1.切削液的作用包括冷却作用、作用、作用和作用。

2.数控机床由控制介质、和、等部分

组成。

3.数控机床标准直角坐标系中，都是假定不动，相

对而运动，且规定某一坐标轴的正方向为的运

动方向。

4.数控机床控制功能特点分类分为：

、

和O

5.切削运动包括运动和运动。

6.数控机床常用编码有两种，即代码和代码。

7.数控车削加工中，G96S150表示控制主轴转速使各切削点的

速度始终保持在。

8.数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是插补和

插补。

10.数控机床由控制介质、和、等部分

组成。

11.数数控机床按控制运动轨迹可分为、点位直线控制和

等几种。

按控制方式又可分点既是程序的—，也是程序

的。

为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的

基准或工艺基准上。

15.常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、、四种。

16.数控为、和半闭环控制等。

12.对刀机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是插补和

插补。

三、选择题

17编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、、工件的装夹都应非常

熟悉才能编出好的程序。

A.测量方法B.机床的操作C.切削规范

22数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止。

A.冷却液B.主运动C.进给运动D.辅助运动

24、数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是_。

A.清洁B.干燥C.通电

25、为保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为。

A、42VB、36VC、24VD、12V

26、要做好数控机床的维护与保养工作，必须清除导轨副和防护装置的切屑。

A.每小时B.每周C.每天

1.世界上第一台数控机床是年研制出来的。

A、1930B、1947C、1952D、1958

2.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（）。

A、点位控制B、直线控制C、轮廓控制D、远程控制

3.一般而言，增大工艺系统的才能有效地降低振动强度。

A、刚度B、强度C、精度D、硬度

4.机床夹具，按分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。

A、使用机床类型B、驱动夹具工作的动力源C、夹紧方式D、专门化程度

5.在MDI面板上的功能键中，BS键的作用是。

A、删除单个字符B、插入字符C、替换字符D、删除光标后字符

6.在MDI面板上的功能键中，显示机床现在位置的键是。

A.POSB.PRGRMC.OFFSETD、ALTER

7.数控车削加工时，为保证加工过程中较好刚性，车削较重工件或粗车长轴时，

常采用的装夹方法。

A、三爪卡盘B、两顶尖C、一夹一顶D、四爪卡盘

8.基本尺寸为①50,上偏差+0.3，下偏差-0.1，贝U在程序中应用尺

寸编入。

A①50.3B、①50.2C、①50D、①50.1

9.在G71U2R0.5P1Q2X0.5Z0.1F0.3程序段中U2的含义是。

A、每次背吃刀量（直径值）B、退刀量C、精加工的余量D、每次背吃刀量（半径值）

1、数控机床在确定坐标系时，考虑刀具与工件之间运动关系，采用原则。

A、假设刀具运动，工件静止B、假设工件运动，刀具静止

C看具体情况而定

2、车削时，车刀的纵向移动或横向移动是。

A、主运动B、进给运动C、切削运动

3、数控机床的核心装置是。

A、机床本体B、伺服系统C、数控装置

4、数控机床适于生产.

A、大型零件B、小型零件C、小批复杂零件

5、FMs是指。

A、直接数字控制B、计算机集成制造系统

C柔性制造系统

&主要用于经济型数控机床的进给驱动。

A.步进电动机B.直流伺服电动机

C.交流伺服电动机

7、在MDI面板上的功能键中，BS键的作用是。

A.删除单个字符B.插入字符C.替换字符

9、数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在。

A.工作台丝杠上B.伺服电动机主轴上C.工作台上

10.选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为原则。

A、基准重合B、基准统一C、自为基准D、互为基准

1.B类宏程序用于开平方根的字符是。

A、ROUNDB、SQRTC、ABS;D、FIX。

2.1952年美国麻省理工学院研制成功的第一台数控机床为。

A、数控车床；B数控铣床；C、数控钻床；D、数控磨床。

3.数控加工程序中，指令是模态的。

A、G01B、M01M00C、G04D、M05

4.为保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为。

A、42VB、36VC、24VD、12V

5.在MDI面板上的功能键中，BS键的作用是。

A、删除单个字符B、插入字符C、替换字符D、删除光标后字符

6.在MDI面板上的功能键中，显示机床现在位置的键是。

A.POSB.PRGRMC.OFFSETD、ALTER

7.切削加工工序安排原则通常以先粗后精、先面后孔，先主后次和安排。

A、先慢后快B、基准面先行C、先外后内D、先难后易

8.基本尺寸为①50,上偏差+0.3，下偏差-0.1，贝U在程序中应用尺

寸编入。

A、①50.3B、①50.2C、①50D、①50.1

9.在G71U2R0.5P1Q2X0.5Z0.1F0.3程序段中U2的含义是。

A、每次背吃刀量（直径值）B、退刀量C、精加工的余量D、每次背吃刀量（半径值）

10.选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为原则。

A、基准重合B、基准统一C、自为基准D、互为基准

1、程序是由多条指令组成，每一条指令都称为o

A.程序字B.地址字C.程序段

2、程序结束并复位的指令是o

A.M02B.M30C.M17

5、可用作直线插补的准备功能代码是o

AG01B、G03C、G02D、G04

6、主轴转速n（r/min）与切削速度v（m/min）的关系表达式是：

。

A.n=nvD/1000B.n=1000nvDC.v=nnD/1000D.v=1000nnD

8、选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为原则。

A、基准重合B、基准统一C、自为基准D、互为基准

9、是一种结构简单、使用方便、中等精度的量具。

A、游标卡尺B、千分尺C、万能角度尺

10、在G71U2R0.5P1Q2X0.5Z0.1F0.3程序段中U2的含义是。

A、每次背吃刀量B、退刀量C、精加工的余量

1、在车外圆时，切削速度计算式中的直径D指直径。

A.待加工表面B.加工表面C.已加工表面

3、加工零件时，将其尺寸控制到最为合理。

A.基本尺寸B.最大极限尺寸C.最小极限尺寸D.平均尺寸

5、指令G02X_YR不能用于加工。

A.1/4圆B.3/4圆C.整圆

6选择刀具起始点时应考虑o

A.防止与工件或夹具干涉碰撞B.方便刀具安装测量

C.每把刀具刀尖在起始点重合

7、编程时设定在工件轮廓上的几何基准点称为o

A.机床原点B.工件原点C.对刀点

9、检验程序正确性的方法不包括方法。

A、空运行B、图形动态模拟C、自动校正

10、有关“表面粗糙度”，下列说法不正确的是o

A、是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性

B、表面粗糙度不会影响到机器的工作可靠性和使用寿命C、表面粗糙度实质上是一种微观的几何形状误差

2、执行G04程序暂停指令时，则o

A.主轴停转B.程序结束

C.主轴停转、进给停止D.主轴状态不变

3、选择切断车刀刃口宽度，是依被车削工件的而定。

A、外径B、切断深度C、材质D、形状

4、使用硬质合金刀具切削钢件，切槽时切削速度一般取o

A、80-120m/minB、30-40m/minC、15-25m/min

5、在G04X2指令中，其中X2表示o

A、暂停2分钟B、暂停2秒钟C、程序停止

1、车削细长轴外圆时，车刀的主偏角应为。

A.90°B.93°C.75°

2、钢为了提高强度应选用热处理。

A、回火B、正火C、淬火+回火

4、钢件精加工一般用。

A.乳化液B.极压切削液C.切削油

5、选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为原则。

A、基准重合B、基准统一C、自为基准D、互为基准

6在工序卡图上，用来确定本工序所加工后的尺寸、形状、位置的基准称为_基准。

A、装配B、测量C、工序

8、数控车削加工时，为保证加工过程中较好刚性，车削较重工件或粗车长轴时，常采用的装夹方法。

A、三爪卡盘B、两顶尖C、一夹一顶

9、数控车床上用硬质合金车刀精车钢件时进给量常取。

A0.2-0.4mm/rB、0.5-0.8mm/rC、0.1-0.2mm/r

10、数控加工程序中，（）指令是非模态的。

AG01B、F100C、G92

1、下列因素中，不能提高镗孔表面粗糙度的是。

A进给量减小B、切削速度提高C、减小刀尖圆弧半径

3、车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切削抗力Fy和进给抗力Fx,其

中消耗功率最大的力是。

A、进给抗力FxB、切削抗力FyC、主切削力Fz

5、采用固定循环编程，可以。

A加快切削速度，提高加工质量

B缩短程序的长度，减少程序所占内存

C少换刀次数，提高切削速度D、减少吃刀深度，保证加工质量

6粗加工阶段的关键问题是。

A.提高生产率B.零件的加工精度C.精加工余量的确定

1、B类宏程序用于凯平方根的字符是o

AROUNDBSQRTC、ABSD、FIX

2、B类宏程序指令“IF<#1GE#100>G0T01000;的“GE表示。

A>B、

3、下列变量中，属于局部变量的是o

A、#10B、#100C、#500D、#1000

5、指令“#仁#2+#3*SIN[#4]；”中最先进行算的是o

A、等于号赋值B、加减乘运算C、乘和除运算D、正弦函数

1.车床数控系统中，以下哪组指令是正确的（）。

A.G0S_B.G41X_Z_C.G40G0Z__D.G42G00X_Z__

2.车床主轴轴线有轴向窜动时，对车削（）精度影响较大。

A、外圆表面B、丝杆螺距C、内孔表面D.同轴度

3.数控系统中，（）指令在加工过程中是非模态的。

AG90;B、G55;C、G04;D、G02。

4.在未装夹工件前，空运行一次程序是为了检查（）。

A.程序B•刀具、夹具选取与安装的合理性

C•工件坐标系D•机床的加工范围

6.车床数控系统中，用哪一组指令进行恒线速控制（）。

A.G0S_B.G96S_C.G01FD.G98S_

&脉冲当量是指（）。

A.每发一个脉冲信号，机床相应移动部件产生的位移量

B.每发一个脉冲信号，伺服电机转过角度C.进给速度大小

D.每发一个脉冲信号，相应丝杠产生转角大小。

11•采用半径编程方法编写圆弧插补程序时，当圆弧所对应的圆心角（）180

度时，该半径为负。

A.大于B.小于C.大于或等于D.小于或等于

13.数控编程时，应首先设定（）。

A.机床原点B.固定参考点C.机床坐标系D.工件坐标系

14•将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺叫（）。

A.退火B.回火C.正火D.调质

15.主要成分为三氧化二铝的车刀是一种（）车刀。

A、陶瓷B、高速钢C、硬质合金D、碳化物

16.粗车时，为了提高刀具强度，车刀的刃倾角应取_值。

A正B负C零D、可以大于或小于零

1、.Z轴的选取一般是:

（）。

A.任意；B.与进给方向平行；C.与机床主轴平行；D.与刀具移动

方向平行

2、以下属于加工程序的起点和终点的是：

（）。

A.机床坐标系原点；B.机床固定原点；C.浮动原点;D.程序原点

3、.以下属于圆心坐标字的是:

（）。

A.X,Z；B.U,W；C.I,K;D,G,T

6、用每分钟0.3mm/r的进给量及转速600r/min在数控车床上车削，即为每分钟进给量为（）mm。

A、200B、180C、150D、要视情况而定

7.粗车时为了提高生产率，选用切削用量时，应首先取较大的（）。

A切削深度B进给量C切削速度D转速

9、点位数控机床可以是（）。

A.数控车床B.数控铣床C.数控冲床D.数控加工中心

11、FANU（数车准备功能G90表示（）。

A预置功能B固定循环C绝对尺寸D增量尺寸

12、减小_（）可以细化工件的表面粗糙度。

A、前角B、副偏角C、刃倾角D刀尖圆弧

13、刀具半径自动补偿指令包括（）。

A、G40G41G42B、G40G43G44C、G41G42G43D.G42G43G44

15.用于确定工件在机床上正确加工位置的基准为（）。

A、工艺基准B、工序基准C、装配基准D、定位基

19•在数控机床上，当不使用G41、G42刀尖圆弧半径补偿时，对（）的尺寸与形状没有影响。

A.圆柱面与端面B.凸圆弧与凹圆弧C.圆柱面和锥面

D.圆弧面与锥面

20.车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切深抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最

大的力是（）

A.进给抗力Fx；B.切深抗力Fy；C.主切削力

路

12.全功能的数控车床主轴箱内的结构比普通卧式车床：

（）

A、简单B、复杂C、复杂程度相同D不一定

13•加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面、螺纹以及各种盘类工件时，可选用—。

A数控铣床B加工中心C数控车床D、数控电火花成型

15.数控零件加工程序的修改必须在作方式下进行。

A、编辑B、手动数据输入C、自动D、回零

16.调质是淬火后以提高材料的综合力学性能。

A、低温回火B、中温回火C、高温回火D、正火

17、用450r/min的转速车削①40的光轴时，切削速度为。

A、14.3m/minB、14.3r/minC、57.2m/minD、57.2r/min

21、一般情况下，制作金属切削刀具时，高速钢刀具的前角应（）硬质合金

刀具的前角。

A、大于B、等于C、小于D、平行于

1.四、判断题切削中的主运动可以由工件完成，也可以由刀具完成。

（）

2.刀具主偏角越大，刀具寿命越短。

（）

3.硬度较高的砂轮，适合于磨削硬度较高的工件材料。

（）

4.将步进电动的相序的任意两相对换后，步进电动会反转。

（）

5.车削薄壁零件时，夹紧力应作用在轴向，以减少工件的变形。

（）

6．采用两孔一面定位时，其中一个定位销应采用削边销，且削边销的长轴应与两孔连线平行。

（）

7．数控机床具备柔性特点，传统的自动加工机械不具备柔性。

（）

8．数控机床的精度主要由数控装置性能好坏决定。

（）9．数控机床的机械零点是不受限制任意设定的。

（）10．滚珠丝杆螺母副不具备自锁的能力。

（）11．编写整圆加工程序时不可用R半径编程。

（）12．在闭环数控机床中的伺服电机一般采用步进电机。

（）13．数控机床编程中模态指令可以不能由非模态指令取消。

（）15．在数控机床进给传动中不能采用齿轮传动。

（）

18、数控机床的工件原点由操作者根据需要设定。

（）

19、表面粗糙度值是指零件加工表面所具有的较小间距的微小峰谷的微观几何形状不平度。

（）

20、切削液中的切削油主要起冷却作用。

（）

24、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。

（））27、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。

（）

30、调质处理是淬火后高温回火热处理。

（）

8．闭环进给伺服系统必须采用绝对式检测器。

（）

9•对于所有数控系统，其GM功能的含义与格式完全相同。

（）

10．圆弧插补用圆心指定时，在绝对方式编程中I、K还是相对值。

（）

12．螺纹切削指令中的地址字F是指螺纹的螺距。

（）

13.在刀具半径补偿进行的程序中，不能出现G02,G03的圆弧插补。

（）

14．.程序段G96S500与G97S500的主轴转速不相同。

）

18.M90含义是绝对值编程。

（）19．在闭环数控机床中电机一般不采用步进电机。

（）

20.车削细长轴时，常使用跟刀架和中心架。

（）

1.随着零件复杂程度的提高，数控机床显得更加适用。

（）

2.工件被夹紧后其位置不动了，我们就称工件定位了。

（）

3.在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，不能描述整圆。

（）

4.回转体零件加工前尺寸为①30mm加工后为①20mm则本道工序的工序余量

是10mm（）

5.对于所有的数控系统，其GM功能的含义与格式完全相同。

（）

6.数控车床刀尖圆弧半径补偿参数包括刀尖圆弧半径R和刀尖方位代码T。

（）

7.P（YT）类硬质合金比K（YG）类耐磨性好，但脆性大、不耐冲击，常用于加工塑性好的钢材。

（）

8.—般的数控机床主要由控制介质、数控装置、机床本体和辅助装置组成。

（）

10.粗加工过程中使用的定位基准为粗基准。

（）

11.有刀具补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编。

（）

12.数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。

（）

13.螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。

（）

14.G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。

（）

15.数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。

（）

2.数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零

件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。

（）

3.使用G71粗加工时，在ns-nf程序段中的F、S、T是有效的。

（）

4.恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。

（）

6.对于所有的数控系统，其GM功能的含义与格式完全相同。

（）

7.G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。

（）

8.数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。

（）10•数控车床程序中所使用的进给量（F值）在车削螺纹时，是指导程而言。

（）

11.“T1001”是刀具选择机能为选择一号刀具和一号补正。

（）

12.圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取负值。

（）

13.数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。

（）

14.螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。

（）

15.外圆粗车循环为适合棒料毛坯除去较大余量的切削方法。

（）

3、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。

（）

1、同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。

（）

2、粗车时，选择切削用量的顺序是：

切削速度、进给量、背吃刀量。

（）

3、编程坐标系是编程人员在编程过程中所用的坐标系，其坐标系的建立就与所

使用机床的坐标系相一致。

（）

5.用华中系统编程时，在同一个程序段中，既可以用绝对坐标，又可以用增量

坐标。

（）

1、数控车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可月G94和C95来区分。

（）

2、进给功能一般用来指令机床主轴的转速。

（）|

3、编程坐标系是编程人员在编程过程中所用的坐标系，其坐标的建立就与所使用机床的坐标系相一致。

（）

7、数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。

（）

8、在应用刀具长度补偿过程中，如果缺少刀具补偿号，那么此程序运行时会出现报警。

（）

10、在数控系统中，F地址字只能用来表示进给速度。

（）

3、切槽时的实际切削速度随刀具的切入越来越低，因此，切槽时的切削速度可选的高一些。

（）

4、切槽及切断选用切刀，两刀尖及切削中心处有三个刀位点，在编程于加工程

序时，要采用其中之一作为刀位点。

（）

6、一般的数控机床主要由控制介质、数控装置、机床本体和辅助