设备单机试运转记录.docx
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设备单机试运转记录
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts01
工程名称
设备名称
潜水离心泵
施工单位
规格型号
试验单位
额定数据
流量1021m3/h,扬程27m，功率132KW；流量565m3/h,扬程27m，功率75KW*2台
设备所在系统
压力输送系统
台 数
3台
试运行时间
试验自年01月0日时00分起至年0月日11时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
轴承温度
1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO
2.滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO
3.填料函或机械密封的温度应符合规定。
温度正常
4
其他主要部位的温度及各系统的压力参数
在规定范围内
参数正常
5
驱动电机的电压、电流
1号泵：
ABC三相电压/电流：
符合要求；
2号泵：
ABC三相电压/电流：
符合要求；
3号泵：
ABC三相电压/电流：
符合要求；
正常
6
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格□ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts02
工程名称
设备名称
放空潜水排污泵
施工单位
规格型号
试验单位
额定数据
功率
设备所在系统
放空系统
台 数
3台
试运行时间
试验自2年0月06日1时00分起至20年0月6日时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
轴承温度
1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO
2、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO
3、填料函或机械密封的温度应符合规定
温度正常
4
其他主要部位的温度及各系统的压力参数
在规定范围内
参数正常
5
振动值
不超过规定值
正常
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
正常
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格□ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts03
工程名称
设备名称
单梁悬挂起重机
施工单位
规格型号
试验单位
额定数据
起重量3T，高度18米
设备所在系统
起重设备
台 数
2台
试运行时间
试验自年0月日09时00分起至20年0月1日11时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
试车检查
电机的运转方向、手轮、手柄、按钮、和控制器的操作指示方向，应与机构的运动及动作的实际方向要求相一致
一致
2
启停位置
缓冲器、车档、夹轨器、锚定装置应安装正确、动作灵敏、安全可靠。
准确
3
钢丝绳
钢丝绳端的固定及其在取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕，应正确。
正确
4
上下升降
起升机构和取物装置上升至终点和极限位置时，其减速终点开关和极限位置开关的动作应准确、可靠、及时报警断电。
准确、可靠
5
动载试验
动载试验在全行程上进行，各机构的动作应灵敏、平稳、可靠、安全保护、联锁装置和限位开关的动作应灵敏、准确、可靠。
可靠
6
卸载
卸载后起重机的机构、结构应无损坏、永久变形、连接松动、焊缝开裂、和油漆起皱、液压系统和密封处应无泄漏
正常
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格□ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts04
工程名称
设备名称
单梁悬挂起重机
施工单位
规格型号
MD1-3t-18
试验单位
额定数据
起重量3T，高度18米
设备所在系统
起重设备
台 数
1台
试运行时间
试验自年月0日09时00分起至年0月日11时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
试车检查
电机的运转方向、手轮、手柄、按钮、和控制器的操作指示方向，应与机构的运动及动作的实际方向要求相一致
一致
2
启停位置
缓冲器、车档、夹轨器、锚定装置应安装正确、动作灵敏、安全可靠。
准确
3
钢丝绳
钢丝绳端的固定及其在取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕，应正确。
正确
4
上下升降
起升机构和取物装置上升至终点和极限位置时，其减速终点开关和极限位置开关的动作应准确、可靠、及时报警断电。
准确、可靠
5
动载试验
动载试验在全行程上进行，各机构的动作应灵敏、平稳、可靠、安全保护、联锁装置和限位开关的动作应灵敏、准确、可靠。
可靠
6
卸载
卸载后起重机的机构、结构应无损坏、永久变形、连接松动、焊缝开裂、和油漆起皱、液压系统和密封处应无泄漏
正常
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格□ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts05
工程名称
设备名称
螺旋输送机
施工单位
规格型号
试验单位
额定数据
功率3KW
设备所在系统
格栅系统
台 数
1台
试运行时间
试验自2年月日时00分起至2年月日时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
轴承温度
1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO
2、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO
3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定
温度正常
4
其他主要部位的温度及各系统的压力参数
在规定范围内
参数正常
5
振动值
不超过规定值
正常
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
正常
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts06
工程名称
设备名称
格栅除污机
施工单位
规格型号
试验单位
额定数据
功率
设备所在系统
格栅系统
台 数
2台
试运行时间
试验自年0月日09时00分起至2年月日时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
轴承温度
1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO
2、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO
3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定
温度正常
4
其他主要部位的温度及各系统的压力参数
在规定范围内
参数正常
5
振动值
不超过规定值
正常
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
正常
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts07
工程名称
设备名称
柴油发电机组
施工单位
规格型号
320GF
试验单位
额定数据
功率：
400KVA
设备所在系统
发电系统
台 数
1台
试运行时间
试验自年0月0日15时00分起至2年月日15时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
电压及压降范围
1、380V
2、220V
正常
4
其他主要部位的温度及各系统的压力参数
在规定范围内
参数正常
5
振动值
不超过规定值
正常
6
电流
576A
正常
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts08
工程名称
设备名称
电动铸铁镶铜渠道闸门
施工单位
规格型号
试验单位
额定数据
---
设备所在系统
渠道系统
台 数
2台
试运行时间
试验自年月日9时00分起至2年0月日17时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
手轮启闭
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
启闭情况
启闭移动灵活，无卡阻
正常
4
密封面间隙及渗漏量
≤㎜泄漏量不大于
正常
5
表面及涂漆质量
五裂纹、疏松、砂眼，涂漆无起泡。
脱落、皱纹和流挂。
正常
6
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts09
工程名称
设备名称
速闭闸门
施工单位
规格型号
试验单位
额定数据
---
设备所在系统
进水井系统
台 数
2台
试运行时间
试验自年月日时00分起至年0月日17时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
手轮起降
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
速闭时间
5—10S
正常
3
启闭情况
启闭移动灵活，无卡阻
参数正常
4
密封面间隙及渗漏量
≤㎜泄漏量不大于
正常
5
表面及涂漆质量
五裂纹、疏松、砂眼，涂漆无起泡。
脱落、皱纹和流挂。
正常
6
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts10
工程名称
设备名称
速闭闸门
施工单位
规格型号
SSYZ800
试验单位
额定数据
---
设备所在系统
进水井系统
台 数
3台
试运行时间
试验自年月日时00分起至年0月日时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
手轮起降
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
速闭时间
5—10S
正常
3
启闭情况
启闭移动灵活，无卡阻
参数正常
4
密封面间隙及渗漏量
≤㎜泄漏量不大于
正常
5
表面及涂漆质量
五裂纹、疏松、砂眼，涂漆无起泡。
脱落、皱纹和流挂。
正常
6
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts11
工程名称
设备名称
电动铸铁镶铜渠道闸门
施工单位
规格型号
SSFZ900×1000
试验单位
额定数据
---
设备所在系统
渠道系统
台 数
2台
试运行时间
试验自2018年01月15日9时00分起至2018年01月15日17时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
手轮启闭
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
启闭情况
启闭移动灵活，无卡阻
正常
4
密封面间隙及渗漏量
≤㎜泄漏量不大于
正常
5
表面及涂漆质量
五裂纹、疏松、砂眼，涂漆无起泡。
脱落、皱纹和流挂。
正常
6
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts12
工程名称
设备名称
电动铸铁镶铜圆闸门
施工单位
规格型号
SSYZ1200
试验单位
额定数据
---
设备所在系统
渠道系统
台 数
1台
试运行时间
试验自年月日9时00分起至年月时分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
手轮启闭
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
启闭情况
启闭移动灵活，无卡阻
正常
4
密封面间隙及渗漏量
≤㎜泄漏量不大于
正常
5
表面及涂漆质量
五裂纹、疏松、砂眼，涂漆无起泡。
脱落、皱纹和流挂。
正常
6
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts13
工程名称
设备名称
风机
施工单位
规格型号
SWF-1-12
试验单位
额定数据
设备所在系统
通风系统
台 数
1台
试运行时间
试验自年月日时00分起至年月日时分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
其他主要部位的温度及各系统的压力参数
在规定范围内
参数正常
4
振动值
不超过规定值
正常
5
风量
在规定范围内
正常
6
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts14
工程名称
设备名称
风机
施工单位
规格型号
SWF-1-9
试验单位
额定数据
设备所在系统
通风系统
台 数
1台
试运行时间
试验自20年月日时00分起至2年月日时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
其他主要部位的温度及各系统的压力参数
在规定范围内
参数正常
4
振动值
不超过规定值
正常
5
风量
在规定范围内
正常
6
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts15
工程名称
设备名称
离子除臭设备
施工单位
规格型号
---
试验单位
额定数据
设备所在系统
通风系统
台 数
1台
试运行时间
试验自年月日时00分起至20年月日时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
其他主要部位的温度及各系统的压力参数
在规定范围内
参数正常
4
振动值
不超过规定值
正常
5
风量
在规定范围内
正常
6
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts16
工程名称
设备名称
砂水分离器
施工单位
规格型号
SF260
试验单位
额定数据
功率
设备所在系统
格栅系统
台 数
2台
试运行时间
试验自年月日时00分起至年月日时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
轴承温度
4、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO
5、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO
6、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定
温度正常
4
其他主要部位的温度及各系统的压力参数
在规定范围内
参数正常
5
振动值
不超过规定值
正常
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
正常
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号：
bzsbts16
工程名称
设备名称
旋流沉沙器
施工单位
规格型号
XLCB1980
试验单位
额定数据
功率
设备所在系统
格栅系统
台 数
2台
试运行时间
试验自年月日时00分起至年月日时30分止
试运行性质
□ 空负荷试运行； □ 负荷试运行
序号
重点检查项目
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活，无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
轴承温度
7、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO
8、滚动轴承的温升不得超过40CO，最高温度不得超过75CO
9、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定
温度正常
4
其他主要部位的温度及各系统的压力参数
在规定范围内
参数正常
5
振动值
不超过规定值
正常
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
正常
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论：
□ 合格 □ 不合格
监理（建设）单位专业负责人
施工单位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
升级会员 