14年大修准备会议纪要.docx

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14年大修准备会议纪要

2014年大修准备会议纪要

　　　　　　　　　　2014年7月1日　　2014年7月1日下午16：

30时，我厂在调度中心三楼会议室召开2014年装置大修准备情况汇报会议。

会议副厂长　　主持，厂长、副厂长、工会主席、副厂长、总会计师李小倩、化建负责人、各科室负责人、各车间负责人参加了会议。

会议对2014年装置大修准备情况进行了汇报和安排。

现将本次会议内容纪要如下：

　　副厂长：

我厂计划于2014年7月份组织实施年度装置大修，本次大修以180万吨/年催化装置沉降器清焦、分馏系统技改、余锅空预器更换、双动滑阀下部衬里检修和30万吨/年重整催化剂器外再生为主线；为了圆满完成本次检修任务，现组织各部门汇报和讨论目前本部门的大修准备情况和存在问题，争取大修工作优质、高效、零事故，从而达到我厂装置“三年一修”的目标。

现将会议分为五项：

　　一、机动科汇报大修总体安排及准备情况，生产科汇报物料平衡及检修时间安排，供应科汇报材料准备情况，项目部汇报碰　　　　—１—　　口情况。

　　二、化建汇报大修施工人员及工器具准备情况。

　　三、各车间汇报大修准备情况、大修重点项目和存在问题。

四、各职能科室对大修工作进行具体安排。

五、厂级领导对大修工作做重要安排和部署。

机动科：

一、大修总体安排　　2014年大修是以全厂部分装置停车大修、部分装置消缺抢修，主要以180万吨/年催化装置沉降器清焦、分馏系统技改、余锅空预器更换、双动滑阀下部衬里检修和30万吨/年重整催化剂器外再生为主线；重点抓好180万吨/年催化、30万吨/年重整装置常规检修、10万吨/年苯抽提扩能改造、20和40万吨/年加氢装置DCC技改、110kV变电站35kV电气系统碰口及火炬头的更换项目；完成90万吨/年汽油精制、200万吨/年柴油加氢、2万立方/时制氢装置、500万吨/年常压、60万吨/年催化消缺抢修以及动力空压站搬迁工作；穿插进行动力、油品、储运、电气等公用工程系统常规检修工作。

　　二、主体装置主要检修内容　　180万吨/年催化装置检修内容：

沉降、再生器检查清焦，并修补两器内脱落衬里；分馏油浆系统、再生滑阀和余锅吹灰系统改造；检查余热锅炉过热段，并更换余热锅炉空气预热器管束；更换双动滑阀下部锥体段衬里；主风-四机组、气压机组、增压机进行大修；更换三旋出口到烟机入口管线第一个膨胀节，　　　　—２—　　　　检查再生器烟气集合室出口膨胀节、再生器斜管膨胀节、待生斜管膨胀节高温部位磨损情况；烟机入口蝶阀以及其余特阀阀体、电液执行机构进行全面检查调试；所有塔器、容器开人孔，全面进行检查、清理；所有冷换设备抽芯检查共66台，清洗51台，计划更换15台管束；更换装置内漏阀门，安全阀效验，压力容器首次全面检验。

15万吨/年重整装置、30万吨/年重整装置检修内容：

15万吨/年重整装置R1101预加氢催化剂更换，共吨；R1103/A、B脱氯剂更换，共21吨。

检修4台往复式压缩机，更换进出口内漏阀门；30万吨/年重整装置预加氢、重整催化剂需器外再生，反应器装卸剂共计约吨，并对所有反应器进行检查；检查清理塔、容器12台；所有冷换设备抽芯检查共计68台，清洗管束47台，更换管束21台；空冷管束打压试验；对目前加热炉存在的热点问题进行彻底处理；3台压缩机组进行大修；所有容器清理，更换内漏阀门，安全阀效验，压力容器年度检验；10万吨/年苯抽提装置扩能改造。

联合三车间检修内容：

硫磺回收装置硫磺压滤机技改；新旧两套循环水系统碰口；2台汽轮发电机组进行检修。

500万吨/年常压、60万吨/年催化、汽柴油升级项目消缺检修内容：

常压更换常压常顶空冷管束4台、初顶空冷管束4台；常压检查常顶油气和原料油换热器；常压更换E114/A原油/常底油北封头管箱侧垫；常压初馏塔顶换热器管箱封头补焊堵漏；催化更换2组破损的内取热管束；催化大修气压机-汽轮机更换机械密封，大修烟机；催化检查特阀，　　　　—３—　　调试试验电液执行机构；汽柴油升级消缺装置漏点，更换内漏阀门，技改部分管线；安全阀效验。

　　三、大修技术准备情况　　各装置针对重点检修项目，提前组织与制造单位、施工单位、使用部门进行技术对接，确定施工方案，并做好一切施工准备。

各装置大型机组检修，告知施工单位、制造厂家、机组在运行过程中存在的问题，根据运行状态和存在问题分析原因，制定解决措施，拿出检修方案。

　　四、设备材料准备情况　　加热炉空预器生产厂家已经制作完毕，待发货；各车间机组大修备件已经到货；冷换管束已经加工就绪，6月底到货；常压车间空冷管束8台，计划7月25日到货；弯头、法兰、密封垫片等管件已经到货；阀门已经就绪，随时可以发货；催化三旋出口到烟机入口管线第一个膨胀节已经到位；重整催化剂、预加氢催化剂已经采购；电气方面材料全部到货；仪表方面进口流量计正在报关，1台角式调节阀计划8月11日到货，其余材料全部到货；生产类设备采购共计79台，已经批复51台，主要有180万吨/年催化分馏系统改造的汽包、换热器，两套催化地下污油罐，各车间的机泵，技术协议签订基本完成；大修所需电气仪表设备采购计划共上报36台，18台已批复，正在签订技术协议；质检科设备13台，已全部批复，正在签订技术协议；对已经到货的材料组织了技术验收。

　　　　—４—　　　　五、施工队伍准备情况　　主装置项目检修单位为陕西化建工程有限公司；辅助装置项目检修单位为延安市圣火石化建安公司；仪表项目检修单位为陕西恒华建设工程有限公司；电气项目检修单位为陕西化建工程有限公司和甘肃省庆阳市安装设备有限责任公司；基建项目施工单位为陕西方正建工集团有限责任公司和延安市建筑安装工程公司。

目前合同都已经签订，且提前与每个施工队进行了项目对接、技术交底，确定了具体的到厂时间，并要求施工前对项目做出具体的施工方案。

　　生产科：

汇报2014年装置大修时间及物料平衡安排，初步计划于2014年7月15日-8月14日进行为期30天的装置大检修;穿插进行动力、油品、储运、电气等公用工程系统常规检修工作。

新建4具2万方原油罐计划于7月31日投用，8月3日安排全厂各套装置全部进行停车，进行为期3天的110kV变电站电气系统碰口项目。

同时对我厂原油、渣油、石脑油和其他物料进行了大修前物料平衡及大修期间物料平衡的详细计划，确保物料可以满足存放要求。

　　供应科：

汇报物资到货情况，各车间检修所用阀门、垫子、气动阀、弯头、法兰、冷换管束、管件以及机组等备件均已到货；重整车间和联合三车间润滑油已到货，其他车间根据实际情况随时发货；DCC改造脱戊烷塔设备内件计划到货；于我厂库存有限，各种剂类根据需要提前10天发货;剩余部分进口阀、角　　　　—５—

　　　　　　型调节阀以及催化车间二中改造所购设备未到货,均已落实了到货时间。

今年检修过程中我厂库存闲置物资需要以高代低尽量利用,以降低我厂库存。

各车间应尽快安排专职技术员到库房核对验收大修物料。

　　项目部：

汇报2014年度大修碰口情况，2013年度尾留碰口6个，其中5个须在停电期间实施，其余碰口大修期间完成；2套DCC改造5个碰口，全部大修期间完成；空压站搬迁4个碰口，须在停电期间实施；除盐水站改造共58个碰口，2个碰口须在停电期间实施，其余碰口大修期间完成；新建硫磺回收装置和酸性水汽提装置共8个碰口，6个须在大修停电期间实施，2个随时可以完成；连续重整主装置及其他单元共有59个碰口，其中10个须在大修停电期间实施，其余碰口大修期间完成；连续重整西侧管线迁移17条管线，经整合保留12条管线，进行迁移，7月10日预制到位，低压蒸汽、净化风、非净化风和除盐水线4个碰口停电期间实施，其余随时实施。

合计140个碰口，其中31个碰口须在大修停电期间实施，其他碰口结合各装置检修时间进行安排。

　　化建：

汇报人员及工器具情况，人员和工器具情况均已落实到位，随时可以进厂;此次检修人员共有550人左右；大型吊车13台；板车2台；换热器管束抽芯机4台；电焊机40台；10吨手动导链6台，5吨导链以下的30台；各种扳手40余套；热处理机一套；目前正在落实检修方案。

　　　　—６—　　　　催化车间：

正在和施工单位对接大修项目，核实、验收大修材料，为大修做准备；二中系统改造设备和材料未到货，估计不能实施，准备预留甩口。

　　联合二车间：

进行两器检查和内外取热器管束的更换；大修气压机-汽轮机更换机械密封，大修烟机；检查特阀，调试试验电液执行机构。

　　重整车间：

以30万吨重整催化剂再生为主线进行检修；催化剂现场储存存在问题，需要合理安排发货时间。

　　汽柴油升级项目准备组：

主要以技改部分90万吨汽油精制管线为主；正在落实200万吨∕年柴油加氢和制氢装置检修项目，检修材料尽快报计划；　　联合三车间：

主要以硫磺回收技改、75T锅炉和汽轮发电机组检修为主。

　　常压车间：

常压更换常压常顶空冷管束4台、初顶空冷管束4台。

常压检查常顶油气和原料油换热器；更换E114/A原油/常底油北封头管箱侧垫；初馏塔顶换热器管箱封头补焊堵漏。

　　仪表车间：

2台进口阀未到货，12台质量流量计未招标；180万催化汽包技改项目仪表未到货，其余全部到货；全厂机组同时检修，仪表人员较少，拆装检测比较困难；　　电气车间：

电气方面材料全部到货；110kV变电站户外设备预防性试验、过电压保护器试验；110kV变电站内10kV站微机保护及综合自动化系统升级改造。

　　　　—７—　　油品车间：

成品油转输泵改造；液化气球罐在特种设备检验所监检和清理之前需要搭架子，工程量较大。

　　污水车间：

二级气浮改造项目车间已经开始和项目部对接；储运车间：

提前检查验收4个20000方原油罐争取7月底投运；　　热电车间：

2#汽轮机新增冷油器未到货；35T锅炉水冷壁管准备检测壁厚。

　　节能科：

各车间尽快更换计量仪表；小节能改造项目尽快完成。

　　电仪科：

装置上调节阀未到货的，需预留好位置后安装；大修临时停电方案落实。

　　技术科:

各部门尽快进行技术改造项目及“大整顿、大排查、大治理”期间未整改项目汇总；大修实施技改项目，不能实施的需要预留甩口；属安全一级标准化的项目重点实施，不能实施的也需甩口。

　　安全科:

180万催化烟气检测仪及烟囱Z字爬梯检修尽快落实；大修期间整改“大整顿、大排查、大治理”期间所查出未整改的问题。

　　生产科:

油品车间清罐和装车系统改造方案需要和机动科对接落实施工队伍。

　　基建科:

各部门需要提前上报基建项目。

　　副厂长康钰海：

①抓好今年大修各项准备工作，认真落实检　　—８—　　　　修安全、质量、进度工作；②已定检修项目，材料不能按时到货的要甩口预留；③汽柴油升级200万吨∕年柴油加氢和制氢装置未定检修项目，需要尽快确定检修项目，检修材料尽快报计划；④各车间提前核实、验收大修材料，对大修项目进行再对接和梳理，对本车间大修方案和施工队大修方案进行核对，所有大修项目须先签订施工合同和安全教育协议才能施工，必须明确检修、质量和安全负责人；⑤对往年在线碰口项目列入今年检修项目进行检查和补焊；⑥大修材料不能多领、超领，杜绝铺张浪费，制定严格的考核措施；⑦检修过程中机动科、预算科、审计科、监理及其他科室需要及时办理签证，尤其是隐蔽工程更需要现场及时确认办理；⑧各车间做好检修预案，控制好装置开停工和检修过程控制。

　　副厂长：

①于我厂灌区库存紧张，生产科必须做好原油、渣油、石脑油和其他油品的物料平衡安排；②各装置检修时间安排再次核对统一；③各车间开停工时间关联性比较大，必须密切配合；④消防水和生产水管网不要混用，必须隔离。

　　工会主席：

①电仪科详细落实电仪部分大修项目计划，对照项目计划提前安排能够实施的工作；②电仪科制定临时供电方案，核算临时供电电缆负荷，严格执行审批审查手续；③电气车间所办一切供电票备电仪科库存，严格按照供电票执行工作；④机泵检修过程中需要电源隔离，以防伤人；⑤承担检修项目施工单位　　　　—９—　　的施工方案上报电仪科或项目部电仪组审核，参加检修作业人员需要核实特种作业证后才能上岗；⑥尽快核实检修材料及易损备件，提前安排各厂家和设计人员到现场对接，确保在3天内全面完成检修内容。

　　副厂长：

①技改项目技术科需安排专人落实；②在线碰口项目部对接需要优化方案；③汽柴油升级项目3套装置存在问题需要联系设计院进行对接；④储运车间4个20000方原油罐7月底具备投用条件；⑤除盐水站改造计划于7月底具备投用条件；⑥空压站搬迁整体方案已经论证，计划于7月底8月初完成；⑦污水车间二级气浮改造项目车间和项目部尽快详细对接；⑧生产科负责废旧管线的拆除，在用工艺管线的标识，制作工艺管线牌标清介质、走向、温度、压力。

　　厂长：

我厂2014年的大修意义重大，点多面广全厂系统性的检修、大修碰口数量多、技改项目多、组织施工难度大，是对我厂物料平衡和施工组织的挑战。

①各部门再次详细落实检修时间和方案，每个检修技改项目都要有安全、质量、进度负责人；②各车间所编制开停工及检修方案要组织本部门人员认真学习，检修项目要和施工单位认真对接，各施工重要节点要有专人负责；③装置检修期间要做好物料平衡和公用工程的投用；④各部门材料管理、领用、存储保管以及交接手续要存档保管；⑤往年在线碰口的管线，今年全部检查和补焊；⑥本次检修属安全一级标准化的项目尽快实施，不能实施的需甩口；⑦机关后勤科室需做好　　　　—１０—　　　　全厂的后勤保障工作；　　会议要求各部门抓好各项工作的贯彻落实，为大修做准备，确保在检修施工过程中能够保质量、保进度、保安全，从而使我厂2014年的检修工作顺利完成。

　　　　　　参会人员：

　　李军曹培宽杨又年魏春宏康钰海李小倩各科室负责人化建负责人　　各车间主任　　分送：

厂级各领导，厂属各单位，化建榆炼检修项目部。

陕西延长石油集团榆林炼油厂机动科　　2014年7月1日　　　　—１１—