东园砌体方案一期.docx
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东园砌体方案一期
目录
第一章、工程概况3
第二章、编制依据3
第三章、施工部署4
3.1施工布置原则4
3.2工程任务划分4
3.3施工组织于管理机构4
第四章、材料、设备等供应计划5
4.1材料要求5
4.2主要机具5
4.3作业条件5
第五章、施工方法6
5.1工艺流程6
5.2施工要点6
第六章、质量标准及保证措施16
6.1主控项目16
6.2一般项目17
6.3允许偏差17
6.4冬期施工18
6.5保证措施19
第七章、安全防护和保护环境措施19
7.1安全施工措施19
7.2临时用电安全19
7.3施工现场的料具20
7.4施工现场的环境、卫生保护20
7.5施工现场的消防保卫措施20
东园一期砌体方案
第一章、工程概况
工程名称:
新力·东园(1-5、16栋及地下室)(以下简称本工程)
建设单位:
惠州大亚湾新际房地产开发有限公司
监理单位:
惠州建设集团工程建设监理公司
施工单位:
江西省新宇建设工程有限公司
本工程位于惠州市大亚湾经济技术开发区澳头街道中兴北路与中兴中路交叉处中央公园正对面。
本工程位于惠州市大亚湾经济技术开发区澳头街道中兴北路与中兴中路交叉处中央公园正对面。
本工程为地下一层和二层,地上33层、32层、30层商住楼,框架-剪力墙结构,总建筑面积:
90430.74㎡;建筑物主体高度:
98.8m、95.9m、90.1m。
住宅楼一层为入室大厅,二层开始向上为住宅,每层两梯四户。
主体结构使用年限:
50年;建筑耐火等级:
一级;主楼抗震等级二级,垃圾收集点及地下室结构抗震等级三级;抗震设防烈度:
7度。
地下室底板、侧墙防水等级为二级,顶板防水等级为一级,砌体施工质量为B级,地基基础设计为甲级。
本工程地下室工程由主楼与车库二部分组成,主楼地下一层做为设备用房及地下停车场,地下二层做为人防使用与地下停车场。
地基基础为天然地基基础,设置抗浮锚杆,持力层为强风化砂砾岩,地基承载力特征值fak=550Kpa,锚杆直径150mm,锚入端持力层为强风化砂砾岩,单根锚杆竖向抗拨承载力特征值为480KN。
塔楼筏板基础混凝土强的等级为C40,抗水板与柱帽混凝土强度为C35,墙柱混凝土强度等级为C45、C40、C35,梁板等级为C35,地下室外墙等级为C30。
基础底板、地下室外墙,地下一层室外顶板及水池侧墙和顶板均采用防水卷材,抗渗等级为P6。
地下二层底板与外墙抗渗等级为P6。
第二章、编制依据
1、业主提供的施工图
2、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
3、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
4、《砌体填充墙结构构造》(12SG614-2)
5、《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006
6、广东省地方规范强条等文件
7、《预拌砂浆》(GB/T25181-2010)
8、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2011
9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
11、《建筑工程冬期施工规程》JGJl04-2011
12、《惠州市政府“三禁”文件》
第三章、施工部署
3.1施工布置原则
1、贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,尤其是公司和业主制订的程序文件和贯标文件,遵照合理的施工顺序,分别编制各项专项方案,做好施工准备、协调工作,尽量减少施工过程中不必要的损害。
2、本工程首先砌筑主体填充墙,然后再砌筑地下室填充墙。
每栋楼大面积砌筑施工前,选一层作为样板层,经过业主、监理单位验收通过后,才能进行大面积施工。
3、各单位要相互协调好工作,一切按规范、制度办事,并保证高质量、快进度的完成施工任务,创优质工程。
3.2工程任务划分
施工方案的编制由项目部统一完成,各栋号栋号长负责对工人技术交底,二结构工程由瓦工班组负责完成。
3.3施工组织于管理机构
表3.3-1项目人员分工表
项目
负责人
任务分工
项目经理
孔长军
项目施工生产全面管理
执行经理
赵勇
项目施工生产协调及安排
技术负责人
江晓东
项目技术全面管理
生产负责人
陈沙平
项目直接生产管理
安全主管
李长武
安全文明施工管理
材料主管
李小亮
现场材料管理
施工员共8人
/
每人负责两栋楼
安全员
陈孟良
施工现场的安全检查、监督
资料员
魏敏涛
材料、成品实验、见证取样
第四章、材料、设备等供应计划
4.1材料要求
1、砌块要求:
a、本工程采用加气混凝土砌块,主规格(长×宽)为600×200、600×100,厚度有100、200mm。
设计要求砌块干密度为625kg/m3,强度等级为A3.5。
蒸压灰砂砖规格(长×宽×高)200×100×50,强度等级为MU10。
b、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致。
有出厂证明、试验报告单,进场有复试报告。
2、砌筑砂浆的要求:
DMM5.0干混预拌砂浆,有出厂证明、试验报告单等。
3、其他材料:
拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。
4、材料存放场地应夯实,平整,码放应整齐,下面要架空不得有积水。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
有防雨措施。
4.2主要机具
预拌砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。
4.3作业条件
1、主体承重结构已施工完毕,经过有关部门验收合格。
2、做好放线工作,弹出轴线、墙边线、墙体控制线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
如图4.1-1所示:
图4.1-1砌体控制线
3、立皮数杆,注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。
间距15~20m左右设立,转角处均应设立,距墙皮50mm左右,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4、依据设计及规范要求,根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格,合理设计砌筑平、立面排块,尽可能地减少现场切割量,避免浪费。
5、楼面找平,拉通线检查,第一匹灰缝厚度超过20mm的,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平。
6、按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每615mm高植拉结筋。
主体结构施工时楼板上预插构造柱主筋。
7、混凝土块,混凝土过梁、混凝土板可提前预制。
第五章、施工方法
5.1工艺流程
基底清理→放线、操平→植筋→导墙浇筑→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌干混砂浆→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶斜砌塞缝(两星期后)。
5.2施工要点
1、砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润
2、根据图纸各部位尺寸及构造要求,排砖。
外墙、卫生间、厨房墙体下部浇筑同墙宽不低于200mm高混凝土翻边,其余部位墙体从楼面砌筑不少于3匹同墙宽的蒸压灰砂砖。
如下图5.2-1和5.2-2所示:
图5.2-1混凝土翻边图5.2-2下部灰砂砖
3、拌制砌筑砂浆:
①拌制干混砌筑施工用水,水质应符合国家现行标准的规定。
②干混砌筑应随拌随用,应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2h内使用完毕。
4、砌体控制:
①蒸压加气混凝土砌块主控项目:
(1)砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:
砌块、粘结剂的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
②蒸压加气混凝土砌块一般项目:
(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
(2)蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
(3)砌体施工前,蒸压加气混凝土砌块应浇水淋湿,防止砌筑砂浆发生烧浆。
5、砌筑墙体:
①组砌方法正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,缺边掉角严重的砌块不得使用。
②加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝粘结剂必须饱满,不得出现断砖、通缝、瞎缝,砌体墙灰缝须双面勾缝,为降低后期空鼓/开裂和渗漏风险。
如图5.5-1和5.2-2所示:
图5.5-1图5.5-2
③砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作,如图5.5-3所示:
图5.5-3
6、砌筑时,加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于两皮砌块。
同一道墙有两种不同的砌块应在转角处设置构造柱。
7、墙体砌筑时,专业管线(道)要及时配合施工,避免后凿墙开洞,敷设在墙体里的管线,在墙上用切割工具整地割出槽,管线固定牢固后,用细石混凝土填塞与墙面平齐。
8、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。
各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置;如圈梁被门洞口切断时,应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁,附加圈梁配筋满足过梁需求,搭接长度不小于1000mm,当圈梁高差≤500mm时,圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架,如图5.8-1所示:
图5.8-1
填充墙过梁表
9、砌体与结构抗震的连接要求:
(1)、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋,2φ6钢筋,竖向间距615mm,平铺在水平灰缝内,伸入墙体不小于700mm。
(2)、墙高度大于4m时,应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚,412钢筋,箍筋φ6@200,墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱,412钢筋,φ6@200,上、下加密部位@500。
如图5.9-1所示:
图5.9-1
(3)、砌筑时不得留直槎,斜槎高度不得大于1.2m。
随砌随吊线,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
(4)、墙体砌至梁、板底时,两周后用蒸压灰砂砖和三角形小型实心混凝土块斜砌挤紧,斜砌留置高度180mm,如图5.9-2所示:
图5.9-2
(5)、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋,构造做法如图5.9-3、5.9-4、5.9-5所示:
图5.9-3图5.9-4
图5.9-5
(6)、异形柱、剪力墙边填充墙尺寸较小时,植筋后二次浇筑,构造做法如图5.9-6所示:
图5.9-6
图5.9-6
(7)、施工图上明确设立的构造柱,严格按图纸施工。
图纸上未设置的砌体构造柱按以下要求设置,砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处,每隔3500mm-4000mm设置一道砼构造柱,配筋如图5.9-5所示:
图5.9-7
构造柱墙体中每500mm应设置2根φ6拉筋,同时构造柱处砌体留出50mm马牙槎,见图5.9-8所示:
图5.9-8
(8)、墙体的门、窗洞口应做抱框,加强门、窗与墙体的牢固。
预制块或实心砖的宽度同墙厚;长度不小于200mm;高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于600mm,且均匀分布。
如图5.9-10、5.9-11所示:
图5.9-10图5.9-11
(10)、窗台压顶翻边做法:
窗台压顶采用二次现浇混凝土结构,厚度同墙宽,高度不小于120mm,配筋为310,箍筋φ6@250,压顶翻边长度与砌体长度相同为通长设置,压顶二构混凝土应振捣密实,混凝土原浆收光,向外找坡2%,如图5.9-12、5.9-13所示:
图5.9-12图5.9-13
(10)、女儿墙构造柱和压顶构造做法,如图5.9-14所示:
:
图5.9-14
(11)不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm,基体搭接不小于100MM;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
(12)砌体样板及节点展示如下图:
图5.9-14
10、墙与门窗樘连接
①门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法,然后再安装门窗樘。
②普通木门安装,应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置留置砼块用于连接件固定。
门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。
③安装特殊装饰门,可用发泡结构胶固定木门樘。
④安装铝合金门窗,应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块,然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定,并在连接铁件内填充PU发泡剂。
门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。
11、墙体暗敷管线
①水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
②预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
③敷设管线后的槽应用1:
3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
第六章、质量标准及保证措施
6.1主控项目
1、蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,要有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
2、粘结剂强度等级必须符合设计要求,有出厂证明、试验报告单等。
3、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
4、砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝。
5、墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处不得留直槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。
6.2一般项目
1、上下皮砌块要错缝砌筑,每间(处)两皮通缝不超过2处且不得位于同一面墙上。
2、接槎处砂浆密实,灰缝平直。
3、拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。
4、砂浆饱满度及检验方法如下表:
表6.2-1砂浆饱满度检查表
砌体
灰缝
饱满度及要求
检验方法
砌块
水平
≥90%
填满砂浆,不得有瞎缝、透明缝、假缝
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
6.3允许偏差
1、砌体工程质量要求符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的规定,如表7.3-1所示:
表7.3-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控
主
控
项
目
1
砌块强度等级
按设计要求MU
序
检查项目
允许偏差或允许值
2
粘结结强度等级
按设计要求M
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜搓留置
长度不小于高度的2/3
5
直搓拉结钢筋及接搓处理
120mm厚墙至少放6根拉结筋
6
轴线位移
≤5mm
7
垂直度(每层)
≤5mm
一般项目
1
组砌方法
上下错缝
2
水平灰缝厚度
3-5
3
顶面、楼面标高
±15mm
4
表面平整度
8mm
5
门窗洞口高、宽
±5mm
6
外墙上下窗口偏移
20mm
7
水平灰缝直线度
6mm
2、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
观察和用尺量检查。
3、砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:
观察和用尺检查。
4、蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度3-5MM,抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
5、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:
每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。
检验方法:
观察检查。
6.4冬期施工
1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。
注:
①气温根据当地气象资料确定。
②冬期施工期限以外,当日最低气温低于O℃时,也应按本章的规定执行。
2、冬期施工的砌体工程质量验收应应符合本规范前面各章的要求及国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJl04-2011的规定。
3、在冻结法施工的解冻期间,应经常对砌体进行观测和检查,如发现裂缝、不均匀下沉等情况,应立即采取加固措施。
6.5保证措施
1、严格执行各级检查验收制度,其具体运作过程:
每分项工程(或工序)完成后,由班组长自检,自检合格后,由班、组长上报项目部、质检员进行检查验收,合格后填写检查记录和验评表,并报质量监控小组主管工程师检查,合格后由质检员填写报验单,以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验,核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。
接到监理工程师书面指令后,各班组进行下道工序的施工。
末经报验或验收不合格的分项工程(或工序),严禁下道工序施工,违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分,并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见,报主管技术领导同意后进行处理、返工。
决不允许工程遗留质量隐患。
凡经报验监理不合格的分项工程,作业队长亲自指导有关班组进行返修,直到合格后,重新报验,办理相关签证手续。
2、现场各部施工管理人员,认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商,并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。
第七章、安全防护和保护环境措施
7.1安全施工措施
1、进入现场施工必须佩带安全帽,系好帽带。
不得穿拖鞋。
2、重视安全“三宝”作用,做好临边洞口的防护工作。
3、外架上作业要系好安全带,雨天要注意防滑,作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。
4、蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼,高处作业搭设马凳、脚手板。
7.2临时用电安全
1、施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理;电器设备金属外壳必须接地或接零,施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。
2、施工用的电线必须使用绝缘线,电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。
3、施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好,停工时电箱必须拉闸加锁。
7.3施工现场的料具
1、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,砖成丁成行,高度不超过1.5m,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂,标识明确。
进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。
7.4施工现场的环境、卫生保护
1、施工现场要经常保持整洁卫生,运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。
2、施工道路要保持卫生,无污物和污水,建筑垃圾集中堆放,及时清运。
3、砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池,并安排专人清理。
在大风季节,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。
7.5施工现场的消防保卫措施
1、施工现场禁止吸烟。
定期组织防火工作检查。
2、易燃材料入库保存,有专人管理。
现场动火开动火证,作业时配备灭火器。
3、施工现场设置明显的防火消防宣传,并定期对职工进行防火教育、防火演练。