光伏电站预防性实验规程完整.docx

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光伏电站预防性实验规程完整

新能源有限公司

电气设备预防性实验规程

批准：

审核：

编写：

2016-01-01发布2016-01-01实施

一、前言

本标准根据金塔粤水电新能源有限公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范金塔粤水电新能源有限公司光伏电站生产设备检修管理工作，特制定《金塔粤水电光伏电站电气设备预防性实验规程》。

本标准由金塔粤水电新能源有限公司提出。

本标准由金塔粤水电新能源有限公司负责起草。

本标准主要起草人:

初审：

审核：

审定：

批准：

本标准的设备参数与实际设备有出入时以实际设备及设备出厂铭牌、报告为准。

1.范围

本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。

标准适用于500kV及以下的交流电力设备。

从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。

2.引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB311—83高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术

GB1094.1～5—85电力变压器

GB5583—85互感器局部放电测量率的测量

GB6450—86干式电力变压器

GB7328—87变压器和电抗器的声级测定

GB11022—89高压开关设备通用技术条件

GB11032—89交流无间隙金属氧化物避雷器

DL/T459—92铅酸蓄电池直流屏定货技术条件

DL/T593—1996高压开关设备的共用定货技术导则

3.定义、符号

3.1预防性试验

为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。

3.2在线监测

在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进行的监测，通常是自动进行的。

3.3带电测量

对在运行电压下的设备，采用专用仪器，由人员参与进行的测量。

3.4绝缘电阻

在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。

常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。

本规程中，若无说明，均指加压1min时的测得值。

3.5吸收比

在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。

3.6极化指数

在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。

3.7本规程所用的符号

Um设备最高电压；

U0/U电缆额定电压（其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U为导体与导体之间的设计电压）；

U1mA避雷器直流1mA下的参考电压；

tgδ介质损耗因数。

4.总则

4.1试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。

4.2遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。

4.3110kV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验（有特殊规定者除外）。

110kV及以上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。

50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。

非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。

充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。

静置时间如无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求：

500kV＞72h

220及330kV＞48h

110kV及以下＞24h

4.4进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限），但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。

已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。

4.5当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压：

a）当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压；

b）当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压；

c）为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。

4.6在进行与温度和湿度有关的各种试验（如测量直流电阻、绝缘电阻、tgδ、泄漏电流等）时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。

进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80%。

4.7在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。

4.8如产品的国家标准或行业标准有变动，执行本规程时应作相应调整。

4.9如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效果，经批准可以不做停电试验或适当延长周期。

二、电力变压器及电抗器

表2-1电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求

项目

周期

要求

说明

绕组直流电阻

1）1～3年或自行规定

2）无励磁调压变压器变换分接位置后

3）有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）

4）大修后

5）必要时

1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%

2）1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%

3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%

4）电抗器参照执行

1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3）项执行

2）不同温度下的电阻值按下式换算

式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225

3）无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量

绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数

1）1～3年或自行规定

2）大修后

3）必要时

1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化2）吸收比（10～30℃范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5

1）采用2500V或5000V兆欧表

2）测量前被试绕组应充分放电

3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近

4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算

式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值

5）吸收比和极化指数不进行温度换算

绕组的tgδ

1）1～3年或自行规定

2）大修后

3）必要时

1）20℃时tgδ不大于下列数值：

330～500kV0.6%

66～220kV0.8%

35kV及以下1.5%

2）tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）

3）试验电压如下：

1）非被试绕组应接地或屏蔽

2）同一变压器各绕组tgδ的要求值相同

3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近

4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算

式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值

绕组电压10kV及以上

10kV

绕组电压10kV以下

4）用M型试验器时试验电压自行规定

电容型套管的tgδ和电容值

1）1～3年或自行规定

2）大修后

3）必要时

1）用正接法测量

2）测量时记录环境温度及变压器（电抗器）顶层油温

交流耐压试验

1）1～5年（10kV及以下）

2）大修后（66kV及以下）

3）更换绕组后

4）必要时

1）油浸变压器（电抗器）试验电压值按表6（定期试验按部分更换绕组电压值）

2）干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍

1）可采用倍频感应或操作波感应法

2）66kV及以下全绝缘变压器，现场条件不具备时，可只进行外施工频耐压试验

3）电抗器进行外施工频耐压试验

铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻

1）1～3年或自行规定

2）大修后

3）必要时

1）与以前测试结果相比无显著差别

2）运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A

1）采用2500V兆欧表（对运行年久的变压器可用1000V兆欧表）

2）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量

穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻

1）大修后

2）必要时

220kV及以上者绝缘电阻一般不低于500MΩ，其它自行规定

1）采用2500V兆欧表（对运行年久的变压器可用1000V兆欧表）

2）连接片不能拆开者可不进行

绕组泄漏电流

1）1～3年或自行规定

2）必要时

1）试验电压一般如下：

读取1min时的泄漏电流值

绕组额定电压kV

6～10

20～35

66～330

500

直流试验电压kV

2）与前一次测试结果相比应无明显变化

绕组所有分接的电压比

1）分接开关引线拆装后

2）更换绕组后

3）必要时

1）各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律

2）电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其它所有变压器：

额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过±1%

校核三相变压器的组别或单相变压器极性

更换绕组后

必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致

空载电流和空载损耗

1）更换绕组后

2）必要时

与前次试验值相比，无明显变化

试验电源可用三相或单相；试验电压可用额定电压或较低电压值（如制造厂提供了较低电压下的值，可在相同电压下进行比较）

短路阻抗和负载损耗

1）更换绕组后

2）必要时

与前次试验值相比，无明显变化

试验电源可用三相或单相；试验电流可用额定值或较低电流值（如制造厂提供了较低电流下的测量值，可在相同电流下进行比较）

局部放电测量

1）大修后（220kV及以上）

2）更换绕组后（220kV及以上、120MVA及以上）

3）必要时

1）在线端电压为

时，放电量一般不大于500pC；在线端电压为

时，放电量一般不大于300pC

2）干式变压器按GB6450规定执行

1）试验方法符合GB1094.3的规定

2）周期中“大修后”系指消缺性大修后，一般性大修后的试验可自行规定

3）电抗器可进行运行电压下局部放电监测

有载调压装置的试验和检查

1）1年或按制造厂要求

2）大修后

3）必要时

1）检查动作顺序，动作角度

范围开关、选择开关、切换开关的动作顺序应符合制造厂的技术要求，其动作角度应与出厂试验记录相符

2）操作试验：

变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环

手动操作应轻松，必要时用力矩表测量，其值不超过制造厂的规定，电动操作应无卡涩，没有连动现象，电气和机械限位动作正常

3）检查和切换测试：

有条件时进行

a）测量过渡电阻的阻值

与出厂值相符

b）测量切换时间

c）检查插入触头、动静触头的接触情况，电气回路的连接情况

三相同步的偏差、切换时间的数值及正反向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符

动、静触头平整光滑，触头烧损厚度不超过制造厂的规定值，回路连接良好

d）单、双数触头间非线性电阻的试验

按制造厂的技术要求

e）检查单、双数触头间放电间隙

无烧伤或变动

4）检查操作箱

接触器、电动机、传动齿轮、辅助接点、位置指示器、计数器等工作正常

5）二次回路绝缘试验

绝缘电阻一般不低于1MΩ

采用2500V兆欧表

测温装置及其二次回路试验

1）1～3年

2）大修后

3）必要时

密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符

绝缘电阻一般不低于1MΩ

测量绝缘电阻采用2500V兆欧表

气体继电器及其二次回路试验

1）1～3年（二次回路）

2）大修后

3）必要时

整定值符合运行规程要求，动作正确

绝缘电阻一般不低于1MΩ

测量绝缘电阻采用2500V兆欧表

压力释放器校验

必要时

动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或按制造厂规定

整体密封检查

大修后

1）35kV及以下管状和平面油箱变压器采

用超过油枕顶部0.6m油柱试验（约5kPa压力），对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验（约2.5kPa压力），试验时间12h无渗漏

2）110kV及以上变压器，在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏

试验时带冷却器，不带压力释放装置

冷却装置及其二次回路检查试验

1）自行规定

2）大修后

3）必要时

1）投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏

2）强油水冷装置的检查和试验，按制造厂规定

3）绝缘电阻一般不低于1MΩ

测量绝缘电阻采用2500V兆欧表

套管中的电流互感器绝缘试验

1）大修后

2）必要时

绝缘电阻一般不低于1MΩ

采用2500V兆欧表

全电压下空载合闸

更换绕组后

1）全部更换绕组，空载合闸5次，每次间隔5min

2）部分更换绕组，空载合闸3次，每次间隔5min

1）在使用分接上进行

2）由变压器高压或中压侧加压

3）110kV及以上的变压器中性点接地

4）发电机变压器组的中间连接无断开点的变压器，可不进行

绝缘纸（板）聚合度

必要时

当聚合度小于250时，应引起注意

1）试样可取引线上绝缘纸、垫块、绝缘纸板等数克

2）对运行时间较长的变压器尽量利用吊检的机会取样

阻抗测量

必要时

与出厂值相差在±5%，与三相或三相组平均值相差在±2%范围内

适用于电抗器，如受试验条件限制可在运行电压下测量

振动

必要时

与出厂值比不应有明显差别

噪声

必要时

与出厂值比不应有明显差别

按GB7328要求进行

表2-2电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值

额定电压kV

最高工作电压

线端交流试验电压值kV

中性点交流试验电压值kV

线端操作波试验电压值kV

全部更换绕组

部分更换绕组

全部更换绕组

部分更换绕组

全部更换绕组

部分更换绕组

＜1

≤1

2.5

—

3.5

6.9

11.5

17.5

23.0

105

40.5

170

145

72.5

140

120

140

120

270

230

110

126.0

200

170（195）

375

319

220

252.0

360

395

306

336

85（200）

72（170）

750

638

330

363.0

460

510

391

434

85（230）

72（195）

850

950

722

808

500

550.0

630

680

536

578

140

120

1050

1175

892

999

注：

1括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统；

2操作波的波形为：

波头大于20μS，90%以上幅值持续时间大于200μS，波长大于500μS；

三、互感器

1.电流互感器

表3-1电流互感器的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

绕组及末屏的绝缘电阻

1）投运前

2）1～3年

3）大修后

4）必要时

1）绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化

2）电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ

采用2500V兆欧表

交流耐压试验

1）1～3年

（20kV及以下）

2）大修后

3）必要时

1）一次绕组按出厂值的85%进行。

出厂值不明的按下列电压进行试验：

电压等级kV

试验电压kV

120

2）二次绕组之间及末屏对地为2kV

3）全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行

局部放电测量

1）1～3年（20～35kV固体绝缘互感器）

2）大修后

3）必要时

1）固体绝缘互感器在电压为

时，放电量不大于100pC，在电压为1.1Um时（必要时），放电量不大于500pC

2）110kV及以上油浸式互感器在电压为

时，放电量不大于20pC

试验按GB5583进行

极性检查

1）大修后

2）必要时

与铭牌标志相符

各分接头的变比检查

1）大修后

2）必要时

与铭牌标志相符

更换绕组后应测量比值差和相位差

校核励磁特性曲线

必要时

与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别

继电保护有要求时进行

一次绕组直流电阻测量

1）大修后

2）必要时

与初始值或出厂值比较，应无明显差别

绝缘油击穿电压

1）大修后

2）必要时

2.电压互感器

表3-2电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求

序号

周期

要求

说明

1）1～3年

2）大修后

3）必要时

自行规定

一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V或2500V兆欧表

1）3年（20k及以下）

2）大修后

3）必要时

1）一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明的，按下列电压进行试验：

1）串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验

2）进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压

3）倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤

电压等级kV

试验电压kV

120

2）二次绕组之间及末屏对地为2kV

3）全部更换绕组绝缘后按出厂值进行

1）投运前

2）1～3年（20～35kV固体绝缘互感器）

3）大修后4）必要时

1）固体绝缘相对地电压互感器在电压为

时，放电量不大于100pC，在电压为1.1Um时（必要时），放电量不大于500pC。

固体绝缘相对相电压互感器，在电压为1.1Um时，放电量不大于100pC

2）110kV及以上油浸式电压互感器在电压为

时，放电量不大于20pC

1）试验按GB5583进行

1）大修后

2）必要时

1）在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无明显差别

2）在下列试验电压下，空载电流不应大于最大允许电流

中性点非有效接地系统

中性点接地系统

大修时

自行规定

采用2500V兆欧表

1）更换绕组后

2）接线变动后

与铭牌和端子标志相符

1）更换绕组后

2）接线变动后

与铭牌标志相符

更换绕组后应测量比值差和相位差

注：

投运前指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前

表3-3电容式电压互感器的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

电压比

1）大修后

2）必要时

与铭牌标志相符

中间变压器的绝缘电阻

1）大修后

2）必要时

自行规定

采用2500V兆欧表

中间变压器的tgδ

1）大修后

2）必要时

与初始值相比不应有显著变化

四、开关设备

1.真空断路器

表4-1真空断路器的试验项目、周期、要求

序号

项目

周期

要求

说明

绝缘电阻

1）1～3年

2）大修后

1）整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定

2）断口和用有机物制

成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的数值：

MΩ

试验类别

额定电压

＜24

24-40.5

72.5

大修后

1000

2500

5000

运行中

300

1000

3000

交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）

1）1～3年（12kV及以下）

2）大修后

3）必要时

断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值

1）更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行

2）相间、相对地及断口的耐压值相同

辅助回路和控制回路交流耐压试验

1）1～3年

2）大修后

试验电压为2kV

导电回路电阻

1）1～3年

2）大修后

1）大修后应符合制造厂规定

2）运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值

用直流压降法测量，电流不小于100A

断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程

大修后

应符合制造厂规定

在额定操作电压下进行

操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压

大修后

1）操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间

在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的

端电压为操作电压额定值的80%（关合峰值电流等于或大于50kA时为85%）时应可靠动作

2）进口设备按制造厂规定

合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻

1）1～3年

2）大修后

1）绝缘电阻不应小于2MΩ

2）直流电阻应符合制造厂规定

采用1000V兆欧表

真空灭弧室真空度的测量

大、小修时

自行规定

有条件时进行

检查动触头上的软联结夹片有无松动

大修后

应无松动

2.重合器

表4-2重合器的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

绝缘电阻

1）1～3年

2）大修后

1）整体绝缘电阻自行规定

2）用有机物制成的拉杆的绝缘

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