安装工程施工设计方案.docx
《安装工程施工设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安装工程施工设计方案.docx（56页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
安装工程施工设计方案
安装施工组织设计
第—部分施工组织
一、编制依据
1．相关文件
1.1根据施工合同及施工图纸。
1.2国家及本省颁发现行的有关规、规程和标准。
1.3我公司对本工程的部署和管理目标。
二、工程概况
1．工程简介：
1.1工程名称：
××××住宅楼工程
1.2工程地点：
××市××路
1.3工程建筑面积：
46000平方米
1.4结构层次：
框架结构六层跃七层；10#楼地下室一层，地上14层；
1.5业主单位：
×××地产开发
1.6施工单位：
××建筑工程公司第一分公司
1.7设计单位：
有色冶金建筑设计研究院
1.8监理单位：
××工程建设监理
1.9计划工期：
365天
2.工程简述：
××××住宅小区位于市×××160号，××花园附近，工程处于原××××化工厂原址上，西北临山地、北面与××花园住宅小区隔路相望，南接×××花园住宅小区，东临×××路。
由××房地产开发公司开发，是集住宅商务为一体的综合性住宅楼。
××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#、11#楼，其中3#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼；4#、5#楼为六层跃七层住宅楼，一层为商铺，二层以上为住宅；10#、11#楼地下室为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库，一至十四层为住宅楼。
其中3#楼总高22.3m，建筑面积4912m2,4#楼总高23.0m，建筑面积3250m2,5#楼总高23.9m，建筑面积5986m²，6#楼总高22.3m，建筑面积6976m²，9#楼总高22.3m，建筑面积3218m²，10#楼总高47.1m，建筑面积6857m²，11#楼总高47.1m，建筑面积12875m²，合计总建筑面积为42074m²；工程结构：
3#、4#、5#、6#、9#采用钢筋砼框架结构，基础类型为人工成孔灌注桩基础。
10#、11#楼采用钢筋砼框架－剪力墙结构，基础类型为桩筏联合基础，框架Ⅱ级抗震，剪力墙Ⅰ级抗震。
本工程属一类建筑，耐火等级地上为二级，地下室为一级，屋面防水及地下室防水均为二级，建筑物抗震类别为丙类，抗震设防烈度为8度，结构安全等级为二级，框架抗震等级为二级。
地基基础设计等级为丙级，建筑桩基安全等级为二级，建筑结构安全等级为二级。
3#、4#、5#、6#、9#楼采用框架结构，框架抗震等级为二级，10#、11#采用框架一剪力墙体系，剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为二级。
本工程结构合理使用年限为50年。
基础梁及地下室钢筋混凝土墙及与其相连的框架柱均为C30，与桩相连的基础梁按抗震等级为三级框架梁施工，不与梁连接的基础梁按非框架梁施工。
本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，楼盖采用梁板式结构体系。
3.工程特点：
3.1.本工程施工质量要求高，需要组织高素质的施工管班人员和操作人员进场参加施工。
3.2.本工程部设施完备，技术先进，装修水准高。
交叉作业较多，施工现场的统一指挥和协调配合十分重要。
各工种必须在公司的统一指挥下协作配合，均衡施工，确保一次交付验收合格。
3.3本工程地处闹市区，施工现场场地较小，进入现场的施工人数较多，进场的设备和材料数量较多，运输受限制，需要各方面切实配合，统筹规划，合理分配施工现场。
4．安装围：
给排水及采暖、通风、电气和消火栓、自动报警灭火系统工程。
主要工程容
4.1给排水及采暖部分
4.1.1本工程给水系统从市政给水管提供水源。
在西广场设置泵房，供小区消防用水。
4.1.2本工程排水系统：
污水设单立管排水系统，污水经化粪池，后排至城市污水管道。
4.1.3屋面雨水采用排水,雨水管沿柱敷设,在一层就近排至室外。
雨水管材选用UPVC螺旋消音管，粘结。
4.1.4采暖系统：
L-N2段采用热风采暖，M-M2段二-四层用上供下回单管顺序式采暖系统。
4.1.5室消火栓系统设二组DN100水泵接合器,自动喷淋消防系统设二组DN100水泵接合器,以备室火警时,市政消防力量支援室消防。
4.2电气部分
4.2.1本工程包括电力、照明、火灾报警及消防联动控制。
4.2.2电源由两变配电室采用反射式方式引入。
4.2.3保护接地采用TN-S系统。
其接地电阻不大于1欧姆。
4.3通风部分
4.3.1L-N2段一层商场采用机械通风，一层卫生间设机械排风。
三、施工组织及部署
1、施工组织
1.1安装总体工作思路
1.1.1组织技术过硬的施工班组，合理安排施工队伍，协调好各标段交替施工。
做好随时与其它项目人员的配合工作，不断总结以往施工当中的经验，吸取精华，树立边学习、边施工、边总结、边提高的思想，与土建密切配合，围绕提高工程质量，缩短工期，降低成本来指导施工，创立名牌工程，树立信誉。
1.1.2建立安装工程质量保证体系。
根据施工图容，仔细做好施工技术交底和设计变更工作，严格按照施工及验收规施工。
本工程严格执行本公司的质量标准化管理制度和管理标准，设立质量三级管理监督机构，现场配备专职质量检查员，班组进行自检、互检，质量员进行专检。
安装处、项目部、分公司经常对该项目隐蔽工程、观感质量进行抽检的监督检查，形成质量监督网络体系，把安装质量问题的萌芽消灭在施工过程当中。
1.1.3强化材料、设备采购的管理。
认真执行公司对加强材料与设备的标准化管理，并建立现场项目班子的材料管理制度。
材料或设备必须按施工进度要求做好计划准备工作，尽量做到不同工程急需的材料不能无料可供，又不能为满足工程需要面大量在现场积压材料，以至造成现场仓库不够用，资金积压，影响工程的整体形象及进度。
2、施工部署
2.1施工组织机构
安装项目经理
2.2安装施工管理
2.2.1安装施工管理人员：
职务
职称
安装项目主管
单长法
工程师
安装技术总负责
放新
工程师
预算员
郭爱昌
工程师
施工员
楼浩峰
助理工程师
施工员
春根
助理工程师
质检员
郭品祥
助理工程师
安全员
王风斌
助理工程师
资料员
马若飞
技术员
材料员
楼作良
技术员
2.2.2安装劳动力投入计划：
劳动力配备详见附表。
工种
人数
进场时间
退场时间
管工
6
主体第一次验收后进场
扫尾时陆续退场
电工
6
开工后陆续进场
扫尾时陆续退场
通风工
3
基础完成后墙体预留时进场
扫尾时陆续退场
钳工
1
基础完工后进场
扫尾时陆续退场
电焊工
2
开工后陆续进场
扫尾时陆续退场
普工
8
主体竣工后进场
扫尾时陆续退场
管理人员
9
开工后进场
扫尾时陆续退场
3.工期安排及保证措施
3.1.本工程安装工期主要根据土建的施工工期进行安排，总工期为365天。
保证施工工期，按时交付业主单位使用，是我们施工企业的主要职责。
在本工程中我们要继续发扬“团结、创新、文明、实干”的企业精神，遵照“质量第—、信誉至上”的企业宗旨，集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划的实施。
3.3工期保证措施：
3.3.1本工程为二类建筑，质量要求较高。
在施工组织上我们将在人力、物力和财力方面优先保证此工程项目的需要。
3.3.2教育职工明确宗旨。
对重要项目，确保工期不仅维系着企业的信誉，还关系着投产效益的体现，激励职工充分发挥积极性和创造件是至关重要的环节。
3.3.3建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为工期目标的工程项目施工管理，在公司的统一指挥下，工程项目经理对工程进度负直接责任。
3.3.4加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备以及作业条件的准备等。
3.3.5认真熟悉建设文件，掌握设计要求、适用规和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工网络进度图，关键节点要准时到位。
3.3.6在业主的统一指挥下，各施工单位密切协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的交叉，创造施工条件。
3.3.7材料供应及公用配套设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。
3.3.8注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。
管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。
3.3.9实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：
3.3.9.1.掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。
3.3.9.2及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。
3.3.9.3及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，经工程师同意后实施，使总进度计划不至于受到影响。
3.4施工进度计划表（见附表）：
本进度计划表根据土建的施工进度计划进行编制，具体分项计划按总体计划排定，以保证施工工程按计划顺利竣工。
4.机具设备安排：
名称
规格
数量
单位
接地电阻测试仪
ZC29-1
1
台
万用表
MF50
1
台
绝缘摇表
1000
1
台
手动试压泵
40Q-30/40
1
台
电动试压泵
2
台
水准仪
FA-32
1
台
水平管
50m
1
根
线坠
0.25Kg
2
个
皮卷尺
50m
1
个
钢卷尺
5m
10
个
量角尺
3
把
游标卡尺
1
把
分米卡
1
把
测试仪
MTB
1
台
系统检测箱
PDL1-55/0021
1
台
流量积算仪
LG15
1
台
光线显波器
YSC
1
台
浓度分析仪
GLS
1
台
压力表
0～4mPa
4
只
风速仪
1
台
温湿度仪
1
台
数据驱动器
日探
1
台
电动套丝机
QT4-B
1
台
液压弯管器
10/20-108
1
台
液压开孔器
Ф50
1
台
液压接线钳
16-240
1
套
台钻
ZX20
1
台
冲击钻
Ф19
2
把
电锤
Q26
2
把
交流电焊机
BX3-500-1
1
台
BX3-300-1
1
台
BX3-200-1
1
台
砖墙刨沟机
ZIE-MH-110
1
台
氧气、乙炔
1
套
砂轮切割机
1
台
磨光机
Q400
1
台
剪板机
MF50
1
台
折方机
1
台
联合角咬口机
YZL-12
1
台
手拉葫芦
3t、5t
各1
台
四、工程质量控制程序和主要控制点：
1.质量方针和目标：
1.1、本公司的质量方针，以质取胜，名牌推进，创国同行业一流水平，交顾客满意工程。
1.2、本工程建筑安装所含的工程质量均要求合格，并积极配合土建共同努力创优，一次交验合格。
1.3、分部质量目标值：
给排水工程合格率达到100%。
电气工程合格率达到100%。
通风工程合格率达到100%。
2、质量体系
2.1质量体系管理机构
电气施工质检员
管道施工质检员
通风施工质检员
各施工班组质检员
项目经理
技术负责人
2.2、为实行本公司的质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规化、标准化、程序化，以满足ISO9001质量体系要求，建立并保持质量体系的有效运行，提高企业的质量保证能力。
2.3、质量体系文件包括质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。
3、工程质量保证措施：
3.1.本工程严格执行公司颁发的有关规章制度和质量管理标准，按工程质量保证体系图的正常运转，工程项目设专门质量监督机构，配齐专职之间人员，形成公司和工程项目的二级质量监督网络。
3.2.为实现本公司的质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规化、标准化、程序化，以满足ISO9001·2000标准的要求，建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量保证能力。
3.3.质量体系文件包括质量保证手册、程序文件、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。
4.实施全过程的质量管理：
4.1.施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理和工程质量确保一次交验“合格”，的施工组织设计，制定适合本工程特点的质量目标计划和保证工程的各项管理制度，
4.2.做好设计图纸的会审工作，认真参加设计交底，全面了解工程项目的工艺特点和质量标准。
4.3.明确采用施工技术规、标准并认真贯彻实施，在施工过程中做好质量监督、检验和评定工作。
采用专业检查与群众自检、互检相结合的办法，把质量问题消灭在施工过程之中。
特别是隐蔽工程部分和关键项目经自检、专检之后，还要通过建设单位现场代表的检查认定，才能转入下道工序。
在施工中充分发挥班组长和班组质量员的作用，实行道道工序的严格把关。
4.4.抓好单位工程施工方案的编制工作，对关键施工部位要制定切实可行的保证工程质量的技术措施。
4.5.做好施工技术资料填报工作，技术资料要达到及时、完整、准确、可靠和较好的追踪性，按质量控制点对重点部位和资料进行复查。
4.6.工程交工时，及时向建设单位交付完整的工程技术资料，及时对单位工程作出质量评定并提交有关质量监督单位核定。
5.加强材料、设备质量管理：
5.1.认真贯彻材料、设备的质量管理和检验制度。
5.2.交付现场的各类材料及设备必须有出厂合格证，对施工用料要提供材质证明书。
5.3.进入现场的原材料、外构件、外协件必须进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场使用。
5.4.设备、仪表的检查，按有关规定进行。
交付安装前，应出设备检验和保管部门提供检验合格证和保管记录。
对合格品要妥善存放，重点保管。
6.质量检查与监督：
6.1.严格按施工验收规和质量检验评定标准实施检查和监督。
6.2.定期对工程的技术资料进行检查，保证施工原始资料真实、完整、及时。
6.3.定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定保证工程质量和消灭质量通病的技术措施。
6.4.对存在的工程质量问题，在未得到解决之前不得继续施工，检查人员有权制止违章操作和停止下道工序的作业，公司和工程项目负责人要支持质检员行使质量否决权。
6.5.做好质量信息反馈工作，自觉接受建设单位和社会质量部门的质量监督检查，及时听取用户意见，建立质量信息反馈档案，及时整改工程质量方面所存在的问题，不断提高工程质量水平。
7.质量保证措施
7.1本公司已通过IS09001质量认证体系的认证工作。
在本工程施工中将认真执行落实质量保证体系各项工作确保质量目标的实现。
7.2.层层落实各级质量责任制，建立在公司总工程师指导，以项目工程师为首的具有实效的工程质量保证体系。
7.3.项目工程师组织各专业队长作好开工前技术准备各专业队长按本施工设计及施工图纸、规要求、工程具体情况，编制分部分项工程施工方案。
并向班组作业人员进行方案交底。
7.4.加强预留预理工作管理，指定专人组织管理工作。
保证预埋件预埋管、预留孔的准确性。
7.5.严禁在楼板、墙体中随意开孔。
7.6.严格按设计施工图纸施工，不得随意变更修改设计，严格执行工艺操作规程。
7.7.各施工班组应做好工序质量控制以保证工程质量，各专业施工负责人应按分项工程向班组交待施工要求。
项目质检员对工序质量认真监督检查。
7.8．施工作业人员必须虚心接受,各级质监人员的监督，及时整改质量问题。
7.9.加强质量意识教育，项目部组织施工班组开展以“工期，质量，安全”为题的各种竞赛活动，推动施工按计划进行。
8.设备及安装成品保护措施:
8.1.所有施工设备应安装前—周运到施工现场，并与有关部门组织开箱检查，设备安装试车前设专人进行巡护检杏，确保设备的完整。
8.2.对安装的管道，电气线路，风管，设备采取必要的防表面污染措施。
项目部组织成品保护小组，对安装成品，半成品等设备进行巡护。
9.施工管理及技术措施的准备工作:
9.1施工管理的准备工作
认真按施工组织设计和各专业工种施工方案的安排与要求组织施工。
在施工全过程中，建立健全施工指挥机构，充分发挥项目经理部的作用；建立质量保证体系和安全保证体系并投入运转；认真熟悉施工图，按设计和规要求组织施工，贯彻施工方案所提出的施工工艺、施工方法和技术标准；做好施工技术资料的额积累工作，做到准确、及时、完整，与施工进度同步。
9.2技术措施的准备工作
9.2.1预留预埋工作
9.2.1.1为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场项目部召集有关施工员、班组长组成预留预埋，负责工程的全部预留预埋工作。
9.2.1.2预留预埋人员首先要认真看图，吃透图纸做好相应材料、预埋件的准备工作。
9.2.1.3预留预埋必须弄清建筑物轴线和标高，明确预埋件的数量、规格、做标位置，以保证预留预埋做到不漏、不错。
9.2.1.4预埋按图摆放后须电焊固定或铁丝绑扎，防止串位，在混凝土浇灌前应有专人全面复核一次。
在浇灌过程中有专人巡回检查。
9.2.1.5为防止预埋管堵塞，应把管口临时封死。
9.3管道安装工作
9.3.1现场施工员应根据各个系统编制施工方案及技术交底。
向各有关班组进行宣讲。
9.3.2管道安装应按系统分别进行，从地下室开始逐步向上面楼层推进。
9.3.3管道安装前应对管材、阀门、配件规格、质量进行核对检查。
管道压槽及丝牙加工应采用机械加工。
9.3.4管道支架及吊架做法参见国标03S402，管道水平及竖向间距应符合设计要求或规要求。
9.3.5管道穿剪力墙、水池壁处应设柔性防水套管。
做法参见国标S312-8-2。
9.3.6排水管道的横管与横管，横管与支管的连接应采用45º三通或顺斜三通，排出管与立管端部连接应采用两个45º弯头，排水管坡度应符合“规”和图纸要求。
9.4电气安装工作
9.4.1由于工程量较大，系统较多，电气施工员应认真学图，在全面了解图纸要求的基础上认真编写相关施工方案和技术交底向班组交底并严格按图施工。
9.4.2接地体（线）的连接应采用搭接焊，其长度为扁钢宽度的2倍，且最少三面焊，圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，且应双面焊接，焊接处不应有夹渣、咬边及虚焊。
9.4.3明配和暗配钢管弯曲处无明显折皱、折扁和裂缝，切断管口应刮光无毛刺。
明配钢管里外应做防腐处理，暗配（预埋在混凝土里）钢管里面应做防腐处理。
9.4.4钢管进入配电箱、接线盒、开关盒时，钢管必须顺进入箱盒，露出的长度应小于5MM，且要整齐美观。
9.4.5配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔正确，切口整齐，严禁用气、电焊切割。
暗式配电箱门应紧贴墙面，箱体油漆完好。
9.4.6线路在经过建筑物的伸缩缝和沉降缝时，应有补偿装置，在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当余量，对导线设保护措施。
9.4.7管穿线应先将管中杂物、水等清除干净，可用压缩空气吹扫或用钢丝绑扎破布来回拖拉预以清除。
导线在管不得有接头和扭曲现象，其接头应在接线盒连接应套护口然后再穿线。
9.4.8及时做好设计变更签证手续和隐蔽工程验收手续。
10.通风管道安装
10.1.施工员应具体指导施工班组工作，应做到风管和配件的安装位置、标高、走向必须符合设计要求。
10.2.风管支吊架制作，安装应平稳、牢固，焊缝饱满，安装位置、间距应正确，严禁将支吊架设在风口、阀门处。
10.3.法兰与风管连接应相互垂直，翻边尺寸应控制在6∽9MM，翻边应正确，不得有孔洞。
铆钉间距不应大于150MM，且排列对称。
10.4.各类风阀在安装前应认真检查，调节制动部分应灵活、可靠、准确，并有启闭标志。
较重的风阀应在风管一侧设专用支吊架。
10.5.尺寸较大的风管应根据设计和施工规要求加固，加固框应牢固可靠，不得松动，使风管走形，且间隔适宜，均匀对称。
10.6.风管法兰盘连接应平行，严密，垫料不突出，法兰螺栓拧紧。
10.7.风管安装完毕后应按系统进行风量的测试、调整，使送风口的风量均匀，满足设计要求。
10.8.严格按照通风空调施工验收规和操作规程进行施工。
11.机械设备的安装
11.1，设备开箱检查，应会同业主代表共同对设备开箱检查，并及时办理有关手续。
应根据设备装箱清单、说明书、合格证、检验记录和必要的装配图等技术文件，核对设备型号规格、外观质量以及零配件。
11.2.基础验收应会同业主代表、监理工程师对设备基础座标位置、基础尺寸进行检验，符合设计要求后方可安装设备。
11.3.设备的搬运和吊装，应根据现场条件、搬运路线、水平运输和垂直吊装距离，制定专项施工方案经批准后实施，确保设备的安全完好。
11.4.设备安装应符合机械设备安装施工及验收规有关要求。
12.确保工程进度的管理要点
确保工程进度，除搞好安装与土建、装修等的交叉配合外，还要协调好同设备安装和其它相关单位之间的关系，要求各相关单位要认真安排施工作业计划，逐层搞好工序交叉与配合。
13.重视管道系统的试压、试水工作
冷热水管道和排水管道在安装完成后，均需进行水压和灌水试验，因系统中接口较多，且阀门配件较多，稍有不慎就有漏水、跑水的可能，轻者浇湿地面、墙壁，重者损坏装修、淹没设备，造成严重后果。
为顺利完成管道系统的试压、试水上作，必须采取以下措施：
13.1.安装过程中重视质量，严格按施工及验收技术规组织施工。
13.2.编制试压和灌水方案，向参加试压的人员交底，落实责任制。
灌水和加压前对管道系统进行全面检查，有没有敝口的地方，有没有安装不到位和漏碰头的地方，阀门的开、闭是否正确等，这些隐患消除后，才能进行灌水、试压操作。
14.水管的技术要点
14.1.管道系统安装测绘时要合理布管，与建筑物，相邻管线之间保持—定的间距，为保温工序留有适当的操作空间。
14.2.管道的支、吊架结构要合理，同管道之间全部用木托隔离，防止热桥，木托加工尺寸精确，木托瓦块之间、木托与管道接触面之间不能留有间隙。
14.3.热水管道穿楼板套管的直径要比常规尺寸较大1—2号，管道之间的间隙要稍大于管道保温层的厚度，便于保温瓦套穿过。
14.4.管道保温要本着材料之间无间隙，外表粘贴要严密的原则精心操作。
管道法兰、接头部件、弯头和分支等处是保温操作的难点，必须采取相应的措施确保这些部分保温层的完整和严密。
15.对建筑产品采取保护措施
15.1.对进场人员进行爱护自己和他人劳动成果的教育。
15.2.采取必要的封闭措施，如安装临时封闭门，在装修前先装门加锁等。
15.3.易碎、易损产品，尽量推迟安装，以确保良好的施工环境。
15.4.对易碎、易损产品安装后采取加罩保护措施，防止施工过程中被损伤。
五、降低工程生产成本的措施：
1.加强工程项目的成本管理工作，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行工程成本分析，采取措施降低费用开支。
增加盈利。
2.加强现场的材料管理工作，做到用料分析进场，材料、设备的采购要货比三家，要经过比质、比价、比距确定供货单位；批量材料争取由生产厂家自供。
以减少中间流通环节，降低材料采购、供应成本；进场材料和设备要避免或减少露天堆放时间，防止自然损耗
升级会员 