废酸收集池改造及防腐施工方案.docx
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废酸收集池改造及防腐施工方案
废酸收集池改造及防腐施工方案
一、工程概况：
1、工程名称：
废酸收集池改造及防腐
2、工程地点：
金江工业园区
3、废酸收集池工况：
收集存储的废酸为生产用硫酸，浓度≤
30%；酸液温度≤60℃。
4、工程范围及工程量
按甲方要求，将原来的生产水池改造为废酸收集池，需要对池内进行清淤清洗并做防酸处理。
工程量
㎡，具体量待现场确定。
5、防腐方法的选择
防酸防腐的方法很多，其中环氧树脂玻璃钢和防酸砖（内用环氧树脂玻璃钢做衬里，外用胶泥贴防酸瓷砖）两种较为普遍。
环氧树脂玻璃钢在
00℃以下耐硫酸浓度为50%，防酸砖的耐温及耐酸浓度均高于环氧树脂玻璃钢，但是贴瓷砖及勾缝用的胶泥却最多只能耐到140℃的温度和60%以下的耐酸浓度，且防酸砖的施工造价比环氧树脂玻璃钢要高出50%，工艺复杂，对工人的技术水平要求很高。
考虑到本次工程的工况条件（废酸温度≤60℃；浓度≤30%），采用防酸砖有些浪费，用环氧树脂玻璃钢就已经能够满足，因此，从性价比来说，推荐采用环氧树脂玻璃钢防腐方法，即：
环氧树脂为原料，用玻璃丝布贴衬，以环氧漆为底漆，采用八布十油的方案施工，即一道底漆、一道腻子、八道玻璃丝布。
6、质量标准：
我公司施工该工程严格按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
GB50212-2002，，文明施工，保证优良，保证工期，确保工程交工验收。
二、
编制依据：
1、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（
HGJ229-91）；
2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（
GB50212-2002）；
3、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》
GB50224-95；
4、
ISO0001质量标准体系及其他管理体系。
三、施工方案
1
、组织机构框图
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]
2
、
劳动力计划安排（见下表）
时期
人数
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
初始期
高峰期
竣工期
调漆工
1
2
1
抹面工
2
5
2
涂装工
2
6
2
架工
2
2
1
电
工
1
1
1
普工
6
8
4
合
计
13
24
11
3
、
组织准备
3.1、开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿要安排好。
3.2、开
工前要结合本工程的特点，对全体参加施工的人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等，并进行考核，合格者方可上岗工作。
3.3、组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、技术员、材料员等组成项目领导管理班子。
4
、施工现场准备
现场准备主要有：
施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。
4.1、根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。
4.2、施
工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作，搭建简易房舍，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。
4.3、各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志。
4.4、准备足够的检查和检测仪器和施工工具。
4.5、材料分类存放，室内应设置防爆照明。
5
、施工机械设备、检测仪器计划配置
5.1、本工程拟投入的机械设备情况一览表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
用
途
1
砂纸
1-4#
4000
打磨死角
2
炉子
大号
1
加温环氧
3
壁纸刀
中号
3
割布赶气
4
剪刀
中号
3
割布
5
橡胶手套
中号
20
护手
6
护目镜
中号
15
护目
7
卷扬机
1T
2
材料运输
8
角向磨光机
MGJ～
2
5
除锈
9
环氧搅拌机
250L
2
搅拌环氧料
10
轴流风机
7.5k
4
送风
11
口罩
中号
20
护鼻
12
锤子
中号
5
检测并除杂
13
刮腻子铲
中号
20
刮腻子
14
刷子
中号
20
刷涂
15
锅
中号
2
容器
16
铲子
中号
3
搅拌用
17
平口和尖嘴钳
中号
3
18
台秤
中号
2
称量
19
手推工具车
两轮
6
运输
20
筛子
0.08细筛
2
筛东西
21
汽车
8吨
1
运送材料
22
自卸汽车
10
2
清淤
23
皮卡车
0.5吨
1
24
汽车吊
25吨
1
25
装载机
2m³
1
5.2拟投入的检测仪器一览表
序号
名
称
规格
数量
备
注
1
钢卷尺
2m
3把
根据实际及时调配
2
钢卷尺
5m
2把
同上
3
棉花
少量
4
漆膜测厚仪器
1
同上
5
放大镜
10倍
2个
同上
6
靠尺
1米
3个
同上
7
邵氏硬度仪器
1
同上
8
6
、施工步骤
6.1、将池内剩水抽干，将淤泥、杂物清理干净，将整个池子清洗干净。
6.2、防腐施工流程
基层清洗擦拭、表面处理脱脂
涂刷底漆
配制胶泥、刮腻子找平
刷一道底漆24小时固化检查合格
刷第二道底漆
24小时固化检验合格
贴第一道玻璃丝布
刷中间漆一道
贴第二道玻璃丝布
刷中间漆一道
重复至八层布
完毕。
6.3、检查、修补有缺陷的部位。
6.4、清理施工场地。
7
、安全技术措施
7.1、严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。
7.2、施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。
安全监督人员必须负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。
7.3、施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导，达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。
7.4、坚持班前安全交底，并做好施工日记。
7.5、施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。
7.6、规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。
7.7、对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。
7.8、施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材，并定期进行演练，防止火灾事故的发生。
7.9、防止油漆、粉尘进入眼睛、嘴和受伤处，注意饭前洗净双手。
7.10、对施工过程存在的危险因素，按公司《重大危险源清单》进行识别与控制。
7.11、对于易燃、易爆、有毒化学危险品，如油漆等，列出化学危险品清单，并做好发放控制工作。
7.12、针对工程特点，制定高空坠落应急预案、食物中毒应急预案、化学危险品泄漏应急预案、触电应急预案、化学危险品火灾爆炸应急预案。
7.13、电气作业安全措施
7.13.1、电气工作应由电气专业人员作业，做到持证上岗。
7.13.2、电气设备必须有良好的接触，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。
7.13.3、移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接地绝缘良好。
7.13.4、
电气照明应采用低压电源（12V或24V），灯具应为防爆型。
8
、
现场施工管理
8.1、严格按甲方和项目部的施工总平面布置施工，设备、机具、材料，不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。
8.2、施工要讲科学、遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工，必须执行施工程序与规范。
8.3、各专业人员挂牌上岗，着装符合安全规定。
8.4、施工现场管理高标准、严要求、施工现场及时清扫，尤其雨季施工必须有防护措施。
8.5、及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作。
8.6、加强现场安全保卫工作，值班人员忠于职守，以防器材失窃。
8.7、项目部定期组织对施工队的安全管理及文明施工进行评价与考核，以促使其安全措施的落实与目标的控制。
四、雨季施工措施
1.
首先做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。
2.
备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨措施，要严防雨淋，影响工程进度。
3.
合理安排施工工序，涂装施工应考虑到低温对涂层质量的影响，及时调整施工配合比，确保工程质量。
4.
掌握施工现场当地的气象信息，提前采取预防措施，避免雨雾天施工。
5.
备有足够的防雨设施，以供养护期间的半成品和成品的防护。
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