地基基础验收报告.docx
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地基基础验收报告
安溪县医院住院病房综合大楼工程
地基基础分部工程
验
收
自
评
报
告
福建享立建设集团有限公司
2013年06月17日
地基基础验收自评报告
一、工程概况:
工程名称：
安溪县医院住院病房综合大楼工程
工程地址：
安溪县凤城镇
建设单位：
安溪县医院
设计单位：
杭州中宇建筑设计有限公司
设计单位：
福建省建专岩土工程有限公司（边坡基坑支护工程）
勘察单位：
福建省泉州工程勘察院
监理单位：
福建光正工程项目管理有限公司
施工单位：
福建亨立建设集团有限公司
本工程为安溪县医院住院病房综合大楼工程,地处安溪县凤城镇;建筑面积为58960.38㎡,其中:
新建地上建筑面积为48451.28㎡,地下建筑面积为10509.1㎡,新建建筑基底面积为2939.54㎡;地下二层层高5.4m,地下一层层高4.4m,一层层高5.4m,二层层高3.9m,三～五层层高4.5/4.8m,设备层层高3.9m,六～十四层层层高3.9m,十五层层高3.9/8.1m,屋顶层层高4.2m,建筑总高度:
消防高度66.45米/规划高度72.00米。
本工程地上15+1（设备）层,建筑物高度66.450m（室外地面至建筑物檐口）;上部结构体系:
现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构（C区为框架结构）。
本工程在一类、二类、三类环境中的结构设计使用年限为50年。
本工程的混凝土结构的环境类别：
±0.000以上及地下室内部均为一类；基础、地下室底板、地下室外墙及地下室顶板中有覆土的部分均为二（a）类。
地下室为常六级乙类防空地下室。
本工程采用筏板基础,持力层为强风化花岗岩（散体状）,承载力特征值为450Kpa。
局部基础持力层为残积粘性土层（图中椭圆围区）,承载力特征值为210Kpa。
（锚杆基础:
1.锚杆抗拔承载力特征值:
MG1（32）Rt=140kN。
锚杆灌浆采用M35水泥砂浆;2.锚杆钻孔应定位准确,直径偏差不大于5mm,锚杆灌浆前,应将锚杆孔清理干净。
3.锚杆施工完毕应进行抗拔检验,具体检验要求按相关验收检测规范执行。
验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%,且不得少于6根）。
筏板基础进入持力层深度不小于200mm,局部未落至持力层的筏板,用C30素混凝土垫至持力层。
筏梁,筏板混凝土等级均为C35;筏板下均为100厚C20素混凝土垫层,每边宽出筏板100mm。
局部遇回填土时进行分层压实,压实系数大于0.94。
地下室基坑回填夯实,回填土应用粘性土回填,并应两侧对称同时分层回填夯实,夯实系数>0.94。
基础顶～地下一层墙、柱砼等级为C55（纯地下室部分墙、柱砼等级为C35），基础顶～地下一层梁板砼等级为C35。
地下室砼中掺入抗裂防水剂及抗裂纤维。
抗裂防水剂入量：
顶底板，基础，外墙2%；抗裂纤维掺入量：
0.6kg/m3。
地下室砼采用补偿收缩混凝土，掺入膨胀抗裂剂，抗裂防水剂入量：
顶底板，基础，外墙2%；后浇带8%。
后浇带宜在混凝土浇灌至少两个月后进行封闭，封闭地下室后浇带后，地下水水位应控制在-10.20m（黄海高程56.25m）以下，直至上部主体及裙房填土均施工完毕。
施工后浇带详结施平面图中所注明位置设置，后浇带的宽度≥800mm，板梁筋贯通不断。
施工后浇带的混凝土应采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土，其混凝土强度等级应提高5MPa。
当建筑物沉降无特殊要求时，施工后浇带的混凝土浇灌宜在主体混凝土浇灌至少两个月后进行。
当建筑物需要调整沉降差时，施工后浇带的浇灌时间应根据建筑物的沉降速率决定，待沉降基本稳定后再连成一体。
一般宜待主体结构封顶，全部填充墙完成后可进行后浇带的施工。
外墙的混凝土强度等级为C35,防水等级均为一级;采用防水密实性混凝土,其设计抗渗等级均为P8;防水混凝土施工配合比应通过试验确定,抗渗等级应比设计要求提高一级（0.20Mpa）。
混凝土外墙与柱相交处（或局部混凝土外墙即是上部结构的混凝土抗震墙）,交结处取两者的较高强度等级的混凝土,其余技术要求尚应符合《地下工程防水技术规范》GB50108-2008的有关规定。
±0.000以下：
（与土壤接触）采用混凝土多孔砖（水泥砂浆灌孔）M7.5水泥砂浆砌筑。
地下室防水：
防水等级及设防标准：
防水等级为一级，设防标准采用抗渗砼自防水再附加高分子卷材防水层的做法。
自防水砼抗渗等级：
P8砼厚度详结施。
本工程的地下二层。
依据安溪县医院提供的设计人防设计依据，人防工程为乙类常六级二等人员掩蔽工程，防化等级为丙级。
应建人防建筑面积：
2975.74㎡，实建人防建筑面积：
3420.17㎡，地下室非人防建筑面积：
2158.06㎡。
按二个防护单元设计：
防护单元一建筑面积：
1764.58㎡，有效面积：
1588.12㎡，掩蔽面积：
1323.43㎡，掩蔽人数：
1323人。
利用楼梯和汽车坡道，人员掩蔽防护单元设三个出入口。
防护单元设一个室外出入（从车道到地面），两个室内出入口（楼梯）。
战时，掩蔽人员出入走室外出入口。
人防出入口需1323人×0.3m/100人=3.97米，人防疏散设计宽度1.2+1.5+0.35=4.05米。
防护单元二建筑面积：
1655.59㎡，有效面积：
1490.03㎡，掩蔽面积：
1241.7㎡，掩蔽人数：
1241人。
利用楼梯和汽车坡道，人员掩蔽防护单元设三个出入口。
防护单元设一个室外出入（从车道到地面），两个室内出入口（楼梯）。
战时，掩蔽人员出入走室外出入口。
人防出入口需1241人X0.3m/100人=3.72米，人防疏散设计宽度2+1.5+0.3=3.8米。
防护单元分为四个抗爆单元，抗爆隔墙采用粗砂砂袋堆垒，最小厚度≥500，高度≥1800。
建筑抗震设防类别为重点设防（乙）类，建筑结构安全等级为二级，民在地区的抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度0.10g，设计地震分组：
第三组；场地类别：
Ⅱ类；特征周期Tg=0.45sec。
建筑结构的阻尼比取0.05。
根据建筑类别用于地震作用计算的烈度为七度，地震加速度为0.10g；按建筑类别及场地类别用于确定抗震措施的烈度为八度；按抗震措施的烈度、结构类型和房屋高度确定的框架抗震等级为一级，剪力墙抗震等级为一级（C区框架抗震等级为二级）。
建筑防火分类及耐火等级：
主体耐火等级为一级，地下车库为Ⅱ类汽车库，耐火等级为一级。
本工程于2012年12月01日开工，2013年01月30日组织地基验槽，06月05日完成边坡基坑支护子分部验收，06月17日完成地基基础分部验收。
二、工程项目施工管理保证体系：
工程合同签证后,公司立刻成立以项目经理为核心的工程项目部,并抽派有丰富经验的技术负责人、专职质检员、施工员、安全员、材料员及班组等组成的各级职能职工管理机构;针对本工程特点认真编制好施工组织设计,建立质量保证体系,制定项目管理措施。
每次分项分部工程施工完成,都先由班组自检、互检,后由公司专职质检员检查,最后经监理部门验收后方可进入下一道工序施工。
三、施工依据:
1.设计图纸和设计变更;
2.《工程测量规范》（GBJ50026-93）;
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）;
4.《福建省建安工程单位工程质量保证资料核查统一规定》;
5.《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）;
6.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）;
7.《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）;
8.《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）;
9.《砼强度检验评定标准》（GB/T107-2010）;
10.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）;
11.《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）;
12.《福建省建筑工程文件管理规程》（DBJ13-56-2004）;
13.《砌体工程施工质量验收规范》（GB5003-2011）;
14.《工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分》-2002年版;
15.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）;
16.《建筑电气安装图集》1、2、3册;
17.《全国通用给排水标准图集》S1、S2、S3;
18.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）;
19.《建筑工程施工强制性条文》;
20.其他有关文件。
四、施工过程：
本工程根据建设单位提供施工图纸组织技术人员对其施工图进行自审后,编制好施工组织设计,认真做好技术交底和技术复核工作;施工中坚持对各分部分项工程质量严格控制,明确质量责任,及时处理施工中存在问题,严把质量关,建立健全进场前检查验收和取样送验制度,不合格材料不准用于工程上。
积极开展三工序活动,质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施,重要工序实施重点管理验收,保证了工程质量。
本工程基础基槽开挖至持力层,经施工、勘察、设计、监理、建设等单位有关人员到现场对持力层进行鉴定后,该持力层满足设计要求,地基承载力达到要求同意下道工序施工,符合设计及施工规范要求。
模板及钢筋制安按图施工符合要求,砼浇筑密实平整。
五、质量控制资料核查情况：
（一）、图纸会审记录1份,设计变更修改/份,符合要求。
（二）、①建筑物定位测量、放线记录1份,符合要求；
②轴线及标高测量放线验收记录6份,符合要求；
（三）、原材料合格证及试验报告：
材料取样送检见证,严格按国家材料取样送检见证制度执行。
钢筋、水泥、砂、石子等材料均由监理人员现场取样后送检,砼试块均由监理人员现场取样,待龄期28天后及时送检。
1.钢材:
采用福建三钢闽光股份有限公司、福建省三钢（集团）有限责任公司、厦门众达钢铁有限公司、福建三宝钢铁有限公司、福州吴航钢铁制品有限公司、福建省金盛钢业有限公司的产品,出厂合格证53份,现场见证取样送检试验报告94份,符合要求。
2.水泥:
采用福建省泉州美岭水泥有限公司生产的“莲花牌，42.5R”水泥，出厂合格证7d、28d共2份,检验报告7d、28d共2份,符合要求;
采用福建省泉州美岭水泥有限公司生产的“莲花牌，32.5R”水泥，出厂合格证7d、28d共2份,检验报告7d、28d共2份,符合要求。
3.普通砖：
采用漳州市利发新型墙体材料有限公司产品，出厂合格证1份，现场见证取样送检检验报告1份,符合要求;
普通砼小型空心砌块：
采用漳州市利发新型墙体材料有限公司产品，出厂合格证2份，现场见证取样送检检验报告2份,符合要求;
烧结多孔砖：
采用漳州市利发新型墙体材料有限公司产品，出厂合格证1份，现场见证取样送检检验报告1份,符合要求;
4.商品砼用砂:
检验报告29份,符合要求;
砂：
安溪砂，进场抽检2次，检验报告2份，符合要求。
5.商品砼用碎石:
检验报告29份,符合要求;
碎石：
安溪碎石，进场抽检1次，检验报告1份，符合要求。
6.商品砼用粉煤灰:
出厂合格证共29份,检验报告共29份,符合要求。
7.商品砼用外加剂:
出厂合格证共29份,检验报告共29份,符合要求。
8.防水卷材出厂合格证1份，检验报告1份，符合要求。
9.钢绞线出厂合格证1份，检验报告1份，符合要求。
10.钢筋螺纹连接套出厂合格证4份，检验报告4份，符合要求。
11.钢筋对接专用焊剂产品质量证明书1份，符合要求。
（四）、施工试验记录：
1.机械连接试验报告:
钢筋机械连接检验报告21份,符合要求。
级别规格
接头形式
部位
抽样组数
报告编号
结论
22
机械连接
工艺性能
1
RZ21300392
合格
25
机械连接
工艺性能
1
RZ21300391
合格
22
机械连接
筏板基础
1
RZ21300390
合格
25
机械连接
筏板基础
1
RZ21300389
合格
22
机械连接
地下二层墙、柱（B区）
1
RZ21300557
合格
25
机械连接
地下二层墙、柱（B区）
1
RZ21300558
合格
22
机械连接
地下二层墙、柱（C区）
1
RZ21300572
合格
25
机械连接
地下二层墙、柱（C区）
1
RZ21300571
合格
22
机械连接
地下二层梁板
1
RZ21300570
合格
25
机械连接
地下二层梁板
1
RZ21300569
合格
22
机械连接
地下二层墙、柱（A区）
1
RZ21300622
合格
25
机械连接
地下二层墙、柱（A区）
1
RZ21300608
合格
22
机械连接
地下一层墙、柱（B区）
1
RZ21300717
合格
25
机械连接
地下一层墙、柱（B区）
1
RZ21300716
合格
22
机械连接
地下一层墙、柱（C区）
1
RZ21300720
合格
25
机械连接
地下一层墙、柱（C区）
1
RZ21300719
合格
28
机械连接
地下一层墙、柱（C区）
1
RZ21300718
合格
22
机械连接
地下一层梁板
1
RZ21300715
合格
25
机械连接
地下一层梁板
1
RZ21300714
合格
22
机械连接
地下一层墙、柱（A区）
1
RZ21300731
合格
25
机械连接
地下一层墙、柱（A区）
1
RZ21300730
合格
2.焊接试验报告:
钢筋电渣压力焊检验报告28份,符合要求。
级别规格
接头形式
部位
抽样组数
报告编号
结论
20
电渣压力焊
工艺性能
1
RZ31301648
合格
18
电渣压力焊
工艺性能
1
RZ31301649
合格
16
电渣压力焊
工艺性能
1
RZ31301611
合格
14
电渣压力焊
工艺性能
2
RZ31301612
合格
20
电渣压力焊
地下二层墙、柱（B区）
1
RZ31301650
合格
20
电渣压力焊
地下二层墙、柱（B区）
1
RZ31301651
合格
18
电渣压力焊
地下二层墙、柱（B区）
1
RZ31301652
合格
16
电渣压力焊
地下二层墙、柱（B区）
1
RZ31301613
合格
14
电渣压力焊
地下二层墙、柱（B区）
1
RZ31301614
合格
20
电渣压力焊
地下二层墙、柱（C区）
1
RZ31301700
合格
18
电渣压力焊
地下二层墙、柱（C区）
1
RZ31301725
合格
16
电渣压力焊
地下二层墙、柱（C区）
1
RZ31301660
合格
20
电渣压力焊
地下二层墙、柱（A区）
1
RZ31301871
合格
18
电渣压力焊
地下二层墙、柱（A区）
1
RZ31301748
合格
16
电渣压力焊
地下二层墙、柱（A区）
1
RZ31301749
合格
14
电渣压力焊
地下二层墙、柱（A区）
1
RZ31301750
合格
20
电渣压力焊
地下一层墙、柱（B区）
1
RZ31302260
合格
20
电渣压力焊
地下一层墙、柱（B区）
1
RZ31302260
合格
18
电渣压力焊
地下一层墙、柱（B区）
1
RZ31302261
合格
16
电渣压力焊
地下一层墙、柱（B区）
1
RZ31302262
合格
14
电渣压力焊
地下一层墙、柱（B区）
1
RZ31302263
合格
20
电渣压力焊
地下一层墙、柱（C区）
1
RZ31302264
合格
18
电渣压力焊
地下一层墙、柱（C区）
1
RZ31302265
合格
14
电渣压力焊
地下一层墙、柱（C区）
1
RZ31302266
合格
20
电渣压力焊
地下一层墙、柱（A区）
1
RZ31302305
合格
18
电渣压力焊
地下一层墙、柱（A区）
1
RZ31302291
合格
16
电渣压力焊
地下一层墙、柱（A区）
1
RZ31302292
合格
14
电渣压力焊
地下一层墙、柱（A区）
1
RZ31302293
合格
3.商品混凝土配合比设计报告49份，符合要求;
混凝土配合比设计报告8份:
（1）地基基础:
C20配合比设计7天、28天报告各1份，报告编号RP11300007;
（2）地基基础:
C30配合比设计7天、28天报告各1份，报告编号RP11300007。
4.砂浆配合比设计报告3份：
（1）砌体工程：
M7.5水泥砂浆报告1份,报告编号RP21300119;
（2）地基基础：
M35水泥砂浆报告1份,报告编号QCP21360001;
（3）砌体工程：
0.45～0.50水泥砂浆报告1份,报告编号QCP21260054。
5.砼标准养护试块现场见证取样送检试验报告88份，全部合格，且符合砼强度检验评定要求;
（1）面板:
C20砼20组,采用未知方差计算法,λ1=0.95,λ2=0.85,mfcu=25.3MPa，fcu,min=24.5MPa,Sfcu=2.50MPa,mfcu=25.3MPa>fcu,k+λ1Sfcu=22.4MPa,fcu,min=24.5MPa>λ2fcu,k=17.0Mpa,经评定强度等级合格;
（2）肋梁:
C30砼20组,采用未知方差计算法,λ1=0.95,λ2=0.85,mfcu=37.2MPa，fcu,min=35.1MPa,Sfcu=2.50MPa,mfcu=37.2MPa>fcu,k+λ1Sfcu=32.4MPa,fcu,min=35.1MPa>λ2fcu,k=25.5Mpa,经评定强度等级合格;
（3）垫层:
C20砼试块2组，采用非统计法评定，mfcu=24.6MPa≥1.15fcu,k=23.0MPa，fcu,min=24.5MPa>0.95fcu,k=19.0MPa，经评定强度等级合格;
（4）筏板基础、梁:
C35P8砼30组,采用未知方差计算法,λ1=0.95,λ2=0.85,mfcu=42.0MPa，fcu,min=40.4MPa，Sfcu=2.50MPa,mfcu=42.0MPa>fcu,k+λ1Sfcu=37.4MPa,fcu,min=40.4MPa>λ2fcu,k=29.8Mpa,经评定强度等级合格;
（5）地下室墙、柱、梁板:
C35P8砼34组，采用未知方差计算法，λ1=0.95，λ2=0.85，mfcu=43.7MPa，fcu,min=41.4MPa，Sfcu=2.50MPa，mfcu=43.7MPa>fcu,k+λ1Sfcu=37.4MPa，fcu,min=41.4MPa>λ2fcu,k=29.8Mpa，经评定强度等级合格;
（6）地下室墙、柱:
C55P8砼试块8组,采用非统计法评定,mfcu=66.3MPa≥1.15fcu,k=63.25MPa，fcu,min=65.6MPa>0.95fcu,k=52.25MPa,经评定强度等级合格;
（7）地下室墙、柱:
C55砼试块4组,采用非统计法评定,mfcu=65.7MPa≥1.15fcu,k=63.25MPa，fcu,min=65.1MPa>0.95fcu,k=52.25MPa,经评定强度等级合格;
（8）地下室墙、柱:
C35砼试块2组,采用非统计法评定,mfcu=43.0MPa≥1.15fcu,k=40.25MPa，fcu,min=41.1MPa>0.95fcu,k=33.25MPa,经评定强度等级合格。
6.砂浆试块见证取样送检试验报告22份：
（1）基坑边坡支护：
M40留置20组,mfm,cu=55.9MPa>1.10fm,k=44.0MPa，fm,cu,min=54.6MPa>0.85fm,k=34.0MPa,经评定强度等级合格;
（2）锚杆基础：
M40留置3组,mfm,cu=56.6MPa>1.10fm,k=44.0MPa，fm,cu,min=55.8MPa>0.85fm,k=34.0MPa,经评定强度等级合格;
（3）砌体基础：
M7.5留置3组,mfm,cu=12.2MPa>1.10fm,k=8.5MPa，fm,cu,min=12.0MPa>0.85fm,k=6.4MPa,经评定强度等级合格。
7.土壤击实及密实度检验报告8份,符合要求。
8.砼抗渗性能检验报告40份，试验结果均大于0.8Mpa，符合抗渗等级P8要求。
（五）、隐蔽工程验收记录：
1.地基验槽记录1份，符合要求;
2.钢筋及预埋件隐蔽验收记录57份，符合要求;
4.隐蔽工程验收记录32份,符合要求;
5.工程定位测量检查记录1份,符合要求。
（六）、施工记录：
1.混凝土浇捣令69份,符合要求;
2.混凝土开盘鉴定69份,符合要求;
3.混凝土（现场搅拌）施工记录20份,符合要求;
4.混凝土（预拌）施工记录49份,符合要求。
（七）、预制构件、预拌混凝土合格证：
1.预拌混凝土出厂合格证49份,符合要求。
（八）、地基基础、主体结构检验及抽样检测资料：
1.基坑支护采用锚杆土钉墙支护，锚杆总数876根，其中45根进行了锚杆轴向抗拔力检测，检测结果符合设计要求。
筏板基础部份采用锚杆，锚杆总数171根，其中9根进行了锚杆轴向抗拔力检测，检测结果符合设计要求。
2.边坡监测情况：
本工程边坡从2013年1月份开始对观测点进行监测，平均每月监测3期，监测至2013年6月共27期，监测结果无发现变形异常。
3.实体钢筋保护层厚度检查记录5份,采用破损方法检测钢筋保护层,抽检筏板基础、梁保护层60点,设计保护层厚度为40mm，合格率均大于90%,符合要求;抽检地下室梁保护层60点,设计保护层厚度为25mm，合格率均大于90%,符合要求;抽检地下室柱保护层60点,设计保护层厚度为25mm，合格率均大于90%,符合要求;抽检墙保护层60点,设计保护层厚度为20mm，合格率均大于90%,符合要求;抽检板保护层60点,设计保护层厚度为20mm，合格率均大于90%,符合要求。
4.实体板厚检查记录4份,筏板基础钻孔抽检9个点,设计板厚为900mm,实测最大为904mm,最小为900mm,符合要求;地下室二层～地下室一层顶板钻孔抽检36个点,设计板厚为200mm,实测最大为206mm,最小为200mm,符合要求;地下室一层顶板钻孔抽检6个点,设计板厚为300mm,实测最大为305mm,最小为301mm,符合要求.
5.实体同条件试块现场见证取样送检试验报告81份，全部合格，且符合砼强度检验评定要求。
（1）面板:
C20砼13组,经折算后采用未知方差计算法,λ1=1.15,λ2=0.9,mfcu=27.8MPa，fcu,min=26.1MPa,Sfcu=2.50MPa,mfcu=27.8MPa>fcu,k+λ1Sfcu=22.9MPa,fcu,min=26.1MPa>λ2fcu,k=18.0Mpa,经评定强度等级合格;
（2）肋梁:
C30砼20组,经折算后采用未知方差计算法,λ1=0.95,λ2=0.85,mfcu=40.4MPa，fcu,min=38.1MPa,Sfcu=2.50MPa,mfcu=40.4MPa>fcu,k+λ1Sfcu=32.4MPa,fcu,min=38.1MPa>λ2fcu,k=25.5Mpa,经评定强度等级合格;
（3）垫层:
C20砼试块3组，经折算后采用非统计法评定，mfcu=27.5
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