脚手架技术交底.docx
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脚手架技术交底
技术交底记录
年月日
工程名称
×××××××××工程
分部工程
主体工程
分项工程名称
脚手架工程
交底内容：
1施工准备
1.1技术准备
由技术负责人编制施工技术交底，施工前召开专题技术交底会，参加人包括施工作业队队长，操作工人，项目经理部生产、技术人员。
技术人员作好会议纪要，落实到施工作业队班组长。
1.2施工部署安排
根据施工现场的具体情况，本工程外架采用落地架。
主体阶段主要用于安全防护，主体结构完成之后拆除。
在建筑物四周原开挖处回填夯实后，重新搭设正式装修用施工防护架，装修阶段用于装修施工，也兼作安全防护。
装修施工按一层作业考虑，外架验算应满足此项要求。
1.3劳动力准备
搭设阶段、维护阶段、拆除阶段根据需要确定专业架子工人数。
所有架子工均需持证上岗，架子工由劳务公司提供。
搭设阶段各楼号专职安全员应全程监督，确保施工安全。
1.4材料准备
1.4.1钢管宜采用力学性能适中的Q235A钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235A钢的规定。
每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
钢管选用外径48mm，壁厚3-3.5mm的焊接钢管。
1.4.2扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
1.4.3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
1.4.4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
扣件表面应进行防锈处理。
1.4.5钢管及扣件报皮标准：
钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
1.4.6外架钢管采用黄色防锈漆，剪刀撑采用黑黄相间色防锈漆。
1.5机具准备
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线、吊线、扭力扳手，由架子工自备。
1.6技术准备
施工前应按要求向架子工作好技术交底,根据人员变动情况进行及时交底。
2构造要求及技术措施
2.1总体设计要求
2.1.1脚手架组成
立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件）、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、扫地杆、底座等。
2.1.2基本搭设的基本要求
（1）本工程采用双排落地式脚手架，纵距为1500mm，步距为1800mm。
（2）横距为800mm，内排脚手架距结构外墙面150mm。
（3）搭设高度：
2#楼搭设高度23.5米，3#楼搭设高度24米，5#楼搭设高度24米，11#楼搭设高度7米。
（4）地基要求：
脚手架基础地基回填土分层夯实，在脚手架立杆底部垫50*4000的通长脚手板。
在脚手板底部浇注50厚C15砼并向外放2%坡，防止积水浸泡。
脚手架外侧2米范围内严禁挖土。
基础详图
2.2纵向水平杆
2.2.1纵向水平杆设置横向水平杆之下，在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
2.2.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：
（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；
（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
具体设置如下图所示：
纵向水平杆对接接头布置
（3）当使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。
2.3横向水平杆
2.3.1每一立杆与纵向水平杆相交处（即主节点），都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
横向水平杆间距应与立杆间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
2.3.2横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm；伸出里排纵向水平杆距结构外边缘15cm（拆除模板后将此处设置水平兜网）,且长度不大于44cm。
上下层横向水平杆应在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。
2.3.3纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮15cm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2.4立杆
2.4.1内立杆距外墙边150mm。
每根立杆底部应设置垫板。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。
下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
2.4.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，详见下图。
2.4.3全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口（最高点）上皮1500mm，立杆底设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。
2.5连墙件
2.5.1宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
2.5.2从底层第二步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
2.5.3宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
2.5.4连墙件按照两步三跨梅花形进行设置，利用钢管与剪力墙建立刚性连接。
2.6脚手板
2.6.1作业层脚手板应铺满、铺稳；
2.6.2木脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
2.6.3作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
2.7门洞的处理
2.7．1过门洞，双排脚手架可挑空1～2根立杆，即在第一步大横杆处断开。
悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成45°～60°，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。
门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆，当采用悬挑两根立杆时设置副立杆，副立杆高度高于门洞口1～2步。
门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点的扣件。
挑空一根立杆如图：
2.7．2过窗洞的处理单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1500mm时，应于室内加设立杆（底部加铺垫木）和大横杆来承担小横杆传来的荷载。
2.8剪刀撑
2.8.1根据规范要求必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
2.8.2剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不宜小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。
2.8.3脚手架斜向剪刀撑接头为搭接，搭接长度不小于1000mm，并等间距设置３个旋转扣件，杆件端部出扣件不小于100mm。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑布置
剪刀撑示意图
2.9扣件
2.9.1螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。
2.9.2主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
2.9.3对接扣件开口应朝上或朝内。
2.9.4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
2.10上人马道
2.10.1上人马道采用搭设马道，坡度不大于1：
6；宽度不小于1.0m；
2.10.2平台及斜道外围设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度为第一道为0.6m，第二道为1.2m，挡脚板（黑黄相间油漆）高度不小于180mm；
2.10.3斜道脚手板横铺时应在横向水平杆下增设纵向支托，间距不大于500mm；
2.10.4脚手板顺铺时接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头；
2.10.5人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm～300mm设置一根防滑条，木条厚度为20～30mm。
2.11防护设施
2.11.1脚手架外侧要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层脚手架立杆加设一道防护栏杆，底部侧面挡脚板（黑黄相间油漆）高度不小于180mm。
2.11.2脚手架内距离地面以上3.6m处设置首层安全平网，每隔不大于10m在设层间安全平网。
安全平网内侧距离墙体距离为150mm，大于150mm加设安全平网进行有效防护。
作业层垂直高度大于12m时，应铺设隔层脚手板或隔层安全网。
2.11.3安全网固定在脚手架外立杆的里侧，并用不小于18#铅丝张挂严密，在转角处安全网的内侧增加一根立杆，保证安全网的顺直，安全密目网随施工层而升高，高出施工层1m以上。
在脚手架阴阳转角处，纵横向水平杆必须形成井字型，详见下图。
阳角处搭设详图
3防护架的搭设和拆除施工工艺
3.1落地防护架搭设施工工艺
3.1.1落地脚手架搭设的工艺流程：
场地平整、夯实→外围设置排水系统→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→绑扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
3.1.2根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
3.1.3在搭设首层防护架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位防护架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
3.1.4双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
3.2防护架的拆除施工工艺
3.2.1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：
安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
3.2.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。
3.2.3分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
3.2.4应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
4安全文明施工保证措施
4.1材质及其使用的安全技术措施
4.1.1扣件的紧固程度不应小于40N.m，且不应大于65N.m。
对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
4.1.2对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4.1.4外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
4.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
4.2防护架搭设的安全技术措施
4.2.1防护架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
4.2.2搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。
4.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4.2.4防护架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成防护架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
4.2.5防护架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
4.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。
每两步验收一次。
4.3防护架上施工作业的安全技术措施
4.3.1结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防护架部件。
4.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，确保较大安全储备。
4.3.3当防护架高出其下连墙件2步以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
4.3.4定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4.4防护架在使用期间的维护和检查的措施
4.4.1脚手架的使用
（1）脚手架搭设完，应经检查验收合格后，方能投入使用。
（2）严格控制脚手架上的施工荷载，脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护栅杆，以防止上层坠物伤及下层作业人员。
（3）脚手架施工操作层堆载量应不得大于1.5KN/m2（150kg/m2）。
不得在脚手架上堆放横板、钢筋等物件；严禁在脚手架上拴拉缆风绳、固定架设砼施输送泵和泵管、起重设备等。
定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，支模时的支撑禁止与脚手架相连，运转料的平台严禁受力于外架上。
（4）脚手架使用过程中应定期查看杆件的设置和连接、连墙件、支撑等构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形。
（5）严禁任意拆除杆件和危及架子的作业。
4.4.2脚手架的维护
（1）设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。
检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝扣上油一次。
（2）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时修复加固。
（3）（作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。
4.4.3脚手架的管理
（1）脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术管理细则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体验，体验合格者方可持证上岗。
（2）脚手架搭设人员应严格按操作规程施工，必须戴安全帽高空作业时，应系安全带，穿防滑鞋。
（3）脚手架的配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查验收，合格后方准使用。
（4）作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术的技能，操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且工作时应思想集中和精心操作。
（5）六级及六级以上大风、大雾、大雨、大雪应停止使用脚手架作业，雪后上脚手架作业，应先清除积雪，并有防滑措施。
4.5防护架拆除的安全技术措施
4.5.1拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
4.5.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4.5.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4.5.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
4.5.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
4.5.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
4.5.7拆架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。
4.5.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
4.5.9拆下的零配件要装入容器内，运至地面；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
4.6文明施工要求
4.6.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
4.6.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
4.6.3酒后严禁上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4.6.4防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上防护架操作。
4.6.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
4.6.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
4.6.7防护架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经相关主管负责人同意后由架子工操作。
4.6.8不准利用防护架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动防护架。
4.6.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在防护架上，严禁任意悬挂起重设备。
4.6.10在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉接点和竹笆片，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
4.6.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
4.6.12防护架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
4.6.13要保证防护架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
4.6.14不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
4.6.15防护架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
4.6.16施工人员应做到活完料净脚下清，确保防护架施工材料不浪费。
4.6.17运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
4.6.18六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止防护架作业。
在冬季、雨季要经常检查竹笆片上有无积水等物。
若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
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