机电工程创优夺杯方案.docx

机电工程创优夺杯方案.docx

《机电工程创优夺杯方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电工程创优夺杯方案.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

机电工程创优夺杯方案

机电工程创优夺杯方案

本工程质量目标我公司承诺确保合格，并紧密配合施工业主及土建总承包创优质工工程。

本工程一旦中标，将列入公司重点建设项目，同时，列入与总承包管理，公司将在人力、物力和财力方面予以政策性倾斜，精心组织、精心施工，为此公司将一步加强质量管理，并制定相应的创优保证措施：

第一节建立项目创杯领导小组及明确职责

1.1建立工程创杯领导小组

A、创优领导小组组长:

项目总指挥

职责:

组织工程创杯策划,指导创杯工作的实施。

B、创优领导小组副组长:

项目经理、项目执行经理

职责：

参与工程整体创杯策划,根据创杯总体策划大纲,制定阶段创杯实施目标,并组织和指导责任部门进行创杯工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

C、创杯领导小组成员:

项目经理部各相关部门经理

职责:

相关创杯工作的具体实施、总结与汇报。

1.2明确项目部职责

项目部是整个工程创优活动的执行机构，在领导小组的指导、监督下进行工程的施工和管理；

组织项目自检小组，由项目执行经理任组长，项目总工、质量部经理任副组长，每周对工程质量进行检查，并将检查、整改结果向领导小组汇报；

主动接受、配合企业和上级管理部门组织的检查、指导，虚心接受各级检查小组提出的意见，并及时按要求进行整改，并将结果向领导小组汇报；

对检查组提出的问题及时进行原因分析，并对有关人员进行培训、教育，预防相关问题的再发生；

在各施工队中组织质量创优竞赛，保证创优活动的顺利进行。

1.3明确主要部门及人员职责

1.3.1项目经理：

是整个工程创优工作的第一责任人，按本办法将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人；组织制定奖惩制度和考核措施，并定期进行考核。

在整个项目部内部形成良好的创优氛围，定期组织检查，发现有不利于创优的因素及时纠正。

1.3.2项目执行经理：

是整个创优工作的直接责任人，有效合理地调配资源，保证各项计划的实现；组织创优竞赛，定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比，并将结果张榜公布，同时报项目经理进行奖惩；负责填写施工日志，按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像，并将有关素材交资料员妥善保存。

1.3.3项目总工：

是整个创优工作的重要责任人，组织制定施工组织设计、质量通病预防措施，编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施，根据工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、分项（子分项）工程和检验批，并将各检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的质量要求进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中的难点、关键点实施攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程的科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合要求的及时进行纠正。

1.3.4质量部经理：

是整个工程创优工作的重要责任人，负责做好检验批、分项工程的专检工作。

在日常的巡检过程中，做好重点、关键工序的质量控制，并对质量通病的预防实施监督；在施工队自检、互检合格的基础上，负责会同有关人员对检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。

1.3.5施工部：

组织对施工班组进行技术交底，严格按设计图纸和标准、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完成的资料交资料员保存。

1.3.6合约、采购部：

负责保证全部进场材料设备皆为合格品（包括业主提供的材料），并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场的外委加工的材料、半成品，若有要求进行复试的，按时按要求进行试验，按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验，保证检验结论为合格的材料用于工程，对未经复试的材料挂牌标识。

1.3.7综合部：

负责将相关的工程资料及时收集，并按照规范要求进行整理、汇总；认真对照规范及相关文件要求，对不符合要求的资料及时剔出，并进行处理。

第二节工程“创优夺杯”过程管理

2.1前期准备阶段

此阶段指工程开工前，项目部要做好以下几项工作：

2.1.1做好宣传工作，使相关方配合“创优夺杯”工作。

2.1.2做好技术准备工作

A、由项目总工牵头，根据施工图纸、设计交底等文件要求，收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集；

B、由项目总工牵头，组织全部技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范、强制性标准条文，掌握各工序质量控制中的关键环节；

C、由项目总工组织编制各种施工文件；

D、由项目总工组织各部门的技术人员和工人技师等针对本工程的难点、关键点成立相应的QC小组，编制攻关计划，并就有关的资源占用计划报项目经理批准；

E、由项目执行经理、总工程师组织相关专业技术人员，认真研究施工图纸和施工方案，编制“十新”推广应用计划，并报业主、设计方等批准；

F、针对工程中可能出现的质量通病，组织有关技术人员编制相应的预防措施，并就措施中的资源利用计划报项目经理批准。

2.2工程“创优夺杯”实施阶段

2.2.1做好工程质量管理。

A、项目部将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人。

B、项目部编制详细的项目质量管理计划（工作安排），对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。

C、加大检查力度。

各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师检查认可，不得进入下道工序施工。

为确保创优目标的实现，工程项目将增大检查监督力度，以保证工程质量在受控状态下进行：

企业总部每季度检查一次，项目部每半月组织检查一次，各专业每周组织一次检查，项目质检员每天在现场监督检查。

检查应按照质量控制点进行检查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要严格工序报验制度。

D、坚持持证上岗制度。

为提高分部（子分部）、分项工程等施工管理的科学性、严肃性，项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗，对无证或证件不合格人员，要坚决清退或培训合格后持证上岗。

对此，企业总部将加大检查、指导、协调力度。

另外，对专职资料员、质量员要在岗位中进行培训，使其明确各项创优要求，并按要求工作。

E、坚持不懈地加强与业主、设计单位联系，不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、主材、设计作品等符合创优要求。

F、项目部应坚持“安全第一、预防为主”的方针，自始至终坚持职业健康安全、环境教育，坚持现场职业健康安全和强化作业层的管理，做好安全防护，做好企业形象标识，做好现场标化、文明施工管理，杜绝事故的发生。

G、做好最后收尾阶段的细部处理，局部细节不能疏漏，特别是工程外观质量，这是“巴渝杯”和“鲁班奖”复查的重点之一，如明管支架的美观，设备与管线的连接等。

H、在工程竣工验收和保修期初，加强有关职能人员的领导，他们是这项工作的关键，他们的工作质量有时直接反映了总承包单位的对外形象，一方面要参加各类验收、检查、评优工作，捕捉质量特色，征求领导、专家意见，积极协助有关单位形成有效地原始记录；另一方面在工程交付之时，指导使用单位（用户）自觉地保护好工程产品，要将制定的成品保护计划与要求进行实施；尽力为用户服务，并能形成用户（业主）对工程质量有较高的评价资料。

2.2.2资料的收集与整理装订

项目部从前期工作开始即要按优质的要求去安排资料的收集和整理，高标准严要求。

第三节具体针对性创优夺杯措施

3.1重视细部处理，创建精品工程

创优工程对工程节点细部的要求非常严格。

我们在施工中将对各个分部分项工程，无论是大面积质量还是细部做法，一律从难从严要求，按精品工程施工。

3.1.1屋面工程安装

说明：

设备、水管、阀门排布成行、成线、整齐、均匀。

说明：

屋面引出的动力线管做防水弯头，包塑金属软管长度小于80mm，线管与软管连接采用专用接头，接地明显可靠。

说明：

屋面金属管道与支架接地跨接牢固，标示清楚。

3.1.2隐蔽工程安装

说明：

吊顶圆弧走廊综合布置合理，保证标高。

说明：

墙面成排线盒，标高一致，排列整齐美观。

说明：

电气配管横平竖直，接地跨接可靠，防腐到位。

3.1.3配电箱、开关、插座安装

说明：

配电箱内，盘线横平竖直、绑扎牢固、标示正确齐全。

说明：

成排开关，标高一致，平整牢固。

说明：

成排的地面插座，安装间距统一，开启位置一致。

3.1.4卫生洁具安装

说明：

成排小便斗安装，标高一致，排列均匀、整齐，与墙面接缝除打胶处

说明：

地漏居地砖中间安装

3.1.5走廊、大厅平顶上器具安装

说明：

吊顶上器具随结构圆弧进行排布、安装。

说明：

走廊灯具、烟感、喷头、风口等居中、对称安装。

3.1.6地下室机房安装

说明：

水泵安装排列整齐，间距均匀，进出水管成行成线，压力表、阀门安装位置及标高统一。

说明：

空调机房管道排布横平竖直，上下错落有致，合理美观。

3.2针对质量通病制订预防措施制度

在质量通病方面，我公司通过创国家及省市等许多优质工程的实践，已经基本被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：

3.2.1管线预埋

钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.53倍，管口必须对准，焊接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。

薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。

采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。

与土建密切配合，按规范施工，及时在管内穿好钢丝并作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。

对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。

薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露23扣。

管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于Ф6的圆钢作接地跨接。

所有墙内埋管必须采用机械开槽机开墙槽，对不同规格的管开槽应有开槽宽度、深度施工设计，质量检查员严格按设计要求检查。

槽内配管每1米内，每弯点、起点、终点处应固定。

管线敷设后对已开槽的墙面请土建单位专业泥工进行修复。

3.2.2压线帽接头处理

通病：

压线帽压接不紧。

措施：

加强采购计划性，施工工艺应合理，应统计二线、三线等不同规格导线并接数量，针对提出采购计划，使压线帽与施工部位配套，当帽较大时，可考虑并加一根导线充填，不允许硬性压接。

压接前应根据压帽内孔长度统一剥皮长度，并进行齐头，拧紧。

压接帽应采购质量好，具有良好阻燃性能的产品。

3.2.3严格控制渗、漏现象

水系统试压时应特别做好施工准备，以防试验后的水到处排放；

穿楼板套管必须加止水圈，而且套管上端口应高出地坪5cm；

施工时应注意各系统的管道坡度，确保排水通畅；

UPVC排水管应注意根据施工需要增加伸缩节，以防膨胀过量而引起管道断裂；

3.2.4工作接地、保护接地、防雷接地中的加强措施

除严格规范施工外，扁钢、金属外壳连接时全部采用铜搪锡，并配有弹簧垫、平垫。

室内插座采用排推式100%试验检查其相序及接地，接地保护利用测试仪器（插座测试器）进行，并对有漏电保护器的回路进行漏电动作试验。

接地、防雷用扁钢搭接长度为2.5倍宽度，采用四边封焊，其中重点保证材料厚度（大于等于4mm）。

3.2.5钢管丝扣连接

通病：

丝扣伸出管件长、短差距较大。

措施：

加强规范化施工。

加工遍数根据管件与管材具体情况而定，但同一批、同一型号时应统一，并符合操作规程参数要求。

3.2.6膨胀螺栓及螺栓的安装

通病：

膨胀螺栓钻孔不规范，紧固后螺栓长短差距较大；螺栓伸出螺帽长短不一。

为了消除膨胀螺栓不规范现象，我公司已全面推行使用倒膨胀，虽然会增加部分成本，但综合质量和进度，仍然是明智之举。

对于螺栓长短不一，技术人员在施工前应严格计算出各连接处的螺栓长度，以保证螺栓端面长出螺帽面2～3个丝扣。

3.2.7支吊架螺栓孔的制作

通病：

无统一规划，任意用气割或电焊吹孔。

在支吊架制作前应由项目技术负责人协同各专业负责人和其他施工单位技术负责人进行综合布局和统一规划，确定螺栓孔在支吊架的位置，由加工场制作，台钻打孔，如有遗漏则在现场用电钻补孔，严禁使用气割或电焊吹孔。

3.2.8风管系统安装方法不正确

风管系统无固定点，吊杆直接吊在法兰上，风管不加托座，保温矩形风管直接和托、吊架接触等安装方法的不正确易造成风管系统摆动，圆风管变形等通病。

防治上述通病的方法:

风管系统安装后，应在适当的地方加设固定点，以防止系统发生摆动现象。

矩形风管吊架应吊在风管底部横担上，圆形风管应吊在扁钢抱箍支架上。

安装圆风管时，支架上应加托座，防止风管局部受力而变形。

对于保温风管的支、吊架应设在保温层外边，同时不要与风管直接接触，中间应垫以涂沥青漆的木块，防止冷、热量的损失。

3.2.9风机减振装置受力不平衡

减振器规格尺寸不标准、弹簧不垂直、不同心、安装位置重心偏移，受力不均导致风机噪声大，运转不平稳，使用寿命降低。

在安装中要选用符合标准的减振器，在组装过程中要保持其垂直和同心，可用斜铁在底部进行调整。

减振器的位置要正确，受力要均匀，尽量安装在设备重心的范围内，使其压缩高度基本相同，避免风机晃动与倾斜。

3.3样板示范强化质量

坚持“样板示范”是保证高质量施工的重要措施，正式进入安装施工前，与装饰单位、土建等单位协调进行“样板示范”施工，满足业主、设计、监理等各单位要求。

对不易控制的工艺环节及新工艺新方法采取“先样板后施工”的方法，经有关部门、人员检查、改正并确认后再推广施工。

3.4实行操作牌上墙制、强化一线操作人员创优参与意识

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

3.4.1对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种持证上岗。

对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

3.4.2加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

3.4.3施工队在施工部位挂牌，注明部位、施工名称、操作人员姓名、操作时间、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。

3.4.4实行优质优价制度。

各施工队每月进行任务单结算时，预扣20%质量保证金，工程完工时经项目部累计检查，凡全部达到目标要求的，一次性全部返还保证金，反之则予以扣除，促使操作班组成员在每道工序操作时精心施工，遇有质量缺陷，自觉在操作过程中进行返工，直到达到目标标准。

开展群众性的全面质量管理活动。

建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高分部分项工程的质量。

本工程将针对特、大、难、新项目进行QC攻关活动。

3.5加强工序交接检查验收、严格质量否决制度

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

符合标准并双方签字认可后，方可进入下道工序施工。

对不合格分项、分部及施工责任人，质量专工有直接否决权和处罚权。

3.6质量跟踪管理控制

施工管理人员，特别是施工队长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行跟踪检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改，已避免事后检查、返工造成损失和质量缺陷。

3.7依靠科技进步、新材料促进优质高效

努力提高工程中的技术含量，积极使用建设部推广使用的“10项新技术”和新材料对攻克技术质量难点、克服操作缺陷以提高工程质量具有十分重要的作用。

3.8工程技术资料管理制度

综合部设专职档案员，在施工过程中积累整理工程技术资料，特别是声像资料的搜集、整理和加工。

公司质量控制部随工程进度随时检查，资料务必做到真实、准确反映工程实体质量情况，努力作到施工质量一流，技术资料翔实、可靠。