地下室模板方案.docx

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地下室模板方案

地下室模板制作及支撑方案

说明：

一、工程概况：

除了有少部分地下室外墙可制作常规的外墙双面模板外。

因地下室外墙与围护结构距离仅400mm左右，以至无足够的空间制作常规的外墙模板以及施工外防水，为此，地下室外墙的模板改用砖代模及单侧模板支撑的形式。

地下室内墙及梁、板模板采用常规支模体系。

二、外墙防水及砖代模施工方案：

外墙防水层的施工方法：

先施工靠围护侧外墙砖代模，再将外墙防水涂刷在砖代模上，以此作为此处外墙的模板及外防水层。

砖代模为200厚实心砖，为减少不均匀沉降对外墙防水层的影响，经设计确认，将底板混凝土浇筑至围护桩边，后在其上砌筑砖代模，粉刷后涂刷防水涂料，砖墙与围护之间的空隙回填黄沙。

三、基坑内单侧模板支撑方案

1、地下室外墙模板，靠围护侧采用砖代模，基坑内侧采用单侧模板支撑体系。

2、单侧模板支撑采用型钢支撑，依靠型钢支架传力至底（楼）板混凝土（2级）。

外墙模板支撑用钢管斜撑撑至型钢支撑上。

3、钢管支撑为φ48*3.5钢管，型钢支架为16＃槽钢，横向联系撑为10＃槽钢，预埋件为200*200*10，锚脚为4φ14，长200，端部做弯钩150。

4、模板及其支撑系统制作顺序为：

a、在底（楼）板混凝土内预埋埋件；

b、待底（楼）板砼完毕后，开始制作外墙模板刚性系统，校正模板尺寸并临时固定；型钢支撑范围内楼板支撑排架暂时不搭。

c、焊接单榀槽钢支架，并与模板可靠连接，仔细检查焊接质量，确保焊接可靠。

d、用螺栓将每榀槽钢支架连接牢靠。

e、搭设并制作近外墙区域的楼板及梁模板及支撑排架。

f、搭设外墙钢管支撑，撑至槽钢支内排架，并校正模板尺寸。

5、每榀型钢支架间距约1.15m。

6、所有模板纵横向支撑、斜撑及型钢支架必须可靠连接，并重点检查焊接质量、扣件连接质量及螺栓连接质量；外墙转角处需可靠支撑，横向钢管（外龙骨）悬挑长度不超过250mm，如超过需加设钢管支撑。

7、外墙混凝土浇筑时需分层浇筑，并控制混凝土的浇筑速度（不超过1m/h，以及振捣棒的振捣高度，严禁一次浇筑到顶。

浇捣时，需派专职人员看模。

8、单侧模板支撑具体搭设形式见附图。

四、单侧模板及支撑制作要点

1、单侧模板支撑及制作需严格按单侧模支撑方案及交底执行。

2、钢筋验收合格后，开始模板制作，内龙骨为50*90方木，间距小于300，横向外龙骨为为双钢管，间距200，用螺栓及竖向钢管作为横向双钢管的固定支架，竖向钢管放置于型钢支架的中间，间距约1150，竖向钢管与横向钢管扣件连接。

在固定横向外龙骨时，螺栓开孔位置需避开型钢支架支撑的位置。

3、模板制作完毕，并校正后，可临时固定，然后附上型钢支架。

4、型钢支架在制作时，需先找出预埋在混凝土内的埋件。

钢构件与埋件，及钢构件之间的焊接质量需保证，焊缝至少3面围焊，焊缝需饱满。

5、型钢支架主要为16＃槽钢，竖向槽钢与斜撑槽钢之间需可靠连接。

联系撑为10＃槽钢。

6、型钢支架间距约1150，此1150开档内需加两根钢管斜撑，以增强模板的刚度。

五、外墙混凝土浇筑要点

1、混凝土浇筑前应全面检查模板及钢支撑的制作质量，验收合格后方可浇筑混凝土。

2、混凝土浇筑时应分层浇筑，注意控制混凝土的浇筑速度，不超过1.2m/h；严格控制混凝土的浇筑高度，每次浇筑的高度宜控制在1m以内，间隔1～2个小时以后再进行下层混凝土的浇筑。

3、混凝土浇筑时泵管排置需紧密配合，泵管应沿外墙边来回排放，以达到控制混凝土浇筑速度和高度的要求。

4、应控制振动棒的振动高度，下层混凝土充分振捣并浇筑完毕后，开始上层混凝土的浇筑及振捣，此时要控制振动棒的插入深度，不要插入下层混凝土层内振捣，以减少下部模板支撑的动荷载。

5、排专职人员看模，并带好相应的照明工具、支撑器具和对讲机，发现紧急情况时应及时通知相关人员，停止混凝土的浇筑，并进行加固。

六、计算书

地下室外墙模板双面支模计算书

一、墙模板基本参数

计算断面宽度550mm，高度4600mm，两侧楼板高度200mm。

模板面板采用普通胶合板。

内龙骨间距100mm，内龙骨采用单钢管48mm×3.0mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。

对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距300+600+600+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距600mm，直径18mm。

模板组装示意图

二、墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中

c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

　　　t——新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.000h；

T——混凝土的入模温度，取30.000℃；

V——混凝土的浇筑速度，取1.000m/h；

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；

1——外加剂影响修正系数，取1.200；

2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=36.430kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=36.430kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板的计算宽度取4.30m。

荷载计算值q=1.2×36.430×4.300+1.4×4.000×4.300=212.059kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=430.00×1.80×1.80/6=232.20cm3；

I=430.00×1.80×1.80×1.80/12=208.98cm4；

计算简图

弯矩图（kN.m）

剪力图（kN）

变形图（mm）

经过计算得到从左到右各支座力分别为

N1=8.482kN

N2=23.326kN

N3=23.326kN

N4=8.482kN

最大弯矩M=0.212kN.m

最大变形V=0.0mm

（1）抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.212×1000×1000/232200=0.913N/mm2

面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；

面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!

（2）抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度计算值T=3×12723.0/（2×4300.000×18.000）=0.247N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<[T]，满足要求!

（3）挠度计算

面板最大挠度计算值v=0.011mm

面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求!

四、墙模板内龙骨的计算

内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。

内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。

q=23.326/4.300=5.425kN/m

外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图（kN.m）

支撑钢管变形图（mm）

支撑钢管剪力图（kN）

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=0.678kN.m

最大变形vmax=1.691mm

最大支座力Qmax=5.429kN

抗弯计算强度f=0.678×106/4729000.0=143.37N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!

五、墙模板外龙骨的计算

外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。

外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图（kN.m）

支撑钢管变形图（mm）

支撑钢管剪力图（kN）

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=1.900kN.m

最大变形vmax=1.021mm

最大支座力Qmax=35.741kN

抗弯计算强度f=1.900×106/9458000.0=200.89N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!

六、对拉螺栓的计算

计算公式:

N<[N]=fA

其中N——对拉螺栓所受的拉力；

　　A——对拉螺栓有效面积（mm2）；

　　f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取335N/mm2；

对拉螺栓的直径（mm）:

14

对拉螺栓有效面积（mm2）:

A=154

对拉螺栓最大容许拉力值（kN）:

[N]=51.543

对拉螺栓所受的最大拉力（kN）:

N=35.741

对拉螺栓强度验算满足要求!

地下室外墙模板单面支模计算书

一、墙模板基本参数

计算断面宽度550mm，高度4600mm，两侧楼板高度200mm。

模板面板采用普通胶合板。

内龙骨间距100mm，内龙骨采用50×90mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。

对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距300+450+450+450+450+450+450+450+450mm，断面跨度方向间距450mm，直径20mm。

模板组装示意图

二、墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中

c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

　　　t——新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.000h；

T——混凝土的入模温度，取30.000℃；

V——混凝土的浇筑速度，取1.000m/h；

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；

1——外加剂影响修正系数，取1.200；

2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=36.430kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=36.430kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板的计算宽度取4.35m。

荷载计算值q=1.2×36.430×4.350+1.4×6.000×4.350=226.705kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=435.00×1.80×1.80/6=234.90cm3；

I=435.00×1.80×1.80×1.80/12=211.41cm4；

计算简图

弯矩图（kN.m）

剪力图（kN）

变形图（mm）

经过计算得到从左到右各支座力分别为

N1=9.068kN

N2=24.938kN

N3=24.938kN

N4=9.068kN

最大弯矩M=0.226kN.m

最大变形V=0.0mm

（1）抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.226×1000×1000/234900=0.962N/mm2

面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；

面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!

（2）抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度计算值T=3×13602.0/（2×4350.000×18.000）=0.261N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<[T]，满足要求!

（3）挠度计算

面板最大挠度计算值v=0.012mm

面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求!

四、墙模板内龙骨的计算

内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。

内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。

q=24.938/4.350=5.733kN/m

内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。

内龙骨计算简图

内龙骨弯矩图（kN.m）

内龙骨变形图（mm）

内龙骨剪力图（kN）

经过计算得到最大弯矩M=0.716kN.m

经过计算得到最大支座F=5.903kN

经过计算得到最大变形V=1.4mm

内龙骨的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5.00×9.00×9.00/6=67.50cm3；

I=5.00×9.00×9.00×9.00/12=303.75cm4；

（1）内龙骨抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.716×106/67500.0=10.61N/mm2

内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

（2）内龙骨抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×3036/（2×50×90）=1.012N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

内龙骨的抗剪强度计算满足要求!

（3）内龙骨挠度计算

最大变形v=1.4mm

内龙骨的最大挠度小于500.0/250,满足要求!

五、墙模板外龙骨的计算

外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。

外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图（kN.m）

支撑钢管变形图（mm）

支撑钢管剪力图（kN）

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=1.202kN.m

最大变形vmax=0.359mm

最大支座力Qmax=29.235kN

抗弯计算强度f=1.202×106/9458000.0=127.09N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于450.0/150与10mm,满足要求!

地下室人防顶板模板支架计算书

模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

模板支架搭设高度为4.0米，

搭设尺寸为：

立杆的纵距b=0.70米，立杆的横距l=0.70米，立杆的步距h=1.80米。

图1楼板支撑架立面简图

图2楼板支撑架荷载计算单元

采用的钢管类型为

48×3.0。

一、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=25.000×0.600×0.700+0.350×0.700=10.745kN/m

活荷载标准值q2=（2.000+1.000）×0.700=2.100kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=70.00×1.80×1.80/6=37.80cm3；

I=70.00×1.80×1.80×1.80/12=34.02cm4；

（1）抗弯强度计算

f=M/W<[f]

其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；

　　M——面板的最大弯距（N.mm）；

　　W——面板的净截面抵抗矩；

[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；

M=0.100ql2

其中q——荷载设计值（kN/m）；

经计算得到M=0.100×（1.2×10.745+1.4×2.100）×0.300×0.300=0.143kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.143×1000×1000/37800=3.770N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!

（2）抗剪计算[可以不计算]

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600×（1.2×10.745+1.4×2.100）×0.300=2.850kN

　　截面抗剪强度计算值T=3×2850.0/（2×700.000×18.000）=0.339N/mm2

　　截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<[T]，满足要求!

（3）挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677×10.745×3004/（100×6000×340200）=0.289mm

面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

二、模板支撑木方的计算

木方按照均布荷载下连续梁计算。

1.荷载的计算

（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：

q11=25.000×0.600×0.300=4.500kN/m

（2）模板的自重线荷载（kN/m）：

q12=0.350×0.300=0.105kN/m

（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN/m）：

经计算得到，活荷载标准值q2=（1.000+2.000）×0.300=0.900kN/m

静荷载q1=1.2×4.500+1.2×0.105=5.526kN/m

活荷载q2=1.4×0.900=1.260kN/m

2.木方的计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载q=4.750/0.700=6.786kN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×6.79×0.70×0.70=0.333kN.m

最大剪力Q=0.6×0.700×6.786=2.850kN

最大支座力N=1.1×0.700×6.786=5.225kN

木方的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5.00×9.00×9.00/6=67.50cm3；

I=5.00×9.00×9.00×9.00/12=303.75cm4；

（1）木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.333×106/67500.0=4.93N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

（2）木方抗剪计算[可以不计算]

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×2850/（2×50×90）=0.950N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求!

（3）木方挠度计算

最大变形v=0.677×4.605×700.04/（100×9500.00×3037500.0）=0.259mm

木方的最大挠度小于700.0/250,满足要求!

三、板底支撑钢管计算

　　横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取木方支撑传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图（kN.m）

支撑钢管变形图（mm）

支撑钢管剪力图（kN）

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=0.870kN.m

最大变形vmax=1.143mm

最大支座力Qmax=13.186kN

抗弯计算强度f=0.870×106/4491.0=193.76N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

　　R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

计算中R取最大支座反力，R=13.19kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

五、模板支架荷载标准值（立杆轴力）

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的自重（kN）：

NG1=0.116×4.000=0.464kN

（2）模板的自重（kN）：

NG2=0.350×0.700×0.700=0.172kN

（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：

NG3=25.000×0.600×0.700×0.700=7.350kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=7.986kN。

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=（1.000+2.000）×0.700×0.700=1.470kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

六、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值（kN）；N=11.64

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

　　i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.60

　　A——立杆净截面面积（cm2）；A=4.24

　　W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=4.49

——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

　　l0——计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式

（1）或

（2）计算

l0=k1uh

（1）

l0=（h+2a）

（2）

　　k1——计算长度附加系数，取值为1.155；

　　u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.70

　　a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.30m；

公式

（1）的计算结果：

=184.58N/mm2