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节能技术交底1591.docx

节能技术交底1591

 

XXXXXXXX保温节能工程

 

交底人:

接受人:

湖南XXXXXXX有限公司

2015-8-28

一、节能保温工程概况

本工程名称为XXXXX节能保温工程,结构形式为框架-剪力墙结构,地上(22)23层,节能保温设计做法:

1.屋面类型(自上而下):

细石混凝土(内配筋)(40.0mm)+沥青油毡,油毡纸+泡沫玻璃保温板(30.0mm)+水泥膨胀珍珠岩(按设计起坡,最薄处20.0mm)(平屋面)+自粘防水卷材两遍(共4.0mm)+水泥砂浆补整+钢筋混凝土屋面板

2.外墙类型(由外至内):

水泥砂浆+页岩烧结多孔砖(200.0mm)+界面砂浆(5.0mm)+膨胀聚苯板(20.0mm)+聚合物抗裂砂浆(敷设耐碱玻纤网格布一层)(10.0mm)

3.楼板类型:

装饰层+钢筋混凝土+界面砂浆(5.0mm)+膨胀聚苯板(15.0mm)+聚合物抗裂砂浆(敷设耐碱玻纤网格布一层)(10.0mm)

(楼板保温层二次装修施工)

4.外窗类型:

塑钢普通中空玻璃窗(6+9A+6)

5.通往封闭空间户门类型:

节能外门,通往非封闭空间或户外户门类型:

节能门1,传热系数2.00W/㎡.K

二、作业条件

1.为本工程提供现场施工作业条件以及生活所需要的水电及工人住宿的临建设施等。

2.基层填充墙体砌筑完毕,墙体无孔洞,找平抹灰基层平整度与垂直度要控制在2mm以内,超过部分要提前返工处理。

3.门窗框及墙身上各种进户管线,水浴管架及各种预埋管件架按设计安装完毕,并作好保护;暗埋管线、线槽盒、消火栓、配电箱安装完毕。

4.主要材料:

膨胀聚苯板、泡沫玻璃保温板、门窗、水电材料等。

5.施工机具:

砂浆搅拌机350、水桶、手推车、铁锹、脚手架或吊篮、抹子、铝合金刮尺、托盘、扫把等。

靠尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。

6.气候条件:

操作地点环境和基底温度不低于5℃。

三、劳动力组织

根据工程总体的施工部署及项目部安排的施工进度计划,现场的条件和基层的状况,安排保温施工的劳动力。

四、施工工艺

一)施工步骤

1.外墙(内保温)类型:

清理墙面污垢、凿除墙面凸出砼渣等→坍饼、冲筋→铺设钢丝网→砼墙面扫浆毛化→分层粉刷混合砂浆(厨卫墙抹水泥砂浆)面层搓毛→粘贴膨胀聚苯板→安装锚栓抹→抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格布→面层抗裂砂浆压光或搓毛。

2.楼板(板底保温)类型:

清理顶棚污垢、凿除顶棚面凸出砼渣等→采用混合砂浆对顶棚不平进行粉刷补整→刮界面砂浆→粘贴膨胀聚苯板→安装锚栓→抹抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格布→面层抗裂砂浆压光

3.屋面(保温层)类型:

钢筋砼屋面板,表面清扫干净→水泥膨胀珍珠岩建筑找坡→1:

2.5水泥砂浆局部找平→卷材防水层→泡沫玻璃保温层→砼刚性层

二)施工方法及操作要点

(一)外墙(内保温)类型

1.挂基准线,应在墙体阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线,并在楼层的适当位置挂水平线,以控制膨胀聚苯板的垂直度和水平度。

2.胶粘剂应按规定在现场制作,搅拌好的浆料应避免太阳直射,并应在2h内用完。

3.膨胀聚苯板在基层墙面的粘结应符合下列要求:

1)保温板铺贴前应清理表层浮灰。

2)采用满粘法:

用抹灰刀将粘结胶浆均匀地抹到保温板表面上,然后用抹灰刀拖刮一次,抹灰刀与板面角度应在45º~60º,粘结胶浆经挤压使之在墙面上形成满贴无空腔。

3)膨胀聚苯板铺贴应从楼(地)面开始,距离地面适当位置弹出水平线,自下而上沿水平方向横向铺贴保温板,相邻板面应平齐,上下排之间应错缝1/2板长。

4)墙面转角处应先排好尺寸,裁切膨胀聚苯板,粘结时端面垂直交错连接咬合,并保证墙角垂直度。

5)黏贴门窗洞口四周阳角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,四角部位的保温板应采用整块板裁成L型进行铺贴,不得拼接。

接缝距洞口四角距离不宜小于100mm。

4.抹面胶浆施工应符合下列要求:

1)膨胀聚苯板大面积铺贴施工结束后,视气候条件在3d左右后,进行抗裂砂浆施工。

2)施工前用2m靠尺在膨胀聚苯板保温层平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理板平面碎屑,方可进行抹面胶浆施工。

3)抗裂砂浆应规定在现场搅拌,搅拌好的浆料应避免太阳直射,并应在4h内用完。

4)待保温板粘贴胶浆干硬至可以触碰时安装锚栓(锚栓安装位置:

保温板角缝点、每块保温板中间均匀布置2~3个点)。

锚栓安装完毕,墙面抗裂砂浆抹平后,并应趁湿压入网格布,稍干再用抗裂砂浆抹平压光(客厅、卧室、餐厅等)或搓毛(厨、卫),使抹面层厚度为10mm。

抹面胶浆施工完毕后,养护7d-14d。

5)厨房、卫生间的墙面抗裂砂浆面层搓毛,卫生间墙体根部从楼面起上反300mm采用水泥砂浆压光。

6)外墙门窗套(内侧)抹水泥砂浆盖住门窗框10mm。

5.网格布施工应符合下列要求:

1)网布的铺设应平整、顺直,并保持阴阳角的方正和垂直度,网布的上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm,网布不得直接铺设在保温板表面,也不得外露,不得干搭接。

2)门窗洞口四周的网布应在抹面胶浆大面积施工前依次先用抹面胶浆局部黏贴。

其中,洞口四周可用翻包板的标准网布包转200mm,并与墙面的网布搭接。

6.锚栓的安装应按要求进行,锚栓孔设置在板的角缝处及保温板中间点位,宜用电锤钻孔,钻孔深度应不大于锚栓深度10mm、钻孔孔径不应大于锚栓膨胀管的直径。

安装时,严禁用锤击打锚栓破坏保温板。

7.施工过程中和施工结束后,应做好对成品和半成品的保护,防止污染和损坏、防止淋水、撞击和振动。

(二)楼板(板底保温)类型(楼层板底二次装修施工)

1.挂基准线,应在楼层的适当位置挂平水线,以控制膨胀聚苯板的水平度。

2.复核顶棚的水平度和平整度,采用混合砂浆对局部进行粉刷补整。

3.胶粘剂应按规定在现场制作,搅拌好的浆料应避免太阳直射,并应在2h内用完。

4.膨胀聚苯板在基层墙面的粘结应符合下列要求:

1)膨胀聚苯板铺贴前应清理表层浮灰。

2)膨胀聚苯板采用满粘法:

用抹灰刀将粘结胶浆均匀地抹到保温板表面上,然后用抹灰刀拖刮一次,抹灰刀与板面角度应在45º~60º,粘结胶浆经挤压使之在墙面上形成满贴无空腔。

3)膨胀聚苯板铺贴应从顶棚的一侧开始依次向另一侧铺贴,相邻板面应平齐,前后排之间应错缝1/2板长。

4)顶棚在墙面转角处或靠墙面处应先排好尺寸,裁切膨胀聚苯板,粘结时交错拼接,并保证保温板的平整度。

5.抗裂砂浆施工应符合下列要求:

1)膨胀聚苯板大面积铺贴施工结束后,视气候条件在3d左右后,进行抗裂砂浆施工。

2)施工前用2m靠尺在保温层平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理板平面碎屑,方可进行抹面胶浆施工。

3)抹面胶浆应规定在现场搅拌,搅拌好的浆料应避免太阳直射,并应在4h内用完。

4)待粘贴胶浆干硬至可以触碰保温板时安装锚栓(锚栓安装位置:

保温板角缝点、每块保温板中间均匀布置2~3个点)。

锚栓安装完毕,顶棚的抗裂砂浆抹平后,并应趁湿压入耐碱玻纤网格布,稍干再用抹面胶浆抹平压光,使抹面层厚度为10mm。

抹面胶浆施工完毕后,养护7d-14d。

6.网格布施工应符合下列要求:

1)网布的铺设应平整、顺直,网布的前后、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm,网布不得直接铺设在膨胀聚苯板表面,也不得外露,不得干搭接。

7.锚栓的安装应按要求进行,锚栓孔设置在板的角缝处及保温板中间点位,宜用电锤钻孔,钻孔深度应不大于锚栓深度10mm、钻孔孔径不应大于锚栓膨胀管的直径。

安装时,严禁用锤击打锚栓破坏保温板。

8.施工过程中和施工结束后,应做好对成品和半成品的保护,防止污染和损坏、防止淋水、撞击和振动。

(三)屋面(保温层)类型

1.屋面施工前,应蓄水24小时检验渗漏情况,修补渗漏处再次试水

2.清理基层面,泡沫玻璃保温板采满刮水泥胶浆粘贴平整。

3.泡沫玻璃保温层与砼刚性层采用油毡或无纺布隔离。

4.保温层保持干燥,做好排汽处理。

5.刚性防水层细石砼每个分格板块应一次浇筑完成,不留施工缝,防水层中的钢筋网片置于层的上半部。

6.刚性防水层细石砼设置分格缝,其纵横向间距不大于6m,缝宽15~20mm,嵌填密缝材料。

(四)门窗类型

1.去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。

并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水孔畅道。

2.核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,框扇平整、牢固。

3.玻璃安装:

将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm。

装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫层,使其能缓冲启闭等力的冲击。

4.用橡胶压条固定:

玻璃安装后,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧。

橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符。

5.检查玻璃橡胶压条设备的位置是否正确,防止堵塞排水通道和泄水孔。

查无问题后将玻璃固定。

6.检查门窗扇的开启使用是否灵活,五金附件是否齐全。

7.玻璃的清理,门窗关闭。

(五)给排水、电气、通风节能

1.给水充分利用城市供水管网压力进行供水,给水系统采用集中泵房供应整个小区的区域性供水系统。

外露管道采用防露保温措施。

2.排水系统尽量采用重力流防水排水,最大限度地减少机械排水。

采用分质排水使用优质杂排水只需简单处理,有利于降低日常性水处理成本和一次性投资。

3.屋面雨水采用有组织外排水系统,到达地面后尽量采用渗透方式,以减少地表水径流,保持水土。

4.民用建筑照明设计按照《建筑照明设计标准》执行。

5.本工程地下车库各送排风风机均选用双速消防通风(两用)低噪柜式离心风机,平时低速、火灾时高速,降低使用时的运行费用。

七、质量标准

1)保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀。

2)保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,裂缝。

3)表面平整,洁净,接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直,清晰,面层无粉化,起皮,爆灰等现象。

4)基层处理完毕,墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等,符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)要求。

墙面抹灰面和楼板底面允许偏差见下表

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直度

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

2

用直角检测尺检查

4

顶棚水平度

5

拉平水线检查

5)膨胀聚苯板质量要求

(1)保温板铺贴顺序、排列、离缝、阴阳角处搭接方式、非标准块使用部位及门窗洞口板块切割布置应符合设计要求。

(2)膨胀聚苯板表面应平整、洁净、无明显裂纹和缺损。

(3)保温板厚度必须符合设计要求。

4)膨胀聚苯板铺贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直度

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺检查

3

接缝直线度

2

接5m线或用钢直尺检查

4

接缝高低差

1

用刚直尺和塞尺检查

5

阴阳角方正

2

用刚直尺和塞尺检查

6

顶棚平水度

5

拉平水线检查

八、工程质量控制措施

保证措施:

(一)施工前的准备

1.施工前,相关技术人员认真熟读施工图纸,画出详细的外墙内保温施工红线图,并与项目部、施工队一同落实并确认保温施工部位及各项技术要求,同时做好技术交底。

2.深入现场,指导施工,发现问题及时上报,经过研究采取有效措施,彻底解决问题。

(二)施工过程中的控制

1.工程主要原材料:

工程所需材料均由公司物资部按计划供应,用于工程主体的所有材料保证质量,检测报告、合格证齐全,验收合格方可进入施工现并且按相关要求做好材料复检。

2.工程主要技术人员:

成立此工程节能保温施工主要管理班子,采取项目负责制,全面负责本工程项目施工质量、进度、安全等。

3.工程过程控制:

先做保温板样板间,严格三检(自检、互检、工序检),由各工长亲自负责,严把质量关。

4.施工安全:

保证施工现场的安全,防止事故发生,施工人员必须按照相关建筑施工安全保护标准结合我公司安全生产管理制度共同执行。

九、安全措施

1.进场进行安全三级教育,并进行考核,确保安全意识深入人心。

2.所有进厂人员要戴好安全帽、高空作业系好安全带,不许从高空往下扔东西,严格遵守安全操作规程,做到安全生产和文明施工。

3.严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

4.定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。

5.架子搭设必须由架子工搭设,相关人员持证上岗。

6.架子搭设完毕要层层有验收,验收合格方可使用。

十、文明施工

1.门窗框,管道,槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。

2.翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角宜采取保护性措施。

其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

3.各构造层在凝结前应防止水冲,撞击,振动。

4.各种材料分类存放并挂牌标明材料名称,切勿用错,粉料存于干燥处,严禁受潮。

5.掉在地上的材料要及时清理干净。

6.工程收尾时将剩余的灰浆及落地灰及时清理干净。

7.现场设置废弃物临时置放点,并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器,设专人负责对废弃的砂浆料等进行收集、处理。

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