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优质结构创优方案样本

一、工程概况

(一)建设概况

1、工程名称:

×

2、工程地址:

×

3、建设单位:

×

4、设计单位:

×

5、勘察单位:

×

6、监理单位:

×

7、施工单位:

×

(二)设计概况

1、建筑设计特点

5#楼

6#楼

7#楼

8#楼

27#楼

28#楼

29#楼

A区地下车库(某些)

建筑功能

住宅

住宅

住宅

住宅

商业

商业

商业

汽车库

建筑面积

24641m2

24178m2

19527m2

19936m2

6186m2

11022m2

7586m2

12450m2

地下建筑层数

2

2

2

2

0

0

0

1

地上建筑层数

34

34

27

27

3(5)

4(3)

4(5)

0

建筑高度m

96.45m

96.45m

76.85m

76.85m

23.5m

22.35m

29.3m

3.55m

屋面形式

平屋面、SBS卷材防水

外装修形式

涂料、面砖

涂料、幕墙

聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

内装修形式

地面面层预留、墙面及顶棚面层预留

乳胶漆墙面、顶棚;环氧楼面

节能构造

FTC相变材料外墙外保温

聚苯板

门窗形式

塑钢中空玻璃、钢质防火门

钢质防火门

2、构造设计特点

5#~8#楼

27#~29#楼

A区地下车库(某些)

基本形式

筏板基本

独立柱基

独立柱基、筏板基本

构造形式

钢筋混凝土剪力墙构造

钢筋混凝土框架构造

钢筋混凝土无梁楼盖构造

钢筋级别

Ⅰ级、Ⅲ级

Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级

混凝土级别

垫层C15、基本底板混凝土为C30、地下二层~十一层墙体混凝土为C35、十二层~二十二层墙体混凝土为C30、别的墙体混凝土为C25、地下室~六层楼板为C30、别的楼板混凝土为C25

垫层C20、独立柱基及框架柱C30、梁板C30、其她C25

垫层C15、独立柱基及基本底板混凝土为C30、车库顶板、地下车库柱混凝土为C40、墙混凝土为C40、楼梯及车库顶板以上通风竖井混凝土为C30、高层住宅范畴内地下室楼板混凝土为C30

地下混凝土防水级别

底板为P8、其她为P6

/

底板为P8、其她为P6

砌体构造设计

陶粒混凝土空心砌块、M5.0混合砂浆

加气混凝土砌块,M5专用砂浆

陶粒混凝土空心砌块、M5.0混合砂浆

钢筋连接

竖向电渣压力焊接、横向搭接和直螺纹机械连接

二、构造工程质量创优原则

(一)模板工程质量创优原则

1、模板制作,保证规格尺寸精确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。

新制作模板进行检查验收和试组装,并按规格类型编号标记。

钢模板及其支架、零部件有防锈蚀办法。

2、模板安装,根据施工方案保证模板位置线、轴线、标高、垂直度、构造构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计规定。

跨度等于或不不大于4m粱板模板按设计规定起拱,起拱高度宜为跨度1/1000至3/1000。

起拱线要顺直,不得有折线。

3、高层构造工程,采用分层分段支模办法,模板竖向支架、支柱底部支承在土层地基时,基土必要坚实,并铺设垫板;雨期施工有排水和防基土沉陷办法。

底部支承在下层楼板顶面时,铺设垫板。

4、模板安装拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模,不涨模、不变形。

封堵缝隙胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。

预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒,埋设位置尺寸精确,固定牢固。

5、构造工程后浇带或施工缝模板安装位置、留置形式符合规范和设计规定,并安装牢固,保证留茬截面齐整和钢筋位置精确。

节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板,保证尺寸精确,棱角顺直、拼缝平整。

6、混凝土接茬处施工缝模板安装前,预先将己硬化混凝土表面层水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。

7、模板拆除时,构造混凝土强度符合规范和设计规定:

A、侧模板拆除时,混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。

B、底模及其支架拆除,混凝土强度符合下表规定。

底模拆除时混凝土强度规定

构件类型

构件跨度(m)

达到设计混凝土立方体抗压强度原则值百分率(%)

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

≥100

8、构造拆除底模、支架根据施工技术方案对其构造上部荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在构造底部增设暂时支撑。

悬挑构造均加暂时支撑。

9、模板制做、安装和拆除,均建立自检、互检和专业检查验收制度。

拆除模板,及时维修保养,清理干净,涂刷隔离剂,并分类整洁堆放。

(二)钢筋工程质量创优原则

1、钢筋原材料符合现行规范、原则和设计规定。

并按关于规定具备产品出厂合格证明,检查报告和进场复检报告。

2、钢筋原材料入出库有管理制度。

按进场批级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂标记牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。

3、钢筋调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量,符合规范、规程、原则和设计规定,经检查合格半成品,按工程使用部位和规格、形状分类堆放。

有标记牌,注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。

4、钢筋安装绑扎质量,保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计规定,并做到办法可靠绑扎牢固。

5、钢筋焊接接头和绑扎搭接接头质量,同一构件内接头互相错开和接头在连接区段长度为35d,且不不大于500mm范畴内,有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面比值,符合规范规定。

其中:

⑴焊接连接接头(电弧焊、电渣压力焊),接头质量符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)规定。

焊工必要通过培训,考试合格,持有焊接资格证书。

⑵采用钢筋搭接电弧焊时,钢筋搭接端先预弯后焊接,并保证两根搭焊钢筋轴线在同始终线上。

焊缝宽度不不大于主筋直径0.7倍;焊缝厚度不不大于主筋直径0.3倍。

焊药皮必要清刷净。

⑶采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时,钢筋焊口至焊接夹具钳口范畴除锈、钢筋端面宜平整。

焊包均匀,凸出钢筋表面高度等于或不不大于4mm。

接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。

6、各种预埋铁件加工质量符合设计规定。

埋件所用钢板、钢带,角、槽型钢等规格尺寸精确,面层平整,边角整洁,不得有毛边,飞翅,与锚筋电弧焊接牢固,焊皮清刷干净,焊缝宽度、厚度及焊口质量合格。

7、钢筋混凝土保护层厚度和保证办法必要符合现行规范、原则和设计规定。

⑴控制保护层厚度各种垫块、卡具、支架规格尺寸精确,并具备相应抗压、耐碰撞强度,摆放或吊挂位置、间距与钢筋直径大小相匹配。

可采用专项制做水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。

并保证浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层钢筋支撑端头或铁马凳支承点,其端头预先涂防锈漆或加塑料套垫。

不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。

⑵柱、墙板等竖向构造钢筋骨架控制侧向保护层,宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。

梁、板构造主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块,侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。

悬挑构造和板类双层钢筋骨架,增设铁马凳支架或吊挂架办法。

(三)混凝土工程质量创优原则

1、混凝土拌合物原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料质量,必要符合规范、规程、原则,并按关于规定具备产品出厂合格证明和进场复验报告。

2、混凝土运至浇筑地点及稠度{坍落度、扩展度)符合施工和设计规定,不分层、不离析。

并夏季有防晒、防雨,冬季有保温、防风雪办法。

3、浇筑混凝土前,完毕隐蔽工程验收。

检查模板拼缝严密、平整度,清除模内杂物或冰雪。

检查预埋件、箱盒、孔洞位置;保护层厚度及其定位办法可靠性。

严防浇注振捣踩压钢筋骨架,板类钢筋骨架设铁马凳支架,铺搭跳板。

4、在混凝土己硬化层上浇注施工缝解决,在施工缝接茬处宜先铺恰当厚度与混凝土内成分相似水泥砂浆(搅拌无石子)或l:

2水泥砂浆,且与混凝土溶合,拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。

5、混凝土灌注入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。

按浇筑程序分层均匀布料。

柱、墙板灌注高度不不大于2m时,采用串筒、溜管下料,出料管口至浇筑层倾落自由高度不不不大于1.5m。

采用插入式振捣,混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。

6、振捣混凝土,保证密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度精确,面层平整。

严防漏振、欠振或过振。

7、混凝土浇筑后,在12小时以内及时采用覆盖保湿养护办法,严防脱水、裂缝。

采用浇水养护,设专人喷水,保证混凝土保持湿润;大体积混凝土养护,有控温,测温办法。

冬期有保温防冻办法。

混凝土养护时间及其上部安装模板强度等符合现行规范。

8、留置施工缝位置留置在构造受剪力较小部位。

后浇带按设计规定留置。

混凝土截面均密实整洁。

9、混凝土强度级别、抗渗级别和碱含量、氯离子含量均符合设计规定和规范、原则规定。

10、框架构造围护构造和填充墙砌体质量及其与主体构造拉结或连接质量,均符合设计规定和有关规范、原则规定。

11、整体构造混凝土密实整洁,面层平整,棱角整洁平直,梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰,起拱线、面平顺。

无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞;无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。

施工缝结合严密平整、无夹杂物,无冷缝、无砂浆隔层。

12、构造面层无气泡或轻微气泡分散,且气泡深度不大于2mm,最大直径在lOmm以内气泡面积,在每平方米墙面不不不大于20cm2。

13、保护层精确,无露筋、无透锈,预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边沿齐整。

预埋件底部密实、表面平整,预埋螺栓外露丝扣合格且有保护办法。

14、混凝土工程质量体现了管理到位,科技进步,工艺做法有创新、持续改进,构造质量始终保持高水平,做到文明施工。

(四)砌体工程质量创优原则

1、填充墙砌体轴线、标高精确,墙面平整干净,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lOmm,且不不不大于12mm或不大于8mm。

灰缝横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。

不得有瞎缝、假缝、透明缝。

墙体无裂缝、无渗漏。

2、墙体预留洞口、暗埋管线做法和质量、符合设计规定,禁止随意剔凿墙体或预留沟槽。

3、填充墙砌体拉结筋或网片砌筑层、位置和置于灰缝中长度符合设计规定。

竖向位置偏差符合规范规定。

(五)电气安装工程质量创优原则

1、建筑电气设备安装工程,所用材料,电器、设备、成品、半成品铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量,必要符合设计规定和《建筑电气工程施工质量验收规范》及关于专业规范、原则。

按关于规定出具相产品合格证、检查、测试报告及文献记录,并经关于专业主管部门检查承认,有承认证明。

2、电气线路、设备和器具支架、螺栓等部件,与建筑构造连接固定不得采用熔焊(电气焊),且禁止热加工开孔。

3、电气设备上仪表装置,保证其功能精确有效,计量和具备保护性仪表经检定合格。

4、接地(PE)或接零(PEN)干线连接必要具备不可拆卸性,支线必要单独与接地或接零干线相连接,不得串联连接。

5、金属导管、线槽按规定做防腐解决。

非镀锌钢导管内外壁均做防腐解决(埋入混凝土中导管外壁除外)。

塑料电线保护管及接线盒必要是阻燃型产品,外观不得有变形及破损。

金属电线保护筲及接线盒外观,不得有折扁、裂缝,管口平整,管内无毛刺。

表面涂层均匀,无污染、无锈蚀。

6、电线、电缆配管及线槽、桥架敷设安装位置、走向、连接、固定办法等,必要符合关于规定。

配线分色,同一建筑工程电线绝缘层颜色选取一致,接地保护线(PE)是黄绿相间双色线;零线(N)用淡蓝色线;相线分别用:

A相—黄色、B相—绿色、c相—红色。

开关回火线宜用白色导线。

导线绝缘电阻值必要符合规范规定。

7、金属导管禁止对口熔焊连接。

镀锌和壁厚不大于2mm钢导管,不得套管熔焊连接。

三相或单相交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。

8、电源插座规格、型号、接线和安装,符合规范和设计规定。

照明开关接线和安装,符合规范和设计规定。

9、各种灯具应安装牢固、固定牢固,不得使用木楔。

花灯钢吊钩直径不不大于灯具挂销直径,且不不大于6mm。

大型花灯固定及悬吊装置,按灯具重量2倍做过载实验。

10、成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱(盘)安装所用电器设备和导线、端子等器材产品,必要是通过有产品生产允许认证厂家合格产品。

产品型号、规格和安装质量必要符合规范和设计规定。

11、避雷引下线敷设和接闪器安装及测试接地装置接地电阻值,必要符合《建筑电气工程施工质量验收规范》和设计规定。

电话、电视、消防自动报警等设备、装置安装及功能,符合其专业规范、原则和设计规定。

并经关于专业主管部门检查承认。

烟感、温感探头,火灾喷淋装置等,安装位置对的,紧贴吊顶表面,周边无裂缝、破损,安装牢固、纵横排列顺直美观。

(六)水暖安装工程质量创优原则

1、管道和设备安装位置对的,排列合理整洁,坡度、坡向、减震、伸缩等符合规定。

支架、吊架、托架(含设备基本)构造型式、规格尺寸、间距、位置符合关于规范、规程和设计规定,安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳,不得与管道直接焊接,防腐解决良好。

2、管道及设备连接接口平整、严密、无渗漏,其备接甩口封闭严密。

采用柔性接头管道、设备不得使其接头和管道接口承重。

3、室内给水管道必要采用与管材相适管件。

生活给水系统所涉及材料和设备必要达到饮用水质检查卫生原则。

给水系统阀类、配件、器具、水表安装位置对的,接口合格,出水方向合理,规格、型号符合设计规定。

水泵、水箱、消防设备等安装质量符合规范,管道穿墙处保护连接合格。

表面涂层光滑整洁,色泽均匀,无漏涂透底、返锈、流坠,无裂缝、起皮、无滴水、渗漏。

4、室内给水、采暖等压力管道和设备系统安装后,管道保温迈进行压力实验(有记录),实验办法和实验压力符合规范规定。

5、排水系统无压管道、设备在隐蔽前,按规定进行灌水实验。

室内排水管道按关于规定做通球实验,保证排水畅通。

6、地漏设立在有防水地面,地面排水坡度、流向符合规定,无倒泛水。

地漏卧入地面位置、深度对的,周边封严密、平整、光洁、美观。

水封深度不不大于50mm。

7、卫生器具等管道、位置预留,位置、标高、坡度、管径符合规定。

成排器具排列整洁一致,排水口与排水管连接牢固、封闭严密、无渗漏。

表面光滑干净,实用美观,嵌缝胶均匀顺直,粘结牢固。

无堵塞、不渗水、不滴漏。

无污染、无裂纹、无破损。

9、通风安装工程,所使用材料、成品、半成品、设备及其型号、规格、性能和施工安装质量,符合《通风与空调工程施工质量验收规范》和设计规定。

三、构造工程质量创优办法

(一)建立质量创优管理体系

1、质量管理严格按照ISO9002原则进行,指引全过程质量管理。

工程实行初期,以我司质量手册和质量体系文献为基本,编制本工程质量筹划、特殊工序施工方案、作业指引书以及各部门质量岗位职责,建立起完善质量创优管理体系。

2、工程实行过程中,依照本工程实际特点,严格并全面履行质量体系文献持续有效运营。

3、在公司经理、总工直接领导下,项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理任组长,项目工程师任副组长,下设工程质量管理部保证质量体系运营职能部门,负责质量管理寻常工作。

4、质量管理部负责详细质量管理工作,贯彻和执行工程质量管理制度和技术检查制度各项规定,进行项目经理部级质量检查验收,各项检查工作必要经质量管理部终检合格后方可提请监理工程师验检。

5、质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议,检查、分析质量保证筹划执行状况,及时发现存在问题,研究改进办法,推动和改进施工过程中各项质量管理工作。

6、建立质量组织管理体系。

为了保证工程质量,在项目部内部实行三级质量管理制度,质量管理部设专职质检工程师,施工班组设兼职质检员。

质检员和兼职质检员以有具备丰富类似工程施工、质检经验工程师担任。

7、质管部门职责。

质量管理部是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查机构,独立于施工生产管理部门之外,直接对项目经理和分管质量管理质检员负责,行使监督权、检查权和质量否决权。

其详细职责为:

⑴领导各专业施工队质量管理工作,制定最后质量保证筹划、工作程序,按照监理机构规定,制定统一质量记录和验收表格。

⑵对质量保证筹划贯彻执行进行定期检查和监督。

⑶审查各重要工程项目施工方案及保证质量技术办法与否符合设计规定和规范规定。

⑷主持对不合格品(项目)和质量事故调查解决。

⑸收集并管理关于质量记录和文献,内部质量评价,质量动态分析。

⑹负责与监理工程师联系,组织隐蔽工程、分部工程和单位工程验收。

⑺施工队质检员在项目部质量管理部领导下,负责本队工程检查和监控工作;班组兼职质检员在队质检员领导下,负责本班组质量检查和监控工作。

⑻组建精干实验检查队伍和测量队伍。

实验和测量是对工程质量进行监测和控制重要手段,实验是从物理、力学指标上保证质量控制手段,测量则是从位置、高程和几何尺寸上保证工程质量控制手段。

因而,实验和测量队伍建立,在质量管理体系中具备核心作用。

为了保证质量筹划目的实现,我公司将在正式开工前,一方面选派技术水平高、操作纯熟技术人员,配备先进仪器设备,组建工地实验和测量队伍。

在项目经理部建立规模齐全、设备配套实验室和精密测量队;工程队建立实验组和测量班。

测量队负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等;施工队测量班负责本队施工中寻常测量及“自检工作”。

(二)建立质量创优管理制度

1、质量实行体制

坚持对的施工顺序(办法),建立有序施工程序。

⑴建立工程质量预检制度

由操作班组长主持,由质量监督员及关于班组长参加,对该分项工程在下道工序未施工前及预先检查验收,认真解决预检中提出质量问题。

未经预检或预检不合格,不得进入下道工序施工。

⑵建立质量筹划制度

每一单项工程开工前,各施工队均要按施工筹划和设计规定制定相应质量筹划,明确技术难点、材料筹划、检查、标记、工程实验、质检重点及注意事项等问题,经项目工程师批准后实行。

⑶成立相应QC小组制度

为了提高施工质量,履行全面质量管理,本工程施工过程中依照施工进度,分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷工程等各种QC小组,个QC小组由项目经理、技术负责人、质量员、施工员、班组长构成,按“PDCA四个阶段,八个环节”开展活动,针对每次QC活动分部工程,在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺办法、环境五个方面进行分析、总结,稳定和提高。

⑷责权利相结合制度

明确项目班子管理骨干、各个关于职能部门、各个工种操作班组和操作人员在保证质量中所承担任务、职责和权限。

做到职责上墙、权限明晰,使管理人员各尽其职,保证整个管理机构层次分明、有条不紊,保证质量管理工作顺利开展。

对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度,真正做到奖优罚劣,以经济手段来保证工程质量。

⑸严格检查制度

所有施工过程都要按规定认真进行检查,未达到原则规定必要返工,验收合格后才干转人下道工序。

自检:

操作工人在施工中按检查批质量验收进行自我检查,并由施工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组完毕检查批达到质量目的规定,为下道工序创造良好条件。

专检:

在自检满足规定基本上,项目专业质检员会同关于专业技术人员进行复查,合格后报项目监理部验收。

检查中要严格原则,一切用数据说话,保证分项、检查批工程质量。

交接检:

各分项、检查批或上道工序经专检合格满足规定后,组织上下工序专业技术负责人进行交接验收,并办理交接验罢手续。

⑹坚持样板引路制度

各道工序或各个分项、检查批在施工前必要做样板,关于人员进行监控指引。

样板完毕后要由项目专业质检员和关于专业技术人员共同进行验收,满足规定后才干全面施工。

对样板间和重要项目样板,还必要经公司或上级关于部门检查验收后才干施工。

如装饰工程施工程序原则规定先上后下,先细部后大块,先天棚、后墙面再地面;先做样板房,经工地施工人员、项目负责人、建设单位、质监部门等关于人员承认后方可大面积施工。

⑺加强成品保护制度

指定专人负责。

严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》采用“护、包、盖、封”保护办法,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。

⑻工程例会制

外部工程例会:

报告工程进展状况;听取业主,监理、质检站及设计院等各方面指引和意见,提出施工或图纸上问题、方案办法;协调与业主外包专业工程施工单位矛盾、协作关系。

内部工程例会:

总结工程施工进度、质量、安全状况,传达外联工程会议精神,明确各专业施工顺序和工序穿叉交接关系及质量责任,加强各专业工种之间协调、配合及工序交接管理,保证施工顺利进行。

定于每星期五下午召开工程例会。

⑼建立开工前技术交底制度

每项工程开工前,必要有主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程设计规定、技术原则、定位办法、几何尺寸、功能作用及与其她项目关系、施工办法和注意事项等。

每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底,使全体人员在彻底明了施工对象状况下投入施工。

⑽建立“五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度

“五不施工”即:

未进行技术交底不施工;图纸和技术规定不清晰不施工;测量标桩和资料未经核签不施工;材料无合格证和实验不合格者不施工;工程不经检查不施工。

“三不交接”即:

无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。

工序“三检”即:

自检、复检、终检。

上道工序不合格,不准进入下道工序,保证各道工序工程质量。

⑾建立严格隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目,一方面由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同监理一起复检,检查成果填入质量验收记录,由双方签认,并由监理签发隐蔽工程验收证明。

⑿建立质量巡视检查和旁站制度

在施工过程中,必要及时巡视检查,发现问题及时纠正,以“防止为主,防患于未然”。

核心部位工序全过程实行旁站制度,成立以专业工程师为主旁站小组,进行全过程旁站,全过程督查。

⒀建立测量资料换手复核制度

测量资料,须经换手复核,最后交项目工程师审核后报监理批准。

现场测量基线、水准点、控制点及关于标志均需进行定期复测检查,并保存好原始记录。

⒁建立严格原材料、成品和半成品进场验收制度

对采购进场原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。

参加验收人员涉及质量、技术、物资及使用单位关于人员。

验收内容涉及:

A、进场材料品种、规格、数量与否符合采购筹划;

B、供应厂家产品合格证或检查报告与否齐全;

C、产品现场质量检查,并填写检查验收记录;

D、取样进行实验,并填写实验报告。

按验收程序收货后分类分批堆放管理,做好标记。

质量检查记录和实验报告保存备查。

对检查验收不合格原材料、成品、半成品,立即清除出场,不得在场内堆放。

⒂建立健全原材料、成品、半成品管理制度

检查合格、批准进场材料、成品、半成品要分类、分批堆放,并设立标志和帐卡,坚持按用途归口管理、发放,不得混杂。

对易潮物品要做好防雨、防潮工作。

⒃建立原材料采购制度

原材料采购需制定采购筹划。

采购筹划应按施工部门提出施工总进度筹划、施工筹划、施工图纸和技术规定制定。

工程材料和设备采购文献涉及:

A、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格规定;

B、施工合同规定质量保证规范、原则;

C、工程招标技术规定;

D、运送和交货条件;

E、质量鉴定和检查办法。

⒄建立仪器设备检定制度

测量仪器、检测实验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》规定按仪器设备检定周期进行定期检定。

新购买和在用计量器具仪器均应进行检定,获得检定合格证书方能使用。

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